CN110030556A - 一种立式旋转型生活垃圾的热解气化焚烧设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种立式旋转型生活垃圾的热解气化焚烧设备,其结构包括:焚烧炉机体、循环炉、高温烟气槽、灰渣漏管、二次风管、残渣收集槽、控制器,灰渣漏管安装于循环炉下方且与循环炉扣接,使设备使用时,通过设有的自捣杆机构,使本发明能够实现避免在进行垃圾焚烧过程中,由于生活垃圾容易重叠堆积在一起,且焚烧炉底部多为静止加热槽,进而叠层的垃圾容易焚烧不充分,过多的大块状容易堵住出口,造成进气口与排渣口不顺畅的影响,进而降低热解的效率的问题,使设备能够对于堆积垃圾层进行不间断撑开,提高热解与焚烧的效率。

Description

一种立式旋转型生活垃圾的热解气化焚烧设备
技术领域
本发明是一种立式旋转型生活垃圾的热解气化焚烧设备,属于垃圾焚烧处理设备领域。
背景技术
随着我国社会经济的快速发展、城市化进程的加快以及人民生活水平的迅速提高,城市生产与生活过程中产生的垃圾废物也随之迅速增加,生活垃圾占用土地,污染环境的状况以及对人们健康的影响也越加明显。进而垃圾处理则成为一个大问题,而焚烧法是将垃圾置于高温炉中,使其中可燃成分充分氧化的一种立式旋转型生活垃圾的热解气化焚烧设备方法,产生的热量可用于发电和供暖。
现有技术有以下不足:在进行垃圾焚烧过程中,由于生活垃圾容易重叠堆积在一起,且焚烧炉底部多为静止加热槽,进而叠层的垃圾容易焚烧不充分,过多的大块状容易堵住出口,造成进气口与排渣口不顺畅的影响,进而降低热解的效率。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种立式旋转型生活垃圾的热解气化焚烧设备,以解决现有的问题。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种立式旋转型生活垃圾的热解气化焚烧设备,其结构包括:焚烧炉机体、循环炉、高温烟气槽、灰渣漏管、二次风管、残渣收集槽、控制器,所述灰渣漏管安装于循环炉下方且与循环炉扣接,所述循环炉右侧设有高温烟气槽,所述高温烟气槽与循环炉锁接,所述循环炉左端设有二次风管,所述二次风管安装于焚烧炉机体右侧且与焚烧炉机体间隙配合,所述焚烧炉机体前侧设有控制器,所述控制器与焚烧炉机体锁接,所述焚烧炉机体下方设有残渣收集槽,所述残渣收集槽与焚烧炉机体间隙配合,所述焚烧炉机体包括捣杆配合机体、一次进风管、干燥层、进料口、外炉体、燃烧反应层、残渣管,所述进料口安装于外炉体左上方且与外炉体焊接,所述外炉体左下方设有一次进风管,所述一次进风管与外炉体扣接,所述外炉体右下方设有残渣管,所述外炉体下端设有捣杆配合机体,所述捣杆配合机体与外炉体间隙配合,所述捣杆配合机体上方设有燃烧反应层,所述燃烧反应层与捣杆配合机体间隙配合,所述燃烧反应层上方设有干燥层,所述残渣管下方设有残渣收集槽且与残渣收集槽活动连接。
作为优选,所述捣杆配合机体包括自捣杆装置、内转轴、伺服电机筒,所述自捣杆装置安装于内转轴上方且与内转轴活动连接,所述内转轴下方设有伺服电机筒,所述伺服电机筒与内转轴扣接,所述自捣杆装置设于燃烧反应层下方且与燃烧反应层贯穿连接。
作为优选,所述自捣杆装置包括触发装置、底漏盘、联动杆、转盘,所述联动杆安装于转盘上方且与转盘锁接,所述转盘下方设有底漏盘且与底漏盘间隙配合,所述底漏盘前后两端设有触发装置且与触发装置扣接。
