CN110032007A - 一种显示面板及显示装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种显示面板及显示装置，设置有显示区和围绕显示区的非显示区，其包括相对的第一基板和第二基板，在第一方向上，第一基板超出第二基板的部分为台阶区；第一基板包括衬底基板、衬底基板靠近第二基板侧的接地焊点、扇出走线和平坦化层，接地焊点位于台阶区，扇出走线位于接地焊点和显示区之间；第二基板包括静电屏蔽层；显示面板包括导电连接部，静电屏蔽层通过导电连接部与接地焊点电连接；第一基板和第二基板通过封框胶贴合，在垂直于显示面板出光面的方向上，封框胶与扇出走线交叠；平坦化层设置有开口，在垂直于显示面板出光面的方向上，开口与封框胶交叠；且在第一方向上，开口与接地焊点交叠。本发明有利于实现显示面板的窄边框。

Description

一种显示面板及显示装置

【技术领域】

本发明涉及技术领域，尤其涉及一种显示面板及包括该显示面板的显示 装置。

【背景技术】

随着显示市场的不断发展，消费者对于显示屏的视觉效果要求越来越严 苛，不仅对显示屏的外观设计要求多样化，而且对于屏占比的要求也越来越 高。由此出现的全面屏技术的趋势就是通过超窄边框甚至无边框的设计，追 求大于等于90％的屏占比，在机身总面积不变的情况下，使得显示面积最大 化，视觉效果更加惊艳。

然而随着显示屏的边框越来越窄，往往会影响显示屏的密封质量，从而 导致显示屏阻挡水汽性能的变差，特别是在对显示屏进行可靠性测试时，水 汽容易进入显示屏，导致显示屏暴露在水汽中的线路被腐蚀，并影响显示屏 封框胶的密封性，从而出现显示不良问题。

【发明内容】

为了解决上述技术问题，本发明提供一种显示面板及包括该显示面板的 显示装置。

第一方面，本发明实施例提供一种显示面板，设置有显示区和围绕所述 显示区的非显示区，所述显示面板包括相对设置的第一基板和第二基板，在 第一方向上，所述第一基板的长度大于所述第二基板的长度，所述第一基板 超出所述第二基板的部分形成台阶区，所述非显示区包括所述台阶区；所述 第一基板包括衬底基板，以及设置在所述衬底基板靠近所述第二基板一侧的 接地焊点、扇出走线和平坦化层，其中，所述接地焊点位于所述台阶区，所 述扇出走线位于所述接地焊点和所述显示区之间；所述第二基板包括静电屏蔽层；所述显示面板包括导电连接部，所述静电屏蔽层通过所述导电连接部 与所述接地焊点电连接；所述显示面板还包括位于所述非显示区的封框胶， 所述第一基板和所述第二基板通过所述封框胶贴合，在垂直于所述显示面板 出光面的方向上，所述封框胶与所述扇出走线交叠，且在所述第一方向上， 至少部分所述封框胶位于所述显示区和所述台阶区之间；所述平坦化层设置 有开口，在垂直于所述显示面板出光面的方向上，所述开口与所述封框胶交 叠；且在所述第一方向上，所述开口与所述接地焊点至少部分交叠。

第二方面，本发明实施例还提供一种显示装置，包括上述第一方面所提 供的显示面板。

与现有技术相比，本发明实施例提供的显示面板和显示装置，在和封框 胶交叠的平坦化层上设置了开口，并且在第一方向上，该开口和台阶区的接 地焊点至少部分交叠，从而用于贴合显示面板第一基板和第二基板的封框胶 能够嵌入该开口中，即使采用有机材料制作的平坦化层吸附了水汽，也会被 该开口隔开，水汽也难以进入腐蚀扇出走线，也不会导致与扇出走线直接接 触的封框胶出现不良而使得显示面板封框胶的密封性变差，甚至在可靠性测 试的盐雾实验时引起漏液晶现象，从而能够解决在显示面板边框越来越窄的 趋势下，接地焊点和第二基板之间的距离太短而不设置密封胶的困扰，换言 之，本发明实施例的技术方案能够更有效地支持窄边框的发展趋势。

【附图说明】

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要 使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的 一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下， 还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是本发明实施例提供的一种显示面板的俯视示意图；

