CN110040884A - 一种用于电镀行业的污水回用方法 - Google Patents

一种用于电镀行业的污水回用方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110040884A
CN110040884A CN201910327292.2A CN201910327292A CN110040884A CN 110040884 A CN110040884 A CN 110040884A CN 201910327292 A CN201910327292 A CN 201910327292A CN 110040884 A CN110040884 A CN 110040884A
Authority
CN
China
Prior art keywords
adsorption tank
precipitating
value
reclaiming method
flocculation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201910327292.2A
Other languages
English (en)
Inventor
姜守国
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Xiangyang Xianchuang Environmental Protection Science And Technology Ltd Co
Original Assignee
Xiangyang Xianchuang Environmental Protection Science And Technology Ltd Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Xiangyang Xianchuang Environmental Protection Science And Technology Ltd Co filed Critical Xiangyang Xianchuang Environmental Protection Science And Technology Ltd Co
Priority to CN201910327292.2A priority Critical patent/CN110040884A/zh
Publication of CN110040884A publication Critical patent/CN110040884A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F9/00—Multistage treatment of water, waste water or sewage
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/001—Processes for the treatment of water whereby the filtration technique is of importance
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/28—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption
    • C02F1/281—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption using inorganic sorbents
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/28—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption
    • C02F1/283—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption using coal, charred products, or inorganic mixtures containing them
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/28—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption
    • C02F1/286—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption using natural organic sorbents or derivatives thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/46—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods
    • C02F1/461—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis
    • C02F1/463—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis by electrocoagulation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
    • C02F1/5236—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities using inorganic agents
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
    • C02F1/54—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities using organic material
    • C02F1/56—Macromolecular compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/66—Treatment of water, waste water, or sewage by neutralisation; pH adjustment
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2101/00—Nature of the contaminant
    • C02F2101/10—Inorganic compounds
    • C02F2101/20—Heavy metals or heavy metal compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2103/00—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
    • C02F2103/16—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from metallurgical processes, i.e. from the production, refining or treatment of metals, e.g. galvanic wastes

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Water Treatment By Sorption (AREA)
  • Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
  • Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)

Abstract

本发明提供一种用于电镀行业的污水回用方法，包括以下步骤：将电镀废水经过格栅过滤，滤液进入絮凝池；向絮凝池中先加入絮凝剂，沉淀稳定后，再加入助凝剂，充分搅拌混合均匀后，静置后过横向滤网，将清液引入到吸附池；向吸附池中加入复合吸附剂，调节吸附池中的PH值为2‑8，充分搅拌均匀后，静置后过横向滤网，将清液引入到整理池；复合吸附剂包括质量比为1：(0.2‑1.3)：(2‑3)的活性炭、腐殖酸、活性沸石；将整理池的溶液PH值调节至6‑7，温度50‑70℃，进行电絮凝处理后进行固液分离即可。本发明具有以下有益效果：处理后的水中金属含量很低，可溶气体少，并且无臭味，可直接排放。

