CN110036166B - 具有罩的闩锁 - Google Patents

Abstract

一种闩锁，其被配置为相对于框架固定面板。该闩锁包括：壳体，其具有纵向轴线，并且沿着纵向轴线限定孔；帽，其被安装在壳体的孔中，以便围绕纵向轴线旋转，该帽包括驱动表面；以及罩，其被联结到壳体，以围绕横向轴线枢转，该罩能枢转到罩覆盖帽的关闭位置；其中当帽处于解锁位置时，帽的驱动表面与罩的接合表面对齐，并且被定位成阻止罩枢转到关闭位置；其中当帽处于闭锁位置，该驱动表面与接合表面不对齐，并且被定位成允许罩枢转到关闭位置。

Description

具有罩的闩锁

本申请有关于并请求享有2016年12月8日递交的、题目为“LATCH HAVING COVER”(“具有罩的闩锁”)的美国临时申请第62/431,677号的优先权权益，出于所有目的，其内容通过援引全部并入本文。

技术领域

本发明大体涉及闩锁，并且特别地涉及压缩闩锁，其能够被用于防护(securing，固定)储存隔间并且能够提供关于闩锁的闭锁和解锁状态的清楚指示。

背景技术

通常，在受限区域(例如商业、铁路或医疗环境)中的多个储存隔间必须被防护，以防止未授权地访问(access，接近)其内容。对于具有相应钥匙的使用者而言，可以使用闩锁来限制对这些隔间的访问。在许多闩锁中，使用者可能无法清楚地看到闩锁是处于打开位置还是处于关闭位置。对于这种闩锁，提供关于闩锁是处于闭锁状态还是处于解锁状态的指示可能是有益的。

发明内容

本发明的多个方面关于闩锁。

根据本发明的一个方面，闩锁被配置为相对于框架固定面板。闩锁包括：壳体，其被配置为接合到面板，壳体具有纵向轴线并且限定沿着纵向轴线的孔；帽(cap)，其被安装在壳体的孔中，用于围绕纵向轴线旋转，该帽包括驱动表面，用于在闭锁位置与解锁位置之间相对于壳体旋转帽；以及罩(cover)，其被联结到壳体，用于围绕不同于纵向轴线的横向轴线枢转，该罩能枢转到罩覆盖帽的关闭位置，该罩包括与横向轴线间隔开的接合表面；其中，当帽处于解锁位置时，帽的驱动表面与罩的接合表面对齐，并且被定位为阻止罩枢转到关闭位置；其中，当帽处于闭锁位置时，帽的驱动表面与罩的接合表面不对齐，并且被定位成允许罩枢转到关闭位置。

帽可以包括：驱动柱，其沿着纵向轴线延伸，并且形成驱动表面，该驱动表面可以包括被限定在驱动柱中的凹部。而且，帽可以限定驱动开口，该驱动开口沿着纵向轴线的方向延伸并且形成驱动表面的至少一部分，而且该驱动表面可以包括被限定在驱动开口的壁中的凹部。接合表面能够通过一突起限定，该突起当罩处于关闭位置时从罩的面向帽的表面延伸。

闩锁可以包括铰接部，其沿着横向轴线延伸。铰接部可以包括：第一凸轮，其被固定为抵抗相对于壳体的旋转；第二凸轮，被固定为抵抗相对于罩的旋转；以及弹簧，其偏压第一凸轮和第二凸轮以使其彼此接触。第一凸轮和第二凸轮均可以包括第一凸轮表面和第二凸轮表面，其中通过弹簧产生的第一凸轮表面之间的接触偏压罩在朝向关闭位置的方向上旋转，并且其中通过弹簧产生的第二凸轮表面之间的接触偏压罩在远离关闭位置的方向上旋转。

闩锁还可以包括被联结到帽的棘爪，该棘爪被配置为接合框架。而且，闩锁可以包括：轴，其在壳体的孔内沿着纵向轴线延伸，该轴被安装为围绕纵向轴线旋转，该轴被进一步安装为相对于帽轴向运动；弹簧，其被配置为沿着纵向轴线偏压轴远离帽；套筒，其***置在轴与壳体之间，该套筒限定第一槽；凸轮，其***置在轴与壳体之间，该凸轮能够围绕纵向轴线相对于套筒旋转，该凸轮限定第二槽；以及销，其相对于纵向轴线从轴径向向外地延伸，该销延伸到第一槽和第二槽，其中第一槽和第二槽被配置为，当帽在壳体内旋转时，引导轴的旋转运动和轴向运动使得棘爪接合框架或与框架脱离接合。

根据本发明的另一方面，闩锁被配置为相对于框架固定面板，闩锁包括：壳体，其被配置为接合到面板，该壳体具有纵向轴线并且沿着纵向轴线限定孔；帽，其被安装在壳体的孔中，以围绕纵向轴线旋转，该帽包括驱动柱，用以在闭锁位置与解锁位置之间相对于壳体旋转帽；凹部，其被限定在驱动柱中；基部，其被刚性地联结到壳体；盖(lid)，其被联结到基部，以围绕不同于纵向轴线的横向轴线枢转，该盖能枢转到处于关闭位置，在该关闭位置，该盖覆盖帽，该盖包括突起，该突起在罩处于关闭位置时从罩的面向帽的表面延伸；以及铰接部，其沿着横向轴线延伸，并且将盖联结到基部，该铰接部包括：第一凸轮，其被固定为抵抗相对于基部的旋转；第二凸轮，其被固定为抵抗相对于盖的旋转；以及弹簧，其偏压第一凸轮和第二凸轮以使其彼此接触，其中当帽处于解锁位置时，帽的凹部不与盖的突起对齐，并且驱动柱被定位成阻止盖枢转到关闭位置；以及其中，当帽处于闭锁位置时，帽的凹部与盖的突起对齐，并且驱动柱被定位成允许盖枢转到关闭位置。

