CN110073740A - 一种联合作业机用合墒装置及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明的一种联合作业机用合墒装置及其使用方法,属于农用机械技术领域,包括一根横置的主梁,主梁上固定设有若干个合墒拉架组合,主梁两端设有折叠臂,折叠臂与主梁转动连接,主梁两端上设有油缸,折叠臂上设有连接片,油缸的活塞杆与连接片固定连接,两端的折叠臂上均设有合墒拉架组合,若干个合墒拉架组合之间等距,具有可调节作业宽度的功能,保墒效果好,不粘连土壤的优点。
Description
技术领域
本发明属于农业机械技术领域,更具体来说,涉及一种联合作业机用合墒装置及其使用方法。
背景技术
合墒器是一种与铧式犁配套进行耕整作业的机具,一般用的大都是圆盘式平地合墒器,可在犁耕的同时起碎土保墒、平整地表和合墒的作用。
经检索,发明创造的名称为:一种合墒器(申请号:201520852076.7,申请公布日:2016.11.09)。该申请案公开了一种合墒器,通过轴承和竖梁的结构连接,使得合墒器不易粘连泥土和杂草,该结构简便,效果一般,且不具有调节宽度的功能,实用性低。
发明内容
1.发明要解决的技术问题
本发明的目的在于解决现有技术中合墒器不具有调节作业宽度的功能,提供一种联合作业机用合墒装置及其使用方法,具有可调节作业宽度的功能,保墒效果好,不粘连土壤的优点。
2.技术方案
为达到上述目的,本发明提供的技术方案为:
本发明的一种联合作业机用合墒装置,包括一根横置的主梁,主梁上固定设有若干个合墒拉架组合,主梁两端设有折叠臂,折叠臂与主梁转动连接,主梁两端上设有油缸,折叠臂上设有连接片,油缸的活塞杆与连接片固定连接,两端的折叠臂上均设有合墒拉架组合,若干个合墒拉架组合之间等距。
优选的,合墒拉架组合包括拉杆、连接件、固定板和合墒器组合,拉杆的一端与固定板焊接连接,另一端通过轴与连接件转动连接,合墒拉架组合通过连接件与主梁和折叠臂固定连接,连接件内设有限位,限位位于拉杆下方。
优选的,合墒器组合包括两个圆盘和合墒器柄,圆盘通过合墒器柄与固定板固定连接,两个圆盘开口方向相反。
优选的,拉杆上方设有减震弹簧,减震弹簧一端与固定板连接,另一端与连接件连接。
优选的,两个圆盘的盘面构成30°夹角,夹角与该装置前进方向相反。
优选的,主梁上端设有加强架,加强架包括加强板和两个加强梁,加强板位于主梁中心面上,两个加强梁一端均与加强板上端固定连接,另一端与主梁固定连接。
优选的,主梁上对称设有支臂管,支臂管靠近主梁两端,支臂管与主梁垂直。
一种联合作业机用合墒装置的使用方法,使用方法合墒装置与联合作业机机架连接,联合作业机带动合墒装置前进作业,合墒拉架组合对土壤进行保墒。
优选的,使用方法包括以下步骤:
S100、连接,将该合墒装置与联合作业机连接;
S200、驱动,联合作业机带动该合墒装置前进对合墒装置提供动能;
S300、保墒,合墒装置内的合墒拉架组合随着前进对土壤进行保墒作业;
S400、整理,保墒作业完成后,对该合墒装置进行整理清洁。
优选的,步骤S300保墒的具体方法为根据作业面积来调节折叠臂的位置,合墒拉架组合内的圆盘切割大块土壤并将翻起的土壤进行集中保墒。
3.有益效果
采用本发明提供的技术方案,与现有技术相比,具有如下有益效果:
(1)本发明的一种联合作业机用合墒装置,包括一根横置的主梁,主梁上固定设有若干个合墒拉架组合,主梁两端设有折叠臂,折叠臂与主梁转动连接,主梁两端上设有油缸,折叠臂上设有连接片,油缸的活塞杆与连接片固定连接,两端的折叠臂上均设有合墒拉架组合,若干个合墒拉架组合之间等距,此设计的合墒装置通过油缸控制折叠臂的起落来扩大或者二缩小作业面积,满足不同大小的联合作业机及其不同宽度作业需求。
(2)本发明的一种联合作业机用合墒装置,合墒拉架组合包括拉杆、连接件、固定板和合墒器组合,拉杆的一端与固定板焊接连接,另一端通过轴与连接件转动连接,合墒拉架组合通过连接件与主梁和折叠臂固定连接,连接件内设有限位,限位位于拉杆下方,此设计的合墒装置拉杆和连接件转动连接,在使用时合墒拉架组合震动,转动连接结构缓冲震动,保护拉杆不断裂,限位保证了拉杆在转动后能够回到原始位置,使得保墒作业持续进行。
(3)本发明的一种联合作业机用合墒装置,合墒器组合包括两个圆盘和合墒器柄,圆盘通过合墒器柄与固定板固定连接,两个圆盘开口方向相反,此设计的合墒器组合方向相反的圆盘配合作业使得土壤聚集在指定位置不粘连到合墒装置上,同时可以通过调节相邻的合墒器组合之间的距离来实现报上作业后的沟壑宽度。
(4)本发明的一种联合作业机用合墒装置的使用方法,使用方法合墒装置与联合作业机机架连接,联合作业机带动合墒装置前进作业,合墒拉架组合对土壤进行保墒,采用此装置进行土壤保墒,具有可调节保墒跨度的优点,保墒效果好,可对大土块碎土。
附图说明
图1为本发明的一种联合作业机用合墒装置的结构示意图;
