CN110057096B - 底盘及壁挂式空调器 - Google Patents

底盘及壁挂式空调器 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种底盘和壁挂式空调器,底盘用于壁挂式空调器。底盘用于装配至安装面上,底盘具有背部且背部用于与安装面相对,其中,背部构造有凹陷部和凸起部,凹陷部的两侧分别形成有凸起部,凸起部相对于凹陷部的表面向外凸出,凹陷部的壁上构造有进风口。通过改进现有底盘,在底盘与安装面相对的背部构造出凹陷部以及位于凹陷部两侧的凸起部,可利用凸起部将凹陷部的壁与安装面隔离开来,气流可顺畅流过凹陷部和安装面之间,有助于确保凹陷部的壁上构造的进风口的进风量,从而可令壁挂式空调器采用背部进风的进风方式,在不改变壁挂式空调器原有外观的情况下,增加进风面积,增加进风量,提高换热效率,提高能效。

Description

底盘及壁挂式空调器
技术领域
本发明涉及空气调节技术领域,具体而言,涉及一种底盘和一种壁挂式空调器。
背景技术
常规空调器通过进风口引入室内风,室内风再通过换热器,产生异于原室内气流的冷气流或暖气流,其进风形式大多为从顶部进风,具有以下缺点:其一,其换热器的底部部分由于结构设计不能完全进风,使得换热器也不能发挥最大散热效率,能效不能充分提高;其二,即使安装过滤网,灰尘也会掉在空调器上,容易积灰,既不便于清洁,又会减小进风量。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
为此,本发明的一个方面提出了一种底盘。
本发明的另一个方面提出了一种壁挂式空调器。
有鉴于此,根据本发明的一个方面,提供了一种底盘,用于壁挂式空调器,底盘用于装配至安装面上,底盘具有背部且背部用于与安装面相对,其中,背部构造有凹陷部和凸起部,凹陷部的两侧分别形成有凸起部,凸起部相对于凹陷部的表面向外凸出,凹陷部的壁上构造有进风口。
本发明实施例提供的底盘,应用于壁挂式空调器,壁挂式空调器可借助底盘安装至安装面上。通过改进现有底盘,在底盘与安装面相对的背部构造出凹陷部以及位于凹陷部两侧的凸起部,可利用凸起部将凹陷部的壁与安装面隔离开来,避免了壁挂式空调器安装在安装面上后,安装面覆盖凹陷部的壁。此时,气流可顺畅流过凹陷部和安装面之间,有助于确保凹陷部的壁上构造的进风口的进风量,即凸起部可作为该进风口的避空结构,从而可令壁挂式空调器采用背部进风的进风方式,一方面,可以解决相关技术存在的壁挂式空调顶部单一进风的技术缺陷,可降低进风口高度,使换热器的底部部分充分进风,并减少进风口的积灰量,进而确保进风量,有助于提高换热器散热效率,充分提高壁挂式空调器的能效;另一方面,也可解决正面进风影响外观、侧面进风风量不足的问题,从而在不改变壁挂式空调器原有外观的情况下,增加进风面积,增加进风量,提高换热效率,提高能效。具体地,凸起部位于凹陷部的左右两侧,使得底盘背部的顶部和底部留有避空位置。进一步地,可在进风口处设置进风格栅,实现进风整流。
另外,根据本发明提供的上述技术方案中的底盘,还可以具有如下附加技术特征:
在上述技术方案中,优选地,凸起部上构造有钩挂部,钩挂部用于与挂钩相挂接。
在该技术方案中,具体限定了底盘的一种装配方案。通过在凸起部上构造出可与挂钩相挂接的钩挂部,并相应在安装面上设置挂钩,可将底盘挂接在安装面上,从而实现底盘的装配,也即实现具有该底盘的壁挂式空调器的装配。此外,由于凸起部可与安装面相抵触,通过利用凸起部来构造钩挂部,可减小钩挂部的尺寸,且便于安装。
可以想到地,也可在安装面上设置钩挂部,在凸起部上设置挂钩。此外,也可在凸起部上构造紧固孔,利用膨胀螺栓将底盘装配至安装面上。
