CN110042852B - 一种深井点降水的施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种深井点降水的施工方法，解决了现阶段降水井管安装不便的问题。其技术方案要点是一种深井点降水的施工方法，包括步骤S500安装降水井管，所述降水井管包括多根单元井管，所述单元井管的内壁下端具有第一安装环台，第一安装环台的底面周向均布有至少三个T形凸块，单元井管的内壁上端具有第二安装环台，所述第二安装环台的顶面具有与T形凸块配合的T形滑槽且T形滑槽的一端具有供T形凸块***的滑槽插口，采用上述深井点降水的施工方法，降水井管的拼装简单且拼装质量较高。

Description

一种深井点降水的施工方法

技术领域

本发明涉及一种建筑施工方法，特别是涉及一种深井点降水的施工方法。

背景技术

深井点降水是基坑支护中应用较多的降水方法，它的优点是排水量大、降水深度大、降水范围大等。对于砂砾层等渗透系数很大且透水层厚度大的场合，一般用轻型井点和喷射经典等方法不能够奏效，一般采用深井点降水的施工方法进行降水。

现阶段的深井点降水中采用的井管一般采用波纹管和无砂管，由于波纹管和无砂管的长度较短，在一次深井点降水的施工中需要采用数十根波纹管或者无砂管，相邻波纹管或者无砂管的接管较为繁琐且接管的质量也有待提高。

发明内容

本发明的目的是提供一种深井点降水的施工方法，采用上述深井点降水的施工方法，降水井管的拼装简单且拼装质量较高。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种深井点降水的施工方法，包括如下步骤：S100、测放井位，使用全站仪测定降水井施工的控制点，做出标记；S200、埋设护口管；S300、钻孔，使用钻探机在控制点处钻孔从而形成井孔；S400、清孔换浆，使用正循环钻机进行正循环清空井孔；S500、安装降水井管；所述降水井管包括多根单元井管，所述单元井管的内壁下端具有第一安装环台，第一安装环台的底面周向均布有至少三个T形凸块，单元井管的内壁上端具有第二安装环台，所述第二安装环台的顶面具有与T形凸块配合的T形滑槽且T形滑槽的一端具有供T形凸块***的滑槽插口；在井孔的开口处完成两根单元井管的组装，每组装一根单元井管便使得整根降水井管朝井孔内下降一定距离，直至降水井管的底部与井孔的底部抵接，且降水井管的顶端高出地面至少0.5m；S600、填碎石滤料，将碎石滤料周向均匀倒入井孔和降水井管的间隙；S700、洗井，对降水井管内壁进行清洗，直至水清；S800、抽水，将降水井管内的水抽出；S900、封井。

通过采用上述技术方案，相邻单元井管通过T形凸块和T形滑槽的配合实现快速卡接，且通过第一安装环台和第二安装环台的抵接配合，能够提升两根单元井管之间的配合强度，降低降水井管发生解体的概率。上述深井点降水的施工方法，能够较大程度提升降水井管的安装效率，以及提升降水井管的结构强度。

作为本发明的进一步改进，所述第二安装环台的顶面在T形滑槽的外侧周向设有定位环槽，所述第一安装环台的底部在T形凸块的外侧周向设有与定位环槽配合的定位凸棱，所述定位环槽的深度大于定位凸棱；在进行两根单元井管的安装时，在下侧的单元井管的第二安装环台的定位槽内挤上一圈防水胶，再将上侧的单元井管的T形凸块***对应的T形环槽内，旋转上侧的单元井管完成安装。

通过采用上述技术方案，通过定位凸棱、定位环槽和防水胶的配合实现了相邻两根单元井管之间的密封连接，能够避免在抽水步骤时地下水通过相邻单元井管之间的间隙渗入而影响抽水效果。

作为本发明的进一步改进，所述降水井管的底端安装有过滤网板，所述过滤网板的顶面也具有与单元井管的T形凸块一一对应且配合的T形滑槽以及与定位凸棱配合的定位环槽；在将降水井管安装在井孔前，将过滤网板安装在降水井管的底端。

通过采用上述技术方案，过滤网板的设置能够保证进入到降水井管内的水保持一定的洁净度，避免后期潜水泵在运行的过程中发生堵塞的现象。

作为本发明的进一步改进，位于所述降水井管最下端的单元井管为底部井管，所述底部井管的外侧壁开设有进水通孔，所述底部井管内设有将其内壁贴合的过滤纱网，且过滤纱网将所有进水通孔盖合。

