CN110028223A - 一种玻璃原料处理装置 - Google Patents

Abstract

一种玻璃原料处理装置，包括主体，所述主体内设置有开口向上的进料口，所述进料口下端壁连通的设置有动鄂腔，所述动鄂腔内设置有破碎机构，所述动鄂腔右端壁连通的设置有连腔，所述连腔右端壁连通的设置有驱动腔，所述后端壁内设置有破碎电机，所述破碎电机外表面固设有位于所述驱动腔内的驱动带轮，本发明结构简单，操作方便，首先物料经过破碎模块经过第一次破碎，使大物料被破碎成小物料，同时在推料机构的作用下间歇的送入所述粉碎机构中进行粉碎后收集并筛除铁渣，间歇的送料使粉碎机构的粉碎工作更加的可靠，本发明结构紧凑，且粉碎物料的效率高。

Description

一种玻璃原料处理装置

技术领域

本发明涉及化工领域，具体为一种玻璃原料处理装置。

背景技术

玻璃在制作前期要先进行玻璃原料的处理，而玻璃原料的处理效果决定了玻璃制作样品的品质，原料预加工将块状原料粉碎，将含铁原料进行除铁处理，以保证玻璃质量，目前市面上的玻璃原料粉碎的效率并不高，而且粉碎后的效果并不好，而且对含铁原料的出除铁处理做得不到位，严重影响了后期玻璃样品的品质，导致玻璃发绿，因此设计一款粉碎效率高且除铁处理到位的装置来克服现有技术中的上述缺陷。

发明内容

本发明的目的在于提供一种玻璃原料处理装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种玻璃原料处理装置，包括主体，所述主体内设置有开口向上的进料口，所述进料口下端壁连通的设置有动鄂腔，所述动鄂腔内设置有破碎机构，所述动鄂腔右端壁连通的设置有连腔，所述连腔右端壁连通的设置有驱动腔，所述后端壁内设置有破碎电机，所述破碎电机外表面固设有位于所述驱动腔内的驱动带轮，所述驱动带轮通过同步带配合连接可以驱动所述破碎机构工作，所述主动锥齿轮下方设置有位于所述主体内的锥齿轮腔，所述锥齿轮腔内设置有推料机构，所述主动锥齿轮左侧设置有与所述动鄂腔下端壁连通的推料腔，所述推料腔下端壁连通的设置有粉碎主体腔，所述粉碎主体腔内设置有粉碎机构，所述粉碎主体腔下端壁连通的设置有传送腔，所述传送腔内设置有传送机构，所述传送腔下端壁连通的设置有出料口，所述出料口右侧设置有开口向下的泄渣腔，所述泄渣腔上端壁连通的设置有吸附腔，所述吸附腔上端壁内设置有强磁块，所述强磁块下端面设置有位于所述吸附腔内的红外传感器，所述吸附腔下端壁连通的设置有摆动腔，所述吸附腔和所述摆动腔内设置有卸渣装置，所述卸渣装置由所述破碎电机可以驱动。

进一步的技术方案，所述破碎机构包括所述动鄂腔，所述动鄂腔左端壁固设有位于所述进料口下方的定鄂板，所述动鄂腔后端壁内转动的设置有动鄂带轮轴，所述动鄂带轮轴外表面固设有所述动鄂带轮，所述动鄂带轮与所述驱动带轮同步带配合连接，所述动鄂带轮轴前端面固设有动鄂轴，所述动鄂轴前端面固设有与所述动鄂带轮轴前端壁转动配合连接的从动轴，其中所述动鄂轴和所述动鄂带轮轴同轴，所述动鄂轴和所述动鄂带轮轴偏心，所述动鄂轴下端面固设有位于所述定鄂板右侧的动鄂，所述动鄂左端面固设有动鄂板，所述定鄂板和所述动鄂板表面上设置有齿形能更好的破碎物料，所述动鄂腔下方设置有位于所述主体内的稳定杆左腔，所述稳定杆左腔右端壁连通的设置有稳定杆右腔，所述动鄂右端面转动的设置有滑动的穿过所述稳定杆左腔并伸入所述稳定杆右腔内的稳定杆，所述稳定杆外表面设置有位于所述稳定杆左腔内的弹簧卡块，所述弹簧卡块左端面与所述稳定杆左腔左端壁之间设置有稳定弹簧，所述稳定杆的作用是稳定所述动鄂的工作。

进一步的技术方案，所述推料机构包括所述破碎电机，所述破碎电机的输出轴外表面设置有位于所述驱动腔内的主动锥齿轮，所述主动锥齿轮下端面啮合的设置有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮下端面固设有转动的穿过所述锥齿轮腔的从动锥齿轮轴，所述锥齿轮腔左端壁连通的设置有回位连腔，所述回位连腔上下端壁连通的设置有所述回位腔，所述从动锥齿轮轴外表面固设有位于所述凸轮，所述凸轮左端面相抵的设置有推杆，所述推杆滑动的穿过所述回位连腔和所述回位腔并伸入所述推料腔内，所述推杆外表面固设有位于所述回位腔内的推杆卡块，所述推杆卡块左端面与所述回位腔左端壁之间设置有回位弹簧，所述推杆左端面固设有位于所述推料腔内的推板，所述推板左端面相抵的设置有与所述推料腔右端壁转动配合连接的挡板，所述挡板的作用是防止所述推板回位时带回物料。

