CN110057614A - 一种净水机净水量自动称量装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种饮用水净水机净水量自动称量装置，包括净水机试样，高精度电子称Ⅰ、高精度电子称Ⅱ、容器桶Ⅰ、容器桶Ⅱ、电控三通阀、配水***、蓄水池、循环水泵、PLC控制器等部件，所述装置不需要人工更换盛水容器，减轻了劳动强度，实现检测自动化，提高了检测质量和效率。另外，所述称量方法以多次称量的累计和作为总净水量，各次容器桶之间净水重量差极小，所以总累计误差也小，测试结果更加准确，提高了检测质量，避免了检测争议。

Description

一种净水机净水量自动称量装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及产品测试技术领域，具体涉及一种净水机净水量自动称量装置及其使用方法。

背景技术

随着人们对饮水健康的日益关注，家用净水设备已经走进千家万户，消费者和国家相关部门对净水机的质量也越加重视。

在检测机构对饮用水净水机净水量测试时通常使用计量表和流量计，由于测试时间长、变化因素多、所用管道、仪表存在着多种累积误差。另外，盛放净水的容器需要人工更换，劳动强度大，造成检测质量和效率不高，常出现检测争议，现还没有一种用自动称量的方法来测试净水量的装置及方法。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种净水机净水量自动称量装置及其使用方法，以提高检测质量和检测效率。

一种净水机净水量自动称量装置，包括净水机试样，高精度电子称Ⅰ、高精度电子称Ⅱ、容器桶Ⅰ、容器桶Ⅱ、电控三通阀、配水***、蓄水池、循环水泵、PLC控制器，所述高精度电子称Ⅰ和高精度电子称Ⅱ上分别放有容器桶Ⅰ和容器桶Ⅱ，所述容器桶Ⅰ和容器桶Ⅱ的底部连接有水道，所述水道连接有蓄水池，所述蓄水池内设有水泵，所述水泵出水管连接至配水***，所述配水***出水管连接至净水机试样的进水口，所述净水机试样的净水出水嘴上安装有快速接头，所述快速接头上设有阀柄，所述快速接头连接有软管，所述软管的另一端连接流量表和流量计，所述流量计的出口连接水管，所述水管固定在支架台面上，所述水管的末端安装有电控三通阀，所述电控三通阀分别连接出水管Ⅰ和出水管Ⅱ，所述出水管Ⅱ的出水口下方对准容器桶Ⅱ的进水口，出水管Ⅰ的出水口下方对准容器桶Ⅰ的进水口。

优选地，所述循环水泵、配水***、净水机试样、流量表、流量计、电控三通阀、电磁阀Ⅰ、电磁阀Ⅱ、高精度电子称Ｉ、高精度电子称Ⅱ的电控导线均与PLC控制器连接。

优选的，所述容器桶Ⅰ和容器桶Ⅱ的内底部为斜面，其斜面的最低点分别设有电磁阀Ⅰ和电磁阀Ⅱ，所述电磁阀Ⅰ和电磁阀Ⅱ的出水口Ⅰ和出水口Ⅱ与水道连接。

优选的，所述水管通过螺栓和管卡固定在支架台面上。

优选的，所述支架通过地脚螺栓固定在地面上。

优选的，所述水道和蓄水池采用不锈钢材质。

本发明的另一目的在于提供一种所述净水机净水量自动称量装置的使用方法：

（1）开启阀柄，按动PLC控制器上的工作启动按钮，使各电控部分进入工作状态，此时电磁阀Ｉ处于导通状态，电磁阀Ⅱ处于关闭状态，电控三通阀和出水管Ⅰ处于导通状态，使净水流入容器桶Ｉ，检验净水机试样的净水流量等数据是否符合要求；

（2）当PLC控制器接收到的流量表、流量计向PLC控制器传送的数据达到编程设定要求后，PLC控制器第一次启动电控三通阀与出水管Ⅱ导通，使净水流入容器桶Ⅱ内，当容器桶Ⅰ内的水排净后，PLC控制器控制电磁阀Ⅰ关闭（此处判断水排净的依据是容器桶Ⅰ下方的高精度电子称Ｉ的称得值即为已经在PLC控制器上输入的空桶的质量）；