Description

一种用于电镀行业的污水回用方法
技术领域
本发明涉及一种用于电镀行业的污水回用方法，属于废水回收处理技术领域。
背景技术
电镀工业是重要的加工行业，是机械、电子、仪器、仪表、轻工、航天等诸多行业中一种必不可少的产品加工手段。电镀废水水质复杂，涉及到多种重金属离子和其他有害物，对人类危害极大。这些电镀废水若未达到排放标准直接进入环境，必定会对生态环境及人类产生广泛而严重的危害。电子电镀行业也是江苏省重金属污染的重点管控行业之一，其生产过程中排放的废水对沿湖生态环境构成了较为严重的威胁，目前以化学沉淀、生化处理与膜分离技术为核心单元的电子电镀废水处理技术仍有较大提升空间。
发明内容
本发明提供一种用于电镀行业的污水回用方法，包括以下步骤：(1)将电镀废水经过格栅过滤，滤液进入絮凝池；(2)向絮凝池中先加入絮凝剂，沉淀稳定后，再加入助凝剂，充分搅拌混合均匀后，静置后过横向滤网，将清液引入到吸附池；(3)向吸附池中加入复合吸附剂，调节吸附池中的PH值为2-8，充分搅拌均匀后，静置后过横向滤网，将清液引入到整理池；其中，所述复合吸附剂包括质量比为1：(0.2-1.3)：(2-3)的活性炭、腐殖酸、活性沸石；(4)将整理池的溶液PH值调节至6-7，温度50-70℃，进行电絮凝处理，能有效去除溶液中的剩余的部分金属离子和大部分可溶气体，最后进行固液分离即可。
本发明进一步设置为，所述活性炭为经过HClO氧化处理的改性活性炭。
本发明进一步设置为，在步骤(3)中，PH值得调节包括三步，先将PH值调节到2-4，除去产生的沉淀，再将PH值调节到4-7，除去产生的沉淀，再将PH值调节到7-8，除去产生的沉淀。使用腐殖质处理含重金属离子的污水，具有过滤快、沉降稳定、效果好的优点。设定不同的PH值区间，有利于腐殖质依次除去Pb2+，Cu2+，Zn2+和Cd2+。
本发明进一步设置为，所述絮凝剂为PAC，所述助凝剂为PAM。
本发明进一步设置为，在步骤(4)中，加入电介质，调节电导率为1800-2200μs/cm。
本发明进一步设置为，所述电介质为氯化钠或者硫酸钠中的一种或两种。
本发明进一步设置为，电絮凝电压为5-10V，电流为3-5A。
综上所述，本发明具有以下有益效果：能对各种金属离子做充分分离和清除，使得处理后的水中金属含量很低，可溶气体少，并且无臭味，可直接排放。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种用于电镀行业的污水回用方法，包括以下步骤：
(1)将电镀废水经过格栅过滤，滤液进入絮凝池；
(2)向絮凝池中先加入PAC，沉淀稳定后，再加入PAM，充分搅拌混合均匀后，静置后过横向滤网，将清液引入到吸附池；
(3)向吸附池中加入复合吸附剂，复合吸附剂包括质量比为1：0.2：2的活性炭、腐殖酸、活性沸石；调节吸附池中的PH值，PH值得调节包括三步，先将PH值调节到4，除去产生的沉淀，再将PH值调节到7，除去产生的沉淀，再将PH值调节到8，充分搅拌均匀后，静置后过横向滤网，将清液引入到整理池；
(4)将整理池的溶液PH值调节至6，温度50℃，加入电介质(氯化钠或者硫酸钠)，调节电导率为1800μs/cm，进行电絮凝处理后进行固液分离即可，其中，电絮凝电压为7V，电流为5A。
实施例2
一种用于电镀行业的污水回用方法，包括以下步骤：
(1)将电镀废水经过格栅过滤，滤液进入絮凝池；
(2)向絮凝池中先加入PAC，沉淀稳定后，再加入PAM，充分搅拌混合均匀后，静置后过横向滤网，将清液引入到吸附池；
(3)向吸附池中加入复合吸附剂，复合吸附剂包括质量比为1：0.9：3的活性炭、腐殖酸、活性沸石；调节吸附池中的PH值，PH值得调节包括三步，先将PH值调节到2.5，除去产生的沉淀，再将PH值调节到4.5，除去产生的沉淀，再将PH值调节到7.5，充分搅拌均匀后，静置后过横向滤网，将清液引入到整理池；
(4)将整理池的溶液PH值调节至6.8，温度60℃，加入电介质(氯化钠或者硫酸钠)，调节电导率为2200μs/cm，进行电絮凝处理后进行固液分离即可，其中，电絮凝电压为9V，电流为4.5A。
实施例3
一种用于电镀行业的污水回用方法，包括以下步骤：
(1)将电镀废水经过格栅过滤，滤液进入絮凝池；
(2)向絮凝池中先加入PAC，沉淀稳定后，再加入PAM，充分搅拌混合均匀后，静置后过横向滤网，将清液引入到吸附池；
(3)向吸附池中加入复合吸附剂，复合吸附剂包括质量比为1：1.3)：2.4的活性炭、腐殖酸、活性沸石；调节吸附池中的PH值，PH值得调节包括三步，先将PH值调节到3.5，除去产生的沉淀，再将PH值调节到6，除去产生的沉淀，再将PH值调节到7.5，充分搅拌均匀后，静置后过横向滤网，将清液引入到整理池；
(4)将整理池的溶液PH值调节至6，温度70℃，加入电介质(氯化钠或者硫酸钠)，调节电导率为1900μs/cm，进行电絮凝处理后进行固液分离即可，其中，电絮凝电压为6V，电流为3.5A。
实施例4
一种用于电镀行业的污水回用方法，包括以下步骤：
(1)将电镀废水经过格栅过滤，滤液进入絮凝池；
(2)向絮凝池中先加入PAC，沉淀稳定后，再加入PAM，充分搅拌混合均匀后，静置后过横向滤网，将清液引入到吸附池；
(3)向吸附池中加入复合吸附剂，复合吸附剂包括质量比为1：1.1：2.7的活性炭、腐殖酸、活性沸石；调节吸附池中的PH值，PH值得调节包括三步，先将PH值调节到3，除去产生的沉淀，再将PH值调节到5，除去产生的沉淀，再将PH值调节到7.5，充分搅拌均匀后，静置后过横向滤网，将清液引入到整理池；
