CN110056686B - 一种截止止回阀 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种截止止回阀,包括阀体和安装在阀体上的阀座,阀体一侧设有流体入口、另一侧设有流体出口,阀体中设有流道,流道的中心轴线呈竖直方向布置;流体入口、流体出口与流道连通,流体入口的进液方向位于流道的下部,流体出口的出液方向位于流道的上部;阀杆安装在阀座上、且阀杆呈竖直放置,阀杆上端与手轮连接;滑动阀芯安装在阀杆下端、且位于流道上部;滑动阀芯可上下滑动、且与流道配合上下滑动可打开或关闭流道;本发明过滤装置用于过滤流体中杂质,避免存在杂质影响阀门的功能;第一启闭控制装置用于控制流体进入流道,如当流道处部件出现问题、可通过第一启闭控制装置截断流体、以进行维修流道处部件,使得本发明使用方便。

Description

一种截止止回阀
技术领域
本发明涉及阀门技术领域,特别涉及一种截止止回阀。
背景技术
截止止回阀兼有截止阀和止回阀功能的多用阀门。它的结构形式与截止阀相似,但阀杆与阀芯不是固定联接。当阀杆下降将阀芯紧压在阀座上时,起截止阀作用;阀杆上升后,则起止回阀作用。在输送流体的管道网络中可能存在一个或多个截止止回阀以及其他各种阀,可能存在某个总的管道连接多个支管,在支管上设置截止止回阀,当某个支管上连接的截止止回阀安装阀芯处相关部件(如阀杆、阀芯、手轮)出现问题需要维修或更换时,由于现有截止止回阀阀体液体入口至阀芯连接处并未设置启闭控制装置,从而必须关闭其所在的总的管道,从而使得现有截止止回阀使用不方便。
发明内容
本发明提供一种截止止回阀,用以解决现有截止止回阀在阀体液体入口至阀芯连接处无启闭控制装置,使得阀门使用不方便的缺陷。
一种截止止回阀,包括:
阀体和安装在阀体上的阀座,所述阀体一侧设有流体入口、另一侧设有流体出口,所述阀体中设有流道,所述流道的中心轴线呈竖直方向布置;
所述流体入口、流体出口与流道连通,所述流体入口的进液方向位于流道的下部,所述流体出口的出液方向位于流道的上部;
阀杆,所述阀杆安装在阀座上、且阀杆呈竖直放置,所述阀杆上端与手轮连接;
滑动阀芯,所述滑动阀芯可上下滑动地安装在阀杆下端、且位于流道上部;
所述滑动阀芯与流道配合上下移动可打开或关闭流道;
所述阀体上从流体入口至流道方向依次设有过滤装置、第一启闭控制装置,所述第一启闭控制装置用于控制液体通过阀体内第一启闭控制装置安装处。
优选的,所述阀杆上端连接有螺母,通过螺母与手轮固定连接,所述手轮包括:
第一轮盘、第二轮盘,所述第二轮盘通过棘轮锁紧机构可转动地连接在第一轮盘内侧;
所述第二轮盘中心设有安装孔,所述安装孔内设有阀杆安装套,所述阀杆上部与阀杆安装套螺纹连接、且阀杆上端贯穿手轮上端面;
所述第一轮盘外圆周上沿圆周设有环形阵列的多个安装槽;
若干手柄,所述手柄的数量小于或等于安装槽的数量、且至少为一个,所述手柄设置在所述安装槽内,所述手柄上设有长条状安装槽;
若干折叠手柄,所述折叠手柄数量与手柄数量相同,所述折叠手柄铰接在所述长条状安装槽内。
优选的,所述阀杆下端设有开口的竖向孔,所述竖向孔下端设有阻挡环,所述竖向孔内径大于阻挡环内径,所述滑动阀芯包括:
杆部,所述杆部安装在竖向孔内、且可在竖向孔内上下滑动;
头部,所述头部设置在杆部下端,所述头部呈上大下小的锥形结构;
第一挡块,所述第一挡块水平设置在杆部上端,所述第一挡块横向尺寸大于杆部外径,所述第一挡块与阻挡环配合阻挡杆部掉落阀杆下端。
优选的,所述过滤装置包括:
过滤网,所述过滤网安装在阀体内,所述过滤网两端分别与阀体上下两端内壁连接;
收集箱,所述收集箱安装在阀体下端面、且位于过滤网远离第一启闭控制装置的一侧,所述收集箱上端开口、且贯穿阀体下端面;
2个倾斜筛板,所述2个倾斜筛板分别设置在收集箱内部左右两侧;
排放管,所述排放管设置在收集箱一侧下端;
所述第一启闭控制装置包括:
筒体,所述筒体固定连接在阀体上,所述筒体竖直设置在阀体上、且贯穿阀体上下两端,所述筒体在阀体内部分沿水平方向设有第一通孔;
连接管,所述连接管安装在筒体内部中间,所述连接管左右两侧对称设有第二通孔;
按压板,所述按压板安装在连接管上端面;
弹簧,所述弹簧环设在连接管外侧,所述弹簧上端与按压板下端面连接、下端与筒体上端面连接;
按压按压板可使得第一通孔、第二通孔配合打开或关闭连接管安装处阀体。
优选的,所述棘轮锁紧机构包括:
棘齿,所述棘齿设置在第一轮盘内圈;
棘爪,所述棘爪设置在第二轮盘外圈,所述棘爪与所述棘齿相配合;
锁芯装置,所述锁芯装置设置在第二轮盘上;
拉丝,所述拉丝连接在锁芯装置上,所述拉丝与棘爪连接。
优选的,所述过滤网呈倾斜设置在阀体内,所述按压板侧面设有防滑纹,所述按压板顶端设有防滑结构。
优选的,所述手轮上端内表面设有连接套,所述连接套固定套接在阀杆外周侧,还包括阀盖,所述阀盖位于阀座上端,所述阀盖包括:
定位件,所述定位件套接在阀座上端,所述定位件用于连接固定阀座;
锁紧件,所述锁紧件位于定位件上端,所述锁紧件与定位件可卡接或脱离,所述锁紧件套接在所述连接套外侧、且与连接套周向固定,所述锁紧件沿手轮轴向可相对滑动;
解锁装置,所述解锁装置用于使得锁紧件与定位件卡接或脱离;
所述解锁装置包括:
锁孔,所述锁孔设置在手轮上表面;
压缩弹簧,所述压缩弹簧设置在锁紧件与手轮内表面之间,所述锁紧件上端面设有弹簧安装孔,所述压缩弹簧一端固定连接在所述弹簧安装孔内、另一端固定连接在手轮上端内表面上;
第一磁性部件,所述锁紧件上端面设有磁性部件安装孔,所述磁性部件安装孔设置的位置与锁孔相对应,所述第一磁性部件安装于磁性部件安装孔内;