（3）当高精度电子称Ⅱ称量到容器桶Ⅱ净水量达到设定值时，PLC控制器第二次启动电控三通阀，阻断出水管Ⅱ，导通出水管Ⅰ，使净水流入容器桶Ⅰ内，PLC控制器记录容器桶Ⅱ内的净水量后，控制电磁阀Ⅱ导通，使容器桶Ⅱ内的净水流入水道内，水道内的水进入蓄水池经水泵出水管进入配水***内；

（4）PLC控制器第三次启动电控三通阀，阻断出水管Ⅱ，导通出水管Ⅰ，使净水流入容器桶Ⅰ内，直至高精度电子称Ⅰ称量到容器桶Ⅰ净水量达到设定值，PLC控制器记录容器桶Ⅰ内的净水量后控制电磁阀Ⅰ导通使容器桶Ⅰ内的净水流入水道内，当容器桶Ⅰ内的净水排净后，PLC控制器控制电磁阀Ⅰ关闭；

(5)PLC控制器第四次启动电控三通阀阻断出水管Ⅰ，导通出水管Ⅱ，使净水再次流入容器桶Ⅱ内，如此反复工作，当PLC控制器依据编程累加至N桶净水质量当达到总净水量后自动记录显示总净水量值等相关数据和时间并发出检测完毕提示音。

本发明的有益效果体现在：提供一种净水机净水量自动称量装置，所述装置不需要人工更换盛水容器，减轻了劳动强度，实现检测自动化，提高了检测质量和效率。另外，所述称量方法以多次称量的累计和作为总净水量，各次容器桶之间净水重量差极小，所以总累计误差也小，测试结果更加准确，提高了检测质量，避免了检测争议。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本发明所述净水机净水量自动称量装置的主视图；

图2为图1所示的净水机净水量自动称量装置的俯视图；

图3为图1所示的容器桶内底面的示意图；

图4为图1所示的PLC电控部分的示意图；

附图中，1-地面，2-净水机试样，3-出水嘴，4-阀柄，5-快速接头，6-软管，7-流量表，8-流量计，9-水管，10-出水管Ⅰ，11-配水***出水管，12-配水***，13-支架，14-螺栓，15-管卡，16-电控三通阀，17-出水管Ⅱ，18-容器桶Ⅱ，19-PLC控制器，20-出水口Ⅱ，21-出水口Ⅰ，22-电磁阀Ⅱ，23-高精度电子称Ⅱ，24-水道，25-蓄水池，26-水泵出水管，27-水泵，28-电磁阀Ⅰ，29-容器桶Ⅰ，30-高精度电子称Ⅰ，31-地脚螺栓，32-蓄水池盖板。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本发明的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域技术人员所理解的通常意义。

如图1-3所示，本实施例提供净水机净水量自动称量装置，包括净水机试样2，高精度电子称Ⅰ30、高精度电子称Ⅱ23、容器桶Ⅰ29、容器桶Ⅱ18、电控三通阀16、配水***12、蓄水池25、PLC控制器19；

所述高精度电子称Ⅰ30和高精度电子称Ⅱ23上分别放有容器桶Ⅰ29和容器桶Ⅱ18，所述容器桶Ⅰ29和容器桶Ⅱ18的内底部为斜面，其斜面的最低点分别设有电磁阀Ⅰ28和电磁阀Ⅱ22，所述电磁阀Ⅰ28和电磁阀Ⅱ22的出水口Ⅰ21和出水口Ⅱ20与水道连接，所述水道24连接有蓄水池25，所述水道24和蓄水池25采用不锈钢材质，所述蓄水池25上设有蓄水池盖板32，所述蓄水池25内设有水泵27，所述水泵出水管26连接至配水***12，所述配水***出水管11连接至净水机试样2的进水口，所述净水机试样2的净水出水嘴3上安装有快速接头5，所述快速接头5上设有阀柄4，所述快速接头5连接有软管6，所述软管6的另一端连接流量表7和流量计8，所述流量计8的出口连接水管9，所述水管9通过螺栓14和管卡15固定在支架13台面上，所述支架13通过地脚螺栓31固定在地面1上，所述水管9的末端安装有电控三通阀16，所述电控三通阀16分别连接出水管Ⅰ10和出水管Ⅱ17，所述出水管Ⅱ17的出水口下方对准容器桶Ⅱ18的进水口，出水管Ⅰ10的出水口下方对准容器桶Ⅰ29的进水口。