图2是图1中虚线框F的一种放大示意图；

图3是图2中沿AA’方向的一种剖视示意图；

图4是图1中虚线框F的另一种放大示意图；

图5是图4中沿AA’方向的一种剖视示意图；

图6是图2中接地焊点沿BB’的一种剖面示意图；

图7是本发明实施例提供的另一种显示面板的俯视示意图；

图8是本发明实施例提供的又一种显示面板的俯视示意图；

图9是图8中虚线框F的一种放大示意图；

图10是本发明实施例提供的再一种显示面板的俯视示意图；

图11是图10中虚线框F的一种放大示意图；

图12是图11中沿AA’方向的一种剖视示意图；

图13是本发明实施例提供的一种显示区的俯视示意图；

图14是本发明实施例提供的一种触控结构的俯视示意图；

图15是本发明实施例提供的一种显示装置的结构示意图。

【具体实施方式】

为了更好的理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明实施例进行 详细描述。

应当明确，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的 实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳 动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非 旨在限制本发明。在本发明实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的 “一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。

应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关 系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同 时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前 后关联对象是一种“或”的关系。

应当理解，尽管在本发明实施例中可能采用术语第一、第二等来描述装 置，但这些装置不应限于这些术语。这些术语仅用来将装置彼此区分开。例 如，在不脱离本发明实施例范围的情况下，第一装置也可以被称为第二装置， 类似地，第二装置也可以被称为第一装置。

正如背景技术部分所说，如今显示屏的边框越来越窄，会影响显示屏的 密封质量，特别是显示屏台阶区一侧的密封质量。对于非窄边框的显示屏而 言，为了增强其阻挡水汽的性能，需要在台阶区的接地焊点和显示区之间涂 布一层封胶；而随着边框越来越窄，接地焊点和第二基板之间的距离太短， 导致工艺上难以在这个区域涂布封胶，从而使得显示屏阻挡水汽的性能变差， 水汽容易进入显示屏导致部分金属线路被腐蚀，导致与被腐蚀的扇出走线直 接接触的封框胶出现不良而使得显示面板封框胶的密封性变差，甚至在可靠 性测试的盐雾实验时引起漏液晶现象，更加重显示不良问题。

有鉴于此，本发明实施例提供一种显示面板，设置有显示区和围绕显示 区的非显示区，显示面板包括相对设置的第一基板和第二基板，在第一方向 上，第一基板的长度大于第二基板的长度，第一基板超出第二基板的部分形 成台阶区，非显示区包括该台阶区；第一基板包括衬底基板，以及设置在衬 底基板靠近第二基板一侧的接地焊点、扇出走线和平坦化层，其中，接地焊 点位于台阶区，扇出走线位于接地焊点和显示区之间；第二基板包括静电屏 蔽层；显示面板包括导电连接部，静电屏蔽层通过导电连接部与接地焊点电 连接；显示面板还包括位于非显示区的封框胶，第一基板和第二基板通过封 框胶贴合，在垂直于显示面板出光面的方向上，封框胶与扇出走线交叠，且 在第一方向上，至少部分封框胶位于显示区和台阶区之间；平坦化层设置有 开口，在垂直于显示面板出光面的方向上，开口与封框胶交叠；且在第一方 向上，开口与接地焊点至少部分交叠。

请先参考图1-图3，其中，图1是本发明实施例提供的一种显示面板的 俯视示意图，图2是图1中虚线框的一种放大示意图，图3是图2中沿AA’ 方向的一种剖视示意图。为便于理解，图1～图3只示出了显示面板的部分结 构。该显示面板设置有显示区AA和围绕显示区AA的非显示区NA，显示面 板包括相对设置的第一基板100和第二基板200，在第一方向x上，第一基板 100的长度大于第二基板200的长度，第一基板100超出第二基板200的部分形成台阶区SA，非显示区NA包括该台阶区SA；第一基板100包括衬底基 板110，以及设置在衬底基板110靠近第二基板200一侧的接地焊点140、扇 出走线130和平坦化层120，其中，接地焊点140位于台阶区SA，扇出走线 130位于接地焊点140和显示区AA之间；第二基板200包括静电屏蔽层210； 显示面板包括导电连接部400，静电屏蔽层210通过导电连接部400与接地焊 点140电连接；显示面板还包括位于非显示区NA的封框胶300，第一基板 100和第二基板200通过封框胶300贴合，在垂直于显示面板出光面的方向z 上，封框胶300与扇出走线130交叠，且在第一方向x上，至少部分封框胶 300位于显示区AA和台阶区SA之间；平坦化层120设置有开口121，在垂 直于显示面板出光面的方向z上，开口121与封框胶300交叠；且在第一方 向x上，开口121与接地焊点140至少部分交叠。

