CN110042980A - 一种用于建筑墙体的节能板材及其制备方法 - Google Patents

一种用于建筑墙体的节能板材及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种用于建筑墙体的节能板材及其制备方法，包括板材、凹形块和矩形块，板材的内部开设有矩形槽，矩形槽的数量为四个，矩形槽的内部设置有支架，矩形槽的内部填充有植物纤维，板材的两端分别设置有凹形块和矩形块，凹形块内部顶端和底端的中部均开设有螺纹孔，凹形块一侧的顶端和底端均开设有第一凹槽。该种用于建筑墙体的节能板材及其制备方法，通过磁铁、铁片和方槽的配合使用，使磁铁进入方槽的内部与铁片吸附在一起时，凸块不能前后移动，且凸块在移动出凹形块的内部时，会受到磁铁磁力的作用，使其不易移动出凹形块的内部，使两个板材在没使用螺栓安装在一起时，不易相对滑动。

Description

一种用于建筑墙体的节能板材及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种板材，具体为一种用于建筑墙体的节能板材及其制备方法。
背景技术
板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来做墙壁、天花板或地板的构件，划分为薄板、中板、厚板、特厚板，板材产品外形扁平，宽厚比大，单位体积的表面积也很大。
目前，板材大多是通过固定螺栓进行拼接，在使用螺栓固定前，需要将两个板材先拼接在一起，才能使螺栓对准螺纹孔，但由于两个板材并无固定装置因此容易相对滑动，不便于螺栓的安装，并且板材大多为实心，且板材大多不能分解再利用，因此制备大量的板材时需要砍伐大量的树木，破坏生态环境。因此我们对此做出改进，提出一种用于建筑墙体的节能板材及其制备方法。
发明内容
为解决现有技术存在的缺陷，本发明提供一种用于建筑墙体的节能板材及其制备方法。
为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
本发明一种用于建筑墙体的节能板材及其制备方法，包括板材、凹形块和矩形块，所述板材的内部开设有矩形槽，所述矩形槽的数量为四个，所述矩形槽的内部设置有支架，所述矩形槽的内部填充有植物纤维，所述板材的两端分别设置有凹形块和矩形块，所述凹形块内部顶端和底端的中部均开设有螺纹孔，所述凹形块一侧的顶端和底端均开设有第一凹槽，所述凹形块内部的一侧固定安装有磁铁，所述矩形块一侧的顶端和底端均开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内部设置有位于第一凹槽内部的橡胶条，所述矩形块一侧的中部设置有位于凹形块内部的凸块，所述凸块一侧的中部开设有方槽，所述方槽的内部固定安装有铁片，所述凸块的中部开设有圆孔，所述圆孔的内部螺纹套接有位于两个螺纹孔内部的螺栓。
作为本发明的一种优选技术方案，所述磁铁位于方槽的内部，且磁铁 的外部与方槽的内部滑动连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述橡胶条的宽度值等第一凹槽和第二凹槽深度值之和。
作为本发明的一种优选技术方案，所述支架的形状为V字形，且支架的材质为合成树脂，且支架的长度值等于矩形槽的长度值。
作为本发明的一种优选技术方案，包括以下步骤：
S1：将四个支架分别放入四个矩形槽的内部，并将支架的顶端和底端均与矩形槽内部的顶端和底端粘附在一起，将植物纤维与酚醛树脂胶混合在一起，并将混合物放入矩形槽的内部，并通过板材烘干机使混合物固化；
S2：将磁铁和铁片分别粘附到凹形块内部一侧的中部和方槽的内部；
S3：将凹形块和矩形块分别粘附到板材的两端；
S4：将两个橡胶条分别放入两个第一凹槽的内部，并将另一个板材上的凸块***凹形块的内部，并使磁铁和橡胶条分别进入方槽的内部和第二凹槽的内部；
S5：将螺栓从上而下依次旋转至两个螺纹孔和圆孔的内部，固定两个板材。
作为本发明的一种优选技术方案，所述S步骤包括支架通过强力粘合剂与矩形槽的内部粘附在一起，所述植物纤维与酚醛树脂胶的混合比例为5:1。
作为本发明的一种优选技术方案，所述S步骤包括所述磁铁和铁片分别通过AB胶粘附到凹形块内部一侧的中部和方槽的内部。