如图4所示，所述循环水泵27、配水***12、净水机试样2、流量表7、流量计8、电控三通阀16、电磁阀Ⅰ28、电磁阀Ⅱ22、高精度电子称Ⅰ30、高精度电子称Ⅱ23的电控导线均与PLC控制器19连接。在检测前，对PLC控制器19输入测试控制程序，对容器桶Ⅰ29和Ⅱ包括电磁阀Ⅰ28和Ⅱ的质量分别输入计算程序内，并且预先设定好每次注入容器桶Ⅰ29和容器桶Ⅱ18的净水量。

所述净水机净水量自动称量装置的使用方法：

(1)开启阀柄4，按动PLC控制器19上的工作启动按钮，使各电控部分进入工作状态，此时电磁阀Ⅰ28处于导通状态，电磁阀Ⅱ22处于关闭状态，电控三通阀16和出水管Ⅰ10处于导通状态，使净水流入容器桶Ⅰ29，检验净水机试样2的净水流量等数据是否符合要求；

(2)当PLC控制器接收到的流量表7、流量计8向PLC控制器(19)传送的数据达到编程设定要求后，PLC控制器第一次启动电控三通阀16与出水管Ⅱ17导通，使净水流入容器桶Ⅱ18内，当容器桶Ⅰ29内的水排净后，PLC控制器(19)控制电磁阀Ⅰ28关闭(此处判断水排净的依据是容器桶Ⅰ29下方的高精度电子称Ｉ30的称得值即为已经在PLC控制器(19)上输入的空桶的质量)；

(3)当高精度电子称Ⅱ23称量到容器桶Ⅱ18净水量达到设定值时，PLC控制器19第二次启动电控三通阀16，阻断出水管Ⅱ17，导通出水管Ⅰ10，使净水流入容器桶Ⅰ29内，PLC控制器19记录容器桶Ⅱ18内的净水量后，控制电磁阀Ⅱ22导通，使容器桶Ⅱ18内的净水流入水道24内，水道24内的水进入蓄水池25经水泵出水管26进入配水***12内；

(4)PLC控制器19第三次启动电控三通阀16，阻断出水管Ⅱ17，导通出水管Ⅰ10，使净水流入容器桶Ⅰ29内，直至高精度电子称Ⅰ30称量到容器桶Ⅰ29净水量达到设定值，PLC控制器19记录容器桶Ⅰ29内的净水量后控制电磁阀Ⅰ28导通使容器桶Ⅰ29内的净水流入水道24内，当容器桶Ⅰ29内的净水排净后，PLC控制器19控制电磁阀Ⅰ28关闭；

(5)PLC控制器19第四次启动电控三通阀16阻断出水管Ⅰ10，导通出水管Ⅱ17，使净水再次流入容器桶Ⅱ18内，如此反复工作，当PLC控制器19依据编程累加至N桶净水质量当达到总净水量后自动记录显示总净水量值等相关数据和时间并发出检测完毕提示音。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (7)

1.一种饮用水净水机净水量自动称量装置，包括净水机试样（2），其特征在于：还包括高精度电子称Ⅰ（30）、高精度电子称Ⅱ（23）、容器桶Ⅰ（29）、容器桶Ⅱ（18）、电控三通阀（16）、配水***（12）、蓄水池（25）、循环水泵（27）、PLC控制器（19）；

所述高精度电子称Ⅰ（30）和高精度电子称Ⅱ（23）上分别放有容器桶Ⅰ（29）和容器桶Ⅱ（18），所述容器桶Ⅰ（29）和容器桶Ⅱ（18）的底部连接有水道（24），所述水道（24）连接有蓄水池（25），所述蓄水池（25）内设有水泵（27），所述水泵出水管（26）连接至配水***（12），所述配水***出水管（11）连接至净水机试样（2）的进水口，所述净水机试样（2）的净水出水嘴（3）上安装有快速接头（5），所述快速接头（5）上设有阀柄（4），所述快速接头（5）连接有软管（6），所述软管（6）的另一端连接流量表（7）和流量计（8），所述流量计（8）的出口连接水管（9），所述水管（9）固定在支架（13）台面上，所述水管的末端安装有电控三通阀（16），所述电控三通阀（16）分别连接出水管Ⅰ（10）和出水管Ⅱ（17），所述出水管Ⅱ（17）的出水口下方对准容器桶Ⅱ（18）的进水口，出水管Ⅰ（10）的出水口下方对准容器桶Ⅰ（29）的进水口。

