CN110044205B - 一种装配***的阻铁部件的方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种装配***的阻铁部件的方法，它可以实现一款击针平移式***的阻铁部件的方便快速地装配和拆解。本方法包括以下步骤：S1、准备工具，取冲子体、冲子柄、套管；S2、安装套管；S3、装配阻铁部件。

Description

一种装配***的阻铁部件的方法

技术领域

本发明涉及枪械技术领域，特别是涉及一种装配***的阻铁部件的方法。

背景技术

目前我国一款击针平移式***为提高发射机机构装配的便利性，需要先将该型***的阻铁、阻铁簧、阻铁簧座、击发杠杆和击发杠杆簧通过套管预装为一个阻铁部件。

该型击针平移式***阻铁部件装配时，先通过强力将阻铁、阻铁簧座、击发杠杆三零件的套管孔同击发杠杆簧、阻铁簧两扭簧的螺旋部分轴心完全对齐，再用套管穿过完全对齐的三零件套管孔和两扭簧螺旋部分，从而完成装配。上述***阻铁部件的无工具徒手装配过程极其费力，操作难度大，装配过程多反复，给装配工的装配作业以及武器列装后军警等使用者的日常保养维护作业带来较大的困难和负担。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种装配***的阻铁部件的方法，它可以实现该型***的阻铁部件的方便快速地装配和拆解。

本发明的目的是这样实现的：

一种装配击针平移式***的阻铁部件的方法，本方法包括以下步骤：

S1、准备工具

取冲子体、冲子柄、套管，

所述冲子体呈直杆状，所述冲子体具有从前到后依次设置的圆锥形尖头、定位段、套管安装段、螺纹连接段，所述定位段的前端为圆锥形轴肩，所述定位段的后端为直角形轴肩，所述螺纹连接段设置外螺纹；

所述冲子柄的前端为内螺纹连接杆，所述内螺纹连接杆上沿轴向设置螺纹孔，冲子柄的后端为供握持的手柄；

所述套管的外周面呈前细后粗的阶梯轴状，对应阻铁部件各零件的套管孔的孔径；

S2、安装套管

将套管穿过螺纹连接段套在套管安装段上，并使套管细端端面同直角形轴肩贴合，然后将冲子柄的螺纹孔通过螺纹连接安装在冲子体的螺纹连接段上，拧紧冲子柄，直至冲子柄螺纹孔端面与套管粗端端面贴合，从而将套管固定在套管安装段上；

S3、装配阻铁部件

首先，将阻铁、阻铁簧、阻铁簧座、击发杠杆簧和击发杠杆以预设的位置和姿态摆放，使阻铁、阻铁簧座和击发杠杆这三个零件的套管孔以及阻铁簧和击发杠杆簧这两个扭簧的螺旋部分孔心粗略对齐；

然后，将冲子体的圆锥形尖头从击发杠杆一侧的套管孔***，依次穿过击发杠杆、阻铁、击发杠杆簧、阻铁簧座和阻铁簧，通过冲子体上圆锥形轴肩的引导作用使击发杠杆、阻铁、击发杠杆簧、阻铁簧座和阻铁簧自行对齐并直接滑到套管上面；

最后，将冲子柄从冲子体上拧下，再将冲子体从套管内抽出，即完成阻铁部件的装配。

优选地，所述圆锥形形尖头、定位段之间设置第一过渡段，所述定位段的圆锥形轴肩、直角形轴肩之间为第二过渡段，所述第一过渡段、套管安装段的直径等于所述套管的内径，所述第二过渡段的直径等于所述套管细端的外径。

优选地，所述套管的轴向长度大于套管安装段的轴向长度。

优选地，所述内螺纹连接杆的螺纹孔深度大于螺纹连接段的轴向长度。

优选地，特殊情况下，可以取消冲子体上单独设置的套管安装段，由螺纹连接段兼具套管安装段的相应功能。

由于采用了上述技术方案，本发明具有如下有益效果：

本发明能够将阻铁部件的套管牢固定位约束，且冲子体上圆锥形尖头和圆锥形轴肩能够将阻铁部件中零件的套管孔自行逐步引导对齐后直接套装在套管上，具有结构简单、操作便利等特点，能极大地提高多种类枪械的装配作业和日常维护保养作业的便利性和实用性，在枪械附品件领域有很好的推广和实用价值，广泛的推广应用后会产生良好的经济效益和社会效益。

附图说明

图1是冲子的三维示意图；

图2是冲子的整体结构示意图；

图3是冲子体结构示意图；

图4是冲子柄结构示意图；

图5是套管结构示意图；

图6a-图6c是***阻铁部件的装配示意图；

图7是***阻铁部件的拆解示意图；

图8是具体实施方式中击发杠杆的结构示意图；

图9是具体实施方式中阻铁的结构示意图；

图10是具体实施方式中阻铁簧座的结构示意图；

图11是具体实施方式中阻铁簧的结构示意图；

图12是具体实施方式中击发杠杆簧的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行进一步说明，附图中，1-冲子体，2-冲子柄，101-圆锥形尖头，102-圆锥形轴肩，103-直角形轴肩，104-套管安装段，105-螺纹连接段，106-定位段，107-第二过渡段，108-第一过渡段,201-内螺纹连接杆，202-手柄；9-套管，10-阻铁，11-阻铁簧，12-阻铁簧座，13-击发杠杆簧，14-击发杠杆。

