CN110044001A - 一种可进行调节孔位大小的建筑幕墙通风器 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种可进行调节孔位大小的建筑幕墙通风器,包括滑动架,挡板,方形顶杆,金属遮网,支撑轴,滑块,转动框,顶压框,空气滤网和卡板;所述通风器壳体整体呈矩形设置,且后端焊接设置有一处顶端呈倾斜过度设置的扁矩形进风管;所述盖板中间左右两端位置对称贯穿转动设置有两处定位螺栓,且盖板就通过此两处盖板锁紧密封盖置于通风器壳体的前端开口上;所述盖板的下半部分上开设有一处长条矩形出风口,此出风口上支撑设置有一处出风方管,本发明两处滑块的设置,两处顶压框可通过两处滑块绕支撑轴转动,进而使金属遮网和空气滤网前方的空间空出,不会对金属遮网和空气滤网的取装造成阻挡障碍。
Description
技术领域
本发明属于通风幕墙附加装置技术领域,更具体地说,特别涉及一种可进行调节孔位大小的建筑幕墙通风器。
背景技术
幕墙通风器为幕墙的一个附加装置(配套产品),其作用是替代传统的开窗通风方式进行空气交换,与其他类型通风器相比,还具有隔音、隔热、防风雨等性能,与幕墙配套安装使用,具有可开启和关闭的开关,用于室内有人活动的场所,但是目前的幕墙通风器对于空气的滤净效果较差,在通风时易造成室内空气混浊,影响空气质量,且其内部多安装有空气滤网,空气滤网的定位安装流程繁琐,不易拆卸取处进行清理。
于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种可进行调节孔位大小的建筑幕墙通风器,以期达到更具有更加实用价值性的目的。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种可进行调节孔位大小的建筑幕墙通风器,以解决现有幕墙通风器对于空气的滤净效果较差,在通风时易造成室内空气混浊,影响空气质量,且其内部多安装有空气滤网,空气滤网的定位安装流程繁琐,不易拆卸取处进行清理的问题。
本发明可进行调节孔位大小的建筑幕墙通风器的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
一种可进行调节孔位大小的建筑幕墙通风器,包括通风器壳体,进风管,顶板,盖板,定位螺栓,出风方管,定位遮板,定位轴,滑动架,挡板,方形顶杆,金属遮网,支撑轴,滑块,转动框,顶压框,空气滤网和卡板;所述通风器壳体整体呈矩形设置,且后端焊接设置有一处顶端呈倾斜过度设置的扁矩形进风管;所述盖板中间左右两端位置对称贯穿转动设置有两处定位螺栓,且盖板就通过此两处盖板锁紧密封盖置于通风器壳体的前端开口上;所述盖板的下半部分上开设有一处长条矩形出风口,此出风口上支撑设置有一处出风方管;所述定位遮板支撑设置于盖板的上半部分上并位于出风方管的顶端;所述滑动架的第三处和第七处滑板上均等距贯穿排列开设有五处插孔,且方形顶杆底部的两处插杆被对应插置上处两处插板的插孔中;上下两组所述转动框的尾端均转动连接有一处顶压框,此两处顶压框对应顶撑挤压于金属遮网和空气滤网上;顶端所述顶压框下侧顶压板的中间处支撑焊接有一处指框。
进一步的,所述通风器壳体左右侧壁之间支撑焊接有一处支撑轴,此支撑轴上滑动套设有两处方形滑块,且两处滑块的上下两端均呈对角倾斜对应转动连接有两处转动框。
进一步的,所述支撑轴上对称焊接套设有两处档环,此两处档环与两处滑块之间的轴段上均套设有一处弹簧。
进一步的,所述定位遮板与盖板之间的顶端间隔空间中等距支撑排列有四处定位轴,此四处定位轴上通过弹簧顶推滑动套设有一处方形顶杆,且方形顶杆的底部对称向支撑有两处插杆。
进一步的,所述出风方管的前侧壁上等距贯穿开设有九处排风槽,此九处排风槽的左右两侧均对称支撑有两处L状轨道板,且滑动架九处滑板的底部均支撑连接有一处挡板,此九处挡板对应滑动插设于九组L状轨道板之间,并将九处排风槽遮挡封堵。
进一步的,所述通风器壳体后侧壁的顶端位置贯穿开设有一处长条矩形进风口,此进风口的左右两端位置对称支撑有四处卡板,且空气滤网就被横置卡放于此四处卡板之间。
进一步的,所述通风器壳体前端开口的五分之三高度处对称支撑有两处顶板,此两处顶板的左右两端也对称支撑有四处卡板,且空气滤网对应卡撑放置于此四处卡板之间。
进一步的,所述滑动架由九处滑板以及九处滑板顶端的横置连接板共同支撑形成,且九处滑板对应滑动穿过定位遮板顶端的水平条板。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
本发明的设两处滑块、四处转动框、以及两处顶压框共同转动连接组成了一处顶压定位机构,通过此顶压定位机构金属遮网和空气滤网可实施快捷定位安装与松开取下,这就为金属遮网和空气滤网的拆卸取出清理提供了便利;
