CN110055794A - 一种添加有青檀皮的竹浆纸的制作方法 - Google Patents
一种添加有青檀皮的竹浆纸的制作方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110055794A CN110055794A CN201910344773.4A CN201910344773A CN110055794A CN 110055794 A CN110055794 A CN 110055794A CN 201910344773 A CN201910344773 A CN 201910344773A CN 110055794 A CN110055794 A CN 110055794A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bamboo
- paper
- wingceltis
- added
- production method
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21B—FIBROUS RAW MATERIALS OR THEIR MECHANICAL TREATMENT
- D21B1/00—Fibrous raw materials or their mechanical treatment
- D21B1/04—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres
- D21B1/12—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres by wet methods, by the use of steam
- D21B1/30—Defibrating by other means
- D21B1/34—Kneading or mixing; Pulpers
- D21B1/345—Pulpers
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C3/00—Pulping cellulose-containing materials
- D21C3/02—Pulping cellulose-containing materials with inorganic bases or alkaline reacting compounds, e.g. sulfate processes
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21D—TREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
- D21D1/00—Methods of beating or refining; Beaters of the Hollander type
- D21D1/02—Methods of beating; Beaters of the Hollander type
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21J—FIBREBOARD; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM CELLULOSIC FIBROUS SUSPENSIONS OR FROM PAPIER-MACHE
- D21J3/00—Manufacture of articles by pressing wet fibre pulp, or papier-mâché, between moulds
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Paper (AREA)
Abstract
