CN110050977A - 一种牡丹花粉冲剂及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种牡丹花粉冲剂及其制备方法，该冲剂以破壁的牡丹花粉为主料，该牡丹花粉主料由将酶解法破壁后的牡丹花粉预冷和干燥后制备得来，使得牡丹花粉中的营养物质能够以最小破坏率被释放，牡丹花粉中微量元素、维生素、黄酮类化合物、有机酸、酶等营养元素充分的被人体吸收；在冲剂中添加酸味剂和甜味剂能够增加冲剂的口感；所占产品的比重较低，相对于现在已有的保健品未添加其他化学添加剂，产品天然。该制备方法增加了牡丹花粉深加工产品的多样性，整个制备过程将牡丹花粉酶解后，低温冷冻，制备过程没有高温流程，使得牡丹花粉中的各种对人体有益的成分不会遭到破坏，且被充分释放；整个制备过程简单，易于实现工业化。

Description

一种牡丹花粉冲剂及其制备方法

【技术领域】

本发明属于牡丹花制品技术领域，具体涉及一种牡丹花粉冲剂及其制备方法。

【背景技术】

花粉是一种珍贵的天然食品，早在2000多年前我们的祖先就认识到植物花粉的作用及应用，《神农本草经》和历代本草药籍对花粉的药用、食用功能作了很多记载，称久服花粉可以“强身、益气、延年”，是“营养最全面的食疗佳品，具有强体力、增精神、迅速消除疲劳、美容和抗衰老等作用”。花粉不仅含有多种人体必需的游离氨基酸、蛋白质、脂肪和碳水化合物等多种营养成分；还含有对人体有生理作用的微量元素、维生素、黄酮类化合物、有机酸、酶、激素等多种生理活性物质，被人们称为营养素的浓缩体，完全的营养源。

牡丹花粉中蛋白质含量为29.18％，蛋白质总和含量分别比鸡蛋、鸡肉、牛肉、羊肉高出120.9％、37.72％、57.92％和74.45％；其脂肪含量为2.34％，牡丹花粉中主要含有C8-C24中的18种脂肪酸，其中辛酸、肉豆蔻酸、棕榈酸、油酸、亚油酸、γ-亚麻酸含量较高，其中紫斑牡丹花粉中的脂肪酸以不饱和脂肪酸为主，不饱和脂肪酸占脂肪酸总量的50.45％-73.55％，还原糖含量为27.72％，维生素E、VD、VB2等多种维生素含量丰富，紫斑牡丹花粉维生素E含量高达45.22mg/100g，是牛奶的18.8倍，豆类的21.53倍，胡萝卜的100.5倍、牛肝的32.3倍、花生油的2.06倍；花粉中SOD和CAT的活性较高。牡丹花粉是一种营养丰富而全面的天然食品，具有多种医疗保健功效。因此，充分利用牡丹花粉这一潜在的食物资源，开发微型高能花粉食品及保健品，具有重要的经济效益和广泛的社会效益。现如今快速的生活节奏，大部分人群都处于亚健康状态，保健品的补充是人类预防疾病于未然的方法之一。

现在市场上仅有类似牡丹花茶等加工，但对牡丹花粉的深加工产品还很欠缺，未对牡丹花药进行精细处理的牡丹花粉相关产品，将牡丹花粉精细地进行加工有助于花粉中营养物质的高效吸收，对于满足多种条件下的多样化饮用方式的产品也有待开发，以便人们能够随时随地方便地补充营养。

【发明内容】

本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种牡丹花粉冲剂及其制备方法；该花粉

为达到上述目的，本发明采用以下技术方案予以实现：

一种牡丹花粉冲剂的制备方法，包括以下步骤：

步骤1，制备牡丹花粉主料；

(1)采摘初开期的牡丹花朵，以20～30cm的厚度摊放在阴凉、通风、清洁处，得到预处理的牡丹花；

(2)去除预处理牡丹花中的花萼、花梗、花瓣、花丝及杂物，留下花药；将花药平摊于清洁处，阴干1～2天，得到自然散出的牡丹花粉，将散出的花粉过80目筛，筛掉夹杂在里面的花丝和花药，得到纯牡丹花粉；