在金属遮网和空气滤网的双重遮挡过滤下,能够对风中杂质漂浮物进行有效的滤净,保证进入到室内的通风空气较为洁净,另外九处挡板可进行上下滑动调节改变九处排风槽的大小,使进风量能够自由调整,使用方便。
附图说明
图1是本发明结构示意图。
图2是本发明三维结构示意图。
图3是本发明底部三维结构示意图。
图4是本发明通风器壳体内部结构示意图。
图5是本发明盖板背部结构示意图。
图6是本发明方形顶杆套滑安装示意图。
图7是本发明支撑轴结构示意图。
图8是本发明顶压框结构示意图。
图9是本发明通风器壳体内部三维构示意图。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
1、通风器壳体;101、进风管;102、顶板;2、盖板;201、定位螺栓2;202、出风方管;3、定位遮板;301、定位轴;4、滑动架;401、挡板;5、方形顶杆;6、金属遮网;7、支撑轴;8、滑块;801、转动框;802、顶压框;9、空气滤网;10、卡板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例:
如附图1至附图9所示:
本发明提供一种可进行调节孔位大小的建筑幕墙通风器,包括通风器壳体1,进风管101,顶板102,盖板2,定位螺栓201,出风方管202,定位遮板3,定位轴301,滑动架4,挡板401,方形顶杆5,金属遮网6,支撑轴7,滑块8,转动框801,顶压框802,空气滤网9和卡板10;所述通风器壳体1整体呈矩形设置,且后端焊接设置有一处顶端呈倾斜过度设置的扁矩形进风管101;所述盖板2中间左右两端位置对称贯穿转动设置有两处定位螺栓201,且盖板2就通过此两处盖板2锁紧密封盖置于通风器壳体1的前端开口上;所述盖板2的下半部分上开设有一处长条矩形出风口,此出风口上支撑设置有一处出风方管202;所述定位遮板3支撑设置于盖板2的上半部分上并位于出风方管202的顶端;所述滑动架4的第三处和第七处滑板上均等距贯穿排列开设有五处插孔,且方形顶杆5底部的两处插杆被对应插置上处两处插板的插孔中;上下两组所述转动框801的尾端均转动连接有一处顶压框802,此两处顶压框802对应顶撑挤压于金属遮网6和空气滤网9上;顶端所述顶压框802下侧顶压板的中间处支撑焊接有一处指框。
其中,所述通风器壳体1左右侧壁之间支撑焊接有一处支撑轴7,此支撑轴7上滑动套设有两处方形滑块8,且两处滑块8的上下两端均呈对角倾斜对应转动连接有两处转动框801,两处滑块8、四处转动框801以及两处顶压框802共同转动连接组成了一处顶压定位机构,在两处弹簧的顶推下两处滑块8可相向滑动并使四处顶压框802发生相对转动将两处顶压框802分别顶撑于金属遮网6和空气滤网9上,进而金属遮网6和空气滤网9可被同时顶压定位,且只需回拉上顶压框802上的指框就可使两处顶压框802发生相对收缩移位将金属遮网6和空气滤网9同时松开,这能够方便快捷的将金属遮网6和空气滤网9取下实施扫擦清理。
其中,所述支撑轴7上对称焊接套设有两处档环,此两处档环与两处滑块8之间的轴段上均套设有一处弹簧,两处顶压框802可通过两处滑块8绕支撑轴7转动,进而使金属遮网6和空气滤网9前方的空间空出,不会对金属遮网6和空气滤网9的取装造成阻挡障碍。
其中,所述定位遮板3与盖板2之间的顶端间隔空间中等距支撑排列有四处定位轴301,此四处定位轴301上通过弹簧顶推滑动套设有一处方形顶杆5,且方形顶杆5的底部对称向支撑有两处插杆,方形顶杆5可插接定位九处挡板401,使九处挡板401保持在滑动调节的高度。
其中,所述出风方管202的前侧壁上等距贯穿开设有九处排风槽,此九处排风槽的左右两侧均对称支撑有两处L状轨道板,且滑动架4九处滑板的底部均支撑连接有一处挡板401,此九处挡板401对应滑动插设于九组L状轨道板之间,并将九处排风槽遮挡封堵,九处挡板401可进行上下滑动调节改变九处排风槽的大小,使进风量能够自由调整。
其中,所述通风器壳体1后侧壁的顶端位置贯穿开设有一处长条矩形进风口,此进风口的左右两端位置对称支撑有四处卡板10,且空气滤网9就被横置卡放于此四处卡板10之间,空气滤网9能够对风中较小体积柔软的杂质进行过滤,比如柳絮,杨絮等,而金属遮网6则能够过滤遮挡风中较大体积和有硬度的杂物,比如树木花草的枝杆和树叶,避免其进入通风器壳体1的内部,在金属遮网6和空气滤网9的双重遮挡过滤下,能够对风中杂质漂浮物进行有效的滤净,保证进入到室内的通风空气较为洁净。