作为优选,所述触发装置包括捣杆组、线轮器、横接杆、装配槽、弹簧曲块杆,所述弹簧曲块杆安装于装配槽内侧且与装配槽间隙配合,所述弹簧曲块杆右侧设有横接杆,所述横接杆与弹簧曲块杆扣接,所述弹簧曲块杆外端通过线轮器与捣杆组间隙配合。
作为优选,所述捣杆组包括捣杆套、内空装配杆,所述捣杆套安装于内空装配杆外侧且与内空装配杆活动连接,所述内空装配杆下方设有线轮器且与线轮器扣接。
作为优选,所述弹簧曲块杆内侧一端设有可压缩弹簧,所述弹簧曲块杆与联动杆皆为曲面,所述捣杆套表面具有一定不规则纹路,所述捣杆组为抗高温材料制成。
作为优选,所述底漏盘与转盘之间存在一定的缝隙与高度差,便于残渣的收集。
作为优选,用户可通过将所要处理的垃圾原料由进料口放置入外炉体内,进而通过控制器控制内部燃烧反应层的进行,一次进风管吸入空气,生活垃圾在燃烧反应层进行升温焚烧等多重处理,在此过程中,由于生活垃圾容易堆层造成影响焚烧效率,需要通过开启伺服电机筒运行,进而在内转轴配合下带动转盘进行转动,由于联动杆的同步联动,进而在转到一定角度的时候,会与弹簧曲块杆相互挤压,进而带动横接杆位移,同时在线轮器的配合下,会拉动内空装配杆,进而使得捣杆套向下位移,进而反复上下动作,捣杆套外表面会带动叠层垃圾进行辅助翻动,进而使得燃烧反应层反应更高效,燃烧完全时则会通过干燥层进行干燥处理,同时产生的残渣由残渣管向残渣收集槽进行收集排出,间接通过二次风管通入空气,使循环炉进行复合反应,最终高温气体由高温烟气槽排出,而产生的灰渣则会掉落灰渣漏管中。
有益效果
与现有技术相比,本发明的有益效果是:在进行焚烧的过程中,通过伺服电机筒的辅助能够带动联动杆与触发装置动作,弹簧曲块杆的内嵌带动横接杆位移,进而通过线轮器的配合使得捣杆组对于上端燃烧反应层垃圾叠层进行撑开缩回动作,进而增加焚烧效率,减少出口堵住不顺畅的问题,间接提高垃圾的热解利用率。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明一种立式旋转型生活垃圾的热解气化焚烧设备的外观结构示意图。
图2为本发明焚烧炉机体的正剖面结构示意图。
图3为本发明捣杆配合机体的正剖面结构示意图。
图4为本发明自捣杆装置的俯视结构示意图。
图5为本发明触发装置的正剖面结构示意图。
图6为本发明捣杆组的结构示意图。
图中:焚烧炉机体-1、循环炉-2、高温烟气槽-3、灰渣漏管-4、二次风管-5、残渣收集槽-6、控制器-7、捣杆配合机体-a、一次进风管-b、干燥层-c、进料口-d、外炉体-e、燃烧反应层-f、残渣管-g、自捣杆装置-a1、内转轴-a2、伺服电机筒-a3、触发装置-a11、底漏盘-a12、联动杆-a13、转盘-a14、捣杆组-a111、线轮器-a112、横接杆-a113、装配槽-a114、弹簧曲块杆-a115、捣杆套-a1111、内空装配杆-a1112。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
