CN110043908A - 高效型废物熔炉 - Google Patents

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夏永奎
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Abstract

本发明涉及模具领域，尤其是高效型废物熔炉。该熔炉包括熔炉炉体、碎料箱、入料口、转动电机、锥形齿轮一、锥形齿轮二、切割叶片、挤出筒、搅拌驱动电机、搅拌螺纹杆、连接机构、滤水板、中和箱、进液管、出液管和阀门，所述熔炉炉体上开设有入料口，熔炉炉体上固定有两个搅拌部，搅拌部由转动电机、锥形齿轮一、锥形齿轮二、切割叶片组成，转动电机的机体固定在熔炉炉体外壁上，转动电机的输出轴穿过熔炉炉体的外壁。该发明能够通过碎料箱来将废弃物进行粉碎，然后通过挤出筒将废弃物内的液体挤出。挤出的液体进入到中和箱内进行中和处理。最后将废弃物挤出到熔炉内进行高温焚烧处理。提高了处理效率。

Description

高效型废物熔炉
技术领域
本发明涉及模具领域，尤其是高效型废物熔炉。
背景技术
随着现代工业生产的飞速发展，在满足人们日常生产生活需要的同时，也产生了大量的工业危险废弃物，目前我国年产生危险废弃物量已经超过1亿吨。传统的危险废弃物处理处置主要依靠熔炉高温分解处理。但是现有的熔炉焚化效率较低。
发明内容
为了克服现有的熔炉处理废弃物效率低的不足，本发明提供了高效型废物熔炉。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高效型废物熔炉，包括熔炉炉体、碎料箱、入料口、转动电机、锥形齿轮一、锥形齿轮二、切割叶片、挤出筒、搅拌驱动电机、搅拌螺纹杆、连接机构、滤水板、中和箱、进液管、出液管和阀门，所述熔炉炉体上开设有入料口，熔炉炉体上固定有两个搅拌部，搅拌部由转动电机、锥形齿轮一、锥形齿轮二、切割叶片组成，转动电机的机体固定在熔炉炉体外壁上，转动电机的输出轴穿过熔炉炉体的外壁，转动电机的输出轴上固定有锥形齿轮一，锥形齿轮二转动连接在熔炉炉体内，锥形齿轮一和锥形齿轮二相互啮合，锥形齿轮二的上端面通过螺栓固定连接有切割叶片，一个搅拌部的切割叶片位于另一个搅拌部的切割叶片上方；
碎料箱底部的出料口与挤出筒的进料口相连通，搅拌驱动电机的机体通过螺栓固定连接在挤出筒外壁上，搅拌驱动电机的输出端穿过挤出筒的外壁，搅拌驱动电机的输出端固定在一个搅拌螺纹杆端头，挤出筒内转动连接有两根相互平行的搅拌螺纹杆，两根搅拌螺纹杆通过连接机构连接在一起，两根搅拌螺纹杆上的螺纹交错设置，挤出筒底部固定有用于穿过废水的滤水板，挤出筒的出料口与熔炉炉体的入料口相连通；
滤水板与中和箱相连通，中和箱上连接有进液管和出液管，进液管上安装有阀门，出液管上安装有阀门。
根据本发明的另一个实施例，进一步包括所述锥形齿轮二的轴孔内固定有滚珠轴承，滚珠轴承的外钢圈固定在锥形齿轮二的轴孔内，滚珠轴承的内钢圈里穿设并固定有支撑杆，支撑杆底端固定在碎料箱底板上。
根据本发明的另一个实施例，进一步包括所述搅拌螺纹杆两端分别穿过并固定在支承座上。
根据本发明的另一个实施例，进一步包括所述连接机构由齿轮和同步带组成，两根搅拌螺纹杆上套设并固定有齿轮，两根搅拌螺纹杆上的齿轮均啮合在同步带上。
本发明的有益效果是，该发明能够通过碎料箱来将废弃物进行粉碎，然后通过挤出筒将废弃物内的液体挤出。挤出的液体进入到中和箱内进行中和处理。最后将废弃物挤出到熔炉内进行高温焚烧处理。提高了处理效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的搅拌螺纹杆及连接机构的结构示意图；