通过采用上述技术方案，进水通孔的设置能够保证土壤中的水能够正常流入降水井管内，而过滤纱网的设置能够保证流入降水井管内的水保持一定的洁净度。

作为本发明的进一步改进，所述过滤网板的外径大于单元井管的外径，且所述过滤网板的顶面周向均匀设有至少三个挂环；所述降水井管采用降管装置安装至井孔内，所述降管装置包括定位支架、与挂环数量一一对应的卷扬机和安装于定位支架上且单元井管相适配的定位套筒；上述步骤S500还包括如下步骤：将降管装置安装在井孔处，使得定位套筒和井孔同轴，然后将卷扬机的绳子绑定在过滤网板上对应的挂环上，将底部井管从上至下通过定位套筒并且安装在过滤网板上，通过卷扬机的放绳使得过滤网板逐渐下降，当底部井管的顶部比定位套筒的顶部高出距离小于30cm时，将单元井管安装在底部井管的顶部。

通过采用上述技术方案，降管装置中的卷扬机能够通过过滤网板支撑整个降水井管的下降，由于过滤网板支撑在降水井管的底部且通过T形凸块和T形滑槽和底部井管安装固定，从而保证了降水井管在下降过程中的稳定性。同时，定位管套能够方便对降水井管进行定位，能够降低在安装降水井管的过程中降水井管和井孔的内壁抵触，从而使得降水井管的安装更加顺畅且效率更高。

作为本发明的进一步改进，所述定位套筒的内壁沿其长度方向设有定位凹槽，所述单元井管具有与定位凹槽一一对应的防撞凸棱。

通过采用上述技术方案，防撞凸棱和定位凹槽的相互配合，能够提升降管装置对定位套筒的定位强度，避免了降水井管在下降的过程中发生周向转动，从而减少对卷扬机的放线造成的影响。同时，防撞凸棱能够提高降水井管在下降过程中的自我保护，在下降过程中如果发生摇晃，防撞凸棱能够和井孔的内壁抵接从而减少对降水井管的损伤。

作为本发明的进一步改进，所述定位套筒的内壁还铺设有一层与单元井管外壁贴合的阻尼垫层。

通过采用上述技术方案，阻尼垫层的设置能够提升定位套筒内壁和降水井管之间的最大静摩擦力，从而减缓降水井管的下降速度，有助于提升降水井管在下降过程中的稳定性。

作为本发明的进一步改进，所述单元井管内的防撞凸棱的数量与T形凸块的数量相同，且防撞凸棱和T形凸块的周向角度相同。

作为本发明的进一步改进，所述卷扬机使用的绳子长于井孔深度的2倍，步骤S500中将绳子绑定在挂环的步骤如下所示：将绳子的一端穿过过滤网板的挂环后将绳子的两端绑定，并且使用卷扬机将绳子收起直至绳子和过滤网板之间处于拉紧状态；当过滤网板和井孔的底部抵接时，将多余的绳子从卷扬机中取出，并且将绳子两端解开后将绳子取出。

通过采用上述技术方案，上述卷扬机以及对应绳子的结构设置能够方便将绳子从过滤网板上拆卸下来，且拆卸方式较为简单。

作为本发明的进一步改进，所述降管装置还包括用于调节定位套筒水平位置的调节组件，所述调节组件包括周向均匀设置于定位套筒外侧壁的四个调节杆、与调节杆一一对应且供调节杆贯穿的调节套筒、固定于调节套筒底部的丝杠螺母、水平垂直于调节杆且与丝杠螺母一一对应配合的调节丝杠以及驱动调节丝杠运行的丝杠电机，所述调节杆的长度大于调节丝杠的长度。

通过采用上述技术方案，降管装置上的调节组件的设置，能够方便调节定位套筒的水平位置，从而使得定位套筒和井孔之间的对齐。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1、一种深井点降水的施工方法，通过采用新型的降水井管结构，相邻单元井管之间的安装较为简便，配合强度高，从而提升了整个降水井管的结构强度和安装质量，从而简化了安装降水井管至井孔内的步骤；

2、相邻单元井管之间通过定位环槽、定位凸棱和防水胶的配合实现密封，能够避免杂质、污水通过相邻单元井管之间的间隙进入到降水井管内腔中，从而提升整根降水井管的质量，从而降低在抽水过程中深水泵发生堵塞的概率；