本发明涉及造纸技术领域,具体公开了一种添加有青檀皮的竹浆纸的制作方法,包括以下步骤:将白甲竹、水竹和慈竹用铡刀切成30cm~35cm,再放入蒸汽锅中加入烧碱蒸煮;将步骤一中蒸煮得到的熟料用清水反复冲洗直至没有污水流出;将步骤二中处理好的熟料与青檀皮放入池中,利用打浆机打碎成浆料,再将浆料放入纸槽中,加入润滑剂后,利用搅拌机搅拌均匀;利用竹帘捞纸,将纸槽中的浆料荡入竹帘中,再利用千斤顶压干;将步骤四中压干的湿纸贴附在火墙上晒干;将步骤五中得到干纸整理平整后利用硫磺烟熏后裁剪整齐,即可得到所述竹浆纸。本发明制作出的竹浆纸吸附能力强,不易变形,拉力好,抗老化,防虫蛀,寿命长。
Description
技术领域
本发明涉及造纸技术领域,具体是一种添加有青檀皮的竹浆纸的制作方法。
背景技术
造纸是古代中国劳动人民的重要发明,通过将分散悬浮于水中的纤维抄成湿纸页,经压榨脱水,再行晒干或烘干成纸,现有技术中造纸大多采用慈竹,或是采用废纸边生产,在制作过程中采用的竹帘纹理粗。
然而,现有技术中制作的竹浆纸韧劲不好,容易破碎,表面粗糙,容易发霉,并且由于采用慈竹,造成竹浆纸的纤维粗,画墨的吸附能力差,墨色沿着纤维的纵横到处浸渗,造成润墨边缘呈锯齿状,墨色发灰,效果差,另外由于采用的竹帘纹理粗,使得制作的竹浆纸透光,密度不够。
发明内容
本发明的目的在于提供一种添加有青檀皮的竹浆纸的制作方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种添加有青檀皮的竹浆纸的制作方法,包括以下步骤:
步骤一:将白甲竹、水竹和慈竹用铡刀切成30cm~35cm,再放入蒸汽锅中加入烧碱蒸煮;
步骤二:将步骤一中蒸煮得到的熟料用清水反复冲洗直至没有污水流出;
步骤三:将步骤二中处理好的熟料与青檀皮放入池中,利用打浆机打碎成浆料,再将浆料放入纸槽中,加入润滑剂后,利用搅拌机搅拌均匀;
步骤四:利用竹帘捞纸,将纸槽中的浆料荡入竹帘中,再利用千斤顶压干;
步骤五:将步骤四中压干的湿纸贴附在火墙上晒干;
步骤六:将步骤五中得到干纸整理平整后利用硫磺烟熏后裁剪整齐,即可得到所述竹浆纸。
作为本发明进一步的方案:所述白甲竹、水竹:慈竹:青檀皮的质量比为6:1:3,其中所述白甲竹和水竹的质量比为1:1。
作为本发明进一步的方案:步骤一中,所述烧碱:白甲竹、水竹、慈竹的质量比为2:25。
作为本发明进一步的方案:步骤三中,所述润滑剂为硬脂酸钙。
作为本发明进一步的方案:步骤四中,所述竹帘采用细帘纹,所述竹帘每格之间间隙为1.1cm~1.2cm。
作为本发明进一步的方案:步骤五中,所述湿纸为一张张单独贴附在火墙上。
作为本发明进一步的方案:步骤六中,所述硫磺烟熏时间为12h。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、该添加有青檀皮的竹浆纸轻薄、韧性好、纹理细腻,在制作过程中,通过加入白甲竹、水竹和青檀皮,提高竹浆纸的拉力,并且走水快,提高了后续竹帘捞纸的工作效率和晒纸的速度,减少了耗损率,提高了生产量;
2、通过火焙晒纸,避免纸张上有霉点产生,并且硫磺烟熏,增加了竹浆纸的自然白度,还具有防虫、防蛀,提高了竹浆纸的寿命;
3、通过细竹帘捞纸,由于帘纹细,能够减少每张纸所用的竹料,使得制作出的竹浆纸薄而均匀,粗细一致。
具体实施方式
为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例1
本发明实施例中,一种添加有青檀皮的竹浆纸的制作方法,包括以下步骤:
步骤一:将白甲竹、水竹和慈竹用铡刀切成30cm,再放入蒸汽锅中加入烧碱蒸煮;
步骤二:将步骤一中蒸煮得到的熟料用清水反复冲洗直至没有污水流出;
步骤三:将步骤二中处理好的熟料与青檀皮放入池中,利用打浆机打碎成浆料,再将浆料放入纸槽中,加入润滑剂后,利用搅拌机搅拌均匀;
步骤四:利用竹帘捞纸,将纸槽中的浆料荡入竹帘中,再利用千斤顶压干;
步骤五:将步骤四中压干的湿纸贴附在火墙上晒干;
步骤六:将步骤五中得到干纸整理平整后利用硫磺烟熏后裁剪整齐,即可得到所述竹浆纸。
实施例2
本发明实施例中,一种添加有青檀皮的竹浆纸的制作方法,包括以下步骤:
步骤一:将白甲竹、水竹和慈竹用铡刀切成33cm,再放入蒸汽锅中加入烧碱蒸煮;
步骤二:将步骤一中蒸煮得到的熟料用清水反复冲洗直至没有污水流出;
步骤三:将步骤二中处理好的熟料与青檀皮放入池中,利用打浆机打碎成浆料,再将浆料放入纸槽中,加入润滑剂后,利用搅拌机搅拌均匀;
