CN110051871B - 一种生物去污过程挑战装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种生物去污过程挑战装置，涉及生物去污效果检验装置领域；包括主体，所述主体包括若干体积相等的用于放置生物指示剂的空腔，所述主体在空腔上方均设有一个孔洞，每个孔洞的大小递增，所述空腔底部均设有一个用于固定生物指示剂的固定装置；本发明可以快速评价过氧化氢发生器的生物去污效果。
Description
技术领域
本发明属于汽化和雾化过氧化氢生物去污效果检验装置领域，特别涉及一种生物去污中针对不同暴露条件的过程挑战装置。
背景技术
生物去污过程挑战装置用于检测生物去污效果。
中国专利授权公告号CN101670124，授权公告日20100317，公开了“过程挑战性装置(PVD)及其在灭菌效果监测中的应用”；该发明为聚四氟乙烯材料制作的、由带底桶状结构、橡胶密封垫、帽状结构和长管紧密连接组成的长1.5m、内径2mm的可开启盲管；该发明用于定量检测高压蒸汽灭菌器的生物去污效果。采用汽化和雾化过氧化氢方式对高风险环境进行生物去污，是一种常见的技术。已知的应用实践和实验表明，生物去污效果与环境表面暴露程度有关。但是，在采用汽化和雾化过氧化氢方式对高风险环境进行生物去污时，目前还没有相关装置可以快速地检测过氧化氢发生器对不同暴露条件的环境表面的去污效果。
发明内容
本发明的目的是为了克服在汽化和雾化过氧化氢生物去污效果检验装置领域现有技术不能快速判断不同暴露程度的生物去污效果，提出一种可以快速判断不同暴露程度生物去污效果的过程挑战装置。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种生物去污过程挑战装置，包括主体，所述主体包括若干体积相等的用于放置生物指示剂的空腔，所述主体在空腔上方均设有一个孔洞，每个孔洞的大小递增，所述空腔底部均设有一个用于固定生物指示剂的固定装置。在使用本发明时，将生物指示剂放在每个空腔同一个位置，然后将本发明放在等待生物去污的空间中的某个位置，然后进行过氧化氢生物去污，由于每个孔洞大小不同，因此孔洞越大过氧化氢消毒剂越容易进入空腔内，反之，孔洞越小过氧化氢消毒剂越难进入空腔内，消毒完成之后，把每个空腔内的生物指示剂取出来，然后分别放到一个试管中，然后再在试管中分别倒入培养液，然后培养后观察试管，如果试管浑浊则代表没有生物去污干净，如果试管清澈则代表生物去污效果合格，这里为了方便描述，假定本发明有五个孔洞从左至右排列，孔洞的大小从左至右逐渐增大，则我们可以把生物去污效果分为五级，一级代表生物去污效果最好，五级代表生物去污效果最差，假定培养后发现一级、二级的试管是浑浊的，三级、四级及五级的试管是清澈的，则表明该过氧化氢发生器在本发明所在的位置生物去污效果至少是三级，因此本发明可以快速地评价过氧化氢发生器的生物去污效果，从而可以比较不同过氧化氢发生器之间的生物去污效果。
作为优选，固定装置包括一根导向柱，所述导向柱底端固接在空腔底部，所述导向柱上均套设有一根衬套，所述衬套一侧固接有一片用于将生物指示剂挤压到空腔底部的压片，所述空腔底部均设有一个弹簧，所述弹簧一端固接在空腔底部，所述弹簧另一端固接在衬套上，所述压片上均设有与生物指示剂适配的槽口。本领域内检验过氧化氢发生器的生物去污效果常用的一种生物指示剂为嗜热脂肪芽孢杆菌ATCC12980，该生物指示剂包括一片碗状金属片，由一张对折的包装纸包裹，嗜热脂肪芽孢杆菌位于碗状金属片的中心位置，在做试验时，需要控制变量，必须保证生物指示剂处于空腔同一个位置，因此需要很好地固定住生物指示剂，将生物指示剂通过压片固定住，弹簧下压压片，压片将生物指示剂压在空腔底部，防止生物指示剂移动，压片上设有与碗状金属片适配的槽口，因此压片只是压在碗状金属片的边缘位置，碗状金属片中心位置，即嗜热脂肪芽孢杆菌所处的位置是不压住的，从而防止压片阻挡进入空腔的过氧化氢消毒剂对嗜热脂肪芽孢杆菌进行消毒；本发明防止生物指示剂乱动，从而保证了试验的精准性。
