CN110066024A - 一种畜禽养殖场资源化利用及污染物零排放方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种畜禽养殖场资源化利用及污染物零排放方法,包括如下步骤:养殖场采用水泡粪工艺进行处理,通过漏缝地板合定期人工清扫将***物排入粪污收集池进行收集,定期对粪污收集池的底液进行更换,堆积粪便发酵腐熟后作为有机肥就地或异地用于农田、果园中。对废液除臭、厌氧发酵后得到沼气与沼液,沼液一部分用于粪污收集池的底液,另一部分稀释后充作农作物的肥料。放养的肉牛、羊、鸡养殖场利用周边较大的山地或农田资源,在放养过程中直接排放就地消纳。受羊、兔、鸡***物较为干燥的特点,现有养殖场***物经干清粪处理后,污染物治理效果明显,对周边环境未造成明显的污染。

Description

一种畜禽养殖场资源化利用及污染物零排放方法
技术领域
本发明涉及畜禽养殖场技术领域,尤其涉及一种畜禽养殖场资源化利用及污染物零排放方法。
背景技术
现有生猪养殖场基本配备粪便、污水处理设施,采用干清粪工艺进行处理,但仍普遍存在干清粪不彻底问题,大量粪便通过冲洗水进入污水处理设施,导致污水和污染物的产生量超出污水处理设施和消纳场地的设计处置能力。现有区域内畜禽养殖场***物基本采用种养结合进行土地消纳进行处理,部分消纳场地存在消纳方式不规范、消纳场地污染的情况。现有消纳地有70%以上为租用地或协议消纳用地,受种植品种、种植周期和实际消纳场地面积不足等的影响,存在部分时间段污水消纳用量不足、集中部分农田进行消纳的情况,导致消纳地内农田肥力过剩,农作物不同程度减产,部分污水未能达到消纳目标要求,通过地表径流污染周边水体。养殖业的粪尿***物及废水中含有大量的有机物、氮、磷、悬浮物及致病菌,并产生恶臭,污染物需要进行无害化处置。但目前区域内部分养殖场粪便堆肥发酵不规范(未堆肥发酵就施入农田)、缺少无害化处置设施,难以实现污染物的无害化处置。对养殖场的调查发现,现有养殖场及其临近水体普遍存在蚊蝇突出的问题。对近年来环保***的畜禽养殖场环境投诉案件分析表明,恶臭、蚊蝇等问题成为民众对畜禽养殖场的投诉重点。
发明内容
本发明提出了一种畜禽养殖场资源化利用及污染物零排放方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
本发明提出了一种畜禽养殖场资源化利用及污染物零排放方法,包括以下步骤:
S1:粪便收集:采用水泡粪工艺对畜禽养殖场内的粪便进行收集,所述水泡粪工艺为:在内铺设全漏缝地板,并在地板下方设置粪污收集池,收集池池深1.2米,向粪污收集池内放水形成,水深60厘米,即底液;
S2:向S1中粪污收集池内的污水中加入杀菌剂充分搅拌后静置,待污水中的粪便充分沉淀后使用抽水机将上层液体抽出,待液面下降至距沉淀物10-20公分时停止抽水,将沉淀物过筛并沥干,沥出的污水与上层液体共同储存;
S3:将S2中沥干后的沉淀物进行曝晒,待到沉淀物的含水量在45%-50%之间时向其中添加食品菌渣和秸秆,搅拌均匀后确保三者混合物的含水量为40%左右,误差不大于2%,在65摄氏度-70摄氏度之间进行发酵直至完全腐熟形成有机肥料,所述沉淀物、食品菌渣和秸秆的比例为7:2:1;
S4:将S3中发酵完成的有机肥料通过半湿物料粉碎机进行碎,直至有机肥料呈现出粉末状物料;
S5:向S4中粉末状物料加入氨肥、磷肥和钾肥,充分粉碎后搅拌均匀,得到混合物料,所述混合物料中的氨、磷以及钾的含量不得低于5%,且上述氨肥、磷肥和钾肥添加比例为1:1:1;
S6:将S5中的混合物料进行造粒、筛分、烘干以及冷却后包装输送。
优选的,在所述S2中的杀菌剂为生石灰,所述杀菌剂与污水的重量比为1:50。
优选的,在S3的发酵过程中,借助发酵翻抛机每2-3天对三者混合物翻抛一次,使发酵菌种更为均匀的与物料充分接触,增加腐熟度,加快发酵腐熟的进程。
优选的,所述S2中的上层液体处理步骤如下:
向上层液体中加入PH调节剂调节酸碱度并充分搅拌,在PH值处于6.9-7.4之间,温度处于32摄氏度-36摄氏度的条件下,对上层液体进行厌氧发酵,上层液体发酵完成后制得沼气与沼液,对沼气除臭并洗涤后输送。
优选的,常温下,向沼液中喷淋除臭剂并充分搅拌,待沼液异味减少后收集,处理后的沼液一部分用于做S1中粪污收集池的底液,另一部分稀释后充作农作物的肥料。