步骤四:利用竹帘捞纸,将纸槽中的浆料荡入竹帘中,再利用千斤顶压干;
步骤五:将步骤四中压干的湿纸贴附在火墙上晒干;
步骤六:将步骤五中得到干纸整理平整后利用硫磺烟熏后裁剪整齐,即可得到所述竹浆纸。
其中,所述白甲竹、水竹:慈竹:青檀皮的质量比为6:1:3,其中所述白甲竹和水竹的质量比为1:1。
实施例3
本发明实施例中,一种添加有青檀皮的竹浆纸的制作方法,包括以下步骤:
步骤一:将白甲竹、水竹和慈竹用铡刀切成35cm,再放入蒸汽锅中加入烧碱蒸煮,所述烧碱:白甲竹、水竹、慈竹的质量比为2:25;
步骤二:将步骤一中蒸煮得到的熟料用清水反复冲洗直至没有污水流出;
步骤三:将步骤二中处理好的熟料与青檀皮放入池中,利用打浆机打碎成浆料,再将浆料放入纸槽中,加入润滑剂后,利用搅拌机搅拌均匀;
步骤四:利用竹帘捞纸,将纸槽中的浆料荡入竹帘中,再利用千斤顶压干;
步骤五:将步骤四中压干的湿纸贴附在火墙上晒干;
步骤六:将步骤五中得到干纸整理平整后利用硫磺烟熏后裁剪整齐,即可得到所述竹浆纸。
其中,所述白甲竹、水竹:慈竹:青檀皮的质量比为6:1:3,其中所述白甲竹和水竹的质量比为1:1。
实施例4
本发明实施例中,一种添加有青檀皮的竹浆纸的制作方法,包括以下步骤:
步骤一:将白甲竹、水竹和慈竹用铡刀切成35cm,再放入蒸汽锅中加入烧碱蒸煮,所述烧碱:白甲竹、水竹、慈竹的质量比为2:25;
步骤二:将步骤一中蒸煮得到的熟料用清水反复冲洗直至没有污水流出;
步骤三:将步骤二中处理好的熟料与青檀皮放入池中,利用打浆机打碎成浆料,再将浆料放入纸槽中,加入润滑剂后,利用搅拌机搅拌均匀,所述润滑剂为硬脂酸钙;
步骤四:利用竹帘捞纸,将纸槽中的浆料荡入竹帘中,再利用千斤顶压干;
步骤五:将步骤四中压干的湿纸贴附在火墙上晒干;
步骤六:将步骤五中得到干纸整理平整后利用硫磺烟熏后裁剪整齐,即可得到所述竹浆纸。
其中,所述白甲竹、水竹:慈竹:青檀皮的质量比为6:1:3,其中所述白甲竹和水竹的质量比为1:1。
实施例5
本发明实施例中,一种添加有青檀皮的竹浆纸的制作方法,包括以下步骤:
步骤一:将白甲竹、水竹和慈竹用铡刀切成30cm,再放入蒸汽锅中加入烧碱蒸煮,所述烧碱:白甲竹、水竹、慈竹的质量比为2:25;
步骤二:将步骤一中蒸煮得到的熟料用清水反复冲洗直至没有污水流出;
步骤三:将步骤二中处理好的熟料与青檀皮放入池中,利用打浆机打碎成浆料,再将浆料放入纸槽中,加入润滑剂后,利用搅拌机搅拌均匀,所述润滑剂为硬脂酸钙;
步骤四:利用竹帘捞纸,将纸槽中的浆料荡入竹帘中,再利用千斤顶压干,所述竹帘采用细帘纹,所述竹帘每格之间间隙为1.1cm;
步骤五:将步骤四中压干的湿纸贴附在火墙上晒干,所述湿纸为一张张单独贴附在火墙上;
步骤六:将步骤五中得到干纸整理平整后利用硫磺烟熏后裁剪整齐,即可得到所述竹浆纸,所述硫磺烟熏时间为12h。
其中,所述白甲竹、水竹:慈竹:青檀皮的质量比为6:1:3,其中所述白甲竹和水竹的质量比为1:1。
实施例6
本发明实施例中,一种添加有青檀皮的竹浆纸的制作方法,包括以下步骤:
步骤一:将白甲竹、水竹和慈竹用铡刀切成30cm,再放入蒸汽锅中加入烧碱蒸煮,所述烧碱:白甲竹、水竹、慈竹的质量比为2:25;
步骤二:将步骤一中蒸煮得到的熟料用清水反复冲洗直至没有污水流出;
步骤三:将步骤二中处理好的熟料与青檀皮放入池中,利用打浆机打碎成浆料,再将浆料放入纸槽中,加入润滑剂后,利用搅拌机搅拌均匀,所述润滑剂为硬脂酸钙;
步骤四:利用竹帘捞纸,将纸槽中的浆料荡入竹帘中,再利用千斤顶压干,所述竹帘采用细帘纹,所述竹帘每格之间间隙为1.15cm;
步骤五:将步骤四中压干的湿纸贴附在火墙上晒干,所述湿纸为一张张单独贴附在火墙上;
步骤六:将步骤五中得到干纸整理平整后利用硫磺烟熏后裁剪整齐,即可得到所述竹浆纸,所述硫磺烟熏时间为12h。
其中,所述白甲竹、水竹:慈竹:青檀皮的质量比为6:1:3,其中所述白甲竹和水竹的质量比为1:1。
实施例7
本发明实施例中,一种添加有青檀皮的竹浆纸的制作方法,包括以下步骤:
步骤一:将白甲竹、水竹和慈竹用铡刀切成30cm,再放入蒸汽锅中加入烧碱蒸煮,所述烧碱:白甲竹、水竹、慈竹的质量比为2:25;