在上述任一技术方案中,优选地,凸起部上构造有凹槽,钩挂部的一部分或全部位于凹槽内。
在该技术方案中,进一步限定了在凸起部上构造有凹槽,将钩挂部的一部分或全部设置在凹槽内,使得凸起部朝向安装面的表面能尽量平整,可尽量减小凸起部与安装面之间的缝隙,避免大量气流经凸起部和安装面之间的缝隙流过,使得气流主要沿凹陷部的延伸方向进入进风口,起到整流作用,可避免气流振动造成底盘或壁挂式空调器振动,既有助于减小噪音,又可提高底盘或壁挂式空调器的安装可靠性。
在上述任一技术方案中,优选地,底盘具有相对的第一端和第二端,凹陷部位于第一端和第二端之间;第一端与凹陷部之间形成有一个凸起部,且第一端与凹陷部之间的凸起部从凹陷部延伸至第一端;第二端与凹陷部之间形成有一个凸起部,且第二端与凹陷部之间的凸起部从凹陷部延伸至第二端。
在该技术方案中,具体限定了凹陷部和凸起部的设置位置。凹陷部的两侧分别形成有一个凸起部,其中一个凸起部自凹陷部延伸至底盘的第一端,另一个凸起部自凹陷部延伸至底盘与第一端相对的第二端,使得两个凸起部之间的距离达到最大,有助于增大凹陷部,进而增大进风口,提高进风量。当凸起部直接与安装面装配时,两个凸起部的大间距可分散受力,有助于提高装配的稳定性。
在上述任一技术方案中,优选地,背部构造有排水连接部;底盘上设有排水管,排水管与排水连接部相连,排水连接部和排水管围成夹角状的开放空间;背部还构造有走管槽,走管槽用于安装壁挂式空调器的冷媒管,走管槽沿其延伸方向的端部设置有开口,开口与走管槽连通,且开口与开放空间相对应并连通。
在该技术方案中,底盘的背部还构造有排水连接部和走管槽,分别用于设置排水管和装嵌壁挂式空调器的冷媒管,为便于设置冷媒管,走管槽的端部设置有开口。通过令排水连接部和与之相连的排水管围成夹角状的开放空间,且令该开放空间与走管槽的开口对应连通,可为冷媒管让出空间,有效避免冷媒管与排水管发生干涉,使得管路布置紧凑合理。具体地,排水连接部具有倾斜的连接面,排水管设置在该连接面上,使得排水管与该连接面之间围成上述开放空间;凸起部和凹陷部均只构造在底盘背部的上部区域,走管槽构造于进风口的下方,也就是位于底盘背部的中间位置。可选地,排水管的数量为两个,分别设置在底盘背部的左右两端,使得无论安装壁挂式空调器时其向左略微倾斜还是向右略微倾斜,均可顺畅排水。
在上述任一技术方案中,优选地,背部还构造有加强板,加强板位于凸起部的底侧,走管槽位于凸起部和加强板之间。
在该技术方案中,通过在凸起部的底侧构造加强板,并将走管槽设置在加强板和凸起部之间,可为走管槽提供支撑,有助于提高底盘的整体结构强度,提高可靠性,延长使用寿命。具体地,凸起部底侧构造的加强板数量无需受限,可根据强度需要合理配置。可选地,可在每个凸起部的底侧均构造加强板,也可在部分凸起部的底侧构造加强板,当采用后者的方案且凸起部的数量为三个及其以上时,优选令加强板分布在凹陷部的两侧,以提供平衡的支撑。
在上述任一技术方案中,优选地,底盘包括本体和导风部,本体具有相对的第一侧和第二侧,本体构造有凹陷部和凸起部且凹陷部和凸起部位于第一侧,导风部位于第二侧并与本体连接。
在该技术方案中,底盘具体包括本体和导风部,在本体的第一侧的表面上构造出前述的凹陷部和凸起部,导风部则连接在本体的第二侧,使得底盘的俯视轮廓呈“品”字型,其中的三个凸出结构分别为导风部和凹陷部两侧的凸起部,形成了一种全新的底盘结构。通过设置与本体相连的导风部,可为壁挂式空调器的风轮风道组件提供稳定的设置空间,便于限定进风口与风轮风道组件之间的位置关系,提高换热效率。此外,不必单独设置风轮风道组件的安装定位结构,可提高壁挂式空调器的装配效率。
在上述任一技术方案中,优选地,导风部包括蜗壳壁,本体上设有蜗舌,蜗壳壁和蜗舌合围成排风风道。