第一凸轮和第二凸轮均可以包括第一凸轮表面和第二凸轮表面，其中通过弹簧产生的第一凸轮表面之间的接触偏压盖沿着朝向关闭位置的方向旋转，并且其中通过弹簧产生的第二凸轮表面之间的接触偏压盖沿着远离关闭位置的方向旋转。

根据本发明的另一方面，隔间包括：框架；面板，其被安装为在打开位置与关闭位置之间相对于框架运动；以及闩锁，其被联结到面板，该闩锁被定位成在关闭位置相对于框架固定面板，闩锁包括壳体，其被接合到面板，该壳体具有纵向轴线，并且沿着纵向轴线限定孔；帽，其被安装在壳体的孔中，以便围绕纵向轴线旋转，该帽包括驱动表面，用于在闭锁位置与解锁位置之间相对于壳体旋转帽；以及罩，其被联结到壳体，以围绕不同于纵向轴线的横向轴线枢转，该罩能枢转到罩覆盖帽的关闭位置，该罩包括与横向轴线间隔开的接合表面；其中当帽处于解锁位置时，帽的驱动表面与罩的接合表面对齐，并且被定位成阻止罩枢转到关闭位置；并且其中当帽处于闭锁位置时，帽的驱动表面不与罩的接合表面对齐，并且被定位成允许罩枢转到关闭位置。

壳体能够限定凹部，该凹部从壳体的纵向轴线径向向外地延伸，并且该罩包括壳体接合表面，该壳体接合表面在罩处于关闭位置时被定位成延伸到凹部中，而且壳体接合表面能够从接合表面延伸。而且，接合表面和壳体接合表面能够在罩处于关闭位置时禁止帽与壳体的相对旋转。闩锁还可以包括基部，该基部被固定为抵抗相对于壳体的旋转，罩被枢转地连接到基部。附加地，闩锁可以包括凹部，该凹部被限定在罩上或基部上，用以与基部上或罩上的突起接合，该凹部和突起被定位成当罩处于关闭位置时阻止罩相对于壳体旋转，该凹部能够被限定在罩上，该突起能够在基部上。

附图说明

当结合附图阅读时，从下面的详细描述能最佳地理解本发明。要强调的是，根据惯例，附图的各种特征并非按比例。相反，为了清晰起见，各种特征的尺寸可能被任意地扩大或减小。附图中包括以下附图：

图1显示了根据本发明多个方面的被配置为相对于框架固定面板的示例性闩锁；

图2A显示了图1的具有处于打开位置的罩的闩锁；

图2B显示了图1的具有处于关闭位置的罩的闩锁；

图3A显示了图1的闩锁的分解视图；

图3B显示了图1的闩锁的侧视图；

图4A-图4E显示了图1的闩锁的示例性壳体；

图5A-图5E显示了图1的闩锁的示例性帽；

图6A和图6B分别显示了图1的闩锁的示例性凸轮和示例性套筒；

图7A-图7C显示了图2A和图2B的闩锁的示例性罩；

图8A和图8B显示了图2A和图2B的闩锁的示例性铰接部；

图9A-图9C显示了带有面板和框架的图1的闩锁的示例性打开操作；

图10A-图10C显示了当闩锁处于解锁位置时图2A和图2B的闩锁的罩的示例性关闭操作；

图11A-图11C显示了当闩锁处于闭锁位置时图2A和图2B的闩锁的罩的示例性关闭操作；

图12显示了图2A和图2B的闩锁的罩的示例性打开操作；以及

图13显示了根据本发明多个方面的、具有处于打开位置的罩的、被配置为相对于框架固定面板的另一种示例性闩锁。

图14显示了根据本发明多个方面的被配置为相对于框架固定面板的另一种示例性闩锁。

具体实施方式

尽管在此参考了多个特定实施例示出和描述了本发明，但是本发明并非旨在限制于所显示的细节。而是，可以在权利要求书的等同范围内在细节上进行各种变形而不脱离本发明。

在此描述的示例性闩锁可以具有比用于储存隔间的传统闩锁更低的轮廓，其在于能够减小闩锁突伸到这些隔间中的程度，以降低或消除闩锁对可用储存空间的影响。这些实施例大体上包括闩锁帽和轴，其能旋转运动和/或轴向运动，以打开或关闭隔间。

在此描述的示例性闩锁还能够提供关于闩锁是处于闭锁状态还是处于解锁状态的清楚指示。这些闩锁可以采用罩，其既用于提供指示又用于防护闩锁的内部特征免受存在于闩锁的外部环境中的湿气或灰尘的侵入。这种指示可有助于在闩锁被完全地闭锁或解锁之前防止意外地或无意地移除闩锁钥匙。

在下面列出的实例中，闩锁罩在闩锁处于闭锁位置之前，不能够被充分地关闭。防止罩关闭可以用于提醒锁定隔间，并且可以促进各闩锁的有序的打开和关闭序列。在解锁序列期间，闩锁的罩旋转而不与闩锁罩上的接合结构对齐。结果，当处于解锁位置时，不可能关闭罩。在闭锁操作中该序列颠倒，仅在帽已经返回到闭锁位置时才允许罩关闭。

