CN110055784B - 一种废纸回收散捆设备 - Google Patents

Abstract

本发明属于废纸再生技术领域，尤其涉及一种废纸回收散捆设备。本发明要解决的技术问题是提供一种不易对切刀造成损坏、便于后续废纸的使用、散捆效果好和便于将废纸片进行收集的废纸回收散捆设备。一种废纸回收散捆设备，包括有处理框、散捆框、导料板、挡板、敲打机构、进料机构、散捆动力机构、按压机构、刺体、第一收集框和第二收集框；处理框内底部固接有第一收集框和第二收集框，且第一收集框位于第二收集框的左侧；处理框左侧壁顶部固接有导料板，处理框内左侧上部固接有敲打机构。本发明达到了不易对刺体造成损坏、便于后续废纸的使用、散捆效果好和便于将废纸片进行收集的效果。

Description

一种废纸回收散捆设备

技术领域

本发明属于废纸再生技术领域，尤其涉及一种废纸回收散捆设备。

背景技术

现有技术中用会使用切刀对废纸块进行散捆，由于切刀将废纸块切的很碎，因此不便于后续废纸的使用，并且由于废纸块内会掺杂有颗粒状的沙粒，因此在散捆之前需要将沙粒敲打出来，否则会损坏切刀备。此外还有的是将废纸块从而一定高度自由摔落进行分解，由于高空摔落，不仅散捆效果不好，而且使得分解后的废纸片不便于收集。

由此可见，目前需要研发一种不易对切刀造成损坏、便于后续废纸的使用、散捆效果好和便于将废纸片进行收集的废纸回收散捆设备，来克服现有技术中易对切刀造成损坏、不便于后续废纸的使用、散捆效果差和不便于将废纸片进行收集的缺点。

发明内容

本发明为了克服现有技术中易对切刀造成损坏、不便于后续废纸的使用、散捆效果差和不便于将废纸片进行收集的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种不易对切刀造成损坏、便于后续废纸的使用、散捆效果好和便于将废纸片进行收集的废纸回收散捆设备。

本发明由以下具体技术手段所达成：

一种废纸回收散捆设备，包括有处理框、散捆框、导料板、挡板、敲打机构、进料机构、散捆动力机构、按压机构、刺体、第一收集框和第二收集框；处理框内底部固接有第一收集框和第二收集框，且第一收集框位于第二收集框的左侧；处理框左侧壁顶部固接有导料板，处理框内左侧上部固接有敲打机构，敲打机构与导料板配合；处理框内右侧固接有散捆动力机构和进料机构，散捆动力机构位于进料机构的下方，且敲打机构为散捆动力机构提供动力；散捆动力机构上设有散捆框，散捆框内两侧上均沿其长度方向等间距固接有多个刺体，且散捆框位于第二收集框的正上方；进料机构端部固接有挡板，挡板位于导料板的上方；进料机构上固接有按压机构，按压机构位于散捆框的上方；

敲打机构包括有第一安装板、电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一皮带轮、平皮带、第二安装板、连接架、第三安装板、敲打杆、扇形齿轮、第一齿条、第一滑轨、第一滑块、第二皮带轮和固定框；处理框内底部固接有第一安装板，第一安装板位于第一收集框和第二收集框之间；第一安装板顶部固接有电机，电机的输出轴上固接有第一锥齿轮；第二锥齿轮和第一皮带轮均通过轴承转动连接于处理框内后壁面上，第二锥齿轮位于第一皮带轮的前侧，且第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合；处理框内左侧上部固接有第二安装板，第二安装板顶部固接有固定框，固定框内两侧均固接有第一滑轨，第一齿条通过第一滑块与第一滑轨滑动连接；第一齿条顶部固接有连接架，连接架顶部固接有第三安装板，第三安装板顶部沿其长度方向等间距固接有多个敲打杆；导料板顶部沿其长度方向等间距开有多个通孔，敲打杆位于通孔内；扇形齿轮和第二皮带轮均通过轴承转动连接于固定框内后壁面上，扇形齿轮位于第二皮带轮的后侧，扇形齿轮与第一齿条啮合，第二皮带轮与第一皮带轮之间通过平皮带传动连接；