在该技术方案中,导风部具体包括蜗壳壁,与之合围出排风风道的蜗舌则设置在本体上,使得蜗壳壁靠近壁挂式空调器的正面,蜗舌靠近壁挂式空调器的背面,与常规的排风风道镜像相反,从而与背部的进风口相配合,使得气流顺畅流出,形成稳定送风。
在上述任一技术方案中,优选地,蜗壳壁邻近排风风道的出风口的一端构造有弧形拐角,本体上构造有导风壁,导风壁位于蜗舌与出风口之间,导风壁的导风面呈凹形并与弧形拐角对应。
在该技术方案中,进一步在蜗壳壁邻近排风风道的出风口的一端构造弧形拐角,并在本体上对应设置导风壁,且导风壁的导风面呈凹形,可令排风风道在现有的C形结构的基础上朝向壁挂式空调器的正面弯折,使得排风风道呈S形,在入口朝向背面的进风口的同时,确保了出风口朝向正面,顺畅送风。
在上述任一技术方案中,优选地,底盘形成有弧形槽,用于容置壁挂式空调器的轴承。
在该技术方案中,壁挂式空调器的风轮包括轴承,轴承上设有扇叶,并由电机驱动。通过在底盘上形成弧形槽,可为轴承提供安装腔,不必再设置额外的轴承支座部件,可减少零件数量,简化结构,降低成本,减少装配步骤,提高装配效率。可选地,在壁挂式空调器的换热器上设置支撑架,支撑架远离换热器的一端构造为弧形支架,该弧形支架与底盘的弧形槽合围出轴承安装腔,使得轴承安装腔形成对半可以打开的结构。
在上述任一技术方案中,优选地,底盘为一体式部件。
在该技术方案中,底盘采用一体化设计,既确保了整体结构强度,有助于延长产品的使用寿命,又可提高生产效率,进而提升壁挂式空调器的装配效率。
根据本发明的另一个方面,提供了一种壁挂式空调器,包括如上述任一技术方案所述的底盘,因而具备该底盘的全部有益技术效果,在此不再赘述。可以想到的是,壁挂式空调器仍然可以保留顶部进风口和侧部进风口中的至少一个,以实现多向进风。
在上述任一技术方案中,优选地,壁挂式空调器包括换热器、壳体、电机套、紧固件,其中,壳体包括底盘和面框,底盘与面框相连并合围出容纳空间,换热器位于容纳空间内;电机套、换热器和底盘上分别设有连接部;紧固件穿接于电机套、换热器和底盘这三者的连接部,且将这三者的连接部锁定。
在该技术方案中,壁挂式空调器的壳体包括面框和上述任一技术方案所述的底盘,底盘直接与作为外观面的面框配合,既使得壳体结构更加简洁美观,又可合围出用于容纳换热器的容纳空间,实现零部件的合理设置。可选地,换热器为V形换热器,可扩大其朝向进风口的换热面积,换热器下方设置有风轮,例如可为贯流风轮,风轮的一部分伸入其下方的排风风道,以引导经进风口进入的气流依次经换热器、风轮和排风风道排出,实现送风。此外,壁挂式空调器的电机套(套设在风轮的电机上)、换热器和底盘上均设置有连接部,可利用一个紧固件实现一串三固定,有助于减少零件数量,简化整体结构,降低成本,减少装配步骤,提高装配效率。可选地,连接部例如可为法兰,紧固件可为螺钉,此时在连接部上可设置与螺钉适配的螺纹孔,紧固件也可为螺栓,此时在连接部上可设置过孔,以供螺栓穿过。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1示出了本发明的一个实施例中底盘的结构示意图;
图2示出了本发明的一个实施例中底盘的俯视结构示意图;
图3示出了本发明的一个实施例中底盘的主视结构示意图;
图4示出了本发明的一个实施例中底盘的右视结构示意图;
图5示出了本发明的一个实施例的壁挂式空调器在一个纵截面的结构示意图;
图6示出了本发明的一个实施例的壁挂式空调器在另一个纵截面的结构示意图;
图7示出了相关技术中的壁挂式空调器在一个纵截面的结构示意图。
其中,图1至图6中附图标记与部件名称之间的对应关系为:
1底盘,10本体,102凹陷部,104凸起部,104a左凸起部,104b右凸起部,106进风口,108钩挂部,110凹槽,112排水连接部,114排水管,116走管槽,118开口,120加强板,122蜗舌,124导风壁,126弧形槽,20导风部,22蜗壳壁,24弧形拐角,3安装面,4风轮风道组件,42风轮,44排风风道,442出风口,5换热器,6支撑架,7弧形支架,8轴承安装腔,9面框;
图7中附图标记与部件名称之间的对应关系为:
44’排风风道。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是,本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
下面参照图1至图6描述根据本发明一些实施例所述的底盘1和壁挂式空调器。
如图1和图2所示,本发明一个方面的实施例提供了一种底盘1,用于壁挂式空调器,底盘1用于装配至安装面3上,图2(图中箭头方向标注了不同的方向)以虚线示意了安装面3,作为壁挂式空调器的承载面,安装面3可为固定物体的表面,例如房间的墙面,或独立设置的支架、柱体等的表面;此外,也可借助连接件将壁挂式空调器安装在固定物体上,此时安装面3为连接件的与壁挂式空调器相对的面。底盘1具有背部且背部用于与安装面3相对,其中,背部构造有凹陷部102和凸起部104,凹陷部102的两侧分别形成有凸起部104,凸起部104相对于凹陷部102的表面向外凸出,凹陷部102的壁上构造有进风口106。
本发明实施例提供的底盘1,应用于壁挂式空调器,壁挂式空调器可借助底盘1安装至安装面3上。通过改进现有底盘,在底盘1与安装面3相对的背部构造出凹陷部102以及位于凹陷部102两侧的凸起部104,可利用凸起部104将凹陷部102的壁与安装面3隔离开来,避免了壁挂式空调器安装在安装面3上后,安装面3覆盖凹陷部102的壁。此时,气流可顺畅流过凹陷部102和安装面3之间,有助于确保凹陷部102的壁上构造的进风口106的进风量,即凸起部104可作为该进风口106的避空结构,从而可令壁挂式空调器采用背部进风的进风方式,一方面,可以解决相关技术存在的壁挂式空调顶部单一进风的技术缺陷,可降低进风口106高度,使换热器5的底部部分充分进风,并减少进风口106的积灰量,进而确保进风量,有助于提高换热器5的散热效率,充分提高壁挂式空调器的能效;另一方面,也可解决正面进风影响外观、侧面进风风量不足的问题,从而在不改变壁挂式空调器原有外观的情况下,增加进风面积,增加进风量,提高换热效率,提高能效。具体地,凸起部104位于凹陷部102的左右两侧,使得底盘1背部的顶部和底部留有避空位置。进一步地,可在进风口106处设置进风格栅,实现进风整流。
如图1和图3所示,在本发明的一个实施例中,优选地,凸起部104上构造有钩挂部108,钩挂部108用于与挂钩(图中未示出)相挂接。
在该实施例中,具体限定了底盘1的一种装配方案。通过在凸起部104上构造出可与挂钩相挂接的钩挂部108,并相应在安装面3上设置挂钩,可将底盘1挂接在安装面3上,从而实现底盘1的装配,也即实现具有该底盘1的壁挂式空调器的装配。此外,由于凸起部104可与安装面3相抵触,通过利用凸起部104来构造钩挂部108,可减小钩挂部108的尺寸,且便于安装。
可以想到地,也可在安装面3上设置钩挂部,在凸起部104上设置挂钩。此外,也可在凸起部104上构造紧固孔,利用膨胀螺栓将底盘1装配至安装面3上。
如图1所示,在本发明的一个实施例中,优选地,凸起部104上构造有凹槽110,钩挂部108的一部分或全部位于凹槽110内。