钥匙,所述钥匙包括:***头,所述***头与所述锁孔相适配;第二磁性部件,所述第二磁性部件设置在***头内,所述第二磁性部件与所述第一磁性部件相吸使得锁紧件脱离定位件。
优选的,所述锁紧件包括:锁紧件连接面,所述锁紧件连接面上设有第一连接条;
所述定位件包括:定位件连件面,所述定位件连接面上设有第二连接条;
所述第一连接条与第二连接条卡接,使得定位件与锁紧件周向固定。
优选的,所述第一启闭控制装置包括:
装置主体,所述装置主体固定连接在阀体上端,所述装置主体下端开口,所述阀体安装装置主体处上端设有与所述开口对应的阀体开口;
传动装置,所述传动装置设置在所述装置主体顶部,所述传动装置包括:
伺服电机,所述伺服电机设置在所述装置主体顶端,所述电机输出轴上固定连接有第一传动齿轮;
第二传动齿轮,所述第二传动齿轮与所述第一传动齿轮相啮合,所述第二传动齿轮垂直于轮面方向设有与螺杆相适配的螺纹孔;
螺杆,所述螺杆连接在所述螺纹孔内,所述螺杆竖直设置;
第二挡块,所述第二挡块上端面与螺杆下端面固定连接,所述第二挡块左右两侧分别设置于装置主体两侧内壁,所述第二挡块水平方向截面形状尺寸与阀体安装第二挡块部位阀体内壁水平方向截面形状尺寸相适配,以使得第二挡块沿所述开口、阀体开口上下移动来打开或封闭第二挡块安装处阀体;
限位装置,所述限位装置连接在所述螺杆顶端,所述限位装置包括:
第一限位板,所述第一限位板与螺杆顶部连接;
第二限位板,所述第二限位板位于第一限位板下端;
多个伸缩弹簧,所述多个伸缩弹簧设置在第一限位板和第二限位板之间,所述伸缩弹簧一端与第一限位板固定连接、另一端与第二限位板固定连接,所述多个伸缩弹簧沿螺杆周向均匀设置。
本发明具有以下优点:本发明在阀体的流体入口与流道之间依次设置过滤装置、第一启闭控制装置,过滤装置用于过滤流体中杂质,避免存在杂质影响阀门的使用功能,从而使得截止止回阀使用方便;设置第一启闭控制装置,可通过第一启闭控制装置来控制流体进入流道,当流道处相关部件出现问题,可通过第一启闭控制装置截断流体,以进行维修或更换流道处部件,从而使得截止止回阀使用方便。
优选的,还包括连接座,所述连接座上设有第二启闭控制装置,所述连接座内沿水平方向设有贯穿的连接座流道,所述第二启闭控制装置用于控制流体通过第二启闭控制装置安装处连接座流道,所述连接座流体出口端与阀体流体入口端可拆卸连接;
所述阀体靠近流体出口端还设有流量监控模块,所述流量监控模块包括一个内容数据库和一个环境采集子模块,该内容数据库中拥有P条不同内容所对应的数据,每条数据中拥有n个指标数值化后的值,所述n个指标包括:所述阀体所处管道内液体横切面积、阀体内掺杂物量、阀体内液体流速,所述P条不同内容所对应的数据形成矩阵A,并在每条数据后面标注该数据所对应的情况下是否需要进行阀体清洗;
所述环境采集子模块采集当前时刻阀体内的所述n个指标所对应的数值化后的值形成向量Q,将所述向量Q***到矩阵A的第一行形成矩阵B,其中矩阵B中的第一条数据为所述向量Q,剩下数据为矩阵A中的数据;则矩阵B共有j条数据(j=P+1),每条数据均有n列,然后利用公式(1)将矩阵B中的每一个元素都进行标准化;
Figure 803522DEST_PATH_IMAGE001
(1)
其中
Figure 541671DEST_PATH_IMAGE002
为矩阵B中的第s行第t列的值,其中s=1、2、3……j,t=1、2、3……n,
Figure 766372DEST_PATH_IMAGE003
Figure 957182DEST_PATH_IMAGE002
标准化后的值,
Figure 181490DEST_PATH_IMAGE004
为矩阵B中第t列的均值,
Figure 649512DEST_PATH_IMAGE005
为矩阵B中第t列的最大值,
Figure 137125DEST_PATH_IMAGE006
为矩阵B中第t列的最小值,对于每一个
Figure 80810DEST_PATH_IMAGE002
都会通过标准化得到相应的
Figure 108809DEST_PATH_IMAGE003
,从 而可以得到一个新的矩阵
Figure 431337DEST_PATH_IMAGE007
,然后利用公式(2)求解矩阵
Figure 621010DEST_PATH_IMAGE007
中第一行与其余所有行数之 间的关联度,
Figure 319899DEST_PATH_IMAGE009
(2)
其中,
Figure 621567DEST_PATH_IMAGE010
为第t行与第一行之间的关联度,
Figure 388666DEST_PATH_IMAGE011
为预设权重值(为0-1之间的预设 值),
Figure 775785DEST_PATH_IMAGE012
为矩阵
Figure 411166DEST_PATH_IMAGE007
中第一行第i列的值,
Figure 505024DEST_PATH_IMAGE013
为矩阵
Figure 974182DEST_PATH_IMAGE007
中第t行第i列的值,i=1、2、3…… n,所述第t行中t=2、3、4……j,计算出所有的
Figure 491008DEST_PATH_IMAGE010
,将所求的
Figure 664500DEST_PATH_IMAGE010
按从大到小进行排序,同时 将标注矩阵
Figure 878444DEST_PATH_IMAGE007
中第t行对应的数据所对应的情况下是否需要进行阀体清洗的情况列在
Figure 377558DEST_PATH_IMAGE010
后面,得到相应矩阵
Figure 473690DEST_PATH_IMAGE014
然后利用公式(3)计算矩阵Z中每一条记录的得分,