步骤二:将步骤一中蒸煮得到的熟料用清水反复冲洗直至没有污水流出;
步骤三:将步骤二中处理好的熟料与青檀皮放入池中,利用打浆机打碎成浆料,再将浆料放入纸槽中,加入润滑剂后,利用搅拌机搅拌均匀,所述润滑剂为硬脂酸钙;
步骤四:利用竹帘捞纸,将纸槽中的浆料荡入竹帘中,再利用千斤顶压干,所述竹帘采用细帘纹,所述竹帘每格之间间隙为1.2cm;
步骤五:将步骤四中压干的湿纸贴附在火墙上晒干,所述湿纸为一张张单独贴附在火墙上;
步骤六:将步骤五中得到干纸整理平整后利用硫磺烟熏后裁剪整齐,即可得到所述竹浆纸,所述硫磺烟熏时间为12h。
其中,所述白甲竹、水竹:慈竹:青檀皮的质量比为6:1:3,其中所述白甲竹和水竹的质量比为1:1。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种添加有青檀皮的竹浆纸的制作方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一:将白甲竹、水竹和慈竹用铡刀切成30cm~35cm,再放入蒸汽锅中加入烧碱蒸煮;
步骤二:将步骤一中蒸煮得到的熟料用清水反复冲洗直至没有污水流出;
步骤三:将步骤二中处理好的熟料与青檀皮放入池中,利用打浆机打碎成浆料,再将浆料放入纸槽中,加入润滑剂后,利用搅拌机搅拌均匀;
步骤四:利用竹帘捞纸,将纸槽中的浆料荡入竹帘中,再利用千斤顶压干;
步骤五:将步骤四中压干的湿纸贴附在火墙上晒干;
步骤六:将步骤五中得到干纸整理平整后利用硫磺烟熏后裁剪整齐,即可得到所述竹浆纸。
2.根据权利要求1所述的添加有青檀皮的竹浆纸的制作方法,其特征在于,所述白甲竹、水竹:慈竹:青檀皮的质量比为6:1:3,其中所述白甲竹和水竹的质量比为1:1。
3.根据权利要求1所述的添加有青檀皮的竹浆纸的制作方法,其特征在于,步骤一中,所述烧碱:白甲竹、水竹、慈竹的质量比为2:25。
4.根据权利要求1所述的添加有青檀皮的竹浆纸的制作方法,其特征在于,步骤三中,所述润滑剂为硬脂酸钙。
5.根据权利要求1所述的添加有青檀皮的竹浆纸的制作方法,其特征在于,步骤四中,所述竹帘采用细帘纹,所述竹帘每格之间间隙为1.1cm~1.2cm。
6.根据权利要求1所述的添加有青檀皮的竹浆纸的制作方法,其特征在于,步骤五中,所述湿纸为一张张单独贴附在火墙上。
7.根据权利要求1~6任一所述的添加有青檀皮的竹浆纸的制作方法,其特征在于,步骤六中,所述硫磺烟熏时间为12h。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910344773.4A CN110055794A (zh) | 2019-04-26 | 2019-04-26 | 一种添加有青檀皮的竹浆纸的制作方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910344773.4A CN110055794A (zh) | 2019-04-26 | 2019-04-26 | 一种添加有青檀皮的竹浆纸的制作方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN110055794A true CN110055794A (zh) | 2019-07-26 |
Family
ID=67321168
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201910344773.4A Pending CN110055794A (zh) | 2019-04-26 | 2019-04-26 | 一种添加有青檀皮的竹浆纸的制作方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN110055794A (zh) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1566523A (zh) * | 2003-06-11 | 2005-01-19 | 龙海绿阳纸业有限公司 | 竹笺纸及其制造方法 |
CN1587504A (zh) * | 2004-09-08 | 2005-03-02 | 江西农业大学 | 竹纤维加工工艺 |