作为优选，主体包括一块底板，所述底板一侧设有两块第一侧板及两块第二侧板，所述第一侧板及第二侧板均与底板垂直，所述第一侧板位于底板相对两侧并与底板固接，所述第二侧板位于两块第一侧板之间并与第一侧板垂直，所述第二侧板相对两侧固接在对应的第一侧板上，所述第二侧板靠近底板一侧固接在底板上，所述第二侧板之间设有若干与第二侧板平行的隔板，所述隔板靠近底板一侧固接在底板上，所述隔板位于第一侧板之间并与隔板两侧的第一侧板固接，所述隔板将底板隔断成若干个区隔，所述区隔上方均设有一块盖板，从而形成若干个所述空腔，所述孔洞位于盖板上。盖板上设有孔洞，通过每个空腔搭配独立的盖板，从而可以灵活控制每个空腔对应的孔洞大小，从而可以灵活控制本发明的检测范围。
作为优选，每块第二侧板及隔板在盖板对应位置均设有与盖板适配的插槽，其中一块第一侧板在盖板对应位置设有与盖板适配的密封槽，另一块第一侧板上侧抵靠在盖板，所述盖板对应边缘位于插槽与密封槽内。利用插槽***盖板，密封槽保证盖板与第一侧板之间良好的密封性，本发明结构简单。
作为优选，其中一块第二侧板设有若干相互平行的L形插槽，另一块第二侧板设有若干与L形插槽适配的L形凸起，所述L形凸起位于其所在的第二侧板远离另一块第二侧板一侧，所述L形插槽位于其所在的第二侧板远离另一块第二侧板一侧。增设L形凸起及L形插槽，因此本发明可以实现多个接长，从而生物去污效果等级可以进一步细化。
作为优选，空腔的长与宽均为30mm，所述空腔的高为5mm。经过大量试验，空腔尺寸太大，会导致每个空腔的生物去污都不合格，而空腔尺寸太小，又会导致每个空腔生物去污都合格，导致生物去污效果超出本发明的测量范围的后果，经过大量试验，在30mm*30mm*5mm的空腔尺寸下，检测量程合理，能适配大多数过氧化氢发生器。
作为另选，固定装置还可以是：固定装置包括一个磁钢，所述磁钢固接在空腔底部。在隔离器环境下使用时，可以将碗状金属片从包装纸中拿出来，然后由磁钢吸住，具有固定方便及稳定的特点。
本发明的有益效果是：（1）本发明可以快速地评价过氧化氢发生器的生物去污效果，从而可以比较不同过氧化氢发生器之间的生物去污效果；（2）本发明防止生物指示剂乱动，从而保证了试验的精准性；（3）盖板上设有孔洞，通过每个空腔搭配独立的盖板，从而可以灵活控制每个空腔对应的孔洞大小，从而可以灵活控制本发明的检测范围；（4）利用插槽***盖板，密封槽保证盖板与第一侧板之间良好的密封性，本发明结构简单；（5）增设L形凸起及L形插槽，因此本发明可以实现多个接长，从而灭菌效果等级可以进一步细化；（6）经过大量试验，在30mm*30mm*5mm的空腔尺寸下，检测量程合理，能适配大多数过氧化氢发生器；（7）在隔离器环境下使用时，可以将碗状金属片从包装纸中拿出来，然后由磁钢吸住，具有固定方便及稳定的特点。
附图说明
图1为本发明实施例一的俯视图；
图2为沿着图1中A-A线剖切得到的剖视图；
图3为沿着图1中B-B线剖切得到的剖视图；
图4为图2中C处的局部放大视图；
图5为图2中D处的局部放大视图；
图6为本发明实施例二的剖视图。
图中：主体1、空腔2、孔洞3、底板4、第一侧板5、第二侧板6、盖板7、导向柱8、衬套9、压片10、弹簧11、槽口12、插槽13、密封槽14、隔板15、L形插槽16、L形凸起17、磁钢18。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步详细阐述：