3、降管装置的设置能够使得降水井管的安装更加平稳顺畅，且降低了在降管过程中降水井管和井孔内壁发生抵接的概率，从而提升安装至井孔内的降水井管的质量。

附图说明

图1为降水井管的结构示意图；

图2为单元井管的剖面示意图；

图3为单元井管的底部结构示意图；

图4为单元井管的顶部结构示意图；

图5为图4中A处的放大图；

图6为底部井管的剖面示意图；

图7为过滤网板的结构示意图；

图8为降水装置的结构示意图；

图9为定位套筒的剖面示意图。

图中：1、降水井管；11、单元井管；111、第一安装环台；111a、T形凸块；111b、定位凸棱；112、第二安装环台；112a、T形滑槽；112b、滑槽插口；112c、定位环槽；12、底部井管；121、进水通孔；122、过滤纱网；113、防撞凸棱；13、过滤网板；131、挂环；2、降水装置；21、定位支架；211、底座；211a、第一降管通孔；212、降管平台；212a、第二降管通孔；213、支撑立柱；22、卷扬机；23、定位套筒；231、定位凹槽；232、阻尼垫层；24、调节组件；241、调节杆；242、调节套筒；243、丝杠螺母；244、调节丝杠；245、丝杠电机。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

参阅附图1和附图8，一种深井点降水的施工方法，应用了一种新型的深井点降水设备。深井点降水设备包括一根降水井管1和一台降水装置2，使得降水井管1的安装较为简便，且安装至井孔内的降水井管1的质量更加理想。

参阅附图1，一种降水井管1，包括多根单元井管11和位于降水井管1底部的过滤网板13。

参阅附图2和附图3，单元井管11的内壁下端具有第一安装环台111，第一安装环台111的底面周向均布有至少三个T形凸块111a。

参阅附图2、附图4和附图5，单元井管11的内壁上端具有第二安装环台112，第二安装环台112的顶面具有与T形凸块111a配合的T形滑槽112a且T形滑槽112a的一端具有供T形凸块111a***的滑槽插口112b。

在本实施例中，单元井管11在第一安装环台111上设置有三个T形凸块111a，且单元井管11在第二安装环台112上设有与T形凸块111a一一对应的三个T形滑槽112a。

参阅附图2，为了提升相邻单元井管11的配合强度，单元井管11在第二安装环台112的顶面周向设有定位环槽112c，且定位环槽112c位于T形滑槽112a的外侧；单元井管11在第一安装环台111的底面设有与定位滑槽配合的定位凸棱111b；其中，定位环槽112c的深度大于定位凸棱111b的高度。在进行相邻单元井管11的安装时，采用防水胶将定位凸棱111b和定位环槽112c配合。

参阅附图1和附图6，位于降水井管1最低端的单元井管11为底部井管12。底部井管12的外侧壁开设有进水通孔121，底部井管12内设有将其内壁贴合的过滤纱网122，且过滤纱网122将所有进水通孔121盖合。在本实施例中，底部井管12的外侧壁周向均布有进水通孔121，且过滤纱网122通过钉子被固定在底部井管12的底部中。

参阅附图3和附图7，过滤网板13的顶面也具有与单元井管11的T形凸块111a一一对应且配合的T形滑槽112a以及与定位凸棱111b配合的定位环槽112c。过滤网板13的结构设置使得过滤网板13能够通过T形滑槽112a和T形凸块111a、定位环槽112c和定位凸棱111b的配合实现和底部井管12的安装配合。

过滤网板13整体呈圆板状，且其顶面中心处具有连通降水井管1内外的过滤通孔。过滤网板13的外径大于单元井管11，且其顶面周向均匀设有至少三个挂环131，挂环131均位于底部井管12的外侧。在本实施例中，过滤网板13的顶部具有三个挂环131。

参阅附图1，为了减少降水井管1在下降过程中和孔壁发生抵接时可能造成的损伤，单元井管11的外侧壁均具有沿其长度方向设置的防撞凸棱113，其中，防撞凸棱113由弹性橡胶制成，且通过螺钉固定在单元井管11的外侧壁上。

在本实施例中，一根单元井管11的外侧壁周向均匀布置有三个防撞凸棱113，且三个防撞凸棱113和T形凸块111a（参阅附图3）一一对应，且与T形凸块111a的周向角度相同。

参阅附图8，一种降水装置2，包括定位支架21、与降水井管1的挂环131一一对应的卷扬机22、安装于定位支架21上且与降水井管1相适配的定位套筒23以及调节定位套筒23位置的调节组件24。在本实施例中，降水装置2包括三台卷扬机22。

定位支架21包括安装于底面的底座211、位于底座211上方的降管平台212以及支撑于底座211和降管平台212之间的支撑立柱213。其中，底座211中心处具有第一降管通孔211a，三台卷扬机22沿第一降管通孔211a周向均匀布置。