Figure 326240DEST_PATH_IMAGE015
(3)
其中
Figure 394690DEST_PATH_IMAGE016
为排序矩阵Z中第t条记录的得分,P为内容数据库的内容条数,t为排序矩 阵Z中的排名,
Figure 533547DEST_PATH_IMAGE017
为排序矩阵Z中的第t条记录的关联度值,所述第t条记录中t=1、2、 3……P,计算出矩阵Z的每条记录的所得分后,统计出矩阵Z中需要清洗的得分的总分和不 需要清洗的得分的总分,需要清洗的得分的总分和不需要清洗的得分的总分中哪个总分更 高则说明当前时刻阀体是其对应的需要清洗或不需要清洗。
还包括用户端,所述用户端与流量监控模块通信连接,所述流量监控模块将其分析得出的是否需要进行阀体清洗的结果发送给用户端,用户根据其来控制第二启闭控制装置工作。
本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
下面通过附图和实施例,对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1为本发明结构示意图。
图2为本发明滑动阀芯的一种实施例的结构示意图。
图3为本发明手轮的一种实施例的结构示意图。
图4为图3中棘轮锁紧机构采用一种实施例、以及折叠手柄打开的结构示意图。
图5为本发明一个实施例中阀盖、阀杆、手轮连接的结构示意图。
图6为图5中定位件的主视图。
图7为图5中定位件的俯视图。
图8为图5中锁紧件的主视图。
图9为图5中锁紧件的俯视图。
图10为本发明第一启闭控制装置一种实施例的结构示意图。
图11为图10中传动装置的结构示意图。
图12为图10中限位装置的结构示意图。
图13为本发明第二启闭控制装置采用图1中第一启闭控制装置与连接座、阀体连接的结构示意图。
图中:1、阀座;2、阀体;21、流体入口;22、流体出口;23、流道;3、滑动阀芯;31、杆部;32、头部;33、第一挡块;4、阀杆;41、竖向孔;42、阻挡环;5、手轮;51、第一轮盘;52、第二轮盘;53、棘轮锁紧机构;531、棘齿;532、棘爪;533、锁芯装置;534、拉丝;54、阀杆安装套;55、安装槽;56、手柄;57、长条状安装槽;58、折叠手柄;59、连接套;6、过滤装置;61、过滤网;62、收集箱;63、倾斜筛板;64、排放管;7、第一启闭控制装置;71、筒体;711、第一通孔;72、连接管;721、第二通孔;73、按压板;74、弹簧;75、装置主体;76、传动装置;761、第二传动齿轮;762、第一传动齿轮;763、螺杆;764、第二挡块;765、电机输出轴;77、限位装置;771、第一限位板;772、第二限位板;773、伸缩弹簧;8、阀盖;81、定位件;811、第二连接条;812、定位件连件面;82、锁紧件;821、第一连接条;822、锁紧件连接面;823、磁性部件安装孔;824、弹簧安装孔;83、锁孔;84、压缩弹簧;85、第一磁性部件;86、钥匙;861、***头;862、第二磁性部件。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
本发明实施例提供了一种截止止回阀,包括:
阀体2和安装在阀体2上的阀座1,所述阀体2一侧设有流体入口21、另一侧设有流体出口22,所述阀体2中设有流道23,所述流道23的中心轴线呈竖直方向布置;
所述流体入口21、流体出口22与流道23连通,所述流体入口21的进液方向位于流道23的下部,所述流体出口22的出液方向位于流道23的上部;
阀杆4,所述阀杆4安装在阀座1上、且阀杆4呈竖直放置,所述阀杆4上端与手轮5连接;
滑动阀芯3,所述滑动阀芯3可上下滑动地安装在阀杆4下端、且位于流道23上部;
所述滑动阀芯3与流道23配合上下移动可打开或关闭流道23;
所述阀体2上从流体入口21至流道23方向依次设有过滤装置6、第一启闭控制装置7,所述第一启闭控制装置7用于控制液体通过阀体2内第一启闭控制装置7安装处。
上述技术方案的工作原理为:流体(如液体)从阀体2上的流体入口21进入阀体2,首先经过过滤装置6进行过滤,然后流入流道23,过滤装置6与流道23之间设置第一启闭控制装置7,可通过第一启闭控制装置7来控制流体进入流道23,当流道23处相关部件出现问题,可通过第一启闭控制装置7截断流体,以进行维修或更换流道23处部件;
过滤后的流体进入流道23,由于进液压力会顶起滑动阀芯3,从而打通流道23,达到进液目的,同时滑动阀芯3在进液速度影响下,沿流道23上下移动,用以适应不同的液流速度;当无液体进入流道23时,在滑动阀芯3自重和回液压力的影响下,封闭流道23,达到止回的作用;此外,可通过旋紧阀体2上的手轮5将滑动阀芯3压紧在阀体2上,达到截止的作用。
上述技术方案的有益效果为:在阀体2的流体入口21与流道23之间依次设置过滤装置6、第一启闭控制装置7,过滤装置6用于过滤流体中杂质,避免存在杂质影响阀门的使用功能,从而使得截止止回阀使用方便;设置第一启闭控制装置7,可通过第一启闭控制装置7来控制流体进入流道23,当流道23处相关部件(如阀杆4、滑动阀芯3、手轮5)出现问题,可通过第一启闭控制装置7截断流体,以进行维修或更换流道23处部件,从而使得截止止回阀使用方便。
在一个实施例中,所述阀杆4上端连接有螺母,通过螺母与手轮5固定连接,所述手轮5包括:
第一轮盘51、第二轮盘52,所述第二轮盘52通过棘轮锁紧机构53可转动地连接在第一轮盘51内侧;
所述第二轮盘52中心设有安装孔,所述安装孔内设有阀杆安装套54,所述阀杆4上部与阀杆安装套54螺纹连接、且阀杆4上端贯穿手轮5上端面;
所述第一轮盘51外圆周上沿圆周设有环形阵列的多个安装槽55;