图2为本发明的一种联合作业机用合墒装置的合墒拉架组合的结构示意图;
图3为本发明的一种联合作业机用合墒装置的局部俯视图;
图4为本发明的一种联合作业机用合墒装置的使用流程图。
示意图中的标号说明:
100、主梁;110、折叠臂;111、连接片;120、油缸;121、活塞杆;130、加强架;131、加强板;132、加强梁;140、支臂管;
200、合墒拉架组合;210、拉杆;220、连接件;221、限位;230、固定板;240、合墒器组合;241、圆盘;242、合墒器柄;250、减震弹簧。
具体实施方式
为了便于理解本发明,下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述,附图中给出了本发明的若干实施例,但是,本发明可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例,相反地,提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件;当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件;本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同;本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明;本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例1
参照附图1、图2和图3所示,本实施例的一种联合作业机用合墒装置,包括一根横置的主梁100,主梁100上固定设有若干个合墒拉架组合200,主梁100两端设有折叠臂110,折叠臂110与主梁100转动连接,主梁100两端上设有油缸120,折叠臂110上设有连接片111,油缸120的活塞杆121与连接片111固定连接,两端的折叠臂110上均设有合墒拉架组合200,若干个合墒拉架组合200之间等距,如果不设置折叠臂110结构,在配合不同大小的联合作业机或者保墒不同宽度土壤时,会出现保墒装置宽度大或者保墒宽度不够的情况,前者浪费资源带来额外阻力,后者作业效果差,保墒不够多,而设置了折叠臂110能够根据不同情况来选择收起或者落下折叠臂110进一步实现了宽度可调节,实用性强。
本实施例的合墒拉架组合200包括拉杆210、连接件220、固定板230和合墒器组合240,拉杆210的一端与固定板230焊接连接,另一端通过轴与连接件220转动连接,合墒拉架组合200通过连接件220与主梁100和折叠臂110固定连接,连接件220内设有限位221,限位221位于拉杆210下方,如果拉杆210与连接件220不是转动连接而是焊接,在使用时,由于土壤的不平整带来的震动容易导致拉杆210断裂,而将拉杆210与连接件220设计成转动连接,转动连接处具有缓震效果,避免了拉杆210的断裂。
本实施例的合墒器组合240包括两个圆盘241和合墒器柄242,圆盘241通过合墒器柄242与固定板230固定连接,两个圆盘241开口方向相反,如果两个圆盘241开口方向相同,由于圆盘241可以切割土壤并对土壤进行聚拢作用,开口方向相同会使得相邻的合墒器组合240之间不能配合聚拢土壤,且土壤容易被超内的圆盘241聚集粘连到合墒器柄242上造成干扰,保墒效果差,而将圆盘241开口方向设置成相反,相邻的合墒器组合240的圆盘241之间配合将土壤保墒聚拢。
本实施例的拉杆210上方设有减震弹簧250,减震弹簧250一端与固定板230连接,另一端与连接件220连接,如果不设置减震弹簧250,在进行合墒作业时,设备的震动容易导致拉杆210断裂进一步导致合墒效果差,而设置了减震弹簧250,减震弹簧250缓冲了震动带来的力保证了拉杆210不会断裂,且进一步防止拉杆210震动幅度大而引起的圆盘241脱离土壤。
本实施例的两个圆盘241的盘面构成30°夹角,夹角与该装置前进方向相反,如果不设计夹角结构,在遇到较硬土壤或者大块土壤时,该合墒装置受到阻力较大,影响前进速度和合墒效率,而将两个圆盘241之间的位置设计成夹角结构,在对较硬土壤或者大块土壤进行作业时,两个圆盘241构成的尖端会破开土壤,提高了前进速度和合墒效率。
本实施例的主梁100上端设有加强架130,加强架130包括加强板131和两个加强梁132,加强板131位于主梁100中心面上,两个加强梁132一端均与加强板131上端固定连接,另一端与主梁100固定连接,如果不设置加强架130,在进行保墒作业时,由于合墒拉架组合200全部安装在主梁100上,主梁100收到的作用力巨大,容易发生断裂,而设置了加强架130,加强了主梁100的结构,使得主梁100不断裂。
本实施例的主梁100上对称设有支臂管140,支臂管140靠近主梁100两端,支臂管140与主梁100垂直。