虽然在此描述了特定的闩锁实施例，但是所公开的实施例的部件可以被结合到对于本领域技术人员而言已知的任何传统的闩锁中，以获得在此描述的优点。例如，所公开的实施例的多个部件可以被结合到PCT国际申请第PCT/US2016/041873号和/或美国专利申请第62/413,080号中所描述的那些闩锁中，其每一者的内容通过援引全部并入本文。同样地，所公开的闩锁可以用在任何结构(这些结构包括期望防护隔间的内容的任何类型的储存隔间)上。闩锁优选为压缩闩锁，其与被安装到框架的面板一起使用。这种压缩闩锁被配置为从打开位置运动到闭锁位置以及运动到锁定位置，在打开位置，面板没有相对于框架被闭锁，在闭锁位置，面板相对于框架被闭锁，在锁定位置，面板被拉靠于框架，使得它们彼此压靠。

现在参考附图，图1-图8B示出了根据本发明多个方面的示例性闩锁100。闩锁100被配置为相对于框架20来固定面板10，如图9A-图9C中所示。作为一般概述，闩锁100包括壳体110、帽120、轴130、弹簧140、套筒150、凸轮160、销170、棘爪180和罩200。闩锁100的附加细节在下面描述。

壳体110容纳闩锁100的多个部件。壳体110被配置为接合到面板10。在一示例性实施例中，壳体110具有本体部分112以及围绕本体部分112的外表面周向地延伸的凸缘部分114，如在图4A-图4E中所显示的。本体部分112的尺寸被设计为配合到面板10中的通孔内。凸缘部分114的尺寸被设计为在壳体110的本体部分112被接纳在通孔内时，接触面板10的内表面或外表面。

在优选实施例中，壳体110使用螺母102与面板10接合。螺母102适于被螺接到形成在本体部分112的外表面上的螺纹上，使得面板10被夹持在凸缘部分114与螺母102之间。垫片104可以被添加到面板10与螺母102之间，以便产生闩锁100到面板10的合适防护(securement)。附加地，可以在面板10与壳体110的凸缘部分114之间添加垫圈(未显示)，以便防护隔间的内部免受诸如湿气或灰尘的外部元素的侵入。在隔间中使用螺母102来形成闩锁100到面板10的防护，能按期望地防止闩锁100从面板10未被授权地移除。

可选地或者附加地，壳体110可以通过任何其它方式与面板10接合，包括例如通过本体部分112在面板10的通孔内的摩擦或螺纹配合的方式，或者将凸缘部分114粘附到面板10的表面的方式。例如，紧固件(诸如螺纹件)可以被用作支架安装配置。更进一步地，壳体110的一部分或全部可以与面板10形成为一体件或单体件。

壳体110的本体部分112沿着纵向轴线延伸。该纵向轴线大体上沿着垂直于面板10的平面的方向延伸。但是，从这里的描述将理解的是，纵向轴线可以相对于面板10以一倾斜角度延伸，并且并不旨在对纵向轴线的方向进行限制。壳体110的本体部分112还在其中限定有沿着纵向轴线延伸的孔116。孔116的尺寸被设计为容置闩锁100的多个部件，如下所述。

壳体110可以进一步包括至少一个指示器118，如在图4A-图4E中所显示的。指示器118可以被设置成给使用者指示闩锁的被钥匙控制的(keyed)部件的起始点或终止点的旋转位置。在一示例性实施例中，指示器118是槽口，当与帽120上的相应指示器对齐时，该槽口向使用者指示帽120处于闭锁(或防护或锁定)位置。闩锁能够从解锁位置运动到闭锁位置，在解锁位置，面板未相对于框架被闭锁，在闭锁位置，面板相对于框架被闭锁。在闭锁位置，面板可以被进一步拉靠于框架，以使得它们彼此压靠。

帽120被至少局部地安装在壳体110的孔116内。帽120不附接于壳体110，从而该帽能够围绕纵向轴线相对于壳体110旋转。如在图5A-图5E中所显示的，帽120可以呈圆形形状，以便帽120能够在壳体110中无障碍地旋转。

可以防止帽120相对于壳体110的轴向运动。在一示例性实施例中，帽120包括保持件119；保持件围绕帽120的外表面，并且接合在沿着壳体110的内周表面形成的相应凹槽中。在优选实施例中，诸如O形圈的垫圈121可以被添加到壳体110与帽120之间，以便防护本体部分112的内部免受诸如湿气或灰尘的外部元素的侵入。帽120和/或壳体110可以包括环形凹槽或表面，用于将垫圈121容置在帽120与壳体110之间。

帽120包括至少一个驱动表面122，如在图5A-图5E中所显示的。当帽120被安装在壳体110内并且当帽120未被覆盖时，驱动表面122能从闩锁100的顶部接近，以便使用者能够例如通过钥匙，在闭锁位置与解锁位置之间相对于壳体110驱动或旋转帽120。驱动表面122可以形成有与钥匙(未显示)的形状相对应的形状。在这个形式中，在没有与驱动表面122接合的相应钥匙的情况下，帽120不能轻易地相对于壳体110旋转。

在一个示例性实施例中，帽120包括驱动柱126，该驱动柱从帽120的上表面沿着纵向轴线延伸。驱动柱126可以形成用于旋转帽120的驱动表面122。在可选的或附加的示例性实施例中，帽120包括驱动开口，该驱动开口沿着纵向轴线延伸到帽120的上表面中。这个驱动开口还可以形成用以旋转帽120的驱动表面122。