图中1. 熔炉炉体，2. 碎料箱，3. 入料口，4. 转动电机，5. 锥形齿轮一，6. 锥形齿轮二，7. 切割叶片，8. 挤出筒，9. 搅拌驱动电机，10. 搅拌螺纹杆，11. 连接机构，12. 滤水板，13. 中和箱，14. 进液管，15. 出液管，16. 阀门，111. 齿轮，112. 同步带。
具体实施方式
图1是本发明的结构示意图，图2是本发明的搅拌螺纹杆及连接机构的结构示意图，一种高效型废物熔炉，包括熔炉炉体1、碎料箱2、入料口3、转动电机4、锥形齿轮一5、锥形齿轮二6、切割叶片7、挤出筒8、搅拌驱动电机9、搅拌螺纹杆10、连接机构11、滤水板12、中和箱13、进液管14、出液管15和阀门16，所述熔炉炉体1上开设有入料口3，熔炉炉体1上固定有两个搅拌部，搅拌部由转动电机4、锥形齿轮一5、锥形齿轮二6、切割叶片7组成，转动电机4的机体固定在熔炉炉体1外壁上，转动电机4的输出轴穿过熔炉炉体1的外壁，转动电机4的输出轴上固定有锥形齿轮一5，锥形齿轮二6转动连接在熔炉炉体1内，锥形齿轮一5和锥形齿轮二6相互啮合，锥形齿轮二6的上端面通过螺栓固定连接有切割叶片7，一个搅拌部的切割叶片7位于另一个搅拌部的切割叶片7上方；碎料箱2底部的出料口与挤出筒8的进料口相连通，搅拌驱动电机9的机体通过螺栓固定连接在挤出筒8外壁上，搅拌驱动电机9的输出端穿过挤出筒8的外壁，搅拌驱动电机9的输出端固定在一个搅拌螺纹杆10端头，挤出筒8内转动连接有两根相互平行的搅拌螺纹杆10，两根搅拌螺纹杆10通过连接机构11连接在一起，两根搅拌螺纹杆10上的螺纹交错设置，挤出筒8底部固定有用于穿过废水的滤水板12，挤出筒8的出料口与熔炉炉体1的入料口相连通；滤水板12与中和箱13相连通，中和箱13上连接有进液管14和出液管15，进液管14上安装有阀门16，出液管15上安装有阀门16。所述锥形齿轮二6的轴孔内固定有滚珠轴承，滚珠轴承的外钢圈固定在锥形齿轮二6的轴孔内，滚珠轴承的内钢圈里穿设并固定有支撑杆，支撑杆底端固定在碎料箱2底板上。所述搅拌螺纹杆10两端分别穿过并固定在支承座上。所述连接机构11由齿轮111和同步带112组成，两根搅拌螺纹杆10上套设并固定有齿轮111，两根搅拌螺纹杆10上的齿轮111均啮合在同步带112上。
如附图1所示，首先将废气物通过流道，从入料口3通入到碎料箱2内。此时转动电机4的输出轴驱使锥形齿轮一5旋转，锥形齿轮一5会驱使与之啮合的锥形齿轮二6进行同步旋转。旋转的锥形齿轮二6会带动与之固定的切割叶片7旋转。而两个切割叶片7呈上下交错的方式设置，当废弃物从入料口3处进入碎料箱2内之后，废弃物会在掉落的过程中，被两个旋转的切割叶片7进行切割。
如附图2所示，切割后的废弃物会掉入到挤出筒8内，此时搅拌驱动电机9的输出轴旋转并驱使一个搅拌螺纹杆10旋转，此时该旋转的搅拌螺纹杆10，通过固定在上的齿轮111来驱使与之啮合的另一个齿轮111旋转，另一个齿轮111则会带动与之固定的另一个搅拌螺纹杆10旋转。这样搅拌驱动电机9就可以通过连接机构11，同时驱使两根搅拌螺纹杆10进行旋转。当废弃物掉落到挤出筒8之后，会被两根旋转的搅拌螺纹杆10挤压并推动。被挤压的废弃物内的液体，会通过带有孔眼的滤水板12后掉入到中和箱13内。而废弃物无法穿过滤水板12，从而会被旋转的搅拌螺纹杆10推送至熔炉炉体1内进行高温熔融处理。
当废弃物内被挤出的液体落入到中和箱13内之后，开启进液管14上的阀门16，此时利用泵体将处理液通入到中和箱13内进行中和处理，使之无害化。当废弃物的液体被处理好了之后，关闭进液管14上的阀门16，打开出液管15上的阀门16后，利用泵体将处理好的液体抽出中和箱13。