优选的,所述除臭剂配方为:地衣芽孢杆菌3.8质量份,枯草芽孢杆菌9.5质量份,高活性干酵母12.2质量份,乳酸菌9.7质量份,光合细菌15.3质量份制成复合菌剂,将复合菌剂与黄豆粉混合均匀即可制得除臭剂,复合菌剂与黄豆粉的质量比为1:1。
优选的,所述PH调节剂选自乙醇酸、乳酸、柠檬酸和苹果酸中至少一种。
本发明提出的一种畜禽养殖场资源化利用及污染物零排放方法,有益效果在于:养殖场采用水泡粪工艺进行处理,通过漏缝地板合定期人工清扫将***物排入粪污收集池进行收集,定期对粪污收集池的底液进行更换,堆积粪便发酵腐熟后作为有机肥就地或异地用于农田、果园中。部分放养的肉牛、羊(肉羊、山羊)、鸡(肉鸡、蛋鸡)养殖场利用周边较大的山地或农田资源,在放养过程中直接排放就地消纳。受羊、兔、鸡***物较为干燥的特点,现有养殖场***物经干清粪处理后,污染物治理效果明显,对周边环境未造成明显的污染。
区域内肉鸭、蛋鸭养殖场基本采用自然消纳进行处理,水养的养殖场主要通过河道、农田、水塘等在养殖过程中直接排放进行自然消纳,旱养的养殖场主要通过垫草垫料定期更换后经堆粪发酵腐熟后作为有机肥就地或异地用于农田、果园中。受水禽养殖特征的影响,现有部分水养的肉鸭、蛋鸭养殖场***物未能得到有效治理,局部污染较为明显。
具体实施方式
下面结合具体实施例来对本发明做进一步说明。
本发明提出了一种畜禽养殖场资源化利用及污染物零排放方法,包括以下步骤:
S1:粪便收集:采用水泡粪工艺对畜禽养殖场内的粪便进行收集,所述水泡粪工艺为:在内铺设全漏缝地板,并在地板下方设置粪污收集池,收集池池深1.2米,向粪污收集池内放水形成,水深60厘米,即底液;
S2:向S1中粪污收集池内的污水中加入杀菌剂充分搅拌后静置,待污水中的粪便充分沉淀后使用抽水机将上层液体抽出,待液面下降至距沉淀物10-20公分时停止抽水,将沉淀物过筛并沥干,沥出的污水与上层液体共同储存;在所述S2中的杀菌剂为生石灰,所述杀菌剂与污水的重量比为1:50;
所述S2中的上层液体处理步骤如下:
向上层液体中加入PH调节剂调节酸碱度并充分搅拌,所述PH调节剂选自乙醇酸、乳酸、柠檬酸和苹果酸中至少一种,在PH值处于6.9-7.4之间,温度处于32摄氏度-36摄氏度的条件下,对上层液体进行厌氧发酵,厌氧发酵的碳氮比以20—30为宜,当碳氮比在35时产期量明显下降;PH值对于甲烷细菌来说,维持弱碱环境是绝对必要的,PH值低,它使CO2大增,大量水溶性有机物和H2S产生,硫化物含量的增加抑制了甲烷菌的生长,可以加石灰调节PH,但是调整PH的最好方法是调整原料的碳氮比,因为底质中用以中和酸的碱度主要是氨氮,底质含氮量越高,碱度越大,当VFA(挥发性脂肪酸)>3000时,反应会停止,上层液体发酵完成后制得沼气与沼液,对沼气除臭并洗涤后输送;常温下,向沼液中喷淋除臭剂并充分搅拌,待沼液异味减少后收集,处理后的沼液一部分用于做S1中粪污收集池的底液,另一部分稀释后充作农作物的肥料;
所述除臭剂配方为:地衣芽孢杆菌3.8质量份,枯草芽孢杆菌9.5质量份,高活性干酵母12.2质量份,乳酸菌9.7质量份,光合细菌15.3质量份制成复合菌剂,将复合菌剂与黄豆粉混合均匀即可制得除臭剂,复合菌剂与黄豆粉的质量比为1:1。
S3:将S2中沥干后的沉淀物进行曝晒,待到沉淀物的含水量在45%-50%之间时向其中添加食品菌渣和秸秆,搅拌均匀后确保三者混合物的含水量为40%左右,误差不大于2%,在65摄氏度-70摄氏度之间进行发酵直至完全腐熟形成有机肥料,所述沉淀物、食品菌渣和秸秆的比例为7:2:1;在S3的发酵过程中,借助发酵翻抛机每2-3天对三者混合物翻抛一次,使发酵菌种更为均匀的与物料充分接触,增加腐熟度,加快发酵腐熟的进程;
加入菌剂目的是:提高起温速度,控制发酵温度在65℃-70℃,消除发酵过程中的臭味、杀菌,同时加速发酵速度,将发酵时间缩短为15~20天左右;发酵过程中,需要注意的是:每2-3天翻抛一次,如工作量太大可以借助发酵翻抛机。目的是:为了增加含氧量,需要不断的将堆体翻堆;同时也是为了将发酵菌种更为均匀的与物料充分接触,增加腐熟度;也加快发酵腐熟的进程。如果是选择用作自家农业生产使用,完全腐熟后的农家肥就可以了。
S4:将S3中发酵完成的有机肥料通过半湿物料粉碎机进行碎,直至有机肥料呈现出粉末状物料;
