CN110039869A - 一种新型三层复合涂布机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种新型三层复合涂布机，包括机架，机架上设有放卷装置、电晕装置、转移涂布装置、三段烘干装置以及复合装置，复合装置包第一复合组件、第二复合组件以及第三复合组件，第一复合组件包括第一放卷辊轴、第一牵引对辊以及第一复合对辊，靠近第一牵引对辊的一侧设有第一剥离辊轴，第二复合组件包括第二放卷辊轴、第二牵引对辊以及第二复合对辊，第二复合对辊包括上胶辊与下钢辊，下钢辊上包裹有聚四氟乙烯层，靠近于第二放卷辊轴的位置设有第二剥离辊轴，第三复合组件包括第三放卷辊轴、第三复合对辊以及收卷辊轴。本发明具有以下优点和效果：本发明实现了PVB/PET/PVB三层的牢固复合并解决了PVB材料在复合过程中的粘辊问题。

Description

一种新型三层复合涂布机
技术领域
本发明涉及一种涂布装置技术领域，特别涉及一种新型三层复合涂布机。
背景技术
涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。目前现有的涂布机难以实现对PVB/PET/PVB三层材料的复合，且其中的PVB材料在复合的过程中，会出现PVB材料粘辊的现象，针对目前现有涂布机在复合过程中存在的问题，本发明孕育而生。
发明内容
本发明的目的是提供一种新型三层复合涂布机，该新型三层复合涂布机能实现PVB/PET/PVB三层的牢固复合并解决了PVB材料在复合过程中的粘辊问题。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种新型三层复合涂布机，包括机架，所述机架上沿基材的传输方向依次设置有放卷装置、电晕装置、转移涂布装置、三段烘干装置以及复合装置，所述复合装置包括第一机座以及沿基材加工顺序依次设置于第一机座的第一复合组件、第二复合组件以及第三复合组件，所述第一复合组件包括依次设置于第一机座的第一放卷辊轴、第一牵引对辊以及第一复合对辊，所述第一机座上位于第一放卷辊轴靠近第一牵引对辊的一侧设有第一剥离辊轴，所述第一机座上设有第四张力辊与第四剥离辊轴，所述第二复合组件包括依次设置于第一机座的第二放卷辊轴、第二牵引对辊以及第二复合对辊，所述第二复合对辊包括上胶辊与下钢辊，所述下钢辊上包裹有聚四氟乙烯层，所述第一机座上靠近于第二放卷辊轴的位置设有第二剥离辊轴，所述第三复合组件包括设置于第一机座的第三放卷辊轴、第三复合对辊以及收卷辊轴。
通过采用上述技术方案，位于放卷装置上的基材依次传输过电晕装置、转移涂布装置、三段烘干装置至复合装置上的第一复合对辊，位于第一放卷辊轴上的离型膜基材通过传输辊、第一牵引对辊传输至第一复合对辊与初步涂布的基材复合保护膜，双层PET膜经过第二复合组件传输至第三复合组件上的收卷辊轴处收卷成双层基材。
将双层基材放置于放卷装置进行另一面涂布，双层PET基材经过转移涂布装置、三段烘干装置传输至第四张力辊。将带有保护膜的PVB基材放置于第一放卷辊轴，带有保护膜的PVB基材经过第一牵引对辊后，将PVB基材上的保护膜剥离绕卷于第一剥离辊轴，穿过第一牵引对辊后的PVB基材传输至第一复合对辊，而位于第四张力辊上的双层PET基材也传输至第一复合对辊实现与PVB基材的单面复合。复合膜传输过第一复合对辊后在第四剥离辊轴剥离PET离型膜，PET与PVB双层复合膜经过传输辊传输至第二复合对辊，由于聚四氟乙烯层的存，使复合膜在复合的过程中不会出现粘辊的问题。
将带有保护膜的PVB基材放置于第二放卷辊轴，将PVB基材上的保护膜剥离绕卷于第二剥离辊轴，PVB基材经过第二牵引对辊传输至第二复合对辊与PET和PVB双层复合膜复合形成PVB/PET/PVB三层复合膜，三层复合膜经过传输辊传输至第三复合对辊，第三放卷辊轴上放置保护薄膜，保护薄膜传输至第三复合对辊与三层复合膜完成复合，后经过传输辊传输至收卷辊轴实现收卷，这样就实现了PVB/PET/PVB三层的牢固复合且也解决了PVB材料在复合过程中的粘辊问题。
进一步设置为：所述转移涂布装置包括第二机座以及设置于第二机座的转移胶辊与主涂钢辊，所述第二机座上位于主涂钢辊的下方设有涂布托盘、位于主涂钢辊的上方设有刮刀。