若干手柄56,所述手柄56的数量小于或等于安装槽55的数量、且至少为一个,例如为安装槽数量为3个,手柄56数量可为1或2或3个,所述手柄56设置在所述安装槽55内,如手柄56可采用插扣连接方式设置在所述安装槽55内,插扣连接便于拆卸和连接,从而便于根据手轮安装处空间选择合适数量的手柄56,便于适应不同的安装空间,所述手柄56上设有长条状安装槽57;
若干折叠手柄58,所述折叠手柄58数量与手柄56数量相同,所述折叠手柄58铰接在所述长条状安装槽57内。
上述技术方案的有益效果为:第二轮盘52通过棘轮锁紧机构53可转动地连接在第一轮盘51内侧,便于在手轮5安装处空间小导致第一轮盘51上的手柄56不能旋转一周的情况下仍可转动第二轮盘52上连接的阀杆4,从而便于手轮的使用;在第一轮盘51上设置折叠手柄58,可以根据阀门安装处使用空间,打开折叠手柄58、且调节折叠手柄58的打开折叠角度,从而便于手轮5的使用。
在一个实施例中,所述阀杆4下端设有开口的竖向孔41,所述竖向孔41下端设有阻挡环42,所述竖向孔41内径大于阻挡环42内径,所述滑动阀芯3包括:
杆部31,所述杆部31安装在竖向孔41内、且可在竖向孔41内上下滑动;
头部32,所述头部32设置在杆部31下端,所述头部32呈上大下小的锥形结构;
第一挡块33,所述第一挡块33水平设置在杆部31上端,所述第一挡块33横向尺寸大于杆部31外径,所述第一挡块33与阻挡环42配合阻挡杆部31掉落阀杆4下端。
上述技术方案的有益效果为:上述结构简单,便于安装滑动阀芯3;且设置竖向孔41,对滑动阀芯3的运动有导向作用,使得滑动阀芯3的运动准确,从而使得滑动阀芯3通过准确运动来准确控制流道23打开或关闭。
在一个实施例中,所述过滤装置6包括:
过滤网61,所述过滤网61安装在阀体2内,所述过滤网61两端分别与阀体2上下两端内壁连接;过滤网61优选为倾斜设置,便于杂质掉落至收集箱62;
收集箱62,所述收集箱62安装在阀体2下端面、且位于过滤网61远离第一启闭控制装置7的一侧,所述收集箱62上端开口、且贯穿阀体2下端面;
2个倾斜筛板63,所述2个倾斜筛板63分别设置在收集箱62内部左右两侧;
排放管64,所述排放管64设置在收集箱62一侧下端;
所述第一启闭控制装置7包括:
筒体71,所述筒体71固定连接在阀体2上,所述筒体71竖直设置在阀体2上、且贯穿阀体2上下两端,所述筒体71在阀体2内部分沿水平方向设有第一通孔711,优选的,第一通孔711尺寸和阀体2安装筒体71处内部尺寸相同;
连接管72,所述连接管72安装在筒体71内部中间,所述连接管72左右两侧对称设有第二通孔721;
按压板73,所述按压板73安装在连接管72上端面;
弹簧74,所述弹簧74环设在连接管72外侧,所述弹簧74上端与按压板73下端面连接、下端与筒体71上端面连接;
按压按压板73可使得第一通孔711、第二通孔721配合打开或关闭连接管72安装处阀体2。
上述技术方案的有益效果为:上述过滤装置6中,流体流经过滤网61时,流体中的杂质被过滤网61拦截下来,杂质在自身重力的作用下滑落至收集箱62内部,设置倾斜筛板63可以避免收集箱62内的杂质溢出,收集箱62内杂质通过排放管64进行排除,避免杂质沉积影响阀体2的工作。
上述第一启闭控制装置7通过按压按压板73使得连接管72上下运动,连接管72中设置第二通孔721,从而第二通孔721上下运动与第一通孔711配合打开或关闭连接管72安装处阀体2,上述结构简单、且操作方便。
在一个实施例中,所述棘轮锁紧机构53包括:
棘齿531,所述棘齿531设置在第一轮盘51内圈;
棘爪532,所述棘爪532设置在第二轮盘52外圈,所述棘爪532与所述棘齿531相配合;
锁芯装置533,所述锁芯装置533设置在第二轮盘52上;
拉丝534,所述拉丝534连接在锁芯装置533上,所述拉丝534与棘爪532连接。锁芯装置533采用现有锁的锁芯结构,其具有锁止功能,锁芯装置533通过拉丝534与棘爪532连接,来锁定棘爪532。
上述技术方案的有益效果为:通过在第一轮盘51内圈设置棘齿531、第二轮盘52外圈设置棘爪532,棘齿531和棘爪532配合使得第二轮盘52转动,该结构简单,且便于在手轮5安装处空间小导致第一轮盘51上的手柄56不能旋转一周的情况下仍可转动第二轮盘52上连接的阀杆,从而便于手轮的使用;设置锁芯装置533、拉丝534,可以锁定棘爪532,以避免意外使用手轮5打开阀门。
在一个实施例中,所述过滤网61呈倾斜设置在阀体2内,所述按压板73侧面设有防滑纹,所述按压板73顶端设有防滑结构。
上述技术方案的有益效果为:过滤网61倾斜设置便于杂质滑落至收集箱62,按压板73顶端设置防滑结构便于按压按压板73、防止手滑导致误操作。
在一个实施例中,所述手轮5内表面设有连接套59,所述连接套59固定套接在阀杆4外周侧,即连接套59与阀杆4周向固定,使得通过旋转手轮5即可转动阀杆4,还包括阀盖8,所述阀盖8位于阀座1上端,所述阀盖8包括:
定位件81,所述定位件81套接在阀座1上端,所述定位件81用于连接固定阀座1;
锁紧件82,所述锁紧件82位于定位件81上端,所述锁紧件82与定位件81可卡接或脱离,所述锁紧件82套接在所述连接套59外侧、且与连接套59周向固定,所述锁紧件82沿手轮5轴向可相对滑动;当锁紧件82与定位件81卡接,定位件81周向无法运动,由于定位件81和连接套59周向固定,从而连接套59周向无法运动,从而使得手轮5无法转动阀杆4;
解锁装置,所述解锁装置用于使得锁紧件82与定位件81卡接或脱离;
所述解锁装置包括:
锁孔83,所述锁孔83设置在手轮5上表面;
