CN110071462A - 一种钢制高强度电缆桥架 - Google Patents

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方道宏
黄磊
方晰
戴诚
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Abstract

本发明公开了一种钢制高强度电缆桥架，由配合连接的槽体和盖体组成，槽体的截面呈U型；槽体由槽体钢板骨架层以及填充在槽体钢板骨架层的中空隔腔内的导热增强填料组成；盖体由盖体钢板骨架层组成，盖体钢板骨架的层内形成盖板空腔；盖板沿其长度方向设有竖直向下延伸的折边，盖板上设有并排设置的多组散热翅片，相邻两组散热翅片之间形成导流槽，导流槽上开设有若干第一通孔，所述的折边底部配合所述第一通孔开设有第二通孔；本发明中的电缆桥架采用钢板骨架层为桥架槽体和盖体的骨架结构，在槽体的钢板骨架层空腔内填充有导热增强填料；不仅赋予桥架本体以较高的强度，而且大幅度减轻了桥架本体的重量，降低了制作成本。

Description

一种钢制高强度电缆桥架
技术领域
本发明涉及一种钢制高强度电缆桥架。
背景技术
电缆桥架为承载各种电缆的载体，一般适用于大型企业、大型工程变电、电缆架设、大型桥梁等场所。作为电力安装工程领域的重要配套，其设计选型应根据弱电各个***缆线的类型、数量来确定，具有品种全、应用广、强度大、结构轻、造价低、施工简单、外形美观等特点；随着电力工业的快速发展，对电缆桥架布线技术的要求越来越高；
钢结构的材料成为电缆桥架的首选材料；首先，现有的电缆桥架大多是由整体金属框架制成，若要保证强度足够的情况下，电缆桥架整体会显得非常沉重，制作成本很高；其次，耐腐蚀性也较差；另外，现有的电缆桥架存在着散热效果不佳，而且常常会由于雨水或潮湿空气造成桥架内部凝结水滴或水流，不及时排出更是造成了桥架内部电缆的腐蚀和漏电现象，存在很大的安全隐患。
发明内容
本发明的目的是为了解决以上现有技术的不足，提出了一种钢制高强度电缆桥架，由配合连接的槽体和盖体组成，所述槽体的截面呈U型；所述槽体由槽体钢板骨架层以及填充在槽体钢板骨架层的中空隔腔内的导热增强填料组成；所述盖体由盖体钢板骨架层组成，所述的盖体钢板骨架的层内形成盖板空腔；所述的槽体和盖体的钢板骨架层的内外表面均涂覆有防腐层；
所述盖板沿其长度方向设有竖直向下延伸的折边，所述的盖板上设有并排设置的多组散热翅片，相邻两组散热翅片之间形成导流槽，所述的导流槽上开设有若干第一通孔，所述的折边底部配合所述第一通孔开设有第二通孔，用于将分流到盖板空腔内的水引流排出；
所述的导热增强填料的制备方法如下：按重量份计将热塑性树脂30-45份、氧化铝12-35份、玻璃纤维10-18份、芳纶纤维8-25份、硅烷偶联剂4-8份、相容剂3-4.5份和粘合剂2-6份混合后，浇注成型即可。
优选地，所述的散热翅片为梯形体。
优选地，所述的第一通孔设置有2-5个。
优选地，所述的防腐层按重量份计包括：环氧树脂20-30份、锌粉15-25份、石墨烯粉8-12份、附着力促进剂2-8份、分散剂2-4份和混合溶剂50-70份。
优选地，所述的热塑性树脂如聚酰胺、聚酯树脂和聚甲基丙烯酸类树脂中的一种或几种。
优选地，所述的相容剂选自马来酸酐接枝聚丙烯或马来酸酐接枝POE中的一种或几种。
优选地，所述的硅烷偶联剂为双-(2-(三乙氧基硅烷)丙基)-四硫化物。
优选地，所述氧化铝的平均粒径为20-60μm，比表面积为0.2-0.5m2/g。
优选地，所述的粘合剂为有机硅树脂。
优选地，所述的混合溶剂为二甲苯和异丁醇按质量比1:0.2-0.8配制的混合溶剂。
本发明的有益效果如下：
(1)本发明中的电缆桥架采用钢板骨架层为桥架槽体和盖体的骨架结构，在槽体的钢板骨架层空腔内填充有导热增强填料；不仅赋予桥架本体以较高的强度，而且大幅度减轻了桥架本体的重量，降低了制作成本；
(2)在盖体上部设有并排设置的多组散热翅片以及导流结构，导流槽和盖板折边上加设第一通孔和第二通孔，有效的解决了桥架的散热、防水和排水问题，避免水流进入桥架内部，而且更有利于桥架内部热量的散去。
附图说明
图1为本发明的电缆桥架立体图；
图2为本发明电缆桥架的截面结构示意图；
图3为本发明电缆桥架的俯视图。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
实施例1