其中,所述通风器壳体1前端开口的五分之三高度处对称支撑有两处顶板102,此两处顶板102的左右两端也对称支撑有四处卡板10,且空气滤网9对应卡撑放置于此四处卡板10之间,下顶板102与通风器壳体1的底板之间存间隔空间,通过此空间能够将通风器壳体1内部积存的杂质碎屑顺畅刮擦清理出来,进而为通风器壳体1的内部清洁提供了便利。
其中,所述滑动架4由九处滑板以及九处滑板顶端的横置连接板共同支撑形成,且九处滑板对应滑动穿过定位遮板3顶端的水平条板,定位遮板3为滑动架4的安装载体,其为滑动架4的安装提供了便利。
本实施例的具体使用方式与作用:
本发明内腔的清理流程,首先松开两处定位螺栓201将盖板2取下,然后回拉上顶压框802上的指框使两处顶压框802发生相对收缩移位将金属遮网6和空气滤网9同时松开,接着转动两处顶压框802将金属遮网6和空气滤网9取下进行清理,此时通风器壳体1内部的空间有大部分被空置出来,进而可将碎屑杂质的刮擦清理出来,自此墙幕内部的清理作业流程全部结束。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (8)
1.一种可进行调节孔位大小的建筑幕墙通风器,其特征在于:该可进行调节孔位大小的建筑幕墙通风器包括,通风器壳体(1),顶板(102),盖板(2),定位遮板(3),定位轴(301),滑动架(4),挡板(401),方形顶杆(5),支撑轴(7),滑块(8),转动框(801),卡板(10);
所述通风器壳体(1)整体呈矩形设置,且后端焊接设置有一处顶端呈倾斜过度设置的扁矩形进风管(101);所述盖板(2)中间左右两端位置对称贯穿转动设置有两处定位螺栓(201),且盖板(2)就通过此两处盖板(2)锁紧密封盖置于通风器壳体(1)的前端开口上;所述盖板(2)的下半部分上开设有一处长条矩形出风口,此出风口上支撑设置有一处出风方管(202);所述定位遮板(3)支撑设置于盖板(2)的上半部分上并位于出风方管(202)的顶端;所述滑动架(4)的第三处和第七处滑板上均等距贯穿排列开设有五处插孔,方形顶杆(5)底部的两处插杆被对应插置上处两处插板的插孔中;上下两组所述转动框(801)的尾端均转动连接有一处顶压框(802),此两处顶压框(802)对应顶撑挤压于金属遮网(6)和空气滤网(9)上;顶端所述顶压框(802)下侧顶压板的中间处支撑焊接有一处指框。
2.如权利要求1所述可进行调节孔位大小的建筑幕墙通风器,其特征在于:所述通风器壳体(1)左右侧壁之间支撑焊接有一处支撑轴(7),此支撑轴(7)上滑动套设有两处方形滑块(8),且两处滑块(8)的上下两端均呈对角倾斜对应转动连接有两处转动框(801)。
3.如权利要求1所述可进行调节孔位大小的建筑幕墙通风器,其特征在于:所述支撑轴(7)上对称焊接套设有两处档环,此两处档环与两处滑块(8)之间的轴段上均套设有一处弹簧。
4.如权利要求1所述可进行调节孔位大小的建筑幕墙通风器,其特征在于:所述定位遮板(3)与盖板(2)之间的顶端间隔空间中等距支撑排列有四处定位轴(301),此四处定位轴(301)上通过弹簧顶推滑动套设有一处方形顶杆(5),且方形顶杆(5)的底部对称向支撑有两处插杆。
5.如权利要求1所述可进行调节孔位大小的建筑幕墙通风器,其特征在于:所述出风方管(202)的前侧壁上等距贯穿开设有九处排风槽,此九处排风槽的左右两侧均对称支撑有两处L状轨道板,且滑动架(4)九处滑板的底部均支撑连接有一处挡板(401),此九处挡板(401)对应滑动插设于九组L状轨道板之间,并将九处排风槽遮挡封堵。
6.如权利要求1所述可进行调节孔位大小的建筑幕墙通风器,其特征在于:所述通风器壳体(1)后侧壁的顶端位置贯穿开设有一处长条矩形进风口,此进风口的左右两端位置对称支撑有四处卡板(10),且空气滤网(9)就被横置卡放于此四处卡板(10)之间。
7.如权利要求1所述可进行调节孔位大小的建筑幕墙通风器,其特征在于:所述通风器壳体(1)前端开口的五分之三高度处对称支撑有两处顶板(102),此两处顶板(102)的左右两端也对称支撑有四处卡板(10),且空气滤网(9)对应卡撑放置于此四处卡板(10)之间。
8.如权利要求1所述可进行调节孔位大小的建筑幕墙通风器,其特征在于:所述滑动架(4)由九处滑板以及九处滑板顶端的横置连接板共同支撑形成,且九处滑板对应滑动穿过定位遮板(3)顶端的水平条板。
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- 2019-04-07 CN CN201910273751.3A patent/CN110044001B/zh active Active
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