压缩弹簧84,所述压缩弹簧84设置在锁紧件82与手轮5内表面之间,所述锁紧件82上端面设有弹簧安装孔824,所述压缩弹簧84一端固定连接在所述弹簧安装孔824内、另一端固定连接在手轮5内表面上;由于压缩弹簧84弹力的作用,锁紧件82被弹力推至与定位件81套接固定,此时,手轮5被锁定不能转动。
第一磁性部件85,所述锁紧件82上端面设有磁性部件安装孔823,所述磁性部件安装孔823设置的位置与锁孔83相对应,所述第一磁性部件85安装于磁性部件安装孔823内;
钥匙86,所述钥匙86包括:***头861,所述***头861与所述锁孔83相适配;第二磁性部件862,所述第二磁性部件862设置在***头861内,所述第二磁性部件862与所述第一磁性部件85相吸使得锁紧件82脱离定位件81。钥匙86***锁孔83,其内含的第二磁性部件862与第一磁性部件85相吸,磁性力克服弹簧的弹力,使得锁紧件82脱离定位件81。
上述技术方案的有益效果为:上述技术方案通过在阀盖8上设置锁紧件82、定位件81、解锁装置,使得只有通过解锁装置才能使得锁紧件82脱离定位件81,锁紧件82脱离定位件81后才能转动手轮5,从而避免操作误开阀门。
在一个实施例中,所述锁紧件82包括:锁紧件连接面822,所述锁紧件连接面822上设有第一连接条821;
所述定位件81包括:定位件连接面812,所述定位件连接面812上设有第二连接条811;
所述第一连接条821与第二连接条811卡接,使得定位件81与锁紧件82周向固定。
上述技术方案的有益效果为:上述结构简单,便于定位件81、锁紧件82实现卡接或脱离。
在一个实施例中,所述第一启闭控制装置7包括:
装置主体75,所述装置主体75固定连接在阀体2上端,所述装置主体71下端开口,所述阀体2安装装置主体75处上端设有与所述开口对应的阀体开口;
传动装置76,所述传动装置76设置在所述装置主体75顶部,所述传动装置76包括:
伺服电机,所述伺服电机设置在所述装置主体75顶端,所述电机输出轴765上固定连接有第一传动齿轮762;
第二传动齿轮761,所述第二传动齿轮761与所述第一传动齿轮762相啮合,所述第二传动齿轮761垂直于轮面方向设有与螺杆763相适配的螺纹孔;
螺杆763,所述螺杆763连接在所述螺纹孔内,所述螺杆763竖直设置;
第二挡块764,所述第二挡块764上端面与螺杆763下端面固定连接,所述第二挡块764左右两侧分别设置于装置主体75两侧内壁,此种设置使得第二挡块764与装置主体75内壁之间具有一定摩擦力,使得与第二挡块764连接的螺杆763不会与第二传动齿轮761同步转动,而实现螺杆763能够相对于第二传动齿轮761上下移动,使得第二挡块764上下移动;所述第二挡块764水平方向截面形状尺寸与阀体2安装第二挡块764部位阀体2内壁水平方向截面形状尺寸相适配,以使得第二挡块764沿所述开口、阀体开口上下移动来打开或封闭第二挡块764安装处阀体2;优选的,为了使螺杆763不能转动,可以通过第二挡块764边缘设置多个凸形结构,装置主体75内壁上设置于凸形结构配合使用的相应凹槽,来使得第二挡块764只能在上下方向移动,不能转动,进而使得与第二挡块764连接的螺杆763不能转动,第二挡块764只能在上下方向移动,由于第二挡块764只能在上下方向移动,仅将第二挡块764水平方向截面形状尺寸与阀体2安装挡板部位阀体2内壁水平方向截面形状尺寸相适配,即可实现封闭该第二挡块764安装处阀体2,而不需要考虑到第二挡块764转动到某个部位无法封闭阀体2。
限位装置77,所述限位装置77连接在所述螺杆763顶端,所述限位装置77包括:
第一限位板771,所述第一限位板771与螺杆763顶部连接;
第二限位板772,所述第二限位板772位于第一限位板771下端;
多个伸缩弹簧773,所述多个伸缩弹簧773设置在第一限位板771和第二限位板772之间,所述伸缩弹簧773一端与第一限位板771固定连接、另一端与第二限位板772固定连接,所述多个伸缩弹簧773沿螺杆763周向均匀设置。
上述技术方案的工作原理为:伺服电机工作,电机输出轴765带动第一传动齿轮762,第一传动齿轮762转动,同时带动与之啮合的第二传动齿轮761,第二传动齿轮761通过其螺纹孔进而带动螺杆763,使得传动螺杆763能够上下移动,进而带动连接在螺杆763下端面安装的第二挡块764上下移动,第二挡块764水平方向截面形状尺寸与阀体2安装挡板部位阀体2内壁水平方向截面形状尺寸相适配,以使得第二挡块764沿所述开口、阀体开口上下移动来打开或封闭第二挡块764安装处阀体2。其工作时,第一限位板771与螺杆763同时运动,第二限位板772可在螺杆763上滑动,当第二限位板772接触到传动装置76的顶部时,第二限位板772挤压伸缩弹簧773,从而起到减震作用,以及限制螺杆仅在一定范围内上下移动。
上述技术方案的有益效果为:上述技术方案通过控制伺服电机即可控制第二挡块764上下移动,来打开或封闭第二挡块764安装处阀体2,控制方便,且设置限位装置77限制仅在一定范围内上下移动,避免上下移动失控损坏阀体2、以及起到减震作用。
在一个实施例中,还包括连接座20,所述连接座20上设有第二启闭控制装置10,所述连接座20内沿水平方向设有贯穿的连接座流道201,所述第二启闭控制装置10用于控制流体通过第二启闭控制装置10安装处连接座流道201,所述连接座20流体出口端与阀体1流体入口端可拆卸连接;具体连接座20出水端与阀体1流体入口端可采用如下方式连接:阀体1流体入口端外部上下端尺寸与连接座20流体出口端内部上下端尺寸相同,连接时阀体1流体入口端外部上下端插接在连接座20流体出口端内部上下端之间,且阀体1流体入口端和连接座20流体出口端对应设有竖向螺纹通孔,使用螺栓螺母将阀体1流体入口端和连接座20流体出口端连接。