参阅图1-3，本发明涉及一种钢制高强度电缆桥架，由配合连接的槽体1和盖体2组成，所述槽体1的截面呈U型；所述槽体1由槽体钢板骨架层11以及填充在钢板骨架层的中空隔腔内的导热增强填料12组成；所述盖体2由盖体钢板骨架层21组成，所述的钢板骨架的层内形成盖板空腔22；所述的槽体1和盖体2的钢板骨架层的内外表面均涂覆有防腐层；
所述盖板2沿其长度方向设有竖直向下延伸的折边23，所述的盖板2上设有并排设置的多组散热翅片24，所述散热翅片为梯形体；相邻两组散热翅片之间形成导流槽25，所述的导流槽25上开设有若干第一通孔251，所述第一通孔设置有2-5个，优选为3个；所述的折边23底部配合所述第一通孔251开设有第二通孔(未示出)，用于将分流到盖板空腔22内的水引流排出；
在上述技术方案中，所述的导热增强填料的制备方法如下：按重量份计将热塑性树脂30-45份、氧化铝12-35份、玻璃纤维10-18份、芳纶纤维8-25份、硅烷偶联剂4-8份、相容剂3-4.5份和粘合剂2-6份混合后，浇注成型即可；
在上述技术方案中，所述的防腐层按重量份计包括环氧树脂20-30份、锌粉15-25份、石墨烯粉8-12份、附着力促进剂2-8份、分散剂2-4份和混合溶剂50-70份。
在上述技术方案中，所述的热塑性树脂如聚酰胺、聚酯树脂和聚甲基丙烯酸类树脂中的一种或几种；所述的相容剂选自马来酸酐接枝聚丙烯或马来酸酐接枝POE中的一种或几种；所述的硅烷偶联剂为双-(2-(三乙氧基硅烷)丙基)-四硫化物；所述氧化铝的平均粒径为20-60μm，比表面积为0.2-0.5m2/g；所述的粘合剂为有机硅树脂；所述的混合溶剂为二甲苯和异丁醇按质量比1:0.2-0.8配制的混合溶剂。
实施例2
在实施例1的基础上，一种钢制高强度电缆桥架，所述得导热增强填料的制备方法如下：按重量份计将聚酰胺42份、氧化铝22份、玻璃纤维14份、芳纶纤维21份、双-(2-(三乙氧基硅烷)丙基)-四硫化物5份、马来酸酐接枝POE聚合物4份和粘合剂3份混合后，浇注成型即可；
所述的防腐层按重量份计包括环氧树脂25份、锌粉19份、石墨烯粉10份、附着力促进剂4份、分散剂3份和混合溶剂55份；所述的混合溶剂为二甲苯和异丁醇按质量比1:0.5配制的混合溶剂。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种钢制高强度电缆桥架，由配合连接的槽体和盖体组成，所述槽体的截面呈U型；其特征在于，所述槽体由槽体钢板骨架层以及填充在槽体钢板骨架层的中空隔腔内的导热增强填料组成；所述盖体由盖体钢板骨架层组成，所述的盖体钢板骨架的层内形成盖板空腔；所述的槽体和盖体的钢板骨架层的内外表面均涂覆有防腐层；
所述盖板沿其长度方向设有竖直向下延伸的折边，所述的盖板上设有并排设置的多组散热翅片，相邻两组散热翅片之间形成导流槽，所述的导流槽上开设有若干第一通孔，所述的折边底部配合所述第一通孔开设有第二通孔，用于将分流到盖板空腔内的水引流排出；
所述的导热增强填料的制备方法如下：按重量份计将热塑性树脂30-45份、氧化铝12-35份、玻璃纤维10-18份、芳纶纤维8-25份、硅烷偶联剂4-8份、相容剂3-4.5份和粘合剂2-6份混合后，浇注成型即可。
2.根据权利要求1所述的一种钢制高强度电缆桥架，其特征在于，所述的散热翅片为梯形体。
3.根据权利要求1所述的一种钢制高强度电缆桥架，其特征在于，所述的第一通孔设置有2-5个。
4.根据权利要求1所述的一种钢制高强度电缆桥架，其特征在于，所述的防腐层按重量份计包括：环氧树脂20-30份、锌粉15-25份、石墨烯粉8-12份、附着力促进剂2-8份、分散剂2-4份和混合溶剂50-70份。
5.根据权利要求1所述的一种钢制高强度电缆桥架，其特征在于，所述的热塑性树脂如聚酰胺、聚酯树脂和聚甲基丙烯酸类树脂中的一种或几种。
6.根据权利要求1所述的一种钢制高强度电缆桥架，其特征在于，所述的相容剂选自马来酸酐接枝聚丙烯或马来酸酐接枝POE中的一种或几种。
7.根据权利要求1所述的一种钢制高强度电缆桥架，其特征在于，所述的硅烷偶联剂为双-(2-(三乙氧基硅烷)丙基)-四硫化物。
8.根据权利要求1所述的一种钢制高强度电缆桥架，其特征在于，所述氧化铝的平均粒径为20-60μm，比表面积为0.2-0.5m2/g。
9.根据权利要求1所述的一种钢制高强度电缆桥架，其特征在于，所述的粘合剂为有机硅树脂。
10.根据权利要求4所述的一种钢制高强度电缆桥架，其特征在于，所述的混合溶剂为二甲苯和异丁醇按质量比1:0.2-0.8配制的混合溶剂。
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