在该实施例中,进一步限定了在凸起部104上构造有凹槽110,将钩挂部108的一部分或全部设置在凹槽110内,使得凸起部104朝向安装面3的表面能尽量平整,可尽量减小凸起部104与安装面3之间的缝隙,避免大量气流经凸起部104和安装面3之间的缝隙流过,使得气流主要沿凹陷部102的延伸方向进入进风口106,起到整流作用,可避免气流振动造成底盘1或壁挂式空调器振动,既有助于减小噪音,又可提高底盘1或壁挂式空调器的安装可靠性。
如图2所示,在本发明的一个实施例中,优选地,底盘1具有相对的第一端和第二端(即图2中的左端和右端),凹陷部102位于第一端和第二端之间;第一端与凹陷部102之间形成有一个左凸起部104a,且第一端与凹陷部102之间的左凸起部104a从凹陷部102延伸至第一端;第二端与凹陷部102之间形成有一个右凸起部104b,且第二端与凹陷部102之间的右凸起部104b从凹陷部102延伸至第二端。
在该实施例中,具体限定了凹陷部102和凸起部104的设置位置。凹陷部102的两侧分别形成有一个左凸起部104a和一个右凸起部104b,其中左凸起部104a自凹陷部102延伸至底盘1的第一端,右凸起部104b自凹陷部102延伸至底盘1与第一端相对的第二端,使得两个凸起部104之间的距离达到最大,有助于增大凹陷部102,进而增大进风口106,提高进风量。当凸起部104直接与安装面3装配时,两个凸起部104的大间距可分散受力,有助于提高装配的稳定性。
如图1所示,在本发明的一个实施例中,优选地,背部构造有排水连接部112;底盘1上设有排水管114,排水管114与排水连接部112相连,排水连接部112和排水管114围成夹角状的开放空间;背部还构造有走管槽116,走管槽116用于安装壁挂式空调器的冷媒管,走管槽116沿其延伸方向的端部设置有开口118,开口118与走管槽116连通,且开口118与开放空间相对应并连通。
在该实施例中,底盘1的背部还构造有排水连接部112和走管槽116,分别用于设置排水管114和装嵌壁挂式空调器的冷媒管,为便于设置冷媒管,走管槽116的端部设置有开口118。通过令排水连接部112和与之相连的排水管114围成夹角状的开放空间,且令该开放空间与走管槽116的开口118对应连通,可为冷媒管让出空间,有效避免冷媒管与排水管114发生干涉,使得管路布置紧凑合理。具体地,如图1和图4所示,排水连接部112具有倾斜的连接面,排水管114设置在该连接面上,使得排水管114与该连接面之间围成上述开放空间;如图1所示,凸起部104和凹陷部102均只构造在底盘1背部的上部区域,走管槽116构造于进风口106的下方,也就是位于底盘1背部的中间位置。可选地,如图3所示(图中箭头方向标注了不同的方向),排水管114的数量为两个,分别设置在底盘1背部的左右两端,使得无论安装壁挂式空调器时其向左略微倾斜还是向右略微倾斜,均可顺畅排水。
如图1所示,在本发明的一个实施例中,优选地,背部还构造有加强板120,加强板120位于凸起部104的底侧,走管槽116位于凸起部104和加强板120之间。
在该实施例中,通过在凸起部104的底侧构造加强板120,并将走管槽116设置在加强板120和凸起部104之间,可为走管槽116提供支撑,有助于提高底盘1的整体结构强度,提高可靠性,延长使用寿命。具体地,凸起部104底侧构造的加强板120的数量无需受限,可根据强度需要合理配置。可选地,可在每个凸起部104的底侧均构造加强板120,也可在部分凸起部104的底侧构造加强板120,当采用后者的方案且凸起部104的数量为三个及其以上时,优选令加强板120分布在凹陷部102的两侧,以提供平衡的支撑。
如图2和图4所示,在本发明的一个实施例中,优选地,底盘1包括本体10和导风部20,本体10具有相对的第一侧和第二侧(即图2所示的正侧和背侧),本体10构造有凹陷部102和凸起部104且凹陷部102和凸起部104位于第一侧,导风部20位于第二侧并与本体10连接。