所述第二启闭控制装置10可采用与第一启闭控制装置7相同结构,如采用图1中第一启闭控制装置7。
所述阀体靠近流体出口端还设有流量监控模块,所述流量监控模块包括一个内容数据库和一个环境采集子模块,该内容数据库中拥有P条不同内容所对应的数据,每条数据中拥有n个指标数值化后的值,所述n个指标包括:所述阀体所处管道内液体横切面积、阀体内掺杂物量、阀体内液体流速,所谓数值化,则是将一些不能用数值表示的东西用数值来表示,例如阀体内掺杂物量,本来需要用无、微量、少量、一般、较多大量等值表示,但是该表示不是数值,无法进行数据化,则用0、1、2、3、4分别来表示,所述P条不同内容所对应的数据形成矩阵A,并在每条数据后面标注该数据所对应的情况下是否需要进行阀体清洗;
所述环境采集子模块采集当前时刻阀体内的所述n个指标所对应的数值化后的值形成向量Q,将所述向量Q***到矩阵A的第一行形成矩阵B,其中矩阵B中的第一条数据为所述向量Q,剩下数据为矩阵A中的数据;则矩阵B共有j条数据(j=P+1),每条数据均有n列,然后利用公式(1)将矩阵B中的每一个元素都进行标准化;
Figure 648134DEST_PATH_IMAGE001
(1)
其中
Figure 897850DEST_PATH_IMAGE002
为矩阵B中的第s行第t列的值,其中s=1、2、3……j,t=1、2、3……n,
Figure 522604DEST_PATH_IMAGE003
Figure 363521DEST_PATH_IMAGE002
标准化后的值,
Figure 434245DEST_PATH_IMAGE004
为矩阵B中第t列的均值,
Figure 690914DEST_PATH_IMAGE005
为矩阵B中第t列的最大值,
Figure 937219DEST_PATH_IMAGE006
为矩阵B中第t列的最小值,对于每一个
Figure 417879DEST_PATH_IMAGE002
都会通过标准化得到相应的
Figure 975899DEST_PATH_IMAGE003
,从 而可以得到一个新的矩阵
Figure 239521DEST_PATH_IMAGE007
,利用公式(1)将数值进行标准化,可以去除数据中的异常值 对结果产生的影响,同时将数据都整理为0-1之间的值(一般标准化都是标准化为0-1之间 的值),使计算时的计算量大幅减小,还能去除单位不同对数据的度量不同产生的影响;
然后利用公式(2)求解矩阵
Figure 933808DEST_PATH_IMAGE007
中第一行与其余所有行数之间的关联度,
Figure 335412DEST_PATH_IMAGE009
(2)
其中,
Figure 996201DEST_PATH_IMAGE010
为第t行与第一行之间的关联度,
Figure 951518DEST_PATH_IMAGE011
为预设权重值(为0-1之间的预设 值),
Figure 39560DEST_PATH_IMAGE012
为矩阵
Figure 509856DEST_PATH_IMAGE007
中第一行第i列的值,
Figure 708756DEST_PATH_IMAGE013
为矩阵
Figure 643214DEST_PATH_IMAGE007
第t行第i列的值,i=1、2、3…… n,t=2、3、4……j,计算出所有的
Figure 43102DEST_PATH_IMAGE010
,将所求的
Figure 797432DEST_PATH_IMAGE010
按从大到小进行排序,同时将标注矩阵
Figure 65602DEST_PATH_IMAGE007
中第t行对应的数据所对应的情况下是否需要进行阀体清洗的情况列在
Figure 290785DEST_PATH_IMAGE010
后面,得到 相应矩阵
Figure 720629DEST_PATH_IMAGE014
,利用公式(2)求解相关性时,根据不同指标给予不同的权重,使计算的相关性 对于权重高的指标的相关性计算时占比更大,计算结果也就更为可靠。
然后利用公式(3)计算矩阵Z中每一条记录的得分,
Figure 103200DEST_PATH_IMAGE015
(3)
其中
Figure 643903DEST_PATH_IMAGE016
为排序矩阵Z中第t条记录的得分,P为内容数据库的内容条数,t为排序矩 阵Z中的排名,
Figure 552953DEST_PATH_IMAGE017
为排序矩阵Z中的第t条记录的关联度值,所述第t条记录中t=1、2、 3……P,计算出矩阵Z的每条记录的所得分后,统计出矩阵Z中需要清洗的得分的总分和不 需要清洗的得分的总分,需要清洗的得分的总分和不需要清洗的得分的总分中哪个总分更 高则说明当前时刻阀体是其对应的需要清洗或不需要清洗。利用公式(3)进行得分计算,针 对不同的排名给予不同的权重,使排名靠前的人能有更好的得分。
还包括用户端,所述用户端与流量监控模块通信连接,所述流量监控模块将其分析得出的是否需要进行阀体清洗的结果发送给用户端,用户根据其来控制第二启闭控制装置10工作,具体为:当用户端接收到需要进行阀体清洗的结果,用户端提醒用户进行阀体清洗,用户通过按压按压板73使得连接管72上下运动,连接72中设置第二通孔721,从而第二通孔721上下运动与第一通孔711配合关闭连接管72安装处连接座流道201,关闭连接座流道201后,用户将阀体从连接座20上拆卸下来以清洗阀体。