作为本发明的一种优选技术方案，所述S步骤包括所述凹形块和矩形块分别通过天然胶粘合剂粘附到到板材的两端。
本发明的有益效果是：
1、该种用于建筑墙体的节能板材及其制备方法，通过磁铁、铁片和方槽的配合使用，使磁铁进入方槽的内部与铁片吸附在一起时，凸块不能前后移动，且凸块在移动出凹形块的内部时，会受到磁铁磁力的作用，使其不易移动出凹形块的内部，使两个板材在没使用螺栓安装在一起时，不易相对滑动。
2、该种用于建筑墙体的节能板材及其制备方法，通过由合成树脂制成的支架，使矩形槽的内部被分为三个三角形区域，并配合填充在矩形槽内部的植物纤维，使板材的中部虽然开设了四个矩形槽，但板材依旧保持了很高的强度，进而达到了在不降低板材强度的情况下节约了板材制作原料，并且植物纤维可降解再利用，从而使板材更加节能环保。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明一种用于建筑墙体的节能板材及其制备方法的结构示意图；
图2是本发明一种用于建筑墙体的节能板材及其制备方法的俯视结构示意图。
图中：1、板材；2、矩形槽；3、支架；4、植物纤维；5、凹形块；6、矩形块；7、螺纹孔；8、第一凹槽；9、磁铁；10、第二凹槽；11、橡胶条；12、凸块；13、圆孔；14、方槽；15、铁片；16、螺栓。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例：如图1和图2所示，本发明一种用于建筑墙体的节能板材及其制备方法，包括板材1、凹形块5和矩形块6，板材1的内部开设有矩形槽2，矩形槽2的数量为四个，矩形槽2的内部设置有支架3，矩形槽2的内部填充有植物纤维4，板材1的两端分别设置有凹形块5和矩形块6，凹形块5内部顶端和底端的中部均开设有螺纹孔7，凹形块5一侧的顶端和底端均开设有第一凹槽8，凹形块5内部的一侧固定安装有磁铁9，矩形块6一侧的顶端和底端均开设有第二凹槽10，第二凹槽10的内部设置有位于第一凹槽8内部的橡胶条11，矩形块6一侧的中部设置有位于凹形块5内部的凸块12，凸块12一侧的中部开设有方槽14，方槽14的内部固定安装有铁片15，凸块12的中部开设有圆孔13，圆孔13的内部螺纹套接有位于两个螺纹孔7内部的螺栓16。
其中，磁铁9位于方槽14的内部，且磁铁9 的外部与方槽14的内部滑动连接，保证了当磁铁9进入方槽14的内部与铁片15吸附在一起时，凸块12不能前后移动，且凸块12在移动出凹形块5的内部时，会受到磁铁9磁力的作用，使其不易移动出凹形块5的内部，使两个板材1在没使用螺栓16安装在一起时，不易相对滑动。
其中，橡胶条11的宽度值等第一凹槽8和第二凹槽10深度值之和，保证了两个板材1拼接在一起时，防止水通过两个板材1之间的缝隙进入凹形块5的内部影响磁铁9和铁片15。
其中，支架3的形状为V字形，且支架3的材质为合成树脂，且支架3的长度值等于矩形槽2的长度值，通过由合成树脂制成的支架3，使矩形槽2的内部被分为三个三角形区域，并配合填充在矩形槽2内部的植物纤维4，使板材1的中部虽然开设了四个矩形槽2，但板材1依旧保持了很高的强度，进而达到了在不降低板材1强度的情况下节约了板材1制作原料，并且植物纤维4可降解再利用，从而使板材1更加节能环保。
进一步的，包括以下步骤：
S1：将四个支架3分别放入四个矩形槽2的内部，并将支架3的顶端和底端均与矩形槽2内部的顶端和底端粘附在一起，将植物纤维4与酚醛树脂胶混合在一起，并将混合物放入矩形槽2的内部，并通过板材烘干机使混合物固化；
S2：将磁铁9和铁片15分别粘附到凹形块5内部一侧的中部和方槽14的内部；
S3：将凹形块5和矩形块6分别粘附到板材1的两端；
S4：将两个橡胶条11分别放入两个第一凹槽8的内部，并将另一个板材1上的凸块12***凹形块5的内部，并使磁铁9和橡胶条11分别进入方槽14的内部和第二凹槽10的内部；
S5：将螺栓16从上而下依次旋转至两个螺纹孔7和圆孔13的内部，固定两个板材1。
其中，S1步骤包括支架3通过强力粘合剂与矩形槽2的内部粘附在一起，植物纤维4与酚醛树脂胶的混合比例为5:1。
其中，S2步骤包括磁铁9和铁片15分别通过AB胶粘附到凹形块5内部一侧的中部和方槽14的内部。