可以理解的是，如图1所示，多条扇出走线130在台阶区SA引出并连接 至驱动芯片500。现有技术中，显示面板的扇出走线通常是密集排布的，与现 有技术相比，本发明实施例提供的显示面板，在和封框胶300交叠的平坦化 层120上设置了开口121，并且在第一方向x上，该开口121和台阶区SA的 接地焊点140至少部分交叠，从而用于贴合显示面板第一基板100和第二基 板200的封框胶300能够嵌入该开口121中，即使采用有机材料制作的平坦 化层120吸附了水汽，也会在被该开口121隔开，水汽也难以进入腐蚀扇出 走线130，也不会导致与扇出走线130直接接触的封框胶300出现不良而使得 显示面板封框胶300的密封性变差，甚至在可靠性测试的盐雾实验时引起漏 液晶现象，从而能够解决在显示面板边框越来越窄的趋势下，接地焊点140 和显示区AA之间距离太短而不设置密封胶的困扰，换言之，本发明实施例 的技术方案能够更有效地迎合窄边框的发展趋势。需要说明的是，此处所说 的密封胶并不是指上文的封框胶300，封框胶300是用于贴合第一基板100和 第二基板200形成液晶盒的，而密封胶通常是涂在台阶区中，以更有效地阻 挡水汽进入显示面板内部。

还需要说明的是，静电屏蔽层210是一种导电层，其可以是氧化铟锡 (indium tinoxide，简称ITO)，也可以是氧化锡锑(antimony tin oxide，简 称ATO)，通常情况下，静电屏蔽层210的作用是疏导显示面板上的静电， 并屏蔽外界电磁干扰。当显示面板采用内嵌式触控设计，即触控结构集成在 显示面板内部时，静电屏蔽层210会采用高阻屏蔽膜，高阻屏蔽膜在疏导静 电的同时不会将触控信号屏蔽掉，其电阻值范围大致为5×10⁸Ω/sqr-10× 10⁹Ω/sqr。通常被应用的高阻屏蔽膜即为氧化锡锑。而导电连接部400通常为 银浆，通过点银浆工艺将静电屏蔽层210和接地焊点140电连接。当然，导 电连接部400也可以利用其他合适的导电材料制备，并不限定于银浆。

可选地，本实施例中，扇出走线130为多条扇出走线130，开口121位于 多条扇出走线130之间，且在垂直于显示面板出光面的方向z上，开口121 与扇出走线130不交叠。通常，部分扇出走线130会设置在平坦化层120远 离衬底基板110一侧。由于平坦化层120通常比较厚，因此设置开口121的 区域和未设置开口121的区域的高度差较大，那么如果将开口121与这些扇 出走线130交叠，即这些扇出走线130的一部分会位于开口121中，那么在 开口121的边界处，扇出走线130需要进行爬坡，容易引起扇出走线130断 线，从而造成断路，影响显示面板的正常显示。而在本实施方式中，设置开 口121位于多条扇出走线130之间，且与扇出走线130不交叠，能够避免爬 坡现象发生，防止扇出走线130出现断路现象，增强显示面板的可靠性。

