CN110038876A - 一种垃圾压饼成型滚榨污液分离切碎组合装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种垃圾压饼成型滚榨污液分离切碎组合装置,包括用于对垃圾液压成型的成型机构、用于对垃圾污液分离的辊压机构和用于对垃圾切碎的切料机构;成型机构包括成型机架、安装在成型机架上的成型室和液压油缸、设在成型筒上方的储料室;辊压机构包括第一传送机架、设在第一传送机架上由动力带动的若干条输送转轴;切料机构包括第二传送机架、设在第二传送机架上的输送带和滚筒。该装置将经过重金属分类后的垃圾进行压饼成型后,经过双辊压榨将垃圾中污液分离,再用转刀将垃圾进行切碎,切碎后的垃圾可以充分燃烧,降低废气的产生,达到高效环保。

Description

一种垃圾压饼成型滚榨污液分离切碎组合装置
技术领域
本发明涉及垃圾处理技术领域,具体是一种垃圾压饼成型滚榨污液分离切碎组合装置。
背景技术
目前我国大多数城市生活垃圾的处理方法为有机堆肥、分类处理后燃烧发电,以及填埋等方法;有机肥堆肥难度大、效率低;分类处理后发电,需要花费大量的人力资源,先将垃圾进行精细分类,经济成本高;采用填埋的方式处理垃圾,会造成土壤污染;目前采用焚烧的方法,对废气的处理还要消费高额的成本和代价,且燃烧不充分,产生大量的废气,不符合环保理念。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,而提供一种垃圾压饼成型滚榨污液分离切碎组合装置,该装置将经过重金属分类后的垃圾进行压饼成型后,经过双辊压榨将垃圾中污液分离,再用转刀将垃圾进行切碎,切碎后的垃圾可以充分燃烧,降低废气的产生,达到高效环保。
实现本发明目的的技术方案是:
一种垃圾压饼成型滚榨污液分离切碎组合装置,包括用于对垃圾液压成型的成型机构、用于对垃圾污液分离的辊压机构和用于对垃圾切碎的切料机构;
所述的成型机构,包括成型机架、安装在成型机架上的成型室和液压油缸、设在成型室上方的储料室,成型室和储料室之间设有进料控制板,成型室的下端设有出料控制板,成型室的左侧设有脱模板,右侧设有活动推压板,推压板与液压油缸的推杆连接;
所述的辊压机构,包括第一传送机架、设在第一传送机架上由动力带动的若干条输送转轴,输送转轴的一端设在成型室的下方,输送转轴的另一端设有一对相向转动的轧辊,轧辊的下方设有接料斗;
所述的切料机构,包括第二传送机架、设在第二传送机架上的输送带和滚筒,输送带和滚筒组合成传动装置由变速箱带动,输送带的一端设在接料斗的下方,输送带的另一端设有一对相向转动的轧辊,轧辊的一侧设有用于切料的切刀装置,轧辊下方设有切料垫板。
所述的输送转轴和输送带,上方设有若干个弹力滚筒,弹力滚筒通过支承轴座固定在第一传送机架上。
所述的一对相向转动的轧辊,两端设有用于调节两轧辊间距的调节件。
所述的接料斗,为带有过滤网接料斗。
所述的切刀装置,包括转动滚筒,转动滚筒上设有若干条斜型凹槽,凹槽内设有切料刀片。
有益效果:本发明提供的一种垃圾压饼成型滚榨污液分离切碎组合装置,该装置将焚烧前经过重金属初级筛选后的生活垃圾装入储料室中,开启进料控制板,垃圾进入成型室内,启动液压油缸,液压油缸的推杆推动活动推压板将成型室内的垃圾压缩成饼状,成型后活动推压板后退,开启脱模板,使立式的饼状垃圾放置为水平,此时开启出料控制板,饼状的垃圾掉落至辊压机构的输送转轴上,输送至输送转轴的末端进入相向转动的轧辊之间,垃圾内的污液被辊压出来,垃圾与污液分离,被辊压后的垃圾进入切料机构的输送带上,输送至输送带末端的相向转动的轧辊,经辊压后由切刀装置将垃圾切碎至片状或颗粒状,切碎后的垃圾有利于垃圾充分燃烧,为垃圾的焚烧处理提供优质的垃圾燃烧原料,降低垃圾燃烧时废气的产生,达到高效环保的理念。
附图说明
图1为成型机构的结构示意图;
图2为辊压机构的结构示意图;
图3为切料机构的结构示意图;
图中,1.成型机架 2.成型室 3.液压油缸 4.储料室 5.进料控制板 6.出料控制板 7.脱模板 8.活动推压板 9.推杆 10.第一传送机架 11.输送转轴 12.轧辊13.接料斗 14.第二传送机架 15.输送带 16.滚筒 17.变速箱 18.切刀装置 19.弹力滚筒 20.支承轴座 21.调节件 22.转动滚筒 23.切料刀片。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明做进一步阐述,但不是对本发明的限定。
实施例:
一种垃圾压饼成型滚榨污液分离切碎组合装置,包括用于对垃圾液压成型的成型机构、用于对垃圾污液分离的辊压机构和用于对垃圾切碎的切料机构;
如图1所示,所述的成型机构,包括成型机架1、安装在成型机架1上的成型室2和液压油缸3、设在成型室2上方的储料室4,成型室2和储料室4之间设有进料控制板5,成型室2的下端设有出料控制板6,成型室2的左侧设有脱模板7,右侧设有活动推压板8,推压板8与液压油缸3的推杆9连接;
如图2所示,所述的辊压机构,包括第一传送机架10、设在第一传送机架10上由动力带动的若干条输送转轴11,输送转轴11的一端设在成型室2的下方,输送转轴11的另一端设有一对相向转动的轧辊12,轧辊12的下方设有接料斗13;
如图3所示,所述的切料机构,包括第二传送机架14、设在第二传送机架14上的输送带15和滚筒16,输送带15和滚筒16组合成传动装置由变速箱17带动,输送带15的一端设在接料斗13的下方,输送带15的另一端设有一对相向转动的轧辊12,轧辊12的一侧设有用于切料的切刀装置18,轧辊12下方设有切料垫板18,便于切刀装置18对垃圾进行切碎。
所述的输送转轴11和输送带15,上方设有若干个弹力滚筒19,避免成型后的垃圾松散,弹力滚筒19通过支承轴座20固定在第一传送机架10和第二传送机架14上。
所述的一对相向转动的轧辊12,两端设有用于调节两轧辊12间距的调节件21,根据饼状垃圾的厚度进行调节,利于垃圾污液的分离。
所述的接料斗13,为带有过滤网接料斗,具有过滤功能,将垃圾中的污液进一步过滤分离。
所述的切刀装置15,包括转动滚筒22,转动滚筒上设有若干条斜型凹槽,凹槽内设有切料刀片23。
该装置将焚烧前经过重金属初级筛选后的生活垃圾装入储料室4中,开启进料控制板5,垃圾进入成型室2内,启动液压油缸3,液压油缸3的推杆9推动活动推压板8将成型室2内的垃圾压缩成饼状,成型后活动推压板8后退,开启脱模板7,使立式的饼状垃圾放置为水平,此时开启出料控制板6,饼状的垃圾掉落至辊压机构的输送转轴11上,输送至输送转轴11的末端进入相向转动的轧辊12之间,垃圾内的污液被辊压出来,垃圾与污液分离,被辊压后的垃圾进入切料机构的输送带15上,输送至输送带15末端的相向转动的轧辊12,经辊压后由切刀装置18将垃圾切碎至片状或颗粒状。