S5:向S4中粉末状物料加入氨肥、磷肥和钾肥,充分粉碎后搅拌均匀,得到混合物料,所述混合物料中的氨、磷以及钾的含量不得低于5%,且上述氨肥、磷肥和钾肥添加比例为1:1:1;国家有明确规定N、P、K含量均不得低于5%,而发酵过的有机肥虽然营养元素丰富,但是N、P、K含量均低于国家有机肥含量标准。就需要补充添加N、P、K,粉碎成均一的粒度,变成粉状物,有利于造粒,更有利于施肥。
S6:将S5中的混合物料进行造粒、筛分、烘干以及冷却后包装输送,具体步骤如下:
1、造粒:通过传送带将粉碎搅拌均匀的粉状有机肥送入到造粒机中,进行造粒。
2、筛分:从造粒机输送出的颗粒料,粒径有一定差异,需要筛分分级。建议配备自动回料***,筛分不合格的大、小颗粒物料,经过皮带提升机输送出来,重新粉碎后送至制粒机继续造粒,有助于提高生产线的连续作业能力。
3、烘干:使用有机肥烘干机,将筛分后合格的颗粒,进一步去除水分,达到有机肥含水率的标准要求。
4、冷却:用冷却机将颗粒物料进行冷却,有助于颗粒储存保质。
5、包装:冷却后的颗粒物料,经过斗式提升机输送进入到成品仓内。颗粒物料通过自动打包称实现定量称量和包装。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种畜禽养殖场资源化利用及污染物零排放方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:粪便收集:采用水泡粪工艺对畜禽养殖场内的粪便进行收集,所述水泡粪工艺为:在内铺设全漏缝地板,并在地板下方设置粪污收集池,收集池池深1.2米,向粪污收集池内放水,水深60厘米,形成底液;
S2:向S1中粪污收集池内的污水中加入杀菌剂充分搅拌后静置,待污水中的粪便充分沉淀后使用抽水机将上层液体抽出,待液面下降至距沉淀物10-20公分时停止抽水,将沉淀物过筛并沥干,沥出的污水与上层液体共同储存;
S3:将S2中沥干后的沉淀物进行曝晒,待到沉淀物的含水量在45%-50%之间时向其中添加食品菌渣和秸秆,搅拌均匀后确保三者混合物的含水量为40%左右,误差不大于2%,在65摄氏度-70摄氏度之间进行发酵直至完全腐熟形成有机肥料,所述沉淀物、食品菌渣和秸秆的比例为7:2:1;
S4:将S3中发酵完成的有机肥料通过半湿物料粉碎机进行碎,直至有机肥料呈现出粉末状物料;
S5:向S4中粉末状物料加入氨肥、磷肥和钾肥,充分粉碎后搅拌均匀,得到混合物料,所述混合物料中的氨、磷以及钾的含量不得低于5%,且上述氨肥、磷肥和钾肥添加比例为1:1:1;
S6:将S5中的混合物料进行造粒、筛分、烘干以及冷却后包装输送。
2.根据权利要求1所述的一种畜禽养殖场资源化利用及污染物零排放方法,其特征在于:在所述S2中的杀菌剂为生石灰,所述杀菌剂与污水的重量比为1:50。
3.根据权利要求1所述的一种畜禽养殖场资源化利用及污染物零排放方法,其特征在于:在S3的发酵过程中,借助发酵翻抛机每2-3天对三者混合物翻抛一次,使发酵菌种更为均匀的与物料充分接触,增加腐熟度,加快发酵腐熟的进程。
4.根据权利要求1所述的一种畜禽养殖场资源化利用及污染物零排放方法,其特征在于,所述S2中的上层液体处理步骤如下:
向上层液体中加入PH调节剂调节酸碱度并充分搅拌,在PH值处于6.9-7.4之间,温度处于32摄氏度-36摄氏度的条件下,对上层液体进行厌氧发酵,上层液体发酵完成后制得沼气与沼液,对沼气除臭并洗涤后输送。
5.根据权利要求4所述的一种畜禽养殖场资源化利用及污染物零排放方法,其特征在于,常温下,向沼液中喷淋除臭剂并充分搅拌,待沼液异味减少后收集,处理后的沼液一部分用于做S1中粪污收集池的底液,另一部分稀释后充作农作物的肥料。
6.根据权利要求5所述的一种畜禽养殖场资源化利用及污染物零排放方法,其特征在于,所述除臭剂配方为:地衣芽孢杆菌3.8质量份,枯草芽孢杆菌9.5质量份,高活性干酵母12.2质量份,乳酸菌9.7质量份,光合细菌15.3质量份制成复合菌剂,将复合菌剂与黄豆粉混合均匀即可制得除臭剂,复合菌剂与黄豆粉的质量比为1:1。
7.根据权利要求4所述的一种畜禽养殖场资源化利用及污染物零排放方法,其特征在于,所述PH调节剂选自乙醇酸、乳酸、柠檬酸和苹果酸中至少一种。
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