接下来请参考图4，图4是图1中虚线框的另一种放大示意图，图5是图 4中沿AA’方向的一种剖视示意图。结合图1、图4和图5，本实施方式中， 与图2和图3示出的显示面板的相同之处不再赘述，不同之处在于，图2和 图3示出的显示面板中，扇出走线130均位于平坦化层120远离衬底基板110 的一侧，开口121位于扇出走线130之间；而本实施方式中，扇出走线130 包括第一扇出走线131，第一扇出走线131位于平坦化层120远离衬底基板 110的一侧，开口121位于第一扇出走线131靠近台阶区SA的一侧，扇出走 线130还可以包括第二扇出走线132，第二扇出走线132可以位于平坦化层 120靠近衬底基板110的一侧。由于第一扇出走线131位于平坦化层120远离 衬底基板110的一侧，与平坦化层120靠近衬底基板110一侧的表面直接接 触，并且第一扇出走线131远离衬底基板110一侧的表面与封框胶300直接 接触，如果平坦化层120吸收了水汽，导致第一扇出走线131被腐蚀，那么 与第一扇出走线131直接接触的封框胶300也易出现不良问题，导致显示面 板密封性变差，水汽容易进入显示面板内部而腐蚀其他线路，甚至在可靠性 测试的盐雾实验时引起漏液晶现象。因此，本实施方式中，设置开口121位 于第一扇出走线131靠近台阶区SA的一侧，使得第一扇出走线131能够不被 水汽腐蚀，增强了显示面板的密封性。

需要说明的是，本实施方式中，第二扇出走线132可以是双层布线，也 可以是单层布线，对此不作具体限定。

还需要说明的是，“扇出走线包括第一扇出走线，第一扇出走线位于平 坦化层远离衬底基板的一侧，开口位于第一扇出走线靠近台阶区的一侧”的 设置方式也适用于本发明其他的实施方式中，对此不再赘述。

然后请参考图6，图6是图2中接地焊点沿BB’的一种剖面示意图。本实 施方式中，在垂直于所述显示面板出光面的方向z上，接地焊点140包括依 次设置金属层141、平坦化层120、钝化层142和电极层143，其中，电极层 143位于金属层141靠近第二基板200的一侧，电极层143通过贯穿钝化层 142的第一过孔1421和贯穿平坦化层120的第二过孔122与金属层141电连 接。通常，第二过孔122的面积大于第一过孔1421的面积，第一过孔1421 在显示面板上的正投影落入第二过孔122在显示面板上的正投影内。接地焊 点140会通过金属层141引出至显示面板的绑定区，通过焊盘与绑定至绑定 区的柔性印刷电路板(FlexiblePrinted Circuit，简称FPC)的接地线电连接， 用于释放静电。当然，这种接地焊点的设置方式也适用于本发明其他的实施 方式中，对此不再赘述。

上述实施方式中，显示面板、显示面板的显示区均为规则的矩形。在本 发明其他可选的一些实施方式中，显示面板、显示面板的显示区也可以设置 为异形。例如，显示区的四角可以设置为圆弧形，显示面板的四角也可以设 置为圆弧形。对于异形的显示面板，边框需要进一步压缩，本发明的实施方 式更有利于异形显示面板边框的压缩，从而提升其屏占比。具体地，请参考 图7，图7是本发明实施例提供的另一种显示面板的俯视示意图。本实施方式 中，与图1示出的显示面板的相同之处不再赘述，不同之处在于，显示区AA 包括至少一个异形边角L(图7中示例性地示出了显示区AA包括四个异形边 角L)，异形边角L为非直角，如图7中的圆弧形，异形边角L至少设置在 显示区AA靠近台阶区SA的侧边上，即图7中更靠近台阶区SA的两个异形 边角L。相应地，显示面板的四角也可以设置为非直角，封框胶300也可以涂 布成非直角。

接下来的实施方式也将以显示区AA包括四个圆弧形的异形边角L为例 进行说明。

请参考图8和图9，其中，图8是本发明实施例提供的又一种显示面板的 俯视示意图，图9是图8中虚线框的一种放大示意图。本实施例方式中，与 图1和图2示出的显示面板的相同之处不再赘述，不同之处在于，开口121 位于扇出走线130远离显示区AA的一侧，第一基板100还包括设置在衬底 基板110靠近第二基板200一侧的对位标记150，对位标记150位于台阶区 SA，在第二方向y上，接地焊点140位于对位标记150和靠近该对位标记150 的台阶区SA的边缘之间，其中，第二方向y与第一方向x垂直设置。

显示面板的的制作过程都包括多个光刻制程以及检测制程，而在执行光 刻制程以及一些检测制程之前，都必须先使显示面板对位到正确的位置，以 保证曝光或检测的准确性，而对位标记150便是用来支持显示面板的对位操 作的。