(3)酶解法处理牡丹花粉；将纯牡丹花粉浸润在生物酶溶液中，牡丹花粉湿润后取出，得到破壁的牡丹花粉；

(4)将破壁的牡丹花粉预冷至牡丹花粉冻硬、干燥后经过80目筛，制得粉末状的活性花粉，为牡丹花粉主料；

步骤2，制备牡丹花粉冲剂；

当制备无糖型牡丹花粉冲剂时，其成分为牡丹花粉主料；

当制备含糖型冲剂时，以质量份数计，按照85％-94％的牡丹花粉主料、5％-10％的甜味剂和1-5％的酸味剂混合，制备出含糖型牡丹花粉冲剂。

本发明的进一步改进在于：

优选的，步骤1的第(1)步中，初开期的牡丹花朵为外层花瓣展开，内层花瓣仍然合拢时期的牡丹花朵。

优选的，步骤1的第(3)步中，浸润牡丹花粉的生物酶溶液的体积为牡丹花粉体积的10-20倍，浸润时间为30-60min，浸润温度为40-60℃。

优选的，步骤1的第(3)步中，生物酶溶液中的溶质为纤维素酶和果胶酶，生物酶溶液中的溶剂为超纯水，果胶酶的质量浓度为0.5％，纤维素酶的质量浓度为1％。

优选的，步骤1的第(4)步中，预冷温度为-80℃；干燥温度为25℃，干燥时间24～36h。

优选的，步骤2中，甜味剂选用甜菊糖、甘草、甘草酸二钠和甘草酸三钾中的任意一种。

优选的，步骤2中，酸味剂选用柠檬酸、酒石酸、苹果酸、延胡索酸、抗坏血酸、乳酸和葡萄糖酸中的任意一种。

一种通过上述任意一种制备方法制备出的牡丹花粉冲剂，牡丹花粉主料中粉末状活性花粉的粒径≤80目。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

本发明公开了一种牡丹花粉冲剂的制备方法，该方法增加了牡丹花粉深加工产品的多样性，整个制备过程将牡丹花粉酶解后，低温冷冻，制备过程没有高温流程，使得牡丹花粉中的各种对人体有益的成分不会遭到破坏，且被充分释放；整个制备过程简单，易于实现工业化。

本发明还公开了一种牡丹花粉冲剂，该冲剂以破壁的牡丹花粉为主料，该牡丹花粉主料由将酶解法破壁后的牡丹花粉预冷和干燥后制备得来，使得牡丹花粉中的营养物质能够以最小破坏率被释放，牡丹花粉中微量元素、维生素、黄酮类化合物、有机酸、酶等营养元素充分的被人体吸收；在冲剂中添加酸味剂和甜味剂能够增加冲剂的口感；且酸味剂与甜味剂能够选择性的添加，所占产品的比重较低，相对于现在已有的保健品未添加其他化学添加剂，产品天然。

【附图说明】

图1为破壁前的花粉显微镜图；

图2位破壁后的花粉显微镜图。

【具体实施方式】

下面结合具体方案和实施例对本发明做进一步详细描述。

本发明公开了一种牡丹花粉冲剂及其制备方法，牡丹花粉冲剂分为含糖型和无糖型；含糖型冲剂包括85％-94％的牡丹花粉主料、5％-10％的甜味剂和1-5％的酸味剂；甜味剂为甜菊糖、甘草、甘草酸二钠和甘草酸三钾中的任一种；酸味剂为柠檬酸、酒石酸、苹果酸、延胡索酸、抗坏血酸、乳酸和葡萄糖酸中的任一种；无糖型冲剂为牡丹花粉主料；牡丹花粉主料为经过酶解法破壁、预冷和干燥后的活性花粉；

该冲剂的制备方法具体包括以下步骤：

步骤1，制备牡丹花粉主料

(1)牡丹花前处理：及时采摘处于初开期的牡丹花朵，初开期为外层花瓣展开，内层花瓣松散，内层花瓣仍然合拢，此时花朵未散粉且花粉未被采食，保持牡丹花鲜度、均匀度和一定开放度摊放，摊放厚度20～30cm，要求摊放场地阴凉、通风、清洁，得到预处理的牡丹花；