进料机构包括有第四安装板、液压缸、连接杆、第二滑轨、第二滑块和第二齿条；处理框右侧上部固接有第四安装板，第四安装板顶部固接有液压缸，液压缸的伸缩杆上固接有连接杆，连接杆左端固接有第二齿条，第二齿条底部左侧与挡板固接；处理框内右侧上部固接有第二滑轨，第二滑块与第二滑轨滑动连接，第二滑块顶部与第二齿条底部固接；

散捆动力机构包括有第一齿轮、外齿轮和滑套；两滑套均固接于处理框内右侧，散捆框位于滑套内，且与滑套内壁滑动连接；散捆框***固接有外齿轮，外齿轮位于两滑套之间；第一齿轮固接于电机的输出轴上，第一齿轮位于第一锥齿轮的上方，且与外齿轮啮合；

按压机构包括有第二齿轮、绕线轮、拉绳和重块；第二齿轮和绕线轮均通过轴承转动连接于处理框内后壁面上，且第二齿轮位于绕线轮的前侧；第二齿轮与第二齿条啮合，绕线轮上绕接有拉绳，拉绳末端固接有重块，重块位于散捆框的上方；

所述导料板与水平面的夹角为30度。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

本发明达到了不易对刺体造成损坏、便于后续废纸的使用、散捆效果好和便于将废纸片进行收集的效果。

1.本发明通过敲打机构将废纸块内的沙粒敲打下来，之后再对废纸块进行散捆，从而防止沙粒对刺体造成损坏。

2.本发明通过在散捆框内设有刺体，并通过散捆动力机构带动散捆框转动，从而将散捆框内的废纸块进行散捆，进而而不会将废纸块切碎，从而便于后续废纸的使用。

3.本发明通过将重块放置于废纸块上，之后对其进行散捆，从而使得废纸块的散捆效果更好。

4.本发明在散捆框内对废纸块进行散捆，之后使得散捆后的废纸片掉落到第二收集框内，从而便于将废纸片进行收集。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明散捆框的主视结构示意图。

图3为本发明敲打机构的主视结构示意图。

图4为本发明图3中A的放大结构示意图。

图5为本发明进料机构的主视结构示意图。

图6为本发明图5中B的放大结构示意图。

图7为本发明散捆动力机构的主视结构示意图。

图8为本发明按压机构的主视结构示意图。

附图中的标记为：1-处理框，2-散捆框，3-导料板，4-挡板，5-敲打机构，51-第一安装板，52-电机，53-第一锥齿轮，54-第二锥齿轮，55-第一皮带轮，56-平皮带，57-第二安装板，58-连接架，59-第三安装板，510-敲打杆，511-通孔，512-扇形齿轮，513-第一齿条，514-第一滑轨，515-第一滑块，516-第二皮带轮，517-固定框，6-进料机构，61-第四安装板，62-液压缸，63-连接杆，64-第二滑轨，65-第二滑块，66-第二齿条，7-散捆动力机构，71-第一齿轮，72-外齿轮，73-滑套，8-按压机构，81-第二齿轮，82-绕线轮，83-拉绳，84-重块，9-刺体，10-第一收集框，11-第二收集框。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例

一种废纸回收散捆设备，如图1-8所示，包括有处理框1、散捆框2、导料板3、挡板4、敲打机构5、进料机构6、散捆动力机构7、按压机构8、刺体9、第一收集框10和第二收集框11；处理框1内底部固接有第一收集框10和第二收集框11，且第一收集框10位于第二收集框11的左侧；处理框1左侧壁顶部固接有导料板3，处理框1内左侧上部固接有敲打机构5，敲打机构5与导料板3配合；处理框1内右侧固接有散捆动力机构7和进料机构6，散捆动力机构7位于进料机构6的下方，且敲打机构5为散捆动力机构7提供动力；散捆动力机构7上设有散捆框2，散捆框2内两侧上均沿其长度方向等间距固接有多个刺体9，且散捆框2位于第二收集框11的正上方；进料机构6端部固接有挡板4，挡板4位于导料板3的上方；进料机构6上固接有按压机构8，按压机构8位于散捆框2的上方。