其中，S3步骤包括凹形块5和矩形块6分别通过天然胶粘合剂粘附到到板材1的两端。
工作时，将四个支架3分别放入四个矩形槽2的内部，并将支架3的顶端和底端均与矩形槽2内部的顶端和底端粘附在一起，将植物纤维4与酚醛树脂胶混合在一起，并将混合物放入矩形槽2的内部，并通过板材烘干机使混合物固化，磁铁9和铁片15分别粘附到凹形块5内部一侧的中部和方槽14的内部，将凹形块5和矩形块6分别粘附到板材1的两端，将两个橡胶条11分别放入两个第一凹槽8的内部，并将另一个板材1上的凸块12***凹形块5的内部，并使磁铁9和橡胶条11分别进入方槽14的内部和第二凹槽10的内部，将螺栓16从上而下依次旋转至两个螺纹孔7和圆孔13的内部，固定两个板材1。
最后应说明的是：在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于建筑墙体的节能板材及其制备方法，包括板材（1）、凹形块（5）和矩形块（6），其特征在于，所述板材（1）的内部开设有矩形槽（2），所述矩形槽（2）的数量为四个，所述矩形槽（2）的内部设置有支架（3），所述矩形槽（2）的内部填充有植物纤维（4），所述板材（1）的两端分别设置有凹形块（5）和矩形块（6），所述凹形块（5）内部顶端和底端的中部均开设有螺纹孔（7），所述凹形块（5）一侧的顶端和底端均开设有第一凹槽（8），所述凹形块（5）内部的一侧固定安装有磁铁（9），所述矩形块（6）一侧的顶端和底端均开设有第二凹槽（10），所述第二凹槽（10）的内部设置有位于第一凹槽（8）内部的橡胶条（11），所述矩形块（6）一侧的中部设置有位于凹形块（5）内部的凸块（12），所述凸块（12）一侧的中部开设有方槽（14），所述方槽（14）的内部固定安装有铁片（15），所述凸块（12）的中部开设有圆孔（13），所述圆孔（13）的内部螺纹套接有位于两个螺纹孔（7）内部的螺栓（16）。
2.根据权利要求1所述的一种用于建筑墙体的节能板材，其特征在于，所述磁铁（9）位于方槽（14）的内部，且磁铁（9） 的外部与方槽（14）的内部滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于建筑墙体的节能板材，其特征在于，所述橡胶条（11）的宽度值等第一凹槽（8）和第二凹槽（10）深度值之和。
4.根据权利要求1所述的一种用于建筑墙体的节能板材，其特征在于，所述支架（3）的形状为V字形，且支架（3）的材质为合成树脂，且支架（3）的长度值等于矩形槽（2）的长度值。
5.根据权利要求1所述的一种用于建筑墙体的节能板材制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：将四个支架（3）分别放入四个矩形槽（2）的内部，并将支架（3）的顶端和底端均与矩形槽（2）内部的顶端和底端粘附在一起，将植物纤维（4）与酚醛树脂胶混合在一起，并将混合物放入矩形槽（2）的内部，并通过板材烘干机使混合物固化；
S2：将磁铁（9）和铁片（15）分别粘附到凹形块（5）内部一侧的中部和方槽（14）的内部；
S3：将凹形块（5）和矩形块（6）分别粘附到板材（1）的两端；
S4：将两个橡胶条（11）分别放入两个第一凹槽（8）的内部，并将另一个板材（1）上的凸块（12）***凹形块（5）的内部，并使磁铁（9）和橡胶条（11）分别进入方槽（14）的内部和第二凹槽（10）的内部；
S5：将螺栓（16）从上而下依次旋转至两个螺纹孔（7）和圆孔（13）的内部，固定两个板材（1）。
6.根据权利要求5所述的一种用于建筑墙体的节能板材制备方法，其特征在于，所述S1步骤包括支架（3）通过强力粘合剂与矩形槽（2）的内部粘附在一起，所述植物纤维（4）与酚醛树脂胶的混合比例为5:1。
7.根据权利要求5所述的一种用于建筑墙体的节能板材制备方法，其特征在于，所述S2步骤包括所述磁铁（9）和铁片（15）分别通过AB胶粘附到凹形块（5）内部一侧的中部和方槽（14）的内部。
8.根据权利要求5所述的一种用于建筑墙体的节能板材制备方法，其特征在于，所述S3步骤包括所述凹形块（5）和矩形块（6）分别通过天然胶粘合剂粘附到到板材（1）的两端。
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