本实施方式中，将开口121移至扇出走线130的外侧，从而扇出走线130 仍可以像现有技术中那样密集排布，在工艺上更容易制作。同时，将接地焊 点140相应地移至对位标记150的外侧，以使得在第一方向x上，开口121 与接地焊点141能够至少部分交叠，从而确保显示面板阻挡水汽的性能。

进一步地，在本实施方式中，在第二方向y上，接地焊点140靠近台阶 区SA边缘的一侧沿台阶区SA边缘设置。对于异形显示面板来说，与接地焊 点140靠近的台阶区SA边缘通常为异形的，如图7中为圆弧形，这种情况下， 为了保证接地焊点140的面积不影响导电连接部400导出静电的能力，设置 接地焊点140靠近台阶区SA边缘的一侧沿台阶区SA边缘设置，使得导电连 接部400和接地焊点140具有足够的接触面积。

需要说明的是，如图8所示，本实施方式中，开口121可以直接和显示 面板外侧的环状开口连为一体，相当于将该环状开口的一部分复用为本实施 方式的开口121。该环状开口同样位于平坦化层，环绕显示区AA除靠近台阶 区SA一侧的边，并且位于非显示区NA的金属线路远离显示区AA的一侧， 在垂直于显示面板出光面的方向z上，环状开口与封框胶300交叠，其和本 发明的开口的作用类似，也是用于阻挡水汽。还需要说明的是，该环状开口 也适用于本发明其他的实施方式中，对此不再赘述。

然后请参考图10-图12，其中，图10是本发明实施例提供的再一种显示 面板的俯视示意图，图11是图10中虚线框的一种放大示意图，图12是图11 中沿AA’方向的一种剖视示意图。本实施方式中，与图1-图3示出的显示面 板的相同之处不再赘述，不同之处在于，接地焊点140呈长条形，该长条形 沿第二方向y延伸，其中，第二方向y与第一方向x垂直设置；在第一方向x 上，接地焊点140远离显示区AA一侧的边缘140L沿台阶区SA远离显示区AA一侧的边缘SAL设置。

本实施方式相当于把接地焊点140设置成长条形并往远离显示区AA的 一侧移动，这种设置方式可以增加接地焊点140和第二基板200之间的距离。 因此，进一步地，本实施方式中的显示面板还可以包括密封胶600，在垂直于 显示面板出光面的方向z上，密封胶600覆盖接地焊点140和第二基板200 之间的区域，由此可以更进一步地增强显示面板阻挡水汽的性能。

可以理解的是，上述各实施方式中，扇出走线130的数量均是示例性的， 本发明对数量不做具体限定，实际产品中，扇出走线130的数量均可以更多， 此处不再赘述。

上述各实施方式中，第一基板100可以是阵列基板，第一基板100和第 二基板200之间可以设置有液晶层。请参考图13，图13是本发明实施例提供 的一种显示区的俯视示意图。在显示区内，第一基板100包括多条扫描线g 和多条数据线d，多条扫描线g沿第二方向y延伸并沿第一方向x排布，多条 数据线d沿第一方向x延伸并沿第二方向y排布，多条扫描线g和多条数据 线d绝缘交叉限定多个子像素；子像素还包括位于第一基板100上的像素电极p、公共电极(图13中未示出)和薄膜晶体管T。显示面板显示时，在对 应的扫描线g的控制下，薄膜晶体管T的源极对应的数据线d通过薄膜晶体 管T向漏极对应的像素电极p实施充放电，像素电极p和公共电极之间形成 平行电场驱动液晶旋转以实现显示功能。数据线d通过上述各实施方式中的 部分扇出走线与驱动芯片(图13中未示出)电连接，即驱动芯片通过扇出走 线将显示数据信号传输至各数据线d。

进一步地，在一种实施方式中，显示面板还可以包括集成在显示面板内 部的触控结构。具体请参考如图14，图14是本发明实施例提供的一种触控结 构的俯视示意图。触控结构可以包括呈m×n矩阵排布的多个触控电极TP， 其中m和n均为大于1的整数(图中以m＝4，n＝3为例)；多个触控电极TP 在显示阶段复用为显示面板中用于显示的公共电极，在触控阶段通过自电容 进行触控检测。具体地，每个触控电极TP连接至少一条触控电极走线l(图 13中示例性地示出一条)，触控电极TP和触控电极走线l可以通过过孔H 实现电连接。触控电极走线l引出至非显示区，并通过上述各实施方式中的部 分扇出走线与驱动芯片(图14中未示出)电连接，驱动芯片用于为触控电极 TP提供触控扫描信号，并根据触控电极输出的触控检测信号进行触控检测。 当然，本发明的触控结构并不限于此，也可以是其他结构，此处不再赘述。

