CN110064481B - 一种书画矿物颜料研磨分筛制备装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种书画矿物颜料研磨分筛制备装置及方法，属于我国传统书画颜料制备领域。该装置包括：底座；研磨筛分装置，其包括圆桶状的研磨箱、破碎轮、用于驱动破碎轮转动的驱动电机、若干破碎块和连接杆，研磨箱的底壁上开设有用于容纳物料通过的落料孔，破碎轮上沿其周向均匀开设有若干破碎槽，相邻的两个破碎块之间通过连接杆相连接，破碎轮与研磨箱偏心设置；振动装置，设置在底座上。本发明通过研磨筛分装置将研磨和筛分合为一体，一次将两道工序共同完成，生产效率高，无需二次操作。本发明还提供了一种书画矿物颜料研磨分筛制备方法，不会因杂质过多而影响颜料色彩，同时又由于淘洗不会造成颜料纯度过高，从而造成与古代颜料相差太大。

Description

一种书画矿物颜料研磨分筛制备装置

技术领域

本发明涉及我国传统书画矿物颜料制备领域，特别涉及一种书画矿物颜料研磨分筛制备装置。

背景技术

中国传统书画文物是人类文明和社会进步的见证和载体，它真实记载了中华民族的悠久历史及灿烂文化，已经传承上千年并延续至今，离不开其独特的绘画颜料。在古代书画文物中常用的是矿物颜料和植物颜料，矿物颜料具有色彩明快、色泽优美、发色性能好、耐久性强、不易变色等特点，其历史可以追溯到新石器时代的古代岩画，秦汉之后在绘画作品中大量使用。传统书画颜料也随着时间在发展，种类不断变多，但常用矿物颜料有：朱砂、石绿、石青、赭石、石黄等。

出土或者流传的书画文物数量稀少且十分珍贵，有些书画文物破损非常严重，不能轻易用于文物保护与修复等研究工作，因此有效模拟制作出古代书画所用颜料对保护修复破损严重的书画文物显得尤为重要；在现代的修复理念中讲究原材料原工艺来修复文物，在模拟制作古代书画文物过程中，由于现在化工颜料大部分是有机染料或者色粉调配而成，与传统矿物颜料或植物颜料差异性较大，不能够有效的模拟古书画文物的初始面貌。因此需要采用传统的矿物颜料来制备书画用颜料，以达到模拟保护与修复古代书画作品的目的。

矿物颜料颗粒大小对颜色感知有显著影响，另外绘画中所用矿物颜料需要调胶才能使用，因此传统书画所用矿物颜料对于颜料的粒径要求比较高，需要对矿物进行研磨破碎至细小的颗粒，同时对矿物颜料颗粒进行筛分才能够进行绘画实用。现有技术中，对于矿物颜料进行研磨筛分通常是分为两步，即对矿物颜料进行研磨，而后进行筛分，筛分后粒径达不到要求的大粒径颗粒需要重新进行二次研磨，工作量较大，研磨效率也较低。

发明内容

本发明提供一种书画矿物颜料研磨分筛制备装置，可以解决现有技术中对矿物颜料进行研磨筛分时需要分两步进行，造成工作量较大、研磨效率较低的问题。

一种书画矿物颜料研磨分筛制备装置，包括：

底座；

研磨筛分装置，其包括圆桶状的研磨箱、破碎轮、用于驱动所述破碎轮转动的驱动电机、若干破碎块和连接杆，所述研磨箱具有进料口，所述研磨箱的底壁上开设有用于容纳物料通过的落料孔，所述破碎轮上沿其周向均匀开设有若干破碎槽，所述破碎槽与所述破碎块相配合，相邻的两个破碎块之间通过连接杆相连接，形成一环状结构，若干所述破碎块可活动地设置在所述研磨箱内且所述破碎块远离所述破碎轮的端面紧贴所述研磨箱的内侧壁，所述破碎轮与所述研磨箱偏心设置，所述破碎轮转动时，与所述破碎块相啮合并带动所述破碎块沿所述研磨箱的内壁转动；

振动装置，设置在所述底座上，用于带动所述研磨筛分装置振动。

更优地，还包括支撑杆、柔性连接管和锥筒状的进料器，所述支撑杆一端连接在所述底座上、另一端连接在所述进料器上，所述柔性连接管连接在所述进料器与所述进料口之间。

更优地，所述振动装置包括支撑架、动力箱、竖直复位弹簧、连接杆、第一竖直飞轮和第二竖直飞轮，所述研磨箱通过所述连接杆固定设置在所述动力箱上，所述动力箱内设置有动力电机，所述动力电机用于驱动所述第一竖直飞轮和所述第二竖直飞轮转动，所述竖直复位弹簧一端连接在所述支撑架上、另一端连接在所述动力箱上，所述第一竖直飞轮和所述第二竖直飞轮转动时，带动所述动力箱上下移动。