敲打机构5包括有第一安装板51、电机52、第一锥齿轮53、第二锥齿轮54、第一皮带轮55、平皮带56、第二安装板57、连接架58、第三安装板59、敲打杆510、扇形齿轮512、第一齿条513、第一滑轨514、第一滑块515、第二皮带轮516和固定框517；处理框1内底部固接有第一安装板51，第一安装板51位于第一收集框10和第二收集框11之间；第一安装板51顶部固接有电机52，电机52的输出轴上固接有第一锥齿轮53；第二锥齿轮54和第一皮带轮55均通过轴承转动连接于处理框1内后壁面上，第二锥齿轮54位于第一皮带轮55的前侧，且第二锥齿轮54与第一锥齿轮53啮合；处理框1内左侧上部固接有第二安装板57，第二安装板57顶部固接有固定框517，固定框517内两侧均固接有第一滑轨514，第一齿条513通过第一滑块515与第一滑轨514滑动连接；第一齿条513顶部固接有连接架58，连接架58顶部固接有第三安装板59，第三安装板59顶部沿其长度方向等间距固接有多个敲打杆510；导料板3顶部沿其长度方向等间距开有多个通孔511，敲打杆510位于通孔511内；扇形齿轮512和第二皮带轮516均通过轴承转动连接于固定框517内后壁面上，扇形齿轮512位于第二皮带轮516的后侧，扇形齿轮512与第一齿条513啮合，第二皮带轮516与第一皮带轮55之间通过平皮带56传动连接。

进料机构6包括有第四安装板61、液压缸62、连接杆63、第二滑轨64、第二滑块65和第二齿条66；处理框1右侧上部固接有第四安装板61，第四安装板61顶部固接有液压缸62，液压缸62的伸缩杆上固接有连接杆63，连接杆63左端固接有第二齿条66，第二齿条66底部左侧与挡板4固接；处理框1内右侧上部固接有第二滑轨64，第二滑块65与第二滑轨64滑动连接，第二滑块65顶部与第二齿条66底部固接。

散捆动力机构7包括有第一齿轮71、外齿轮72和滑套73；两滑套73均固接于处理框1内右侧，散捆框2位于滑套73内，且与滑套73内壁滑动连接；散捆框2***固接有外齿轮72，外齿轮72位于两滑套73之间；第一齿轮71固接于电机52的输出轴上，第一齿轮71位于第一锥齿轮53的上方，且与外齿轮72啮合。

按压机构8包括有第二齿轮81、绕线轮82、拉绳83和重块84；第二齿轮81和绕线轮82均通过轴承转动连接于处理框1内后壁面上，且第二齿轮81位于绕线轮82的前侧；第二齿轮81与第二齿条66啮合，绕线轮82上绕接有拉绳83，拉绳83末端固接有重块84，重块84位于散捆框2的上方。

所述导料板3与水平面的夹角为30度。

将废纸块进行散捆时，首先将废纸块放置于导料板3上，此时挡板4就会将其挡住。之后接通敲打机构5的电源，进而敲打机构5就会导料板3上的废纸块进行敲打，从而将废纸块内的沙粒敲打下来，从而能够防止在对废纸块进行散捆时，沙粒过多将刺体9损坏，则敲打下来的沙粒就会掉落到第一收集框10内。

与此同时接通进料机构6的电源，从而就会带动挡板4向右运动，当挡板4向右运动到合适位置时，导料板3上的废纸块就会掉落到散捆框2内。同时进料机构6工作就会驱动按压机构8工作，当按压机构8位于散捆框2内废纸块的上方时，切断进料机构6的电源。

与此同时敲打机构5工作，同时也会驱动散捆动力机构7工作，从而就会带动散捆框2转动，从而带动刺体9转动，从而刺体9就会将散捆框2内的废纸块进行散捆。此时废纸块上的按压机构8就会将废纸块压住，从而使得废纸块的散捆效果更好，则散捆后的废纸块就会掉落到第二收集框11内。

当此块废纸块散捆完毕后，再接通进料机构6的电源，使得挡板4向左运动，同时也带动按压机构8向上运动，当挡板4回到初始位置时，按压机构8也会回到初始位置，此时切断进料机构6的电源，然后重复以上步骤，就会将更多的废纸块进行散捆。