(2)将预处理后的的牡丹花筛分，去除残败的牡丹花后，将挑选好的牡丹花除去花萼、花梗、花瓣、花丝及杂物，留下花药；

(3)收集花药，平摊于干净处，放在通风干燥的地方阴干24～48h，使花粉自然散出；将散出的花粉过80目筛，筛掉夹杂在里面的花丝和花药，得到纯牡丹花粉。

(4)酶解法破壁处理；收集纯牡丹花粉，将牡丹花粉放于10-20倍体积的生物酶溶液中30-60min均匀湿润，酶解温度为40-60℃，pH值为4.5，生物酶溶液中的溶剂为超纯水，溶质为纤维素酶和果胶酶，其中果胶酶含量为0.5％(w/v)，纤维素酶含量为1％(w/v)，湿润后制得经过酶解法破壁处理后的牡丹花粉。

(5)将破壁后的花粉在-80℃预冷，至花粉完全冻硬，将预冷处理后的花粉立即在低温冷冻干燥机中在25℃下干燥24～36h，冷冻干燥机中的平摊厚度为2～5cm。

(6)将干燥处理的花粉经80目筛，即得到粉末状的活性花粉，即为牡丹花粉主料。

步骤2，制备牡丹花粉冲剂

当制备无糖型冲剂时，牡丹花粉主料即可直接作为冲剂；当制备含糖型冲剂时，按照85％-94％的牡丹花粉主料、5％-10％的甜味剂和1-5％的酸味剂的比例均匀混合，即可制成牡丹花粉冲剂。

将制成的牡丹花粉冲剂罐装或袋装均可，即制备成能够市售的产品。

在饮用该冲剂时，以质量份数计，按照冲剂与水1：5的比例冲兑即可，冲兑时水温需≤40℃，以保证冲剂内各个活性物质的有效性。

实施例1

步骤1，制备牡丹花粉主料

将采摘的处于初开期的牡丹花朵摊放在阴凉、通风、清洁处，摊放厚度为20～30cm，得到预处理的牡丹花；将预处理的牡丹花除去花萼、花梗、花瓣、花丝及杂物，留下花药；收集花药，平摊于干净处，放在通风干燥的地方阴干24h，使花粉自然散出；收集自然散出的花粉；将散出的花粉过80目筛，筛掉夹杂在里面的花丝和花药，得到纯牡丹花粉，将纯牡丹花粉放于10倍体积的生物酶溶液中30min均匀湿润，酶解温度为40℃，pH值为4.5，生物酶选用纤维素酶和果胶酶，生物酶溶液的含量分别为果胶酶用量为0.5％(w/v)，纤维素酶用量为1％(w/v)，湿润后制得经过酶解法破壁处理后的牡丹花粉，用显微镜镜检时可发现花粉已经破壁，参见附图1和附图2，从图中可以看出，花粉已经破壁。

将破壁后的牡丹花粉在-80℃预冷，将预冷后的花粉立即在低温冷冻干燥机中在25℃下干燥30h，冷冻干燥机中的平摊厚度为2～5cm；将干燥处理的花粉经80目筛，即得到粉末状的活性花粉，即为牡丹花粉主料。

步骤2，制备牡丹花粉冲剂

按照91％的牡丹花粉主料、6％的甜菊糖和3％的柠檬酸混合，制得含糖型牡丹花粉冲剂。

实施例2

步骤1，制备牡丹花粉主料

将采摘的处于初开期的牡丹花朵摊放在阴凉、通风、清洁处，摊放厚度为20～30cm，得到预处理的牡丹花；将预处理的牡丹花除去花萼、花梗、花瓣、花丝及杂物，留下花药；收集花药，平摊于干净处，放在通风干燥的地方阴干30h，使花粉自然散出；收集自然散出的花粉，将牡丹花粉放于15倍体积的生物酶溶液中30min均匀湿润，酶解温度为55℃，pH值为4.5，生物酶选用纤维素酶和果胶酶，生物酶溶液的含量分别为果胶酶用量为0.5％(w/v)，纤维素酶用量为1％(w/v)，制得经过酶解法破壁处理后的牡丹花粉；将破壁后的牡丹花粉在-80℃预冷，将预冷后的花粉立即在低温冷冻干燥机中在25℃下干燥24h，冷冻干燥机中的平摊厚度为2～5cm；将干燥处理的花粉经80目筛，即得到粉末状的活性花粉，即为牡丹花粉主料。