帽120可以进一步包括至少一个凹部124。如将在下面更详细讨论的，凹部124被设置为能够关闭罩200。凹部124还可以被设置成向使用者指示帽120相对于壳体110的旋转位置。在一示例性实施例中，凹部124被定位成与壳体110上的相应指示器118对齐，以在帽120处于闭锁(防护)位置时向使用者指示。

在一实施例中，帽120的驱动表面122由驱动柱126来形成，凹部124可以被限定在驱动柱126的上表面或壁中。可选地或者附加地，在一实施例中，帽12的驱动表面122由驱动开口形成，凹部124可以被限定在驱动开口的上表面或壁中。

轴130至少部分地被安装在壳体110的孔116内。轴130沿着壳体110的纵向轴线延伸。轴130被安装成能相对于壳体110和帽120围绕纵向轴线旋转。轴130可以呈圆形形状，以使得轴130能在壳体110内无障碍地旋转。

轴130被安装成能够相对于壳体110和帽120轴向运动。在一示例性实施例中，轴130与帽120滑动接合，这限定轴130相对于帽120的轴向运动的方向。

在一示例性实施例中，轴130包括通孔134。通孔沿着径向方向延伸穿过轴130的本体。通孔134被成形为容置穿过轴130的销170，如在下面进一步详细描述的。

轴130可以在其下端进一步包括螺纹136。螺纹136的尺寸被设计为容置用于固定棘爪180的螺母，如在下面进一步详细描述的。

弹簧140被配置为沿着纵向轴线偏压轴130远离帽120。在一示例性实施例中，弹簧140是压缩弹簧。弹簧可以包括一个或多个元件，诸如压缩弹簧、波形弹簧、膜片式弹簧垫圈(belleville washers，贝氏垫圈)、弹性体弹簧(elastomeric springs)和/或锥形弹簧。在一示例性实施例中，弹簧140从帽120的下表面延伸至被限定在轴130的顶部中的凹部内的表面，以便减小或进一步减小闩锁100的整体高度。

套筒150被定位在孔116内且***置于壳体110与轴130之间。套筒150由此限定在其内定位轴130的孔。

套筒150以防止套筒150相对于壳体110旋转的方式被安装在壳体110内。在一示例性实施例中，如在图6A中所显示的，套筒150包括一个或多个钥匙控制特征(keyingfeature)152，该钥匙控制特征被定位成与壳体110内的钥匙控制特征119适配。钥匙控制特征152和119可以是制动件、突起、凹部、或本领域技术人员从在此的描述已知的其它抗旋转结构。可选地，套筒150的全部或一部分可以与壳体110一体地形成、或者与壳体110形成为单体件。

套筒150限定一对槽154。槽154的尺寸被设计为在其内接纳销170，并且允许销170沿着每个槽154进行轴向运动和/或旋转运动。在一示例性实施例中，每个槽154呈L形，其第一部分154A沿着壳体110的纵向方向或轴向方向延伸，且其第二部分154B沿着壳体110的周向方向延伸。如在下面更详细描述的，每个槽154的第一部分154A和第二部分154B在闩锁100的打开操作或关闭操作期间引导轴130在壳体110内的运动。

凸轮160被定位在套筒150内且***置于套筒150与轴130之间。凸轮160被安装在套筒150内，以便能够相对于套筒150围绕纵向轴线旋转。特别地，凸轮160被安装成能够通过帽120来旋转。在一示例性实施例中，如在图6B中所显示的，凸轮160包括一个或多个钥匙控制特征162，其被定位成与处在帽120的下表面中的钥匙控制特征128相适配。从在此的描述，钥匙控制特征162和128可以是制动件、突起、凹部、或本领域技术人员已知的其它抗旋转特征。

凸轮160限定一对槽164。槽164的尺寸被设计为在其中接纳销170，并允许沿着每个槽164进行轴向运动和/或周向运动。在一示例性实施例中，每个槽164在靠近帽120的第一位置、以及远离帽120并与第一位置轴向地间隔开的第二位置之间，围绕凸轮160的外周表面螺旋地弯曲。如在下面更详细描述的，在闩锁100的打开操作或关闭操作期间，借助槽154，槽164引导轴130在壳体110内的运动。

虽然凸轮160被描述成被定位在套筒150内，但是应该理解的是，本发明并不以此为限。在不脱离本发明范围的情况下，凸轮160能够可选地被定位在套筒150的外部，使得套筒150***置在凸轮160与轴130之间。

附加地，虽然凸轮160被描述成是相对于帽120的单独部件，应该理解的是，本发明并不以此为限。可选地，凸轮160的全部或一部分可以与帽120一体地形成或者与帽120形成为单体件。为了进一步最小化闩锁100的整体突起P，这种结构可以是符合期望的。

销170从轴130相对于壳体110的纵向方向或轴向方向径向向外地延伸。销170被捕获于在轴130内形成的孔中，并且通过槽154和164而被接纳。结果，轴130被限制成在通过销170与槽154和164的接合限定的路径内旋转地运动或轴向地运动。