当所有的废纸块散捆完后，切断敲打机构5的电源，同时散捆动力机构7也会停止工作，然后将第一收集框10内的沙粒和第二收集框11内的废纸片取走，进行后续工作。

如图3所示，敲打机构5包括有第一安装板51、电机52、第一锥齿轮53、第二锥齿轮54、第一皮带轮55、平皮带56、第二安装板57、连接架58、第三安装板59、敲打杆510、扇形齿轮512、第一齿条513、第一滑轨514、第一滑块515、第二皮带轮516和固定框517；处理框1内底部固接有第一安装板51，第一安装板51位于第一收集框10和第二收集框11之间；第一安装板51顶部固接有电机52，电机52的输出轴上固接有第一锥齿轮53；第二锥齿轮54和第一皮带轮55均通过轴承转动连接于处理框1内后壁面上，第二锥齿轮54位于第一皮带轮55的前侧，且第二锥齿轮54与第一锥齿轮53啮合；处理框1内左侧上部固接有第二安装板57，第二安装板57顶部固接有固定框517，固定框517内两侧均固接有第一滑轨514，第一齿条513通过第一滑块515与第一滑轨514滑动连接；第一齿条513顶部固接有连接架58，连接架58顶部固接有第三安装板59，第三安装板59顶部沿其长度方向等间距固接有多个敲打杆510；导料板3顶部沿其长度方向等间距开有多个通孔511，敲打杆510位于通孔511内；扇形齿轮512和第二皮带轮516均通过轴承转动连接于固定框517内后壁面上，扇形齿轮512位于第二皮带轮516的后侧，扇形齿轮512与第一齿条513啮合，第二皮带轮516与第一皮带轮55之间通过平皮带56传动连接。

当将废纸块放置于导料板3上时，接通电机52的电源，进而带动第一锥齿轮53转动，进而带动第二锥齿轮54转动，进而带动第一皮带轮55的转动，在平皮带56的作用下，进而带动第二皮带轮516转动，最终带动扇形齿轮512转动。由于扇形齿轮512与第一齿条513啮合，进而带动连接架58上下运动，进而带动敲打杆510在通孔511内上下运动，进而敲打杆510就会对导料板3上的废纸块进行敲打，从而将废纸块上的沙粒敲打下来，从而能够防止在对废纸块进行散捆时，沙粒过多将刺体9损坏。

如图5所示，进料机构6包括有第四安装板61、液压缸62、连接杆63、第二滑轨64、第二滑块65和第二齿条66；处理框1右侧上部固接有第四安装板61，第四安装板61顶部固接有液压缸62，液压缸62的伸缩杆上固接有连接杆63，连接杆63左端固接有第二齿条66，第二齿条66底部左侧与挡板4固接；处理框1内右侧上部固接有第二滑轨64，第二滑块65与第二滑轨64滑动连接，第二滑块65顶部与第二齿条66底部固接。

敲打废纸块上的沙粒时，同时接通液压缸62的电源，进而带动连接杆63向右运动，进而带动第二齿条66向右运动，进而带动挡板4向右运动。当挡板4位于合适位置时，废纸块就会掉落到散捆框2内。

当需要再次将废纸块放置于导料板3上时，接通液压缸62的电源，进而带动连接杆63向左运动，进而带动第二齿条66向左运动，进而带动挡板4向左运动，当挡板4回到初始位置时，切断液压缸62的电源。

如图7所示，散捆动力机构7包括有第一齿轮71、外齿轮72和滑套73；两滑套73均固接于处理框1内右侧，散捆框2位于滑套73内，且与滑套73内壁滑动连接；散捆框2***固接有外齿轮72，外齿轮72位于两滑套73之间；第一齿轮71固接于电机52的输出轴上，第一齿轮71位于第一锥齿轮53的上方，且与外齿轮72啮合。

接通电机52的电源后，电机52工作也会带动第一齿轮71转动，由于第一齿轮71与外齿轮72啮合，进而带动外齿轮72转动，在滑套73的作用下，进而带动散捆框2转动，进而带动刺体9转动，最终就会将散捆框2内的废纸块进行散捆。

如图8所示，按压机构8包括有第二齿轮81、绕线轮82、拉绳83和重块84；第二齿轮81和绕线轮82均通过轴承转动连接于处理框1内后壁面上，且第二齿轮81位于绕线轮82的前侧；第二齿轮81与第二齿条66啮合，绕线轮82上绕接有拉绳83，拉绳83末端固接有重块84，重块84位于散捆框2的上方。