请参阅图1-图6,本发明提供一种立式旋转型生活垃圾的热解气化焚烧设备技术方案:其结构包括:焚烧炉机体1、循环炉2、高温烟气槽3、灰渣漏管4、二次风管5、残渣收集槽6、控制器7,所述灰渣漏管4安装于循环炉2下方且与循环炉2扣接,所述循环炉2右侧设有高温烟气槽3,所述高温烟气槽3与循环炉2锁接,所述循环炉2左端设有二次风管5,所述二次风管5安装于焚烧炉机体1右侧且与焚烧炉机体1间隙配合,所述焚烧炉机体1前侧设有控制器7,所述控制器7与焚烧炉机体1锁接,所述焚烧炉机体1下方设有残渣收集槽6,所述残渣收集槽6与焚烧炉机体1间隙配合,所述焚烧炉机体1包括捣杆配合机体a、一次进风管b、干燥层c、进料口d、外炉体e、燃烧反应层f、残渣管g,所述进料口d安装于外炉体e左上方且与外炉体e焊接,所述外炉体e左下方设有一次进风管b,所述一次进风管b与外炉体e扣接,所述外炉体e右下方设有残渣管g,所述外炉体e下端设有捣杆配合机体a,所述捣杆配合机体a与外炉体e间隙配合,所述捣杆配合机体a上方设有燃烧反应层f,所述燃烧反应层f与捣杆配合机体a间隙配合,所述燃烧反应层f上方设有干燥层c,所述残渣管g下方设有残渣收集槽6且与残渣收集槽6活动连接。
所述捣杆配合机体a包括自捣杆装置a1、内转轴a2、伺服电机筒a3,所述自捣杆装置a1安装于内转轴a2上方且与内转轴a2活动连接,所述内转轴a2下方设有伺服电机筒a3,所述伺服电机筒a3与内转轴a2扣接,所述自捣杆装置a1设于燃烧反应层f下方且与燃烧反应层f贯穿连接,所述捣杆配合机体a通过伺服电机筒a3带动内转轴a2进行转动,进而通过自捣杆装置a1对于上方燃烧反应层f内叠层垃圾进行撑开处理。
所述自捣杆装置a1包括触发装置a11、底漏盘a12、联动杆a13、转盘a14,所述联动杆a13安装于转盘a14上方且与转盘a14锁接,所述转盘a14下方设有底漏盘a12且与底漏盘a12间隙配合,所述底漏盘a12前后两端设有触发装置a11且与触发装置a11扣接,所述自捣杆装置a1通过转盘a14的转动带动联动杆a13与触发装置a11相互挤压配合。
所述触发装置a11包括捣杆组a111、线轮器a112、横接杆a113、装配槽a114、弹簧曲块杆a115,所述弹簧曲块杆a115安装于装配槽a114内侧且与装配槽a114间隙配合,所述弹簧曲块杆a115右侧设有横接杆a113,所述横接杆a113与弹簧曲块杆a115扣接,所述弹簧曲块杆a115外端通过线轮器a112与捣杆组a111间隙配合,所述触发装置a11通过线轮器a112与横接杆a113的相互配合,进而使得捣杆组a111对于叠层垃圾进行撑开翻动处理。
所述捣杆组a111包括捣杆套a1111、内空装配杆a1112,所述捣杆套a1111安装于内空装配杆a1112外侧且与内空装配杆a1112活动连接,所述内空装配杆a1112下方设有线轮器a112且与线轮器a112扣接,所述捣杆组a111通过内空装配杆a1112与线轮器a112的配合,使捣杆套a1111上下位移,间接使焚烧炉内部垃圾进行翻动。
本发明的主要特征是:用户可通过将所要处理的垃圾原料由进料口d放置入外炉体e内,进而通过控制器7控制内部燃烧反应层f的进行,一次进风管b吸入空气,生活垃圾在燃烧反应层f进行升温焚烧等多重处理,在此过程中,由于生活垃圾容易堆层造成影响焚烧效率,需要通过开启伺服电机筒a3运行,进而在内转轴a2配合下带动转盘a14进行转动,由于联动杆a13的同步联动,进而在转到一定角度的时候,会与弹簧曲块杆a115相互挤压,进而带动横接杆a113位移,同时在线轮器a112的配合下,会拉动内空装配杆a1112,进而使得捣杆套a1111向下位移,进而反复上下动作,捣杆套a1111外表面会带动叠层垃圾进行辅助翻动,进而使得燃烧反应层f反应更高效,燃烧完全时则会通过干燥层c进行干燥处理,同时产生的残渣由残渣管g向残渣收集槽6进行收集排出,间接通过二次风管5通入空气,使循环炉2进行复合反应,最终高温气体由高温烟气槽3排出,而产生的灰渣则会掉落灰渣漏管4中。