在一示例性实施例中，销170是圆柱形的柱，其沿直径方向延伸穿过轴130的通孔134。该柱的长度足以在轴130的任一侧上形成直径地相对的突起。在这个实施例中，套筒150和凸轮160均可以在任一侧上包括一对直径地相对的槽154和164。因此，虽然在此相对于单个槽154、164和销170描述了闩锁100的操作，但是本领域技术人员应该理解，在不脱离本发明范围的情况下，可以使用一个、两个或更多个相应的槽和销。

棘爪180被间接地联结到帽120，以通过帽120旋转。在一示例性实施例中，棘爪180经由一个或多个螺母被固定地联结到轴130的下端，该一个或多个螺母与棘爪180的任一侧或两侧上的螺纹136接合。可选地，棘爪180可以经由螺钉被固定地联结到轴130的下端，该螺钉与轴130上的内螺纹接合。可以在(一个或多个)螺母与棘爪180之间添加垫片184，以形成棘爪180对轴130的适当固定。

棘爪180能够在帽120旋转期间在闭锁位置与解锁位置之间旋转。棘爪180在帽120旋转期间，通过轴130的旋转运动和轴向运动而在闭锁位置与解锁位置之间运动。

罩200被联结到壳体110。罩200被配置为在打开位置(如图2A所示)与关闭位置(如图2B所示)之间围绕横向轴线枢转。如在图2A中所显示的，在打开位置，罩200不覆盖帽120，从而允许接近帽120以执行闭锁操作或解锁操作。如在图2B中所显示的，在关闭位置，罩200覆盖帽120，从而阻止接近帽120。如将在下面更详细地描述的，罩200包括与横向轴线间隔开的接合表面，该接合表面与帽120的相应部分对齐，以在帽120处于闭锁位置时允许罩200枢转到关闭位置。

在一示例性实施例中，罩200包括基部210、盖220和铰接部230。基部210被配置为刚性地联结到壳体110。如在图2A和图2B中所显示的，基部210可以被联结到凸缘部分114下方的壳体110。基部210包括基部部分212和延伸部分214，该延伸部分从基部210在壳体110的径向方向上径向向外地延伸。如在图7A-图7C中所显示的，延伸部分214限定横向轴线216，盖220围绕该横向轴线枢转。

尽管在此将基部210描述为是相对于壳体110的单独部件，但是应该理解的是，本发明并不限于此。在其它实施例中，基部210可以与壳体110一体地形成，和/或基部210的多个部件可以被设置在壳体110的外表面上。

基部210还可以包括被设计为在罩200处于关闭位置时与盖220适配和/或将盖220保持到位的结构。在一示例性实施例中，基部210包括从基部部分212向外延伸的制动件215。如在图2A中所显示的，制动件215可以在基部部分212的与延伸部分214相对的部分处自基部部分212向外突出。除了被形成为基部210的一部分之外或作为被形成为基部210的一部分的替代，制动件215可以被一体地形成在壳体110中，或者可以通过由壳体110和基部210两者构成的结构来形成。

盖220被联结到基部210。盖220被联结为相对于基部210围绕横向轴线216枢转。盖220能够在打开位置与盖220覆盖帽120的关闭位置之间枢转。如在图7A和图7C中所显示的，盖220具有当罩200处于关闭位置时背向帽120的上表面222、以及当罩200处于关闭位置时面向帽120的下表面224。

当设置制动件215时，盖220可以包括凹部225。凹部225被定位成当罩200处于关闭位置时与制动件215对齐。如在图2A中所显示的，凹部225被设置在盖220的外端。形成具有制动件215和凹部225的罩200可以有助于在罩200处于关闭位置时保持盖220相对于基部210对齐，并且防止当罩200处于关闭位置时罩200的侧面碰撞。

在盖220的下表面224上设置有接合表面226。接合表面226可以与基部210的横向轴线216间隔开，以便更好地与帽120对齐。当帽120被旋转到闭锁位置时，接合表面226与帽120对齐，以允许关闭罩200。为了更好地与帽120对齐，接合表面226可以与基部210的横向轴线216间隔开。在一示例性实施例中，接合表面226通过从下表面224朝向帽120延伸的突起而被限定。

在盖220的下表面224上可以进一步设置垫228。垫228可以被设置为形成环境密封，用于保护闩锁100的内部特征(诸如帽120、轴130等)免受闩锁100外部环境中的湿气或灰尘的侵入。垫228还可以包括一个或多个视觉指示器，以便当盖220处于打开位置时让使用者容易看到。这样的视觉指示器可以包括例如鲜艳的颜色、反射表面或其它类似的元件。从在此的描述，用于形成垫228的合适材料对于本领域技术人员是已知的。

铰接部230将盖220联结到基部210。铰接部230沿着横向轴线216来设置。在一个实施例中，铰接部230可以是允许盖220相对于基部210无偏压枢转的简单的销式铰接部。但是，在其它实施例中，根据盖220相对于基部210的位置，铰接部230可以给盖220提供单向或双向偏压。例如，可以选择性地使用扭力弹簧以提供铰接部230沿预定方向的单向偏压。

在双向偏压的一示例性实施例中，铰接部230包括第一凸轮232和第二凸轮234。凸轮232被固定成防止相对于盖220旋转，并且凸轮234被固定成防止相对于基部210旋转。换句话说，凸轮232与盖220被抗旋转地固定，并且凸轮234与基部210被抗旋转地固定。如在图8A和图8B中所显示的，凸轮234可以包括钥匙控制特征236，其能够使凸轮234与基部210抗旋转地被固定。