基于同一发明构思，本发明实施例还提供了一种显示装置，图15是本发 明实施例提供的一种显示装置的结构示意图，参考图15，该显示装置包括本 发明任意实施例提供的显示面板700，还可以包括背光模组等结构(图中并未 示出)，此处不再赘述。本实施方式中，该显示装置是手机，在本发明其他 可选的实施方式中，该显示装置还可以是平板电脑、笔记本、显示器等任意 具备显示功能的设备。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本 发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在 本发明保护的范围之内。

Claims (10)

1.一种显示面板，设置有显示区和围绕所述显示区的非显示区，其特征在于，

所述显示面板包括相对设置的第一基板和第二基板，在第一方向上，所述第一基板的长度大于所述第二基板的长度，所述第一基板超出所述第二基板的部分形成台阶区，所述非显示区包括所述台阶区；

所述第一基板包括衬底基板，以及设置在所述衬底基板靠近所述第二基板一侧的接地焊点、第一扇出走线和平坦化层，其中，所述接地焊点位于所述台阶区，所述扇出走线位于所述接地焊点和所述显示区之间；

所述第二基板包括静电屏蔽层；

所述显示面板包括导电连接部，所述静电屏蔽层通过所述导电连接部与所述接地焊点电连接；

所述显示面板还包括位于所述非显示区的封框胶，所述第一基板和所述第二基板通过所述封框胶贴合，在垂直于所述显示面板出光面的方向上，所述封框胶与所述扇出走线交叠，且在所述第一方向上，至少部分所述封框胶位于所述显示区和所述台阶区之间；

所述平坦化层设置有开口，在垂直于所述显示面板出光面的方向上，所述开口与所述封框胶交叠；且在所述第一方向上，所述开口与所述接地焊点至少部分交叠。

2.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述扇出走线为多条扇出走线，所述开口位于所述多条扇出走线之间，且在垂直于所述显示面板出光面的方向上，所述开口与所述扇出走线不交叠。

3.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述开口位于所述扇出走线远离所述显示区的一侧，所述第一基板还包括设置在所述衬底基板靠近所述第二基板一侧的对位标记，所述对位标记位于所述台阶区，在第二方向上，所述接地焊点位于所述对位标记和靠近所述对位标记的所述台阶区的边缘之间，其中，所述第二方向与所述第一方向垂直设置。

4.根据权利要求3所述的显示面板，其特征在于，在所述第二方向上，所述接地焊点靠近所述台阶区边缘的一侧沿所述台阶区边缘设置。

5.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述接地焊点呈长条形，所述长条形沿第二方向延伸，其中，所述第二方向与所述第一方向垂直设置；

在所述第一方向上，所述接地焊点远离所述显示区一侧的边缘沿所述台阶区远离所述显示区一侧的边缘设置。

6.根据权利要求5所述的显示面板，其特征在于，所述显示面板还包括密封胶，在垂直于所述显示面板出光面的方向上，所述密封胶覆盖所述接地焊点和所述第二基板之间的区域。

7.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述显示区包括至少一个异形边角，所述异形边角为非直角，所述异形边角至少设置在所述显示区靠近所述台阶区的侧边上。

8.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，在垂直于所述显示面板出光面的方向上，所述接地焊点包括依次设置金属层、所述平坦化层、钝化层和电极层，其中，所述电极层位于所述金属层靠近所述第二基板的一侧，所述电极层通过贯穿所述钝化层的第一过孔和所述平坦化层的第二过孔与所述金属层电连接。

9.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述扇出走线包括第一扇出走线，所述第一扇出走线位于所述平坦化层远离所述衬底基板的一侧，所述开口位于所述第一扇出走线靠近所述台阶区的一侧。

10.一种显示装置，其特征在于，包括如权利要求1至9中任一项所述的显示面板。