在该实施例中,底盘1具体包括本体10和导风部20,在本体10的第一侧的表面上构造出前述的凹陷部102和凸起部104,导风部20则连接在本体10的第二侧,使得底盘1的俯视轮廓如图2所示呈“品”字型,其中的三个凸出结构分别为导风部20和凹陷部102两侧的凸起部104,形成了一种全新的底盘结构。通过设置与本体10相连的导风部20,可为壁挂式空调器的风轮风道组件4(如图5所示,风轮风道组件4包括风轮42和排风风道44)提供稳定的设置空间,便于限定进风口106与风轮风道组件4之间的位置关系,提高换热效率。此外,不必单独设置风轮风道组件4的安装定位结构,可提高壁挂式空调器的装配效率。
如图5所示(图中的箭头方向标注了不同的方向),在本发明的一个实施例中,优选地,导风部20包括蜗壳壁22,本体10上设有蜗舌122,蜗壳壁22和蜗舌122合围成排风风道44。
在该实施例中,导风部20具体包括蜗壳壁22,与之合围出排风风道44的蜗舌122则设置在本体10上,使得蜗壳壁22靠近壁挂式空调器的正面,蜗舌122靠近壁挂式空调器的背面,与如图7所示的常规的排风风道44’镜像相反,从而与背部的进风口106相配合,使得气流顺畅流出,形成稳定送风。
如图5所示,在本发明的一个实施例中,优选地,蜗壳壁22邻近排风风道44的出风口442的一端构造有弧形拐角24,本体10上构造有导风壁124,导风壁124位于蜗舌122与出风口442之间,导风壁124的导风面呈凹形并与弧形拐角24对应。
在该实施例中,进一步在蜗壳壁22邻近排风风道44的出风口442的一端构造弧形拐角24,并在本体10上对应设置导风壁124,且导风壁124的导风面呈凹形,可令排风风道44在现有的如图7所示的C形结构的基础上朝向壁挂式空调器的正面弯折,使得排风风道44呈如图5所示的S形,在入口朝向背面的进风口106的同时,确保了出风口442朝向正面,顺畅送风。
如图4所示,在本发明的一个实施例中,优选地,底盘1形成有弧形槽126,用于容置壁挂式空调器的轴承。
在该实施例中,壁挂式空调器的风轮42包括轴承,轴承上设有扇叶,并由电机驱动。通过在底盘1上形成弧形槽126,可为轴承提供安装腔,不必再设置额外的轴承支座部件,可减少零件数量,简化结构,降低成本,减少装配步骤,提高装配效率。可选地,如图6所示,在壁挂式空调器的换热器5上设置支撑架6,支撑架6远离换热器5的一端构造为弧形支架7,该弧形支架7与底盘1的弧形槽126合围出轴承安装腔8,使得轴承安装腔8形成对半可以打开的结构。
在本发明的一个实施例中,优选地,底盘1为一体式部件。
在该实施例中,底盘1采用一体化设计,既确保了整体结构强度,有助于延长产品的使用寿命,又可提高生产效率,进而提升壁挂式空调器的装配效率。
本发明另一个方面的实施例提供了一种壁挂式空调器,包括如上述任一实施例所述的底盘1,因而具备该底盘1的全部有益技术效果,在此不再赘述。可以想到的是,壁挂式空调器仍然可以保留顶部进风口和侧部进风口中的至少一个,以实现多向进风。
在本发明的一个实施例中,优选地,壁挂式空调器包括换热器5、壳体、电机套、紧固件,其中,壳体包括底盘1和面框9,底盘1与面框9相连并合围出容纳空间,换热器5位于容纳空间内;电机套、换热器5和底盘1上分别设有连接部;紧固件穿接于电机套、换热器5和底盘1这三者的连接部,且将这三者的连接部锁定。