定位套筒23和调节组件24均安装于降管平台212，且操作工人也站立在降管平台212上进行单元井管11的安装。降管平台212的中心位置设有与第一降管通孔211a相对的第二降管通孔212a，定位套筒23从上至下贯穿第二降管通孔212a，且第二降管通孔212a的孔径大于定位套筒23的外径，使得定位套筒23能够在第二降管通孔212a内进行滑移。

调节组件24包括周向均匀设置于定位套筒23外侧壁的四个调节杆241、与调节杆241一一对应且供调节杆241贯穿的调节套筒242、固定于调节套筒242底部的丝杠螺母243、水平垂直于调节杆241且与丝杠螺母243一一对应配合的调节丝杠244以及驱动调节丝杠244运行的丝杠电机245。调节杆241的长度大于调节丝杠244的长度。通过上述结构的设置，能够确保定位套筒23在水平面的滑移，且上述调节组件24的结构简单，操作方便，调节精度较高。

定位套筒23的内壁沿其长度方向设有与单元井管11的防撞凸棱113（参阅附图1）配合的定位凹槽231。且定位套筒23的内壁还铺设有与单元井管11外壁贴合的阻尼垫层232。上述定位套筒23的结构设置，能够提升定位套筒23和单元井管11外壁之间的最大静摩擦力，从而缓解降水井管1的下降速度，从而提升降水井管1的下降平稳性。

结合附图1至附图9，一种深井点降水的施工方法，包括如下步骤：

S100、侧放井位，场地平整后，使用全站仪测定降水井施工的控制点，做出标记，记录孔位；

S200、埋设护口管，护口管采用4mm～6mm的钢套筒，护口管埋置深度为1.4m～1.7m；

S300、钻孔，将孔位附近场地平整后，把 钻机开到孔位旁 ，进行钻孔而形成井孔；

S400、清孔换浆，使用正循环钻机进行正循环清空井孔；

S500、安装降水井管1，将降管装置安装在井孔处，使得定位套筒23和井孔同轴设置，将卷扬机22的绳子一端穿过过滤网板13上的挂环131上，并且将绳子的两端绑定后，实用卷扬机22将绳子收起直至绳子和过滤网板13之间处于拉紧状态；

将底部井管12从上至下通过定位套筒23并且安装在过滤网板13上，气动卷扬机22使得底部井管12下降，直至底部井管12的顶部比定位套筒23的顶部高出距离小于30cm，将单元井管11安装在底部井管12的顶部；

不断下降降水井管1，当降水井管1的顶部高出定位套筒23的顶部距离小于30cm时，再安装下一根单元井管11；

当降水井管1的底部与井孔的底部抵接时，将多余的绳子从卷扬机22中取出，并且将绳子两端解开后将绳子取出；

S600、填碎石滤料，将碎石滤料周向均匀倒入井孔和降水井管1的间隙，其中碎石滤料为2mm～5mm，当碎石料填满井孔和降水井管1之间的间隙后，将将官装置拆除；

S700、洗井，使用高压水泵对降水井管1内壁进行清洗，直至水清方可停止清孔；

S800、抽水，将潜水泵通过吊绳放入降水井管1中，并且下降至降水井管1中底部井管12处进行抽水，潜水泵全天不听运转，直至基坑建设完成；

S900、封井，实用水泥浆将降水管道填封。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种深井点降水的施工方法，其特征在于，包括如下步骤：S100、测放井位，使用全站仪测定降水井施工的控制点，做出标记；

S200、埋设护口管；

S300、钻孔，使用钻探机在控制点处钻孔从而形成井孔；

S400、清孔换浆，使用正循环钻机进行正循环清空井孔；

S500、安装降水井管(1)；所述降水井管(1)包括多根单元井管(11)，所述单元井管(11)的内壁下端具有第一安装环台(111)，第一安装环台(111)的底面周向均布有至少三个T形凸块(111a)，单元井管(11)的内壁上端具有第二安装环台(112)，所述第二安装环台(112)的顶面具有与T形凸块(111a)配合的T形滑槽(112a)且T形滑槽(112a)的一端具有供T形凸块(111a)***的滑槽插口(112b)；所述第二安装环台(112)的顶面在T形滑槽(112a)的外侧周向设有定位环槽(112c)，所述第一安装环台(111)的底部在T形凸块(111a)的外侧周向设有与定位环槽(112c)配合的定位凸棱(111b)，所述定位环槽(112c)的深度大于定位凸棱(111b)；每一单元井管( 11) 的外侧壁均具有沿其长度方向设置的防撞凸棱( 113) ，三个防撞凸棱( 113) 在单元井管的外侧壁周向均匀设置，且三个防撞凸棱( 113) 和T形凸棱( 111a) 一一对应；