上述技术方案的有益效果为:利用上述技术,在对阀体进行流量监控时,确定阀体是否需要清洗的时候,并不是单独选择一个关联度最大的值所对应的情况作为最终情况,而是根据所有的管理度给出一个打分标准,根据各种情况的总分不同得出结论,使结论更可靠;另外,用户端可以根据是否清洗阀体的结论来决定是否要将阀体清洗,不需要人工来判断是否需要清洗阀体,而且人工判断的话很麻烦、也不够准确和及时;本申请能够通过计算推测出是否需要清洗阀体,使得对阀体的清洗决策变得更加智能科学,不需人工来判断,减少人的认为判断操作,而且能在阀体需要清洗时及时通知用户,方便用户及时清洗阀体,提高阀体的工作效率,避免阀体需要清洗了时人们还不知道以至于导致阀体工作效率差的情况发生。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
显然,本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.一种截止止回阀,其特征在于,包括:
阀体和安装在阀体上的阀座,所述阀体一侧设有流体入口、另一侧设有流体出口,所述阀体中设有流道,所述流道的中心轴线呈竖直方向布置;
所述流体入口、流体出口与流道连通,所述流体入口的进液方向位于流道的下部,所述流体出口的出液方向位于流道的上部;
阀杆,所述阀杆安装在阀座上、且阀杆呈竖直放置,所述阀杆上端与手轮连接;
滑动阀芯,所述滑动阀芯可上下滑动地安装在阀杆下端、且位于流道上部;
所述滑动阀芯与流道配合上下移动可打开或关闭流道;
所述阀体上从流体入口至流道方向依次设有过滤装置、第一启闭控制装置,所述第一启闭控制装置用于控制液体通过阀体内第一启闭控制装置安装处;
所述过滤装置包括:
过滤网,所述过滤网安装在阀体内,所述过滤网两端分别与阀体上下两端内壁连接;
收集箱,所述收集箱安装在阀体下端面、且位于过滤网远离第一启闭控制装置的一侧,所述收集箱上端开口、且贯穿阀体下端面;
2个倾斜筛板,所述2个倾斜筛板分别设置在收集箱内部左右两侧;
排放管,所述排放管设置在收集箱一侧下端;
所述第一启闭控制装置包括:
筒体,所述筒体固定连接在阀体上,所述筒体竖直设置在阀体上、且贯穿阀体上下两端,所述筒体在阀体内部分沿水平方向设有第一通孔;
连接管,所述连接管安装在筒体内部中间,所述连接管左右两侧对称设有第二通孔;
按压板,所述按压板安装在连接管上端面;
弹簧,所述弹簧环设在连接管外侧,所述弹簧上端与按压板下端面连接、下端与筒体上端面连接;
按压按压板可使得第一通孔、第二通孔配合打开或关闭连接管安装处阀体;
还包括连接座,所述连接座上设有第二启闭控制装置,所述连接座内沿水平方向设有贯穿的连接座流道,所述第二启闭控制装置用于控制流体通过第二启闭控制装置安装处连接座流道,所述连接座流体出口端与阀体流体入口端可拆卸连接;
所述阀体靠近流体出口端还设有流量监控模块,所述流量监控模块包括一个内容数据库和一个环境采集子模块,该内容数据库中拥有P条不同内容所对应的数据,每条数据中拥有n个指标数值化后的值,所述n个指标包括:所述阀体所处管道内液体横切面积、阀体内掺杂物量、阀体内液体流速,所述P条不同内容所对应的数据形成矩阵A,并在每条数据后面标注所述每条数据所对应的情况下是否需要进行阀体清洗;
所述环境采集子模块采集当前时刻阀体内的所述n个指标所对应的数值化后的值形成向量Q,将所述向量Q***到矩阵A的第一行形成矩阵B,其中矩阵B中的第一条数据为所述向量Q,剩下数据为矩阵A中的数据;则矩阵B共有j条数据,j=P+1,每条数据均有n列,然后利用公式(1)将矩阵B中的每一个元素都进行标准化;
Figure 341763DEST_PATH_IMAGE001
(1)
其中
Figure 258903DEST_PATH_IMAGE002
为矩阵B中的第s行第t列的值,其中s=1、2、3……j,t=1、2、3……n,
Figure 976323DEST_PATH_IMAGE003
Figure 371533DEST_PATH_IMAGE002
标准化后的值,
Figure 123588DEST_PATH_IMAGE004
为矩阵B中第t列的均值,
Figure 946051DEST_PATH_IMAGE005
为矩阵B中第t列的最大值,
Figure 649302DEST_PATH_IMAGE006
为矩阵B中第t列的最小值,对于每一个
Figure 848202DEST_PATH_IMAGE002
都会通过标准化得到相应的
Figure 517081DEST_PATH_IMAGE003
,从而可以得到 一个新的矩阵
Figure 182549DEST_PATH_IMAGE007
,然后利用公式(2)求解矩阵
Figure 936878DEST_PATH_IMAGE007
中第一行与其余所有行数之间的关联度,
Figure 400537DEST_PATH_IMAGE009
(2)
其中,
Figure 830382DEST_PATH_IMAGE010
为第t行与第一行之间的关联度,
Figure 9690DEST_PATH_IMAGE011
为预设权重值,所述预设权重值为0-1之 间的预设值,
Figure 284814DEST_PATH_IMAGE012
为矩阵
Figure 355714DEST_PATH_IMAGE007
中第一行第i列的值,
Figure 690880DEST_PATH_IMAGE013
为矩阵
Figure 357485DEST_PATH_IMAGE007
中第t行第i列的值,i=1、 2、3……n,所述第t行中t=2、3、4……j,计算出所有的
Figure 436300DEST_PATH_IMAGE010
,将所求的
Figure 871960DEST_PATH_IMAGE010
按从大到小进行排 序,同时将标注矩阵
Figure 643607DEST_PATH_IMAGE007