Claims (5)

1.一种垃圾压饼成型滚榨污液分离切碎组合装置,其特征在于,包括用于对垃圾液压成型的成型机构、用于对垃圾污液分离的辊压机构和用于对垃圾切碎的切料机构;
所述的成型机构,包括成型机架、安装在成型机架上的成型室和液压油缸、设在成型室上方的储料室,成型室和储料室之间设有进料控制板,成型室的下端设有出料控制板,成型室的左侧设有脱模板,右侧设有活动推压板,推压板与液压油缸的推杆连接;
所述的辊压机构,包括第一传送机架、设在第一传送机架上由动力带动的若干条输送转轴,输送转轴的一端设在成型室的下方,输送转轴的另一端设有一对相向转动的轧辊,轧辊的下方设有接料斗;
所述的切料机构,包括第二传送机架、设在第二传送机架上的输送带和滚筒,输送带和滚筒组合成传动装置由变速箱带动,输送带的一端设在接料斗的下方,输送带的另一端设有一对相向转动的轧辊,轧辊的一侧设有用于切料的切刀装置,轧辊下方设有切料垫板。
2.根据权利要求1所述的一种垃圾压饼成型滚榨污液分离切碎组合装置,其特征在于,所述的输送转轴和输送带,上方设有若干个弹力滚筒,弹力滚筒通过支承轴座固定在第一传送机架上。
3.根据权利要求1所述的一种垃圾压饼成型滚榨污液分离切碎组合装置,其特征在于,所述的一对相向转动的轧辊,两端设有用于调节两轧辊间距的调节件。
4.根据权利要求1所述的一种垃圾压饼成型滚榨污液分离切碎组合装置,其特征在于,所述的接料斗,为带有过滤网接料斗。
5.根据权利要求1所述的一种垃圾压饼成型滚榨污液分离切碎组合装置,其特征在于,所述的切刀装置,包括转动滚筒,转动滚筒上设有若干条斜型凹槽,凹槽内设有切料刀片。
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