凸轮232和234被弹簧238偏压为彼此接触。在一特定实施例中，弹簧238是螺旋弹簧。如在图8A和图8B中所显示的，铰接部230包括销240，该销从凸轮232的后表面通过凸轮232和234延伸超出凸轮234的后表面。销240被配置为在其端部处联结到垫片242。螺旋弹簧238被定位成在凸轮234的后表面与垫片242之间被压缩，以便将凸轮232和234偏压成彼此接触。在组装之后，垫片242可以通过单独的销244被联结到销240，如在图7A-图7C中所显示的。

尽管弹簧238被显示为压靠凸轮234的后表面，但应该理解的是，此定向并非旨在进行限制。在其它实施例中，弹簧238可以替代地将凸轮232压向凸轮234，而不脱离本发明的范围。附加地，虽然弹簧238被显示为螺旋弹簧，但是从本文的描述，适合用作弹簧238的其它弹簧对于本领域技术人员而言将是已知的。

如上所述，根据盖220相对于基部210的位置，铰接部230可以给盖220提供双向偏压。在一个这样的实施例中，凸轮232包括第一凸轮表面233a和第二凸轮表面233b，并且凸轮234包括第一凸轮表面235a和第二凸轮表面235b。通过弹簧238产生的凸轮表面233a与235a之间的接触可以偏压盖220在朝向关闭位置的方向上旋转，并且通过弹簧238产生的凸轮表面233b与235b之间的接触可以偏压盖220在朝向打开位置的方向上旋转。

下面参考图9A-图9C来描述闩锁100的示例性操作。图9A显示闩锁100处于关闭位置。如在图9A中所显示的，棘爪180被旋转到在闭锁位置与框架20接合。在这个阶段，为了打开闩锁100，使用者将钥匙(未显示)与帽120接合并且开始旋转。例如由于钥匙控制特征162和128，旋转帽120会致使凸轮160的相应旋转。当凸轮160旋转时，凸轮160的螺旋槽164沿轴向方向和周向方向给销170施加力。L形槽154的第一部分允许销170沿着轴向方向运动，并且防止销170沿着周向方向运动。结果，帽120和凸轮160从关闭位置进行的旋转会致使销170以及相应地致使轴130仅沿着远离帽120的轴向方向运动(在弹簧140的偏压下)。轴130的这个轴向运动使得棘爪180轴向向下地远离框架20运动。销170的轴向运动进行至销170到达L形槽154的第二部分。

图9B显示了在销170到达L形槽154的第二部分之后，处在打开位置与关闭位置之间的位置处的闩锁100。当凸轮160连续旋转，凸轮160的螺旋槽164继续沿着轴向方向和周向方向给销170施加力。L形槽154的第二部分防止销170沿轴向方向的进一步运动，但是允许销170沿周向方向的运动。结果，帽120和凸轮160的连续旋转致使销170以及相应地致使轴130仅在旋转方向或周向方向上运动。轴130的这个旋转运动使棘爪180旋转地远离框架20运动。如在图9B中所显示的，棘爪180已经开始远离框架20朝向打开位置旋转。

图9C显示在销170到达L形槽154的第二部分的端部之后处于打开位置的闩锁100。帽120和凸轮160可以继续旋转，直至销170到达槽154的端部，并且轴130的销170不可能有更多的旋转运动为止。如在图9C中所显示的，棘爪180已完全旋转，并且不能与框架20接合。应该理解的是，完全打开位置与关闭位置之间的旋转距离可以是任何期望的距离。

虽然图9A-图9C(以及本文其它地方)中的示例性实施例示出了帽从关闭位置到打开位置的逆时针旋转，应该理解的是，在此描述的操作能够可选地借助帽的顺时针旋转来执行。

下面参照图10A-图10C来描述闩锁100的罩200的示例性关闭操作。在图10A-图10C的关闭操作中，帽120处于解锁位置，例如，被旋转到棘爪180未与框架20完全接合的位置。罩200在图10A中被显示为处于打开位置。

当帽120处于解锁位置时，帽120的驱动表面122与罩200的接合表面226的枢转运动对齐，并由此被定位成阻止罩200枢转到关闭位置。如在图10B中所显示的，驱动柱126中的凹部124与在盖220的下侧上限定接合表面226的突起不对齐，由此驱动柱126被定位成阻止盖220枢转到关闭位置。

如上所述，铰接部230可以提供双向偏压。在一示例性实施例中，凸轮表面233a和235a彼此接触直至限定接合表面226的突起进入帽120的凹部124的位置，在此位置凸轮表面233b和235b彼此接触。因此，只要阻止罩200枢转到突起进入帽120的凹部124的位置，铰接部230的凸轮232和234就偏压盖220朝向罩200的打开位置运动，如在图10C中的箭头所显示的。

下面参照图11A-图11C来描述闩锁100的罩200的另一示例性关闭操作。在图11A-图11C的关闭操作中，帽120处于闭锁位置，例如，被旋转到棘爪180与框架20完全接合的位置。罩200在图11A中被显示为处于打开位置。

当帽120处于闭锁位置时，帽120的驱动表面122不与罩200的接合表面226的枢转运动对齐，并因此被定位成允许罩200枢转到如在图11C中所显示的关闭位置。如在图11B中所显示的，驱动柱126中的凹部124与在盖220的下侧上限定接合表面226的突起对齐，由此，驱动柱126被定位成允许盖220枢转至关闭位置。