中第t行对应的数据所对应的情况下是否需要进行阀体清洗的情况 列在
Figure 594245DEST_PATH_IMAGE010
后面,得到相应矩阵
Figure 414434DEST_PATH_IMAGE014
然后利用公式(3)计算矩阵Z中每一条记录的得分,
Figure 766918DEST_PATH_IMAGE015
(3)
其中
Figure 145684DEST_PATH_IMAGE016
为排序矩阵Z中第t条记录的得分,P为内容数据库的内容条数,t为排序矩阵Z中 的排名,
Figure 583619DEST_PATH_IMAGE017
为排序矩阵Z中的第t条记录的关联度值,所述第t条记录中t=1、2、3……P,计 算出矩阵Z的每条记录的所得分后,统计出矩阵Z中需要清洗的得分的总分和不需要清洗的 得分的总分,需要清洗的得分的总分和不需要清洗的得分的总分中哪个总分更高则说明当 前时刻阀体是其对应的需要清洗或不需要清洗;
还包括用户端,所述用户端与流量监控模块通信连接,所述流量监控模块将其分析得出的是否需要进行阀体清洗的结果发送给用户端,用户根据其来控制第二启闭控制装置工作。
2.根据权利要求1所述的一种截止止回阀,其特征在于,
所述阀杆上端连接有螺母,通过螺母与手轮固定连接,所述手轮包括:
第一轮盘、第二轮盘,所述第二轮盘通过棘轮锁紧机构可转动地连接在第一轮盘内侧;
所述第二轮盘中心设有安装孔,所述安装孔内设有阀杆安装套,所述阀杆上部与阀杆安装套螺纹连接、且阀杆上端贯穿手轮上端面;
所述第一轮盘外圆周上沿圆周设有环形阵列的多个安装槽;
若干手柄,所述手柄的数量小于或等于安装槽的数量、且至少为一个,所述手柄设置在所述安装槽内,所述手柄上设有长条状安装槽;
若干折叠手柄,所述折叠手柄数量与手柄数量相同,所述折叠手柄铰接在所述长条状安装槽内。
3.根据权利要求1或2所述的一种截止止回阀,其特征在于,
所述阀杆下端设有开口的竖向孔,所述竖向孔下端设有阻挡环,所述竖向孔内径大于阻挡环内径,所述滑动阀芯包括:
杆部,所述杆部安装在竖向孔内、且可在竖向孔内上下滑动;
头部,所述头部设置在杆部下端,所述头部呈上大下小的锥形结构;
第一挡块,所述第一挡块水平设置在杆部上端,所述第一挡块横向尺寸大于杆部外径,所述第一挡块与阻挡环配合阻挡杆部掉落阀杆下端。
4.根据权利要求2所述的一种截止止回阀,其特征在于,
所述棘轮锁紧机构包括:
棘齿,所述棘齿设置在第一轮盘内圈;
棘爪,所述棘爪设置在第二轮盘外圈,所述棘爪与所述棘齿相配合;
锁芯装置,所述锁芯装置设置在第二轮盘上;
拉丝,所述拉丝连接在锁芯装置上,所述拉丝与棘爪连接。
5.根据权利要求1所述的一种截止止回阀,其特征在于,所述过滤网呈倾斜设置在阀体内,所述按压板侧面设有防滑纹,所述按压板顶端设有防滑结构。
6.根据权利要求1所述的一种截止止回阀,其特征在于,
所述手轮上端内表面设有连接套,所述连接套固定套接在阀杆外周侧,还包括阀盖,所述阀盖位于阀座上端,所述阀盖包括:
定位件,所述定位件套接在阀座上端,所述定位件用于连接固定阀座;
锁紧件,所述锁紧件位于定位件上端,所述锁紧件与定位件可卡接或脱离,所述锁紧件套接在所述连接套外侧、且与连接套周向固定,所述锁紧件沿手轮轴向可相对滑动;
解锁装置,所述解锁装置用于使得锁紧件与定位件卡接或脱离;
所述解锁装置包括:
锁孔,所述锁孔设置在手轮上表面;
压缩弹簧,所述压缩弹簧设置在锁紧件与手轮内表面之间,所述锁紧件上端面设有弹簧安装孔,所述压缩弹簧一端固定连接在所述弹簧安装孔内、另一端固定连接在手轮上端内表面上;
第一磁性部件,所述锁紧件上端面设有磁性部件安装孔,所述磁性部件安装孔设置的位置与锁孔相对应,所述第一磁性部件安装于磁性部件安装孔内;
钥匙,所述钥匙包括:***头,所述***头与所述锁孔相适配;第二磁性部件,所述第二磁性部件设置在***头内,所述第二磁性部件与所述第一磁性部件相吸使得锁紧件脱离定位件。
7.根据权利要求6所述的一种截止止回阀,其特征在于,
所述锁紧件包括:锁紧件连接面,所述锁紧件连接面上设有第一连接条;
所述定位件包括:定位件连件面,所述定位件连接面上设有第二连接条;
所述第一连接条与第二连接条卡接,使得定位件与锁紧件周向固定。
8.根据权利要求1所述的一种截止止回阀,其特征在于,所述第一启闭控制装置包括:
装置主体,所述装置主体固定连接在阀体上端,所述装置主体下端开口,所述阀体安装装置主体处上端设有与所述开口对应的阀体开口;
传动装置,所述传动装置设置在所述装置主体顶部,所述传动装置包括:
伺服电机,所述伺服电机设置在所述装置主体顶端,所述电机输出轴上固定连接有第一传动齿轮;
第二传动齿轮,所述第二传动齿轮与所述第一传动齿轮相啮合,所述第二传动齿轮垂直于轮面方向设有与螺杆相适配的螺纹孔;
螺杆,所述螺杆连接在所述螺纹孔内,所述螺杆竖直设置;
第二挡块,所述第二挡块上端面与螺杆下端面固定连接,所述第二挡块左右两侧分别设置于装置主体两侧内壁,所述第二挡块水平方向截面形状尺寸与阀体安装第二挡块部位阀体内壁水平方向截面形状尺寸相适配,以使得第二挡块沿所述开口、阀体开口上下移动来打开或封闭第二挡块安装处阀体;
限位装置,所述限位装置连接在所述螺杆顶端,所述限位装置包括:
第一限位板,所述第一限位板与螺杆顶部连接;
第二限位板,所述第二限位板位于第一限位板下端;
多个伸缩弹簧,所述多个伸缩弹簧设置在第一限位板和第二限位板之间,所述伸缩弹簧一端与第一限位板固定连接、另一端与第二限位板固定连接,所述多个伸缩弹簧沿螺杆周向均匀设置。
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