实施例一：图1至图5为一种生物去污过程挑战装置，包括主体1，主体1包括若干体积相等的用于放置生物指示剂的空腔2，主体1在空腔2上方均设有一个孔洞3，每个孔洞3的大小递增，空腔2底部均设有一个用于固定生物指示剂的固定装置。在使用本发明时，将生物指示剂放在每个空腔同一个位置，然后将本发明放在等待生物去污的空间中的某个位置，然后进行过氧化氢生物去污，由于每个孔洞大小不同，因此孔洞越大过氧化氢消毒剂越容易进入空腔内，反之，孔洞越小过氧化氢消毒剂越难进入空腔内，消毒完成之后，把每个空腔内的生物指示剂取出来，然后分别放到一个试管中，然后再在试管中分别倒入培养液，然后培养后观察试管，如果试管浑浊则代表没有生物去污干净，如果试管清澈则代表生物去污效果合格，这里为了方便描述，假定本发明有五个孔洞从左至右排列，孔洞的大小从左至右逐渐增大，则我们可以把生物去污效果分为五级，一级代表生物去污效果最好，五级代表生物去污效果最差，假定培养后发现一级、二级的试管是浑浊的，三级、四级及五级的试管是清澈的，则表明该过氧化氢发生器在本发明所在的位置生物去污效果至少是三级，因此本发明可以快速地评价过氧化氢发生器的生物去污效果，从而可以比较不同过氧化氢发生器之间的生物去污效果。
固定装置包括一根导向柱8，导向柱8底端固接在空腔2底部，导向柱8上均套设有一根衬套9，衬套9一侧固接有一片用于将生物指示剂挤压到空腔2底部的压片10，空腔2底部均设有一个弹簧11，弹簧11一端固接在空腔2底部，弹簧11另一端固接在衬套9上，压片10上均设有与生物指示剂适配的槽口12。本领域内检验过氧化氢发生器的生物去污效果常用的一种生物指示剂为嗜热脂肪芽孢杆菌ATCC12980，该生物指示剂包括一片碗状金属片，由一张对折的包装纸包裹，嗜热脂肪芽孢杆菌位于碗状金属片的中心位置，在做试验时，需要控制变量，必须保证生物指示剂处于空腔同一个位置，因此需要很好地固定住生物指示剂，将生物指示剂通过压片固定住，弹簧下压压片，压片将生物指示剂压在空腔底部，防止生物指示剂移动，压片上设有与碗状金属片适配的槽口，因此压片只是压在碗状金属片的边缘位置，碗状金属片中心位置，即嗜热脂肪芽孢杆菌所处的位置是不压住的，从而防止压片阻挡进入空腔的过氧化氢消毒剂对嗜热脂肪芽孢杆菌进行消毒；本发明防止生物指示剂乱动，从而保证了试验的精准性。
主体1包括一块底板4，底板4一侧设有两块第一侧板5及两块第二侧板6，第一侧板5及第二侧板6均与底板4垂直，第一侧板5位于底板4相对两侧并与底板4固接，第二侧板6位于两块第一侧板5之间并与第一侧板5垂直，第二侧板6相对两侧固接在对应的第一侧板5上，第二侧板6靠近底板4一侧固接在底板4上，第二侧板6之间设有若干与第二侧板6平行的隔板15，隔板15靠近底板4一侧固接在底板4上，隔板15位于第一侧板5之间并与隔板15两侧的第一侧板5固接，隔板15将底板4隔断成若干个区隔，区隔上方均设有一块盖板7，从而形成若干个空腔2，孔洞3位于盖板7上。盖板上设有孔洞，通过每个空腔搭配独立的盖板，从而可以灵活控制每个空腔对应的孔洞大小，从而可以灵活控制本发明的检测范围。
每块第二侧板6及隔板15在盖板7对应位置均设有与盖板7适配的插槽13，其中一块第一侧板5在盖板7对应位置设有与盖板7适配的密封槽14，另一块第一侧板5上侧抵靠在盖板7，盖板7对应边缘位于插槽13与密封槽14内。利用插槽***盖板，密封槽保证盖板与第一侧板之间良好的密封性，本发明结构简单。
其中一块第二侧板6设有若干相互平行的L形插槽16，另一块第二侧板6设有若干与L形插槽16适配的L形凸起17，L形凸起17位于其所在的第二侧板6远离另一块第二侧板6一侧，L形插槽16位于其所在的第二侧板6远离另一块第二侧板6一侧。增设L形凸起及L形插槽，因此本发明可以实现多个接长，从而生物去污效果等级可以进一步细化。