在该实施例中,壁挂式空调器的壳体包括面框9和上述任一实施例所述的底盘1,底盘1直接与作为外观面的面框9配合,既使得壳体结构更加简洁美观,又可合围出用于容纳换热器5的容纳空间,实现零部件的合理设置。可选地,如图5和图6所示,换热器5为V形换热器,可扩大其朝向进风口106的换热面积,换热器5下方设置有风轮42,例如可为贯流风轮,风轮42的一部分伸入其下方的排风风道44,以引导经进风口106进入的气流依次经换热器5、风轮42和排风风道44排出,实现送风。此外,壁挂式空调器的电机套(套设在风轮42的电机上)、换热器5和底盘1上均设置有连接部,可利用一个紧固件实现一串三固定,有助于减少零件数量,简化整体结构,降低成本,减少装配步骤,提高装配效率。可选地,连接部例如可为法兰,紧固件可为螺钉,此时在连接部上可设置与螺钉适配的螺纹孔,紧固件也可为螺栓,此时在连接部上可设置过孔,以供螺栓穿过。
在本发明中,术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种底盘,用于壁挂式空调器,其特征在于,
所述底盘用于装配至安装面上,所述底盘具有背部且所述背部用于与所述安装面相对,其中,所述背部构造有凹陷部和凸起部,所述凹陷部的两侧分别形成有所述凸起部,所述凸起部相对于所述凹陷部的表面向外凸出,所述凹陷部的壁上构造有进风口;
所述背部构造有排水连接部;
所述底盘上设有排水管,所述排水管与所述排水连接部相连,所述排水连接部和所述排水管围成夹角状的开放空间;
所述背部还构造有走管槽,所述走管槽用于安装所述壁挂式空调器的冷媒管,所述走管槽沿其延伸方向的端部设置有开口,所述开口与所述走管槽连通,且所述开口与所述开放空间相对应并连通;
所述底盘包括本体和导风部,所述本体具有相对的第一侧和第二侧,所述本体构造有所述凹陷部和所述凸起部且所述凹陷部和所述凸起部位于所述第一侧,所述导风部位于所述第二侧并与所述本体连接;
所述导风部包括蜗壳壁,所述本体上设有蜗舌,所述蜗舌与所述进风口相配合,所述蜗壳壁和所述蜗舌合围成排风风道;
所述蜗壳壁邻近所述排风风道的出风口的一端构造有弧形拐角,所述本体上构造有导风壁,所述导风壁位于所述蜗舌与所述出风口之间,所述导风壁的导风面呈凹形并与所述弧形拐角对应。
2.根据权利要求1所述的底盘,其特征在于,
所述凸起部上构造有钩挂部,所述钩挂部用于与挂钩相挂接。
3.根据权利要求2所述的底盘,其特征在于,
所述凸起部上构造有凹槽,所述钩挂部的一部分或全部位于所述凹槽内。
4.根据权利要求1所述的底盘,其特征在于,
所述底盘具有相对的第一端和第二端,所述凹陷部位于所述第一端和第二端之间;
所述第一端与所述凹陷部之间形成有一个所述凸起部,且所述第一端与所述凹陷部之间的所述凸起部从所述凹陷部延伸至所述第一端;
所述第二端与所述凹陷部之间形成有一个所述凸起部,且所述第二端与所述凹陷部之间的所述凸起部从所述凹陷部延伸至所述第二端。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的底盘,其特征在于,
所述背部还构造有加强板,所述加强板位于所述凸起部的底侧,所述走管槽位于所述凸起部和所述加强板之间。
6.根据权利要求1至4中任一项所述的底盘,其特征在于,
所述底盘形成有弧形槽,用于容置所述壁挂式空调器的轴承。
7.根据权利要求1至4中任一项所述的底盘,其特征在于,
所述底盘为一体式部件。
8.一种壁挂式空调器,其特征在于,包括:
如权利要求1至7中任一项所述的底盘。
9.根据权利要求8所述的壁挂式空调器,其特征在于,所述壁挂式空调器包括:
换热器;
壳体,所述壳体包括所述底盘和面框,所述底盘与所述面框相连并合围出容纳空间,所述换热器位于所述容纳空间内;
电机套,所述电机套、所述换热器和所述底盘上分别设有连接部;
紧固件,所述紧固件穿接于所述电机套、所述换热器和所述底盘这三者的所述连接部,且将这三者的所述连接部锁定。
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