步骤2，制备牡丹花粉冲剂

按照85％的牡丹花粉主料、10％的甘草酸二钠和5％的苹果酸混合，制得含糖型牡丹花粉冲剂。

实施例3

步骤1，制备牡丹花粉主料

将采摘的处于初开期的牡丹花朵摊放在阴凉、通风、清洁处，摊放厚度为20～30cm，得到预处理的牡丹花；将预处理的牡丹花除去花萼、花梗、花瓣、花丝及杂物，留下花药；收集花药，平摊于干净处，放在通风干燥的地方阴干45h，使花粉自然散出；收集自然散出的花粉，将牡丹花粉放于20倍体积的生物酶溶液中60min均匀湿润，酶解温度为40℃，pH值为4.5，生物酶选用纤维素酶和果胶酶，生物酶溶液的含量分别为果胶酶用量为0.5％(w/v)，纤维素酶用量为1％(w/v)，制得经过酶解法破壁处理后的牡丹花粉；将破壁后的牡丹花粉在-80℃预冷，将预冷后的花粉立即在低温冷冻干燥机中在25℃下干燥32h，冷冻干燥机中的平摊厚度为2～5cm；将干燥处理的花粉经80目筛，即得到粉末状的活性花粉，即为牡丹花粉主料。

按照90％的牡丹花粉主料、8％的甜菊糖和2％的抗坏血酸混合，制得牡丹花粉冲剂。

实施例4

步骤1，制备牡丹花粉主料

将采摘的处于初开期的牡丹花朵摊放在阴凉、通风、清洁处，摊放厚度为20～30cm，得到预处理的牡丹花；将预处理的牡丹花除去花萼、花梗、花瓣、花丝及杂物，留下花药；收集花药，平摊于干净处，放在通风干燥的地方阴干48h，使花粉自然散出；收集自然散出的花粉，将牡丹花粉放于20倍体积的生物酶溶液中55min均匀湿润，酶解温度为40℃，pH值为4.5，生物酶选用纤维素酶和果胶酶，生物酶溶液的含量分别为果胶酶用量为0.5％(w/v)，纤维素酶用量为1％(w/v)，制得经过酶解法破壁处理后的牡丹花粉；将破壁后的牡丹花粉在-80℃预冷，将预冷后的花粉立即在低温冷冻干燥机中在25℃下干燥36h，冷冻干燥机中的平摊厚度为2～5cm；将干燥处理的花粉经80目筛，即得到粉末状的活性花粉，即为牡丹花粉主料。

步骤2，制备牡丹花粉冲剂

按照93％的牡丹花粉主料、6％的甜菊糖和1％的延胡索酸混合，制得牡丹花粉冲剂。

实施例5

步骤1，制备牡丹花粉主料

将采摘的处于初开期的牡丹花朵摊放在阴凉、通风、清洁处，摊放厚度为20～30cm，得到预处理的牡丹花；将预处理的牡丹花除去花萼、花梗、花瓣、花丝及杂物，留下花药；收集花药，平摊于干净处，放在通风干燥的地方阴干40h，使花粉自然散出；收集自然散出的花粉，将牡丹花粉放于20倍体积的生物酶溶液中60min均匀湿润，酶解温度为50℃，pH值为4.5，生物酶选用纤维素酶和果胶酶，生物酶溶液的含量分别为果胶酶用量为0.5％(w/v)，纤维素酶用量为1％(w/v)，制得经过酶解法破壁处理后的牡丹花粉；将破壁后的牡丹花粉在-80℃预冷，将预冷后的花粉立即在低温冷冻干燥机中在25℃下干燥26h，冷冻干燥机中的平摊厚度为2～5cm；将干燥处理的花粉经80目筛，即得到粉末状的活性花粉，即为牡丹花粉主料。