实施例2
参照附图1、图2、图3和图4所示,本实施例的一种联合作业机用合墒装置的使用方法,使用方法合墒装置与联合作业机机架连接,联合作业机带动合墒装置前进作业,合墒拉架组合200对土壤进行保墒。
本实施例的使用方法包括以下步骤:
S100、连接,将该合墒装置与联合作业机连接;
S200、驱动,联合作业机带动该合墒装置前进对合墒装置提供动能;
S300、保墒,合墒装置内的合墒拉架组合200随着前进对土壤进行保墒作业;
S400、整理,保墒作业完成后,对该合墒装置进行整理清洁。
本实施例的步骤S300保墒的具体方法为根据作业面积来调节折叠臂110的位置,合墒拉架组合200内的圆盘241切割大块土壤并将翻起的土壤进行集中保墒。
采用此设计的装置进行保墒作业,在使用时安装在联合作业机上,根据需求调节折叠臂110的起落,通过合墒拉架组合200多土壤进行保墒作业,较少了耕作的次数,保墒后的土壤便于种植。
以上所述实施例仅表达了本发明的某种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制;应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围;因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种联合作业机用合墒装置,其特征在于:包括一根横置的主梁(100),所述主梁(100)上固定设有若干个合墒拉架组合(200),所述主梁(100)两端设有折叠臂(110),所述折叠臂(110)与主梁(100)转动连接,所述主梁(100)两端上设有油缸(120),所述折叠臂(110)上设有连接片(111),所述油缸(120)的活塞杆(121)与连接片(111)固定连接,所述两端的折叠臂(110)上均设有合墒拉架组合(200),所述若干个合墒拉架组合(200)之间等距。
2.根据权利要求1所述的一种联合作业机用合墒装置,其特征在于:所述合墒拉架组合(200)包括拉杆(210)、连接件(220)、固定板(230)和合墒器组合(240),所述拉杆(210)的一端与固定板(230)焊接连接,另一端通过轴与连接件(220)转动连接,所述合墒拉架组合(200)通过连接件(220)与主梁(100)和折叠臂(110)固定连接,所述连接件(220)内设有限位(221),所述限位(221)位于拉杆(210)下方。
3.根据权利要求1所述的一种联合作业机用合墒装置,其特征在于:所述合墒器组合(240)包括两个圆盘(241)和合墒器柄(242),所述圆盘(241)通过合墒器柄(242)与固定板(230)固定连接,所述两个圆盘(241)开口方向相反。
4.根据权利要求3所述的一种联合作业机用合墒装置,其特征在于:所述拉杆(210)上方设有减震弹簧(250),所述减震弹簧(250)一端与固定板(230)连接,另一端与连接件(220)连接。
5.根据权利要求3所述的一种联合作业机用合墒装置,其特征在于:所述两个圆盘(241)的盘面构成30°夹角,所述夹角与该装置前进方向相反。
6.根据权利要求1所述的一种联合作业机用合墒装置,其特征在于:所述主梁(100)上端设有加强架(130),所述加强架(130)包括加强板(131)和两个加强梁(132),所述加强板(131)位于主梁(100)中心面上,所述两个加强梁(132)一端均与加强板(131)上端固定连接,另一端与主梁(100)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种联合作业机用合墒装置,其特征在于:所述主梁(100)上对称设有支臂管(140),所述支臂管(140)靠近主梁(100)两端,所述支臂管(140)与主梁(100)垂直。
8.一种联合作业机用合墒装置的使用方法,其特征在于:所述方法合墒装置与联合作业机机架连接,联合作业机带动合墒装置前进作业,合墒拉架组合(200)对土壤进行保墒。
9.根据权利要求8所述的一种联合作业机用合墒装置的使用方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:
S100、连接,将该合墒装置与联合作业机连接;
S200、驱动,联合作业机带动该合墒装置前进对合墒装置提供动能;
S300、保墒,合墒装置内的合墒拉架组合(200)随着前进对土壤进行保墒作业;
S400、整理,保墒作业完成后,对该合墒装置进行整理清洁。
10.根据权利要求9所述的一种联合作业机用合墒装置的使用方法,其特征在于:所述步骤S300保墒的具体方法为根据作业面积来调节折叠臂(110)的位置,合墒拉架组合(200)内的圆盘(241)切割大块土壤并将翻起的土壤进行集中保墒。
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