2.根据权利要求1所述的饮用水净水机净水量自动称量装置，其特征在于：所述水泵（27）、配水***（12）、净水机试样（2）、流量表（7）、流量计（8）、电控三通阀（16）、电磁阀Ⅰ（28）、电磁阀Ⅱ（22）、高精度电子称Ⅰ（30）、高精度电子称Ⅱ（23）的电控导线均与PLC控制器（19）连接。

3.根据权利要求1所述的饮用水净水机净水量自动称量装置，其特征在于：所述容器桶Ⅰ（29）和容器桶Ⅱ（18）的内底部为斜面，其斜面的最低点分别设有电磁阀Ⅰ（28）和电磁阀Ⅱ（22），所述电磁阀Ⅰ（28）和电磁阀Ⅱ（22）的出水口Ⅰ（21）和出水口Ⅱ（20）与水道连接。

4.根据权利要求1所述的饮用水净水机净水量自动称量装置，其特征在于：所述水管通过螺栓（14）和管卡（15）固定在支架（13）台面上。

5.根据权利要求1所述的饮用水净水机净水量自动称量装置，其特征在于：所述支架（13）通过地脚螺栓（31）固定在地面（1）上。

6.根据权利要求1所述的饮用水净水机净水量自动称量装置，其特征在于：所述水道（24）和蓄水池（25）采用不锈钢材质。

7.权利要求1所述的饮用水净水机净水量自动称量装置的使用方法，其特征在于：包括以下步骤，

（1）开启阀柄（4），按动PLC控制器（19）上的工作启动按钮，使各电控部分进入工作状态，此时电磁阀Ⅰ（28）处于导通状态，电磁阀Ⅱ（22）处于关闭状态，电控三通阀（16）和出水管Ⅰ（10）处于导通状态，使净水流入容器桶Ⅰ（29），检验净水机试样（2）的净水流量等数据是否符合要求；

（2）当PLC控制器接收到的流量表（7）、流量计（8）向PLC控制器(19)传送的数据达到编程设定要求后，PLC控制器第一次启动电控三通阀（16）与出水管Ⅱ（17）导通，使净水流入容器桶Ⅱ（18）内，当容器桶Ⅰ（29）内的水排净后，PLC控制器(19)控制电磁阀Ⅰ（28）关闭（此处判断水排净的依据是容器桶Ⅰ（29）下方的高精度电子称Ｉ（30）的称得值即为已经在PLC控制器(19)上输入的空桶的质量）；

（3）当高精度电子称Ⅱ（23）称量到容器桶Ⅱ（18）净水量达到设定值时，PLC控制器（19）第二次启动电控三通阀（16），阻断出水管Ⅱ（17），导通出水管Ⅰ（10），使净水流入容器桶Ⅰ（29）内，PLC控制器（19）记录容器桶Ⅱ（18）内的净水量后，控制电磁阀Ⅱ（22）导通，使容器桶Ⅱ（18）内的净水流入水道（24）内，水道（24）内的水进入蓄水池（25）经水泵出水管（26）进入配水***（12）内；

（4）PLC控制器（19）第三次启动电控三通阀（16），阻断出水管Ⅱ（17），导通出水管Ⅰ（10），使净水流入容器桶Ⅰ（29）内，直至高精度电子称Ⅰ（30）称量到容器桶Ⅰ（29）净水量达到设定值，PLC控制器（19）记录容器桶Ⅰ（29）内的净水量后控制电磁阀Ⅰ（28）导通使容器桶Ⅰ（29）内的净水流入水道（24）内，当容器桶Ⅰ（29）内的净水排净后，PLC控制器（19）控制电磁阀Ⅰ（28）关闭；

(5)PLC控制器（19）第四次启动电控三通阀（16）阻断出水管Ⅰ（10），导通出水管Ⅱ（17），使净水再次流入容器桶Ⅱ（18）内，如此反复工作，当PLC控制器（19）依据编程累加至N桶净水质量当达到总净水量后自动记录显示总净水量值等相关数据和时间并发出检测完毕提示音。