步骤2，制备牡丹花粉冲剂

按照91％的牡丹花粉主料、5％的甘草酸三钾和4％的乳酸混合，制得牡丹花粉冲剂。

实施例6

步骤1，制备牡丹花粉主料

将采摘的处于初开期的牡丹花朵摊放在阴凉、通风、清洁处，摊放厚度为20～30cm，得到预处理的牡丹花；将预处理的牡丹花除去花萼、花梗、花瓣、花丝及杂物，留下花药；收集花药，平摊于干净处，放在通风干燥的地方阴干35h，使花粉自然散出；收集自然散出的花粉，将牡丹花粉放于15倍体积的生物酶溶液中60min均匀湿润，酶解温度为40℃，pH值为4.5，生物酶选用纤维素酶和果胶酶，生物酶溶液的含量分别为果胶酶用量为0.5％(w/v)，纤维素酶用量为1％(w/v)，制得经过酶解法破壁处理后的牡丹花粉；将破壁后的牡丹花粉在-80℃预冷，将预冷后的花粉立即在低温冷冻干燥机中在25℃下干燥28h，冷冻干燥机中的平摊厚度为2～5cm；将干燥处理的花粉经80目筛，即得到粉末状的活性花粉，即为牡丹花粉主料。

步骤2，制备牡丹花粉冲剂

按照94％的牡丹花粉主料、5％的甘草和1％的葡萄糖酸混合，制得牡丹花粉冲剂。

实施例7

步骤1，制备牡丹花粉主料

将采摘的处于初开期的牡丹花朵摊放在阴凉、通风、清洁处，摊放厚度为20～30cm，得到预处理的牡丹花；将预处理的牡丹花除去花萼、花梗、花瓣、花丝及杂物，留下花药；收集花药，平摊于干净处，放在通风干燥的地方阴干33h，使花粉自然散出；收集自然散出的花粉，将牡丹花粉放于15倍体积的生物酶溶液中55min均匀湿润，酶解温度为40℃，pH值为4.5，生物酶选用纤维素酶和果胶酶，生物酶溶液的含量分别为果胶酶用量为0.5％(w/v)，纤维素酶用量为1％(w/v)，制得经过酶解法破壁处理后的牡丹花粉；将破壁后的牡丹花粉在-80℃预冷，将预冷后的花粉立即在低温冷冻干燥机中在25℃下干燥30h，冷冻干燥机中的平摊厚度为2～5cm；将干燥处理的花粉经80目筛，即得到粉末状的活性花粉，即为牡丹花粉主料。

步骤2，制备牡丹花粉冲剂

按照86％的牡丹花粉主料、10％的甜菊糖和4％的柠檬酸混合，制得牡丹花粉冲剂。

实施例8

步骤1，制备牡丹花粉主料

将采摘的处于初开期的牡丹花朵摊放在阴凉、通风、清洁处，摊放厚度为20～30cm，得到预处理的牡丹花；将预处理的牡丹花除去花萼、花梗、花瓣、花丝及杂物，留下花药；收集花药，平摊于干净处，放在通风干燥的地方阴干38h，使花粉自然散出；收集自然散出的花粉，将牡丹花粉放于10倍体积的生物酶溶液中60min均匀湿润，酶解温度为60℃，pH值为4.5，生物酶选用纤维素酶和果胶酶，生物酶溶液的含量分别为果胶酶用量为0.5％(w/v)，纤维素酶用量为1％(w/v)，制得经过酶解法破壁处理后的牡丹花粉；将破壁后的牡丹花粉在-80℃预冷，将预冷后的花粉立即在低温冷冻干燥机中在25℃下干燥34h，冷冻干燥机中的平摊厚度为2～5cm；将干燥处理的花粉经80目筛，即得到粉末状的活性花粉，即为牡丹花粉主料。