JP2005273079A (ja) * | 2004-03-25 | 2005-10-06 | Shimada Doken Kk | 装飾和紙及びその製造方法 |
CN102535216A (zh) * | 2011-12-27 | 2012-07-04 | 北京晨峰投资控股有限公司 | 一种压缩木片、竹片成块的生产方法 |
CN106522029A (zh) * | 2016-11-03 | 2017-03-22 | 张静 | 一种长效纤维炭基葡萄保鲜纸的制备方法 |
-
2019
- 2019-04-26 CN CN201910344773.4A patent/CN110055794A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1566523A (zh) * | 2003-06-11 | 2005-01-19 | 龙海绿阳纸业有限公司 | 竹笺纸及其制造方法 |
JP2005273079A (ja) * | 2004-03-25 | 2005-10-06 | Shimada Doken Kk | 装飾和紙及びその製造方法 |
CN1587504A (zh) * | 2004-09-08 | 2005-03-02 | 江西农业大学 | 竹纤维加工工艺 |
CN102535216A (zh) * | 2011-12-27 | 2012-07-04 | 北京晨峰投资控股有限公司 | 一种压缩木片、竹片成块的生产方法 |
CN106522029A (zh) * | 2016-11-03 | 2017-03-22 | 张静 | 一种长效纤维炭基葡萄保鲜纸的制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2015007098A1 (zh) | 一种防水再生纸及其生产方法 | |
CN102912676A (zh) | 一种生产擦手纸的方法 | |
CN103726396A (zh) | 一种高挺度热转印原纸的生产方法 | |
CN103911894A (zh) | 一种书画纸新制浆方法 | |
CN1227408C (zh) | 一种纳西东巴纸及其制备方法 | |
CN107287974A (zh) | 一种含有胶黏物控制酶的石膏板护面纸的生产工艺 | |
CN102660890B (zh) | 一种胶印法生产加工育果袋外袋纸的方法 | |
CN103711023B (zh) | 超高浓磨浆工艺生产生活用纸的方法 | |
CN110029524B (zh) | 利用废弃棉织物制备高性能抑菌纸的方法 | |
CN110055794A (zh) | 一种添加有青檀皮的竹浆纸的制作方法 | |
CN110904722B (zh) | 一种提高罗纹清晰度的制备工艺 | |
CN103696318A (zh) | 一种柔软蓬松的面巾纸的生产方法 | |
CN103422381B (zh) | 苹果汁废弃物制备瓦楞原纸的方法 | |
CN110181973A (zh) | 一种黄胶泥制铅笔及其制备方法 | |
CN204513922U (zh) | 一种纸浆模塑制品的敞开式干燥房 | |
KR100481713B1 (ko) | 배접지용 한지의 제조방법 | |
CN205775610U (zh) | 一种造纸效率高的造纸机 | |
CN110409212A (zh) | 一种三明治式的擦手纸及其生产工艺 | |
CN101408010B (zh) | 干法制造土纸的方法 | |
CN206015423U (zh) | 一种玻璃卡纸的生产*** | |
CN204356585U (zh) | 一种书画纸的机械化生产*** | |
CN108951293A (zh) | 一种带荧光效果的纸张优化制备方法 | |
CN108930197A (zh) | 一种防虫抑菌广告耗材纸的增性优化制备工艺 | |
CN101328698A (zh) | 环保纸的制造方法 | |
CN208167415U (zh) | 复合墙纸 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190726 |