(4)将整理池的溶液PH值调节至6.3，温度65℃，加入电介质(氯化钠或者硫酸钠)，调节电导率为2000μs/cm，进行电絮凝处理后进行固液分离即可，其中，电絮凝电压为10V，电流为5A。
实施例5
一种用于电镀行业的污水回用方法，包括以下步骤：
(1)将电镀废水经过格栅过滤，滤液进入絮凝池；
(2)向絮凝池中先加入PAC，沉淀稳定后，再加入PAM，充分搅拌混合均匀后，静置后过横向滤网，将清液引入到吸附池；
(3)向吸附池中加入复合吸附剂，复合吸附剂包括质量比为1：0.9：2.5的活性炭、腐殖酸、活性沸石；调节吸附池中的PH值，PH值得调节包括三步，先将PH值调节到4，除去产生的沉淀，再将PH值调节到7，除去产生的沉淀，再将PH值调节到8，充分搅拌均匀后，静置后过横向滤网，将清液引入到整理池；
(4)将整理池的溶液PH值调节至7，温度55℃，加入电介质(氯化钠或者硫酸钠)，调节电导率为2100μs/cm，进行电絮凝处理后进行固液分离即可，其中，电絮凝电压为5V，电流为3A。
实施例6
一种用于电镀行业的污水回用方法，包括以下步骤：
(1)将电镀废水经过格栅过滤，滤液进入絮凝池；
(2)向絮凝池中先加入PAC，沉淀稳定后，再加入PAM，充分搅拌混合均匀后，静置后过横向滤网，将清液引入到吸附池；
(3)向吸附池中加入复合吸附剂，复合吸附剂包括质量比为1：0.9：2.4的活性炭、腐殖酸、活性沸石；调节吸附池中的PH值，PH值得调节包括三步，先将PH值调节到2，除去产生的沉淀，再将PH值调节到4，除去产生的沉淀，再将PH值调节到7，充分搅拌均匀后，静置后过横向滤网，将清液引入到整理池；
(4)将整理池的溶液PH值调节至6，温度68℃，加入电介质(氯化钠或者硫酸钠)，调节电导率为2150μs/cm，进行电絮凝处理后进行固液分离即可，其中，电絮凝电压为8V，电流为4A。
实施例7
一种用于电镀行业的污水回用方法，包括以下步骤：
(1)将电镀废水经过格栅过滤，滤液进入絮凝池；
(2)向絮凝池中先加入PAC，沉淀稳定后，再加入PAM，充分搅拌混合均匀后，静置后过横向滤网，将清液引入到吸附池；
(3)向吸附池中加入复合吸附剂，复合吸附剂包括质量比为1：1：2的活性炭、腐殖酸、活性沸石；调节吸附池中的PH值，PH值得调节包括三步，先将PH值调节到3，除去产生的沉淀，再将PH值调节到4.8，除去产生的沉淀，再将PH值调节到7.3，充分搅拌均匀后，静置后过横向滤网，将清液引入到整理池；
(4)将整理池的溶液PH值调节至6.5，温度67℃，加入电介质(氯化钠或者硫酸钠)，调节电导率为2000μs/cm，进行电絮凝处理后进行固液分离即可，其中，电絮凝电压为7V，电流为3A。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于电镀行业的污水回用方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将电镀废水经过格栅过滤，滤液进入絮凝池；(2)向絮凝池中先加入絮凝剂，沉淀稳定后，再加入助凝剂，充分搅拌混合均匀后，静置后过横向滤网，将清液引入到吸附池；(3)向吸附池中加入复合吸附剂，调节吸附池中的PH值为2-8，充分搅拌均匀后，静置后过横向滤网，将清液引入到整理池；其中，所述复合吸附剂包括质量比为1：(0.2-1.3)：(2-3)的活性炭、腐殖酸、活性沸石；(4)将整理池的溶液PH值调节至6-7，温度50-70℃，进行电絮凝处理后进行固液分离即可。
2.根据权利要求1所述的用于电镀行业的污水回用方法，其特征在于，所述活性炭为经过HClO氧化处理的改性活性炭。
3.根据权利要求1所述的用于电镀行业的污水回用方法，其特征在于，在步骤(3)中，PH值得调节包括三步，先将PH值调节到2-4，除去产生的沉淀，再将PH值调节到4-7，除去产生的沉淀，再将PH值调节到7-8，除去产生的沉淀。
4.根据权利要求1所述的用于电镀行业的污水回用方法，其特征在于，所述絮凝剂为PAC，所述助凝剂为PAM。
5.根据权利要求1所述的用于电镀行业的污水回用方法，其特征在于，在步骤(4)中，加入电介质，调节电导率为1800-2200μs/cm。
6.根据权利要求5所述的用于电镀行业的污水回用方法，其特征在于，所述电介质为氯化钠或者硫酸钠中的一种或两种。
7.根据权利要求1所述的用于电镀行业的污水回用方法，其特征在于，电絮凝电压为5-10V，电流为3-5A。
CN201910327292.2A 2019-04-23 2019-04-23 一种用于电镀行业的污水回用方法 Pending CN110040884A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910327292.2A CN110040884A (zh) 2019-04-23 2019-04-23 一种用于电镀行业的污水回用方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910327292.2A CN110040884A (zh) 2019-04-23 2019-04-23 一种用于电镀行业的污水回用方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110040884A true CN110040884A (zh) 2019-07-23