本发明通过上述部件的互相组合,使设备使用时,通过设有的自捣杆机构,使本发明能够实现避免在进行垃圾焚烧过程中,由于生活垃圾容易重叠堆积在一起,且焚烧炉底部多为静止加热槽,进而叠层的垃圾容易焚烧不充分,过多的大块状容易堵住出口,造成进气口与排渣口不顺畅的影响,进而降低热解的效率的问题,使设备能够对于堆积垃圾层进行不间断撑开,提高热解与焚烧的效率。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种立式旋转型生活垃圾的热解气化焚烧设备,其结构包括:焚烧炉机体(1)、循环炉(2)、高温烟气槽(3)、灰渣漏管(4)、二次风管(5)、残渣收集槽(6)、控制器(7),所述灰渣漏管(4)安装于循环炉(2)下方,所述循环炉(2)右侧设有高温烟气槽(3),其特征在于:
所述循环炉(2)左端设有二次风管(5),所述二次风管(5)安装于焚烧炉机体(1)右侧且与焚烧炉机体(1)间隙配合,所述焚烧炉机体(1)前侧设有控制器(7),所述控制器(7)与焚烧炉机体(1)锁接,所述焚烧炉机体(1)下方设有残渣收集槽(6);
所述焚烧炉机体(1)包括捣杆配合机体(a)、一次进风管(b)、干燥层(c)、进料口(d)、外炉体(e)、燃烧反应层(f)、残渣管(g),所述进料口(d)安装于外炉体(e)左上方,所述外炉体(e)左下方设有一次进风管(b),所述外炉体(e)右下方设有残渣管(g),所述外炉体(e)下端设有捣杆配合机体(a),所述捣杆配合机体(a)上方设有燃烧反应层(f),所述燃烧反应层(f)上方设有干燥层(c),所述残渣管(g)下方设有残渣收集槽(6)。
2.根据权利要求1所述的一种立式旋转型生活垃圾的热解气化焚烧设备,其特征在于:所述捣杆配合机体(a)包括自捣杆装置(a1)、内转轴(a2)、伺服电机筒(a3),所述自捣杆装置(a1)安装于内转轴(a2)上方且与内转轴(a2)活动连接,所述内转轴(a2)下方设有伺服电机筒(a3)。
3.根据权利要求2所述的一种立式旋转型生活垃圾的热解气化焚烧设备,其特征在于:所述自捣杆装置(a1)包括触发装置(a11)、底漏盘(a12)、联动杆(a13)、转盘(a14),所述联动杆(a13)安装于转盘(a14)上方,所述转盘(a14)下方设有底漏盘(a12)。
4.根据权利要求3所述的一种立式旋转型生活垃圾的热解气化焚烧设备,其特征在于:所述触发装置(a11)包括捣杆组(a111)、线轮器(a112)、横接杆(a113)、装配槽(a114)、弹簧曲块杆(a115),所述弹簧曲块杆(a115)安装于装配槽(a114)内侧,所述弹簧曲块杆(a115)右侧设有横接杆(a113)。
5.根据权利要求4所述的一种立式旋转型生活垃圾的热解气化焚烧设备,其特征在于:所述捣杆组(a111)包括捣杆套(a1111)、内空装配杆(a1112),所述捣杆套(a1111)安装于内空装配杆(a1112)外侧。
6.根据权利要求4所述的一种立式旋转型生活垃圾的热解气化焚烧设备,其特征在于:所述弹簧曲块杆(a115)内侧一端设有可压缩弹簧,所述弹簧曲块杆(a115)与联动杆(a13)皆为曲面,所述捣杆套(a1111)表面具有一定不规则纹路,所述捣杆组(a111)为抗高温材料制成。
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