Claims (4)

1.一种高效型废物熔炉，其特征是，包括熔炉炉体（1）、碎料箱（2）、入料口（3）、转动电机（4）、锥形齿轮一（5）、锥形齿轮二（6）、切割叶片（7）、挤出筒（8）、搅拌驱动电机（9）、搅拌螺纹杆（10）、连接机构（11）、滤水板（12）、中和箱（13）、进液管（14）、出液管（15）和阀门（16），所述熔炉炉体（1）上开设有入料口（3），熔炉炉体（1）上固定有两个搅拌部，搅拌部由转动电机（4）、锥形齿轮一（5）、锥形齿轮二（6）、切割叶片（7）组成，转动电机（4）的机体固定在熔炉炉体（1）外壁上，转动电机（4）的输出轴穿过熔炉炉体（1）的外壁，转动电机（4）的输出轴上固定有锥形齿轮一（5），锥形齿轮二（6）转动连接在熔炉炉体（1）内，锥形齿轮一（5）和锥形齿轮二（6）相互啮合，锥形齿轮二（6）的上端面通过螺栓固定连接有切割叶片（7），一个搅拌部的切割叶片（7）位于另一个搅拌部的切割叶片（7）上方；
碎料箱（2）底部的出料口与挤出筒（8）的进料口相连通，搅拌驱动电机（9）的机体通过螺栓固定连接在挤出筒（8）外壁上，搅拌驱动电机（9）的输出端穿过挤出筒（8）的外壁，搅拌驱动电机（9）的输出端固定在一个搅拌螺纹杆（10）端头，挤出筒（8）内转动连接有两根相互平行的搅拌螺纹杆（10），两根搅拌螺纹杆（10）通过连接机构（11）连接在一起，两根搅拌螺纹杆（10）上的螺纹交错设置，挤出筒（8）底部固定有用于穿过废水的滤水板（12），挤出筒（8）的出料口与熔炉炉体（1）的入料口相连通；
滤水板（12）与中和箱（13）相连通，中和箱（13）上连接有进液管（14）和出液管（15），进液管（14）上安装有阀门（16），出液管（15）上安装有阀门（16）。
2.根据权利要求1所述的高效型废物熔炉，其特征是，所述锥形齿轮二（6）的轴孔内固定有滚珠轴承，滚珠轴承的外钢圈固定在锥形齿轮二（6）的轴孔内，滚珠轴承的内钢圈里穿设并固定有支撑杆，支撑杆底端固定在碎料箱（2）底板上。
3.根据权利要求1所述的高效型废物熔炉，其特征是，所述搅拌螺纹杆（10）两端分别穿过并固定在支承座上。
4.根据权利要求1所述的高效型废物熔炉，其特征是，所述连接机构（11）由齿轮（111）和同步带（112）组成，两根搅拌螺纹杆（10）上套设并固定有齿轮（111），两根搅拌螺纹杆（10）上的齿轮（111）均啮合在同步带（112）上。
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