更优地，还包括水平往复杆、水平复位弹簧、第一水平飞轮和第二水平飞轮，所述底座上开设有水平往复槽，所述水平往复杆设置在所述支撑架的两侧，所述水平往复杆可滑动地设置在所述水平往复槽内，所述水平复位弹簧一端连接在所述水平往复槽内、另一端连接在所述水平往复杆上，所述第一水平飞轮与所述第二水平飞轮沿竖直平面旋转90°布置，所述第一水平飞轮与所述第二水平飞轮相向转动，动力电机驱动所述第一水平飞轮和所述第二水平飞轮转动。

更优地，所述第一水平飞轮和所述第一竖直飞轮位于所述动力箱的两侧，所述第二水平飞轮和所述第二竖直飞轮位于所述动力箱的两侧。

更优地，所述底座的底壁上开设有出料口，所述出料口处铰接有出料挡板。

本发明提供一种书画矿物颜料研磨分筛制备装置，通过研磨筛分装置将研磨和筛分合为一体，一次将两道工序共同完成，生产效率高，无需二次操作，符合要求的粒径可以在重力作用下通过落料孔掉落，振动装置可以加速掉落过程，避免物料堆积导致落料孔堵塞。

附图说明

图1为本发明提供的一种书画矿物颜料研磨分筛制备装置的结构示意图；

图2为图1中研磨筛分装置的结构示意图；

图3为图2的俯视图；

图4为图3中A-A剖视图；

图5为图1中动力装置的结构示意图；

图6为图5的后视图。

附图标记说明：

10、底座，11、支撑杆，12、进料器，13、出料口，121、柔性连接管，20、研磨筛分装置，21、研磨箱，211、进料口，212、落料孔，22、驱动电机，23、破碎块，231、第一连接杆，24、破碎轮，241、破碎槽，30、振动装置，31、支撑架，311、水平往复杆，32、动力箱，321、第二连接杆，33、水平复位弹簧，34、竖直复位弹簧，35、第一水平飞轮，36、第二水平飞轮，37、第一竖直飞轮，38、第二竖直飞轮。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。

如图1至图4所示，本发明实施例提供的一种书画矿物颜料研磨分筛制备装置，包括：

底座10；

研磨筛分装置20，其包括圆桶状的研磨箱21、破碎轮24、用于驱动所述破碎轮24转动的驱动电机22、若干破碎块23和第一连接杆231，所述研磨箱21具有进料口211，所述研磨箱21的底壁上开设有用于容纳物料通过的落料孔212，落料孔212的大小可以根据需要的粒径设置，所述破碎轮24上沿其周向均匀开设有若干破碎槽241，所述破碎槽241与所述破碎块23相配合，在本实施例中，破碎块23呈类半圆形，其远离研磨箱21内侧壁的一侧为圆弧形，靠近研磨箱21内侧壁的一侧为与研磨箱21内侧壁弧度相同的圆弧形，相邻的两个破碎块23之间通过第一连接杆231相连接，形成一环状结构，使得若干破碎块23形成一有机整体，该整体的外径与研磨箱21的内径相同，若干所述破碎块23可活动地设置在所述研磨箱21内且所述破碎块23远离所述破碎轮24的端面紧贴所述研磨箱21的内侧壁，所述破碎轮24与所述研磨箱21偏心设置，所述破碎轮24转动时，与所述破碎块23相啮合并带动所述破碎块23沿所述研磨箱21的内壁转动，破碎块23转动时，破碎槽241与破碎块23啮合，若干破碎块23在破碎槽241的带动下产生转动，而由于破碎轮24与研磨箱21偏心设置，因此破碎槽241与破碎块23啮合时，两者之间的间隙越来越小，而后变的越来越大，从而将物料碾碎，碾碎后的物料通过落料孔212在重力作用下下落至收集装置；

振动装置30，设置在所述底座10上，用于带动所述研磨筛分装置20振动。

振动装置30带动研磨箱21振动，从而使得落料更加顺畅及时，防止由于物料堆积造成落料孔212堵塞。

由于研磨箱21会在振动装置30的作用下振动，因此进料口211的位置就会发生变动，从而不方便投料，因此在本实施例中，还包括支撑杆11、柔性连接管121和锥筒状的进料器12，所述支撑杆11一端连接在所述底座10上、另一端连接在所述进料器12上，所述柔性连接管121连接在所述进料器12与所述进料口211之间。研磨箱21振动时，底座10是固定的，而进料器12通过支撑杆11固定设置在底座10上，因此可以保持进料器12的位置也是固定的，柔性连接管121可以补偿进料器12和进料口211之间的位置差，从而方便投料。

具体地，如图6所示，所述振动装置30包括支撑架31、动力箱32、竖直复位弹簧34、第二连接杆321、第一竖直飞轮37和第二竖直飞轮38，所述研磨箱21通过所述第二连接杆321固定设置在所述动力箱32上，所述动力箱32内设置有动力电机，所述动力电机用于驱动所述第一竖直飞轮37和所述第二竖直飞轮38转动，所述竖直复位弹簧34一端连接在所述支撑架31上、另一端连接在所述动力箱32上，所述第一竖直飞轮37和所述第二竖直飞轮38转动时，带动所述动力箱32上下移动。动力电机可以为一个，通过皮带传动带动第一竖直飞轮37和第二竖直飞轮38转动，也可以设置两个电机同步转动，从而带动第一竖直飞轮37和第二竖直飞轮38转动。第一竖直飞轮37和第二竖直飞轮38同步设置，其转动时由于质量分布不均，会带动支撑架31上下晃动，而竖直复位弹簧34可以抵消这部分惯性，从而使得动力箱32可以带动研磨箱21上下周期性振动。