Family

ID=67278472

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910327292.2A Pending CN110040884A (zh) 2019-04-23 2019-04-23 一种用于电镀行业的污水回用方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110040884A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110713303A (zh) * 2019-10-24 2020-01-21 北京石油化工学院 一种电聚结强化纳米吸附沉淀污水处理方法
CN112759138A (zh) * 2021-01-14 2021-05-07 苏州融和福天宝环保科技有限责任公司 一种去除含油废水中油污的方法
CN112897743A (zh) * 2021-01-20 2021-06-04 中南大学 一种基于磁性含钛矿物/腐殖酸复合吸附材料的废水中重金属梯级吸附和回收方法
CN113772855A (zh) * 2020-06-10 2021-12-10 中国石油化工股份有限公司 含镍铬废水的处理方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
MD3912G2 (ro) * 2008-09-18 2009-12-31 Государственный Университет Молд0 Procedeu de epurare electrochimică a apelor reziduale de ionii metalelor grele
CN109231650A (zh) * 2018-11-13 2019-01-18 衡阳市大宇锌业有限公司 一种去除硫酸锌生产废液中重金属的方法
WO2019066762A1 (en) * 2017-09-29 2019-04-04 Mykytiuk Oleksandr Yuriiovych PROCESS FOR THE TREATMENT AND DISINFECTION OF INDUSTRIAL EFFLUENTS