一种装配***的阻铁部件的方法，本方法包括以下步骤：

S1、准备工具

取冲子体1、冲子柄2、套管9，冲子体1、冲子柄2组成冲子；

所述冲子体1呈直杆状，所述冲子体1具有从前到后依次设置的圆锥形尖头101、定位段106、套管安装段104、螺纹连接段105，所述定位段106的前端为圆锥形轴肩102，所述定位段的后端为直角形轴肩103，所述螺纹连接段105设置外螺纹；

所述冲子柄2的前端为内螺纹连接杆201，所述内螺纹连接杆上沿轴向设置螺纹孔，冲子柄的后端为供握持的手柄202；

所述套管9的外周面呈前细后粗的阶梯轴状，对应阻铁部件各零件的套管孔的孔径；

S2、安装套管

将套管穿过螺纹连接段套在套管安装段上，并使套管细端端面同直角形轴肩贴合，然后将冲子柄的螺纹孔通过螺纹连接安装在冲子体的螺纹连接段上，拧紧冲子柄，直至冲子柄螺纹孔端面与套管粗端端面贴合，从而将套管固定在套管安装段上；

S3、装配阻铁部件

首先，将阻铁、阻铁簧、阻铁簧座、击发杠杆簧和击发杠杆以预设的位置和姿态摆放，使阻铁、阻铁簧座和击发杠杆三个零件的套管孔以及阻铁簧和击发杠杆簧这两个扭簧的螺旋部分孔心粗略对齐；

然后，将冲子体的圆锥尖头从击发杠杆一侧的套管孔***，依次穿过击发杠杆、阻铁、击发杠杆簧、阻铁簧座和阻铁簧，通过冲子体上圆锥形轴肩的引导作用使击发杠杆、阻铁、击发杠杆簧、阻铁簧座和阻铁簧自行对齐并直接滑到套管上面；

最后，将冲子柄从冲子体上拧下，再将冲子体从套管内抽出，即完成阻铁部件的装配。

拆解***的阻铁部件时，只需将冲子体1的圆锥形尖头101从阻铁部件中套管3的细端***，用圆锥形轴肩102抵住套管3细端端面将套管3从阻铁部件中完全顶出，最后将冲子体1从阻铁部件中抽出，即完成阻铁部件的拆解。

参见图1-图5，冲子包括冲子体和冲子柄，所述冲子体呈直杆状，所述冲子体具有从前到后依次设置的圆锥形尖头、定位段、套管安装段、螺纹连接段，所述圆锥形尖头用于穿过阻铁部件各零件套管孔时进行引导规正，所述定位段的前端为圆锥形轴肩，所述定位段的后端为直角形轴肩，所述套管安装段用于套设一套管，所述套管穿设于阻铁、击发杠杆、阻铁簧座三零件的套管孔和的套管孔内和阻铁簧、击发杠杆簧两扭簧的螺旋部分，是将各零件组成阻铁部件的关键零件，所述套管的外周面呈前细后粗的阶梯轴状，对应阻铁部件各零件的套管孔的孔径，所述冲子柄的前端为内螺纹连接杆，冲子柄的后端为供握持的手柄，所述螺纹连接段设置外螺纹，且与内螺纹连接杆螺纹连接固定，所述内螺纹连接杆的前端与直角形轴肩之间形成用于轴向固定套管的空间。

所述圆锥形尖头、定位段之间设置第一过渡段108，所述定位段的圆锥形轴肩、直角形轴肩之间为第二过渡段107，所述第一过渡段、套管安装段的直径等于所述套管的内径，所述第二过渡段的直径等于所述套管前端的外径。所述套管的轴向长度大于套管安装段的轴向长度。所述内螺纹连接杆的螺纹孔深度大于螺纹连接段的轴向长度。对应图上的标注为：D1＝D2＝d3，D4＝D5，L1＜L2，L3＞L4。