空腔2的长与宽均为30mm，空腔2的高为5mm。经过大量试验，空腔尺寸太大，会导致每个空腔的生物去污都不合格，而空腔尺寸太小，又会导致每个空腔生物去污都合格，导致生物去污效果超出本发明的测量范围的后果，经过大量试验，在30mm*30mm*5mm的空腔尺寸下，检测量程合理，能适配大多数过氧化氢发生器。
本实施例使用时：可以在多种使用环境下使用，如：隔离器、传递舱、普通空间等，普通空间为实验室、手术室、医院病房等需要消毒的空间。在传递舱与普通空间中使用时，生物指示剂包装纸不能拆开，在隔离器中使用时，生物指示剂包装纸可以不拆开也可以拆开。在使用时，由于生物指示剂包装纸尺寸较大，需要将包装纸对折以缩小体积，然后放入空腔内，用压片压住，然后放到需要检测的位置，消毒完成之后进行接种及培养，需要注意的是，当在隔离器中使用时，接种也必须在隔离器中完成，然后再将试管取出来后进行培养，培养完成之后观察各个空腔内生物指示剂的消毒情况，完成对过氧化氢消毒器生物去污效果的快速判断。
实施例二：本实施例大致与实施例一相同，不同之处在于：固定装置包括一个磁钢18，磁钢18固接在空腔2底部。在隔离器环境下使用时，可以将碗状金属片从包装纸中拿出来，然后由磁钢吸住，具有固定方便及稳定的特点。
本实施例使用时：只能在隔离器中使用，使用时在隔离器中将碗状金属片从包装纸中取出来，然后用磁钢吸住，然后进行消毒，消毒完成之后在隔离器中接种，然后将接种后的试管从隔离器中取出来进行培养，培养完成之后观察各个空腔内生物指示剂的消毒情况，完成对过氧化氢消毒器生物去污效果的快速判断。
Claims (6)
1.一种生物去污过程挑战装置，包括主体，所述主体包括若干体积相等的用于放置生物指示剂的空腔，所述主体在空腔上方均设有一个孔洞，每个孔洞的大小递增，所述空腔底部均设有一个用于固定生物指示剂的固定装置；
所述固定装置包括一根导向柱，所述导向柱底端固接在空腔底部，所述导向柱上均套设有一根衬套，所述衬套一侧固接有一片用于将生物指示剂挤压到空腔底部的压片，所述空腔底部均设有一个弹簧，所述弹簧一端固接在空腔底部，所述弹簧另一端固接在衬套上，所述压片上均设有与生物指示剂适配的槽口；
所述主体包括一块底板，所述底板一侧设有两块第一侧板及两块第二侧板，所述第一侧板及第二侧板均与底板垂直。
2.根据权利要求1所述的一种生物去污过程挑战装置，所述第一侧板位于底板相对两侧并与底板固接，所述第二侧板位于两块第一侧板之间并与第一侧板垂直，所述第二侧板相对两侧固接在对应的第一侧板上，所述第二侧板靠近底板一侧固接在底板上，所述第二侧板之间设有若干与第二侧板平行的隔板，所述隔板靠近底板一侧固接在底板上，所述隔板位于第一侧板之间并与隔板两侧的第一侧板固接，所述隔板将底板隔断成若干个区隔，所述区隔上方均设有一块盖板，从而形成若干个所述空腔，所述孔洞位于盖板上。
3.根据权利要求2所述的一种生物去污过程挑战装置，每块第二侧板及隔板在盖板对应位置均设有与盖板适配的插槽，其中一块第一侧板在盖板对应位置设有与盖板适配的密封槽，另一块第一侧板上侧抵靠在盖板，所述盖板对应边缘位于插槽与密封槽内。
4.根据权利要求2或3所述的一种生物去污过程挑战装置，其中一块第二侧板设有若干相互平行的L形插槽，另一块第二侧板设有若干与L形插槽适配的L形凸起，所述L形凸起位于其所在的第二侧板远离另一块第二侧板一侧，所述L形插槽位于其所在的第二侧板远离另一块第二侧板一侧。
5.根据权利要求1或2或3任意一项所述的一种生物去污过程挑战装置，所述空腔的长与宽均为30mm，所述空腔的高为5mm。
6.根据权利要求1或2或3任意一项所述的一种生物去污过程挑战装置，所述固定装置包括一个磁钢，所述磁钢固接在空腔底部。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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