第二齿条66向右运动，进而使得第二齿轮81逆时针转动，进而带动绕线轮82逆时针转动，进而就会放出拉绳83，从而带动重块84向下运动。与此同时第二齿条66向右运动也会带动重块84向右运动。当重块84压在废纸块的上时，切断液压缸62的电源，此时重块84压在废纸块上能够使得废纸块的散捆效果更好。

当第二齿条66向左运动，进而使得第二齿轮81顺时针转动，进而带动绕线轮82顺时针转动，进而就会收拉绳83，从而带动重块84向上运动。与此同时第二齿条66向左运动也会带动重块84向左运动。当挡板4回到初始位置时，重块84也会回到初始位置。

虽然已经参照示例性实施方式详细描述了本公开，但是本公开不限于此，并且对于本领域技术人员显而易见的是，可在不脱离本公开的范围的情况下对其进行各种修改和改变。

Claims (1)

1.一种废纸回收散捆设备，包括有处理框和散捆框，其特征在于，还包括有导料板、挡板、敲打机构、进料机构、散捆动力机构、按压机构、刺体、第一收集框和第二收集框；处理框内底部固接有第一收集框和第二收集框，且第一收集框位于第二收集框的左侧；处理框左侧壁顶部固接有导料板，处理框内左侧上部固接有敲打机构，敲打机构与导料板配合；处理框内右侧固接有散捆动力机构和进料机构，散捆动力机构位于进料机构的下方，且敲打机构为散捆动力机构提供动力；散捆动力机构上设有散捆框，散捆框内两侧上均沿其长度方向等间距固接有多个刺体，且散捆框位于第二收集框的正上方；进料机构端部固接有挡板，挡板位于导料板的上方；进料机构上固接有按压机构，按压机构位于散捆框的上方；

敲打机构包括有第一安装板、电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一皮带轮、平皮带、第二安装板、连接架、第三安装板、敲打杆、扇形齿轮、第一齿条、第一滑轨、第一滑块、第二皮带轮和固定框；处理框内底部固接有第一安装板，第一安装板位于第一收集框和第二收集框之间；第一安装板顶部固接有电机，电机的输出轴上固接有第一锥齿轮；第二锥齿轮和第一皮带轮均通过轴承转动连接于处理框内后壁面上，第二锥齿轮位于第一皮带轮的前侧，且第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合；处理框内左侧上部固接有第二安装板，第二安装板顶部固接有固定框，固定框内两侧均固接有第一滑轨，第一齿条通过第一滑块与第一滑轨滑动连接；第一齿条顶部固接有连接架，连接架顶部固接有第三安装板，第三安装板顶部沿其长度方向等间距固接有多个敲打杆；导料板顶部沿其长度方向等间距开有多个通孔，敲打杆位于通孔内；扇形齿轮和第二皮带轮均通过轴承转动连接于固定框内后壁面上，扇形齿轮位于第二皮带轮的后侧，扇形齿轮与第一齿条啮合，第二皮带轮与第一皮带轮之间通过平皮带传动连接；

进料机构包括有第四安装板、液压缸、连接杆、第二滑轨、第二滑块和第二齿条；处理框右侧上部固接有第四安装板，第四安装板顶部固接有液压缸，液压缸的伸缩杆上固接有连接杆，连接杆左端固接有第二齿条，第二齿条底部左侧与挡板固接；处理框内右侧上部固接有第二滑轨，第二滑块与第二滑轨滑动连接，第二滑块顶部与第二齿条底部固接；

散捆动力机构包括有第一齿轮、外齿轮和滑套；两滑套均固接于处理框内右侧，散捆框位于滑套内，且与滑套内壁滑动连接；散捆框***固接有外齿轮，外齿轮位于两滑套之间；第一齿轮固接于电机的输出轴上，第一齿轮位于第一锥齿轮的上方，且与外齿轮啮合；

按压机构包括有第二齿轮、绕线轮、拉绳和重块；第二齿轮和绕线轮均通过轴承转动连接于处理框内后壁面上，且第二齿轮位于绕线轮的前侧；第二齿轮与第二齿条啮合，绕线轮上绕接有拉绳，拉绳末端固接有重块，重块位于散捆框的上方；

所述导料板与水平面的夹角为30度。

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