通过采用上述技术方案，基材传输过转移胶辊与主涂钢辊之间，涂布托盘内的胶水在主涂钢辊的转动过程中粘附到主涂钢辊表面，位于主涂钢辊表面的胶水在转过刮刀时，被刮刀刮成薄薄的一层后与基材接触并附着于基材表面，从而实现涂布操作。
进一步设置为：所述三段烘干装置包括框架、设置于框架且内部中空设置的烘箱以及设置于烘箱的加热设备，所述烘箱的一侧壁设有进料口、另一侧壁设有出料口，所述烘箱内部设置有沿进料口至出料口排列的传送辊。
通过采用上述技术方案，基材通过进料口进入到烘箱内部，通过排列的传送辊传输至出料口并从出料口输出，加热设备对烘箱内部进行加热，从而实现对基材的烘干操作。
综上所述，本发明具有以下有益效果：本发明实现了PVB/PET/PVB三层的牢固复合并解决了PVB材料在复合过程中的粘辊问题。
附图说明
图1为实施例的结构示意图；
图2为实施例中转移涂布装置的结构示意图；
图3为实施例中三段烘干装置的结构示意图；
图4为实施例中复合装置的结构示意图。
图中：1、机架；2、放卷装置；3、电晕装置；4、转移涂布装置；41、第二机座；42、转移胶辊；43、主涂钢辊；44、涂布托盘；45、刮刀；5、三段烘干装置；51、框架；52、烘箱；53、进料口；54、出料口；55、加热设备；56、传送辊；6、复合装置；61、第一机座；62、第一复合组件；621、第一放卷辊轴；622、第一牵引对辊；623、第一复合对辊；624、第一剥离辊轴；63、第二复合组件；631、第二放卷辊轴；632、第二牵引对辊；633、上胶辊；634、下钢辊；635、第二剥离辊轴；64、第三复合组件；641、第三放卷辊轴；642、第三复合对辊；643、收卷辊轴；65、第四张力辊；66、第四剥离辊轴；7、聚四氟乙烯层。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
参考图1至图4，一种新型三层复合涂布机，包括机架1以及沿基材传输方向依次设置于机架1的放卷装置2、电晕装置3、转移涂布装置4、三段烘干装置5以及复合装置6。放卷装置2包括放卷辊，将基材放置于放卷辊用于实现对基材的放卷操作。电晕装置3包括电晕机控制柜，电晕机控制柜与电晕箱内部的电晕辊相连，电晕箱为顶部开口的箱体，电晕箱的内中部设有电晕辊，电晕箱两侧设有带臭氧引风机的引风管道，电晕机下设排风机，电晕机架下方设有纠偏装置，PET基材经过纠偏进入，电晕装置3具体可为现有技术中的电晕处理机。
转移涂布装置4包括第二机座41以及通过轴承转动设置于第二机座41的转移胶辊42与主涂钢辊43，第二机座41上位于主涂钢辊43的正下方设有涂布托盘44，第二机座41上位于主涂钢辊43的上方设有刮刀45，刮刀45具体可为逗号刮刀。涂布托盘44的位置可通过高低调节器调节到合适位置，逗号刮刀通过间隙调节器控制逗号刮刀与主涂钢辊43之间的间隙。
三段烘干装置5包括框架51、固设于框架51且内部中空设置的烘箱52以及固定设置于烘箱52的加热设备55，加热设备55具体可为与烘箱52内部连通的热风机。烘箱52的一侧壁开设有进料口53、另一侧壁开设有出料口54，烘箱52内部通过轴承转动设置有沿进料口53至出料口54排列的传送辊56，烘箱52顶部设置有与烘箱52内部连通的排风风机。
复合装置6包括第一机座61以及沿基材加工顺序依次设置于第一机座61的第一复合组件62、第二复合组件63以及第三复合组件64，第一复合组件62包括依次通过轴承转动设置于第一机座61的第一放卷辊轴621、第一牵引对辊622以及第一复合对辊623，第一机座61上位于第一放卷辊轴621靠近第一牵引对辊622的一侧通过轴承转动设有第一剥离辊轴624，第一机座61上通过轴承转动设置有设有第四张力辊65与第四剥离辊轴66，第二复合组件63包括依次通过轴承转动设置于第一机座61的第二放卷辊轴631、第二牵引对辊632以及第二复合对辊，第二复合对辊包括上胶辊633与下钢辊634，下钢辊634外周壁包裹有一层的聚四氟乙烯层7，第一机座61上靠近于第二放卷辊轴631的位置通过轴承转动设有第二剥离辊轴635，第三复合组件64包括通过轴承转动设置于第一机座61的第三放卷辊轴641、第三复合对辊642以及收卷辊轴643。