如以上所解释的，凸轮表面233a和235a可以彼此接触，直至限定接合表面226的突起进入帽120的凹部124的位置为止，在该位置，凸轮表面233b和235b彼此接触。因此，一旦罩200被枢转到上述突起进入帽120的凹部124的位置，铰接部230的凸轮232和234就偏压盖220朝向关闭位置运动，如在图11C中的箭头所显示的。通过偏压盖220朝向关闭位置运动，凸轮232和234可以辅助产生对闩锁100的多个部件的环境密封，以防止外部环境中的湿气和灰尘的侵入。

通过铰接部230提供的双向偏压可以不限于在盖220的打开位置与关闭位置之间枢转。如在图12中的箭头所显示的，盖220可以被枢转到超出罩200的打开位置的位置。在一示例性实施例中，在罩200从关闭位置枢转到打开位置期间，凸轮表面233a和235a彼此接触直至盖220到达打开位置的位置，在此位置处，凸轮表面233b和235b彼此接触。因此，一旦盖220被枢转到超过罩200的打开位置的位置，铰接部230的凸轮232和234就偏压盖220朝向罩200的打开位置回移，如在图12中的箭头所显示的。

图13示出了根据本发明多个方面的另一示例性闩锁300。除了下面明确阐述的之外，闩锁300可以包括与闩锁100基本相同的部件。

如在图13中所显示的，闩锁300包括壳体310，该壳体被接纳在面板中。帽320能旋转地被安装到壳体310中的孔内。罩330被联结到壳体310。罩330包括盖332，该盖被配置为在打开位置(如在图13中所显示的)与关闭位置之间围绕横向轴线枢转。在打开位置，罩330不覆盖帽320，从而允许接近帽320，以执行闩锁300的闭锁操作或解锁操作。

在帽320的驱动表面中设置有凹部322，并且在盖332的下表面上设置有接合表面334。如在图13中所显示的，接合表面334通过一突起来限定，该突起从盖332的下表面朝向帽320延伸。当帽320处于解锁位置，凹部322不与接合表面334对齐，由此帽320的驱动表面被定位成阻止盖332枢转到关闭位置。当帽320处于闭锁位置，凹部322与接合表面334对齐，并且帽320的驱动表面被定位成允许盖332枢转到关闭位置。

罩330除了与帽320接合之外还可以接合壳体310。凹部312被设置在壳体310中。如在图13中所显示的，凹部312可以从壳体310的上表面延伸。同样地，接合表面336被设置在盖332的下表面上。如在图13中所显示的，接合表面334通过一突起来限定，该突起从盖332的下表面朝向帽320延伸。限定接合表面336的突起可以与限定接合表面334的突起连续或者分离。同样地，限定接合表面336的突起可以具有与限定接合表面334的突起相同的高度或不同的高度。凹部312与接合表面336对齐，并且当盖332被枢转到关闭位置时，限定接合表面336的突起与凹部312接合。

提供多个接合表面334和336可以用于实现多个目的，其包括：当帽320处于解锁位置时防止罩330关闭，以及当罩330处于关闭位置时防止罩330相对于帽320或壳体310旋转。

图14示出了根据本发明多个方面的被配置为相对于框架固定面板的另一示例性闩锁。除了驱动柱中的凹部被定位在与铰接部相对的位置处之外，图14中所示出的实施例类似于图11B中所示出的实施例。换句话说，在这个实施例中，在盖420下侧上的接合表面426被定位成远离铰接部更大距离的位置处，并且相比于图11B中的凹部，驱动柱426中的凹部424位于驱动柱426的相对侧。如在图14中所显示的，驱动柱426中的凹部424与在盖420的下侧上限定接合表面426的突起对齐，由此驱动柱426被定位成允许盖420枢转至关闭位置。

虽然本发明的优选实施例已经在此显示和描述，但是应该理解的是，这些实施例仅作为示例提供。在不脱离本发明的精神的情况下，本领域技术人员将会想到许多变化、改变和替换。因此，所附权利要求书旨在覆盖落入本发明的精神和范围内的所有这些变化。

Claims (18)

1.一种闩锁，其被配置为相对于框架固定面板，所述闩锁包括：

壳体，其被配置接合到所述面板，所述壳体具有纵向轴线且沿着所述纵向轴线限定一孔；

帽，其被安装在所述壳体的所述孔内，用以围绕所述纵向轴线旋转，所述帽包括驱动表面，用于在闭锁位置与解锁位置之间相对于所述壳体旋转所述帽；以及

罩，其被联结到所述壳体，以便围绕不同于所述纵向轴线的横向轴线枢转，所述罩能枢转到处于关闭位置，在所述关闭位置所述罩覆盖所述帽，所述罩包括与所述横向轴线间隔开的接合表面；

其中，当所述帽处于所述解锁位置，所述帽的所述驱动表面与所述罩的所述接合表面对齐，并且被定位成阻止所述罩枢转到所述关闭位置；

其中，当所述帽处于所述闭锁位置，所述帽的所述驱动表面不与所述罩的所述接合表面对齐，并且被定位成允许所述罩枢转到所述关闭位置；以及

其中，所述帽包括驱动柱，所述驱动柱沿着所述纵向轴线延伸并且形成所述驱动表面，其中所述驱动表面包括凹部，所述凹部被限定在所述驱动柱中，所述凹部构造为当所述帽处于所述解锁位置时，所述帽的驱动表面与所述罩的接合表面的枢转运动对齐，并且因而被定位成阻止所述罩枢转到所述关闭位置。