步骤2，制备牡丹花粉冲剂

按照88％的牡丹花粉主料、9％的甜菊糖和3％的酒石酸混合，制得牡丹花粉冲剂。

实施例9

步骤1，制备牡丹花粉主料

将采摘的处于初开期的牡丹花朵摊放在阴凉、通风、清洁处，摊放厚度为20～30cm，得到预处理的牡丹花；将预处理的牡丹花除去花萼、花梗、花瓣、花丝及杂物，留下花药；收集花药，平摊于干净处，放在通风干燥的地方阴干28h，使花粉自然散出；收集自然散出的花粉，将牡丹花粉放于10倍体积的生物酶溶液中60min均匀湿润，酶解温度为55℃，pH值为4.5，生物酶选用纤维素酶和果胶酶，生物酶溶液的含量分别为果胶酶用量为0.5％(w/v)，纤维素酶用量为1％(w/v)，制得经过酶解法破壁处理后的牡丹花粉；将破壁后的牡丹花粉在-80℃预冷，将预冷后的花粉立即在低温冷冻干燥机中在25℃下干燥36h，冷冻干燥机中的平摊厚度为2～5cm；将干燥处理的花粉经80目筛，即得到粉末状的活性花粉，即为牡丹花粉主料。

步骤2，制备牡丹花粉冲剂

将制备好的牡丹花粉主料罐装或袋装制得无糖型牡丹花粉冲剂。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种牡丹花粉冲剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1，制备牡丹花粉主料；

(1)采摘初开期的牡丹花朵，以20～30cm的厚度摊放在阴凉、通风、清洁处，得到预处理的牡丹花；

(2)去除预处理牡丹花中的花萼、花梗、花瓣、花丝及杂物，留下花药；将花药平摊于清洁处，阴干1～2天，得到自然散出的牡丹花粉，将散出的花粉过80目筛，筛掉夹杂在里面的花丝和花药，得到纯牡丹花粉；

(3)酶解法处理牡丹花粉；将纯牡丹花粉浸润在生物酶溶液中，牡丹花粉湿润后取出，得到破壁的牡丹花粉；

(4)将破壁的牡丹花粉预冷至牡丹花粉冻硬、干燥后经过80目筛，制得粉末状的活性花粉，为牡丹花粉主料；

步骤2，制备牡丹花粉冲剂；

当制备无糖型牡丹花粉冲剂时，其成分为牡丹花粉主料；

当制备含糖型冲剂时，以质量份数计，按照85％-94％的牡丹花粉主料、5％-10％的甜味剂和1-5％的酸味剂混合，制备出含糖型牡丹花粉冲剂。

2.根据权利要求1所述的牡丹花粉冲剂的制备方法，其特征在于，步骤1的第(1)步中，初开期的牡丹花朵为外层花瓣展开，内层花瓣仍然合拢时期的牡丹花朵。

3.根据权利要求1所述的牡丹花粉冲剂的制备方法，其特征在于，步骤1的第(3)步中，浸润牡丹花粉的生物酶溶液的体积为牡丹花粉体积的10-20倍，浸润时间为30-60min，浸润温度为40-60℃。

4.根据权利要求1所述的牡丹花粉冲剂的制备方法，其特征在于，步骤1的第(3)步中，生物酶溶液中的溶质为纤维素酶和果胶酶，生物酶溶液中的溶剂为超纯水，果胶酶的质量浓度为0.5％，纤维素酶的质量浓度为1％。

5.根据权利要求1所述的牡丹花粉冲剂的制备方法，其特征在于，步骤1的第(4)步中，预冷温度为-80℃；干燥温度为25℃，干燥时间24～36h。

6.根据权利要求1所述的牡丹花粉冲剂的制备方法，其特征在于，步骤2中，甜味剂选用甜菊糖、甘草、甘草酸二钠和甘草酸三钾中的任意一种。

7.根据权利要求1所述的牡丹花粉冲剂的制备方法，其特征在于，步骤2中，酸味剂选用柠檬酸、酒石酸、苹果酸、延胡索酸、抗坏血酸、乳酸和葡萄糖酸中的任意一种。

8.一种通过上述任意一种制备方法制备出的牡丹花粉冲剂，其特征在于，牡丹花粉主料中粉末状活性花粉的粒径≤80目。