工作过程：成卷的基材设置在第一放卷装置2上，第一放卷装置2将基材传递至后方的电晕装置3，经过电晕装置3的基材传输至转移涂布装置4上的主涂钢辊43与转移胶辊42之间，主涂钢辊43将一定厚度的胶水转移涂布至转移胶辊42的基材上。完成涂步的基材通过进料口53传输至烘箱52内部，基材经过三段烘干装置5烘干后从出料口54输出，在第四张力辊65的作用下传输到第一复合对辊623，位于第一放卷辊轴621上的离型膜基材通过传输辊、第一牵引对辊622传输至第一复合对辊623与初步涂布的基材复合保护膜，双层PET膜经过第二复合组件63传输至第三复合组件64上的收卷辊轴643处收卷成双层基材。
将双层基材放置于放卷装置2进行另一面涂布，双层PET基材经过转移涂布装置4、三段烘干装置5传输至第四张力辊65。将带有保护膜的PVB基材放置于第一放卷辊轴621，带有保护膜的PVB基材经过第一牵引对辊622后，将PVB基材上的保护膜剥离绕卷于第一剥离辊轴624，穿过第一牵引对辊622后的PVB基材传输至第一复合对辊623，而位于第四张力辊65上的双层PET基材也传输至第一复合对辊623实现与PVB基材的单面复合。复合膜传输过第一复合对辊623后在第四剥离辊轴66剥离PET离型膜，PET与PVB双层复合膜经过传输辊传输至第二复合对辊，由于聚四氟乙烯层7的存，使复合膜在复合的过程中不会出现粘辊的问题。
将带有保护膜的PVB基材放置于第二放卷辊轴631，将PVB基材上的保护膜剥离绕卷于第二剥离辊轴635，PVB基材经过第二牵引对辊632传输至第二复合对辊与PET和PVB双层复合膜复合形成PVB/PET/PVB三层复合膜，三层复合膜经过传输辊传输至第三复合对辊642，第三放卷辊轴641上放置保护薄膜，保护薄膜传输至第三复合对辊642与三层复合膜完成复合，后经过传输辊传输至收卷辊轴643实现收卷。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (3)

1.一种新型三层复合涂布机，包括机架(1)，所述机架(1)上沿基材的传输方向依次设置有放卷装置(2)、电晕装置(3)、转移涂布装置(4)、三段烘干装置(5)以及复合装置(6)，其特征在于：所述复合装置(6)包括第一机座(61)以及沿基材加工顺序依次设置于第一机座(61)的第一复合组件(62)、第二复合组件(63)以及第三复合组件(64)，所述第一复合组件(62)包括依次设置于第一机座(61)的第一放卷辊轴(621)、第一牵引对辊(622)以及第一复合对辊(623)，所述第一机座(61)上位于第一放卷辊轴(621)靠近第一牵引对辊(622)的一侧设有第一剥离辊轴(624)，所述第一机座(61)上设有第四张力辊(65)与第四剥离辊轴(66)，所述第二复合组件(63)包括依次设置于第一机座(61)的第二放卷辊轴(631)、第二牵引对辊(632)以及第二复合对辊，所述第二复合对辊包括上胶辊(633)与下钢辊(634)，所述下钢辊(634)上包裹有聚四氟乙烯层(7)，所述第一机座(61)上靠近于第二放卷辊轴(631)的位置设有第二剥离辊轴(635)，所述第三复合组件(64)包括设置于第一机座(61)的第三放卷辊轴(641)、第三复合对辊(642)以及收卷辊轴(643)。
2.根据权利要求1所述的一种新型三层复合涂布机，其特征在于：所述转移涂布装置(4)包括第二机座(41)以及设置于第二机座(41)的转移胶辊(42)与主涂钢辊(43)，所述第二机座(41)上位于主涂钢辊(43)的下方设有涂布托盘(44)、位于主涂钢辊(43)的上方设有刮刀(45)。
3.根据权利要求1所述的一种新型三层复合涂布机，其特征在于：所述三段烘干装置(5)包括框架(51)、设置于框架(51)且内部中空设置的烘箱(52)以及设置于烘箱(52)的加热设备(55)，所述烘箱(52)的一侧壁设有进料口(53)、另一侧壁设有出料口(54)，所述烘箱(52)内部设置有沿进料口(53)至出料口(54)排列的传送辊(56)。
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