2.根据权利要求1所述的闩锁，其中，所述帽限定驱动开口，所述驱动开口沿着所述纵向轴线的方向延伸，并且形成所述驱动表面的至少一部分。

3.根据权利要求2所述的闩锁，其中，所述驱动表面的凹部被限定在所述驱动开口的壁中。

4.根据权利要求1所述的闩锁，其中，所述接合表面通过突起而被限定，当所述罩处于所述关闭位置时，所述突起从所述罩的面向所述帽的表面延伸。

5.根据权利要求1所述的闩锁，还包括：铰接部，其沿着所述横向轴线延伸。

6.根据权利要求5所述的闩锁，其中，所述铰接部包括：第一凸轮，其被固定为抵抗相对于所述壳体旋转；第二凸轮，其被固定为抵抗相对于所述罩旋转；以及弹簧，其偏压所述第一凸轮和所述第二凸轮以使其彼此接触。

7.根据权利要求6所述的闩锁，其中，所述第一凸轮和所述第二凸轮均包括第一凸轮表面和第二凸轮表面，

其中，通过所述弹簧产生的所述第一凸轮表面之间的接触偏压所述罩沿着朝向所述关闭位置的方向旋转，以及

其中，通过所述弹簧产生的所述第二凸轮表面之间的接触偏压所述罩沿着远离所述关闭位置的方向旋转。

8.根据权利要求1所述的闩锁，还包括：

棘爪，其被联结到所述帽，所述棘爪被配置为接合所述框架。

9.根据权利要求8所述的闩锁，还包括：

轴，其在所述壳体的所述孔内沿着所述纵向轴线延伸，所述轴被安装用于围绕所述纵向轴线旋转，所述轴还被安装为相对于所述帽进行轴向运动；

弹簧，其被配置为沿着所述纵向轴线偏压所述轴远离所述帽；

套筒，其***置于所述轴与所述壳体之间，所述套筒限定第一槽；

凸轮，其***置于所述轴与所述壳体之间，所述凸轮能够相对于所述套筒围绕所述纵向轴线旋转，所述凸轮限定第二槽；以及

销，其从所述轴相对于所述纵向轴线径向向外地延伸，所述销延伸到所述第一槽和所述第二槽中，

其中，所述第一槽和所述第二槽被配置为，随着所述帽在所述壳体内的旋转，引导所述轴的旋转运动和轴向运动，使得所述棘爪与所述框架接合或脱离接合。

10.根据权利要求1所述的闩锁，其中，所述壳体限定从所述壳体的所述纵向轴线径向向外延伸的凹部，所述罩包括壳体接合表面，当所述罩处于所述关闭位置时，所述壳体接合表面被定位成延伸到所述壳体的凹部中。

11.根据权利要求10所述的闩锁，其中，所述壳体接合表面从所述接合表面延伸。

12.根据权利要求10所述的闩锁，其中，所述接合表面和所述壳体接合表面在所述罩处于所述关闭位置时禁止所述帽和所述壳体的相对旋转。

13.根据权利要求1所述的闩锁，还包括基部，所述基部被固定为抵抗相对于所述壳体旋转，所述罩被枢转地连接到所述基部。

14.根据权利要求13所述的闩锁，还包括被限定在所述罩上或所述基部上的凹部，以便与所述基部上或所述罩上的突起接合，当所述罩处于所述关闭位置时，所述罩上或所述基部上的凹部和所述基部上或所述罩上的突起被定位成阻止所述罩相对于所述壳体旋转。

15.根据权利要求14所述的闩锁，其中，所述罩上或所述基部上的凹部被限定在所述罩上，并且所述基部上或所述罩上的突起在所述基部上。

16.根据权利要求1-15中任一项所述的闩锁，还包括：

基部，其被刚性地联结到所述壳体；

盖，其被联结到所述基部，以围绕不同于所述纵向轴线的横向轴线枢转，所述盖能枢转至关闭位置，在所述关闭位置所述盖覆盖所述帽，所述盖包括突起，所述突起在所述罩处于所述关闭位置时从所述罩的面向所述帽的表面延伸；以及

铰接部，其沿着所述横向轴线延伸，并且将所述盖联结到所述基部，所述铰接部包括：第一凸轮，其被固定为抵抗相对于所述基部旋转；第二凸轮，其被固定为抵抗相对于所述盖旋转；以及弹簧，其偏压所述第一凸轮和所述第二凸轮以使其彼此接触；

其中，当所述帽处于所述解锁位置时，所述帽的所述凹部与所述盖的所述突起不对齐，并且所述驱动柱被定位成阻止所述盖枢转到所述关闭位置；

其中，当所述帽处于所述闭锁位置时，所述帽的所述凹部与所述盖的所述突起对齐，并且所述驱动柱被定位成允许所述盖枢转到所述关闭位置。

17.根据权利要求16所述的闩锁，其中，所述第一凸轮和所述第二凸轮均包括第一凸轮表面和第二凸轮表面，

其中，通过所述弹簧产生的所述第一凸轮表面之间的接触偏压所述盖沿着朝向所述关闭位置的方向旋转，以及

其中，通过所述弹簧产生的所述第二凸轮表面之间的接触偏压所述盖沿着远离所述关闭位置的方向旋转。

18.一种隔间，包括：

框架；

面板，其被安装为在打开位置与关闭位置之间相对于所述框架运动；以及

根据权利要求1-17中任一项所述的闩锁，其被联结到所述面板，所述闩锁被定位成在所述关闭位置相对于所述框架固定所述面板。

Images