具体地，如图1和图5所示，还包括水平往复杆311、水平复位弹簧33、第一水平飞轮35和第二水平飞轮36，所述底座10上开设有水平往复槽，所述水平往复杆311设置在所述支撑架31的两侧，所述水平往复杆311可滑动地设置在所述水平往复槽内，所述水平复位弹簧33一端连接在所述水平往复槽内、另一端连接在所述水平往复杆311上，所述第一水平飞轮35与所述第二水平飞轮36沿竖直平面旋转90°布置，所述第一水平飞轮35与所述第二水平飞轮36相向转动，动力电机驱动所述第一水平飞轮35和所述第二水平飞轮36转动。由于第一水平飞轮35和第二水平飞轮36相差90°布置，且相向转动，因此第一水平飞轮35带动动力箱32朝向左侧运动时，第二水平飞轮36的惯性带动箱体向左及向下或向上及向左运动，向右运动时同理，借助水平复位弹簧33，可以实现动力箱32在水平方向上的周期性往复运动。

具体地，所述第一水平飞轮35和所述第一竖直飞轮37位于所述动力箱32的两侧，所述第二水平飞轮36和所述第二竖直飞轮38位于所述动力箱32的两侧。动力电机可以采用双向输出电机，将第一水平飞轮35和第一竖直飞轮37设置在动力电机的两侧，第二水平飞轮36和第二竖直飞轮38同理，如此可以保持动力电机在转动时两侧所受到的惯性力相同，避免动力电机单侧受力从而造成动力箱32翻转。

具体地，所述底座10的底壁上开设有出料口13，所述出料口13处铰接有出料挡板。

一种书画矿物颜料研磨分筛制备方法，包括如下步骤：

S1，对矿物原料进行初步除尘、清洗，得到坯料；

S2，将坯料研磨至10～30mm粒径大小，用水淘洗、过滤并干燥，得到一次颗粒；

S3，对一次颗粒进行二次研磨并进行筛分，筛选100目、150目、200目、300目、400目和500目；

S4，对达到要求的颗粒物进行水洗、过滤烘干得到成品，对大于目标粒径的颗粒物返回S3。

以上公开的仅为本发明的几个具体实施例，但是，本发明实施例并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本发明的保护范围。

Claims (1)

1.一种书画矿物颜料研磨分筛制备装置，其特征在于，包括：

底座；

研磨筛分装置，其包括圆桶状的研磨箱、破碎轮、用于驱动所述破碎轮转动的驱动电机、若干破碎块和第一连接杆，所述研磨箱具有进料口，所述研磨箱的底壁上开设有用于容纳物料通过的落料孔，所述破碎轮上沿其周向均匀开设有若干破碎槽，所述破碎槽与所述破碎块相配合，相邻的两个破碎块之间通过第一连接杆相连接，形成一环状结构，若干所述破碎块可活动地设置在所述研磨箱内且所述破碎块远离所述破碎轮的端面紧贴所述研磨箱的内侧壁，所述破碎轮与所述研磨箱偏心设置，所述破碎轮转动时，与所述破碎块相啮合并带动所述破碎块沿所述研磨箱的内壁转动；

振动装置，设置在所述底座上，用于带动所述研磨筛分装置振动；

还包括支撑杆、柔性连接管和锥筒状的进料器，所述支撑杆一端连接在所述底座上、另一端连接在所述进料器上，所述柔性连接管连接在所述进料器与所述进料口之间；

所述振动装置包括支撑架、动力箱、竖直复位弹簧、第二连接杆、第一竖直飞轮和第二竖直飞轮，所述研磨箱通过所述第二连接杆固定设置在所述动力箱上，所述动力箱内设置有动力电机，所述动力电机用于驱动所述第一竖直飞轮和所述第二竖直飞轮转动，所述竖直复位弹簧一端连接在所述支撑架上、另一端连接在所述动力箱上，所述第一竖直飞轮和所述第二竖直飞轮转动时，带动所述动力箱上下移动；

还包括水平往复杆、水平复位弹簧、第一水平飞轮和第二水平飞轮，所述底座上开设有水平往复槽，所述水平往复杆设置在所述支撑架的两侧，所述水平往复杆可滑动地设置在所述水平往复槽内，所述水平复位弹簧一端连接在所述水平往复槽内、另一端连接在所述水平往复杆上，所述第一水平飞轮与所述第二水平飞轮沿竖直平面旋转90°布置，所述第一水平飞轮与所述第二水平飞轮相向转动，动力电机驱动所述第一水平飞轮和所述第二水平飞轮转动；

所述第一水平飞轮和所述第一竖直飞轮位于所述动力箱的两侧，所述第二水平飞轮和所述第二竖直飞轮位于所述动力箱的两侧；

所述底座的底壁上开设有出料口，所述出料口处铰接有出料挡板。