在井孔的开口处完成两根单元井管(11)的组装，每组装一根单元井管(11)便使得整根降水井管(1)朝井孔内下降一定距离，直至降水井管(1)的底部与井孔的底部抵接，且降水井管(1)的顶端高出地面至少0.5m；在进行两根单元井管(11)的安装时，在下侧的单元井管(11)的第二安装环台(112)的定位槽内挤上一圈防水胶，再将上侧的单元井管(11)的T形凸块(111a)***对应的T形环槽内，旋转上侧的单元井管(11)完成安装；

S600、填碎石滤料，将碎石滤料周向均匀倒入井孔和降水井管(1)的间隙；

S700、洗井，对降水井管(1)内壁进行清洗，直至水清；

S800、抽水，将降水井管(1)内的水抽出；

S900、封井。

2.根据权利要求1所述的一种深井点降水的施工方法，其特征在于，所述降水井管(1)的底端安装有过滤网板(13)，所述过滤网板(13)的顶面也具有与单元井管(11)的T形凸块(111a)一一对应且配合的T形滑槽(112a)以及与定位凸棱(111b)配合的定位环槽(112c)；

在将降水井管(1)安装在井孔前，将过滤网板(13)安装在降水井管(1)的底端。

3.根据权利要求2所述的一种深井点降水的施工方法，其特征在于，位于所述降水井管(1)最下端的单元井管(11)为底部井管(12)，所述底部井管(12)的外侧壁开设有进水通孔(121)，所述底部井管(12)内设有将其内壁贴合的过滤纱网(122)，且过滤纱网(122)将所有进水通孔(121)盖合。

4.根据权利要求3所述的一种深井点降水的施工方法，其特征在于，所述过滤网板(13)的外径大于单元井管(11)的外径，且所述过滤网板(13)的顶面周向均匀设有至少三个挂环(131)；所述降水井管(1)采用降管装置安装至井孔内，所述降管装置包括定位支架(21)、与挂环(131)数量一一对应的卷扬机(22)和安装于定位支架(21)上且与单元井管(11)相适配的定位套筒(23)；

上述步骤S500还包括如下步骤：将降管装置安装在井孔处，使得定位套筒(23)和井孔同轴，然后将卷扬机(22)的绳子绑定在过滤网板(13)上对应的挂环(131)上，将底部井管(12)从上至下通过定位套筒(23)并且安装在过滤网板(13)上，通过卷扬机(22)的放绳使得过滤网板(13)逐渐下降，当底部井管(12)的顶部比定位套筒(23)的顶部高出距离小于30cm时，将单元井管(11)安装在底部井管(12)的顶部。

5.根据权利要求4所述的一种深井点降水的施工方法，其特征在于，所述定位套筒(23)的内壁沿其长度方向设有定位凹槽(231)，所述单元井管(11)具有与定位凹槽(231)一一对应的防撞凸棱(113)。

6.根据权利要求5所述的一种深井点降水的施工方法，其特征在于，所述定位套筒(23)的内壁还铺设有一层与单元井管(11)外壁贴合的阻尼垫层(232)。

7.根据权利要求6所述的一种深井点降水的施工方法，其特征在于，所述单元井管(11)内的防撞凸棱(113)的数量与T形凸块(111a)的数量相同，且防撞凸棱(113)和T形凸块(111a)的周向角度相同。

8.根据权利要求7所述的一种深井点降水的施工方法，其特征在于，所述卷扬机(22)使用的绳子长于井孔深度的2倍，步骤S500中将绳子绑定在挂环(131)的步骤如下所示：将绳子的一端穿过过滤网板(13)的挂环(131)后将绳子的两端绑定，并且使用卷扬机(22)将绳子收起直至绳子和过滤网板(13)之间处于拉紧状态；

当过滤网板(13)和井孔的底部抵接时，将多余的绳子从卷扬机(22)中取出，并且将绳子两端解开后将绳子取出。

9.根据权利要求8所述的一种深井点降水的施工方法，其特征在于，所述降管装置还包括用于调节定位套筒(23)水平位置的调节组件(24)，所述调节组件(24)包括周向均匀设置于定位套筒(23)外侧壁的四个调节杆(241)、与调节杆(241)一一对应且供调节杆(241)贯穿的调节套筒(242)、固定于调节套筒(242)底部的丝杠螺母(243)、水平垂直于调节杆(241)且与丝杠螺母(243)一一对应配合的调节丝杠(244)以及驱动调节丝杠(244)运行的丝杠电机(245)，所述调节杆(241)的长度大于调节丝杠(244)的长度。

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