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
MD3912G2 (ro) * 2008-09-18 2009-12-31 Государственный Университет Молд0 Procedeu de epurare electrochimică a apelor reziduale de ionii metalelor grele
WO2019066762A1 (en) * 2017-09-29 2019-04-04 Mykytiuk Oleksandr Yuriiovych PROCESS FOR THE TREATMENT AND DISINFECTION OF INDUSTRIAL EFFLUENTS
CN109231650A (zh) * 2018-11-13 2019-01-18 衡阳市大宇锌业有限公司 一种去除硫酸锌生产废液中重金属的方法

Non-Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
侯晓虹等: "《水资源利用与水环境保护工程》", 30 April 2015, 中国建材工业出版社 *
王丹丽等: "腐殖质对重金属离子的吸附作用", 《黄金》 *
陈丙义等: "《物理化学》", 30 November 2010, 中国矿业大学出版社 *
陈亚萍等: "《城市水处理工程技术》", 31 August 2008, 黄河水利出版社 *
黄渭澄: "《电镀三废处理》", 31 December 1983, 四川科学技术出版社 *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110713303A (zh) * 2019-10-24 2020-01-21 北京石油化工学院 一种电聚结强化纳米吸附沉淀污水处理方法
CN113772855A (zh) * 2020-06-10 2021-12-10 中国石油化工股份有限公司 含镍铬废水的处理方法
CN112759138A (zh) * 2021-01-14 2021-05-07 苏州融和福天宝环保科技有限责任公司 一种去除含油废水中油污的方法
CN112897743A (zh) * 2021-01-20 2021-06-04 中南大学 一种基于磁性含钛矿物/腐殖酸复合吸附材料的废水中重金属梯级吸附和回收方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110040884A (zh) 一种用于电镀行业的污水回用方法
CN102260009B (zh) 染料废水的处理方法
CN102050555B (zh) 一种印染废水处理循环利用装置及其方法
CN102020374A (zh) 铅酸蓄电池废水回用方法
CN107337301B (zh) 一种外加过氧化氢的电芬顿处理废水的方法
CN104496121A (zh) 一种多级催化氧化加微电解和多效蒸发处理废水的方法
CN102020375A (zh) 铅酸蓄电池废水回用设备
CN105400959B (zh) 一种回收废酸中重金属并资源化利用的方法与装置
CN102826704B (zh) 一种中水回用***
CN110240353A (zh) 一种海水养殖尾水处理***
CN108911318A (zh) 一种黑臭水体的净化装置和净化方法
CN108395034B (zh) 一种电渗析去除选矿废水中cod的处理方法
CN101781031B (zh) 造纸中水的净化处理方法
CN206692499U (zh) 一种磷酸铁生产废水的处理***
CN107176729A (zh) 一种aec电絮凝废水处理工艺
CN107129081A (zh) 一种2b酸酸析废水的处理与资源回收工艺
CN105884144A (zh) 一种污水高效处理工艺
CN105948366A (zh) 一种含铜废水的处理方法
CN207210146U (zh) 垃圾渗滤液处理***
CN105084613A (zh) 一种植物提取行业生产废水零排放工艺
CN104876358B (zh) 一种电路板蚀刻废液的净化处理工艺
CN105601028B (zh) 一种铝型材氧化着色废水处理***及处理方法
CN103787467A (zh) 一种电解法处理湿法冶金行业镍钴污水的设备和工艺
CN106865868A (zh) 一种高盐高氨氮废水的资源化回用处理方法与装置
CN105776684A (zh) 一种城镇污水处理及资源化循环利用的方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20190723