参见图8-图12，所述阻铁部件是由所述套管9、击发杠杆14、阻铁10、击发杠杆簧13、阻铁簧座12和阻铁簧11组成的一个部件，套管9上串设有击发杠杆14、阻铁10、击发杠杆簧13、阻铁簧座12和阻铁簧11；所述套管9为一外圆带有三级阶梯的圆柱管型销，三段阶梯轴的外径从大至小依次为D1、D2、D3，套管9同阻铁轴成轴孔配合关系，且通过阻铁轴安装于击针平移***的发射机座；所述击发杠杆14中部设有套管孔1301，该孔1301为二级阶梯孔，阶梯孔两端孔的孔径由大至小依次为d1、d2，且满足d1＝D1、d2＝D2的尺寸关系；击发杠杆14前部设有用于顶升***枪机内击针保险轴的顶齿1302，顶齿1302后方设有所述击发杠杆簧13搭挂击发杠杆14的卡簧槽1303；击发杠杆14下部设有一个阻铁推齿1304，用以在击发杠杆14旋转时同所述阻铁10右侧下部所设之凸齿I 1203接触并推动阻铁10同步旋转；击发杠杆14下部后方设有击发杠杆定位面1305；击发杠杆14的右侧设有一个凸台，凸台下部设有钩齿II 1306；所述阻铁10上部设有套管孔1201，阻铁孔1201的孔径d3满足尺寸关系d3＝D3；中部设有容纳击发杠杆簧、阻铁簧和阻铁簧座的容簧槽1202；下部右侧设有一个凸台状的凸齿I 1203；阻铁10下部后方设有阻铁定位面1204；阻铁10上部后方设有用以阻挂***击针的击针阻齿1205，击针阻齿1205前部设有一个斜面1206，***枪机后坐时击针的后下端接触并压迫该斜面1206，使阻铁10克服阻铁簧11簧力向后旋转使击针阻齿1205下降，击针从而越过击针阻齿1205后继续随枪机后坐向后运动，该斜面1206前端设有一个阻铁簧座限位面1207；所述阻铁簧座12中部设有套管孔1601，套管孔1601孔径d4满足尺寸关系d4＝D3，套管孔1601后上方设有一个阻铁簧座限位齿1602，在阻铁部件预装件中，在所述阻铁簧11和击发杠杆簧13作用下，所述阻铁簧座限位齿1602同所述阻铁10上所设置的阻铁簧座限位面1207相扣合使阻铁部件在预装状态静力平衡；阻铁簧座12前部左右两侧各设有凸耳1603，用作所述击发杠杆簧13和所述阻铁簧11在阻铁簧座12上搭接着力点，因其形称之为牛头1604；所谓牛头1604上部居中位置设有一个凹坑1605，便于用工具按压牛头1604时着力；阻铁簧座12后部下方设有阻铁簧座定位卡齿1606；所述击发杠杆簧13两端簧脚分别作用于所述阻铁簧座牛头1604和击发杠杆卡簧槽1303，使击发杠杆14在完成机构动作后及时复位；所述阻铁簧11两端簧脚分别作用于所述阻铁10和阻铁簧座牛头1604，使阻铁10在完成机构动作后及时复位。

最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本发明进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本发明权利要求书所限定的范围。

Claims (4)

1.一种装配***的阻铁部件的方法，其特征在于：本方法包括以下步骤：

S1、准备工具

取冲子体、冲子柄、套管，

所述冲子体呈直杆状，所述冲子体具有从前到后依次设置的圆锥形尖头、定位段、套管安装段、螺纹连接段，所述定位段的前端为圆锥形轴肩，所述定位段的后端为直角形轴肩，所述螺纹连接段设置外螺纹；

所述冲子柄的前端为内螺纹连接杆，所述内螺纹连接杆上沿轴向设置螺纹孔，冲子柄的后端为供握持的手柄；

所述套管的外周面呈前细后粗的阶梯轴状，对应阻铁部件各零件的套管孔的孔径；

S2、安装套管

将套管穿过螺纹连接段套在套管安装段上，并使套管细端端面同直角形轴肩贴合，然后将冲子柄的螺纹孔通过螺纹连接安装在冲子体的螺纹连接段上，拧紧冲子柄，直至冲子柄螺纹孔端面与套管粗端端面贴合，从而将套管固定在套管安装段上；

S3、装配阻铁部件

首先，将阻铁、阻铁簧、阻铁簧座、击发杠杆簧和击发杠杆以预设的位置和姿态摆放，使阻铁、阻铁簧座和击发杠杆这三个零件的套管孔以及阻铁簧和击发杠杆簧这两个零件扭簧的螺旋部分孔心粗略对齐；

然后，将冲子体的圆锥形尖头从击发杠杆一侧的套管孔***，依次穿过击发杠杆、阻铁、击发杠杆簧、阻铁簧座和阻铁簧，通过冲子体上圆锥形轴肩的引导规正作用使击发杠杆、阻铁、击发杠杆簧、阻铁簧座和阻铁簧自行对齐并直接滑到套管上面；

最后，将冲子柄从冲子体上拧下，再将冲子体从套管内抽出，即完成阻铁部件的装配。

2.根据权利要求1所述的一种装配***的阻铁部件的方法，其特征在于：所述圆锥形尖头、定位段之间设置第一过渡段，所述定位段的圆锥形轴肩、直角形轴肩之间为第二过渡段，所述第一过渡段、套管安装段的直径等于所述套管的内径，所述第二过渡段的直径等于所述套管细端的外径。

3.根据权利要求1所述的一种装配***的阻铁部件的方法，其特征在于：所述套管的轴向长度大于套管安装段的轴向长度。

4.根据权利要求1或3所述的一种装配***的阻铁部件的方法，其特征在于：所述内螺纹连接杆的螺纹孔深度大于螺纹连接段的轴向长度。

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