进一步的技术方案，所述粉碎机构包括所述粉碎主体腔，所述粉碎主体腔内固设有粉碎主体，所述粉碎主体内设置有粉碎腔，所述粉碎主体腔后端壁内固设有粉碎电机，所述粉碎电机的输出轴转动穿过所述粉碎主体并与所述粉碎主体腔前端壁转动配合连接，所述粉碎电机的输出轴外表面固设有位于所述粉碎主体内的锤头主轴，所述锤头主轴外表面固设有三排间隔角度相同的四个锤头，所述粉碎主体下端面设置有通孔，在经过粉碎机构粉碎后的物料能从所述粉碎主体下端面的通孔掉入到所述传送机构上。

进一步的技术方案，所述传送机构包括所述粉碎电机，所述粉碎电机的输出轴外表面固设有位于所述粉碎主体腔内的从动带轮，所述从动带轮同步带配合连接的设置有位于所述传送腔内的主动带轮，所述主动带轮内固设有与所述传送腔前后端壁转动配合连接的传送主带轮轴，所述传送主带轮轴外表面固设有以所述粉碎主体的中心前后对称的传送主带轮，所述传送主带轮右侧设置有与所述传送腔前后端壁转动配合连接的传送副带轮轴，所述传送副带轮轴外表面固设有以所述粉碎主体的中心前后对称的传动副带轮，所述传动副带轮和所述传送主带轮通过所述传送带配合连接，所述传送带上端面可以传送物料。

进一步的技术方案，所述卸渣装置包括所述主体内设置的移动腔，所述移动腔的左端壁与所述吸附腔连通，所述从动锥齿轮轴转动的穿过所述移动腔并与所述移动腔下端壁转动配合连接，移动腔内滑动的设置有齿型块，所述齿型块内设置有上下互通的锤头主轴，所述从动锥齿轮轴外表面固设有与所述锤头主轴前端壁啮合的齿扇，所述齿扇也可以与所述锤头主轴的后端壁啮合配合连接，所述齿型块下端面啮合的设置有位于所述摆动腔内的前后对称的直齿轮，所述直齿轮内设置有与所述摆动腔前后端壁转动配合连接的直齿轮轴，所述直齿轮轴外表面固设有位于所述两个直齿轮之间的蜗杆，所述蜗杆下端面啮合的设置有涡轮，所述涡轮内设置有与所述摆动腔左右端壁转动配合连接的涡轮轴，所述涡轮轴左侧外表面固设有摆动杆，所述齿型块左端面转动配合连接的设置有转轴，所述转轴左端面固设有位于所述吸附腔内的摆动块，所述摆动块内设置有上下互通的摆动杆腔，所述摆动杆可以伸入所述摆动杆腔内，并与所述摆动杆腔前后端壁滑动配合连接，所述摆动块左端面固设有定轴，所述定轴左端面固设有位于所述红外传感器正下方的盛渣块，所述盛渣块内设置有开口槽，所述盛渣块内的开口槽可以掉入渣渣。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，首先物料经过破碎模块经过第一次破碎，使大物料被破碎成小物料，同时在推料机构的作用下间歇的送入所述粉碎机构中进行粉碎后收集并筛除铁渣，间歇的送料使粉碎机构的粉碎工作更加的可靠，本发明结构紧凑，且粉碎物料的效率高。

附图说明

图1是本发明的一种玻璃原料处理装置内部整体结构示意图；

图2是本发明中图1中A-A方向结构示意图；

图3是本发明中图1中B-B方向结构示意图；

图4是本发明中图1中C-C方向结构示意图；

图5是本发明中图1中D的放大示意图。

具体实施方式

下面结合图1-5对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

参照图1-5，根据本发明的实施例的一种玻璃原料处理装置，包括主体10，所述主体10内设置有开口向上的进料口11，所述进料口11下端壁连通的设置有动鄂腔14，所述动鄂腔14内设置有破碎机构，所述动鄂腔14右端壁连通的设置有连腔20，所述连腔20右端壁连通的设置有驱动腔23，所述后端壁内设置有破碎电机65，所述破碎电机65外表面固设有位于所述驱动腔23内的驱动带轮25，所述驱动带轮25通过同步带配合连接可以驱动所述破碎机构工作，所述主动锥齿轮24下方设置有位于所述主体10内的锥齿轮腔28，所述锥齿轮腔28内设置有推料机构，所述主动锥齿轮24左侧设置有与所述动鄂腔14下端壁连通的推料腔49，所述推料腔49下端壁连通的设置有粉碎主体腔48，所述粉碎主体腔48内设置有粉碎机构，所述粉碎主体腔48下端壁连通的设置有传送腔44，所述传送腔44内设置有传送机构，所述传送腔44下端壁连通的设置有出料口41，所述出料口41右侧设置有开口向下的泄渣腔40，所述泄渣腔40上端壁连通的设置有吸附腔66，所述吸附腔66上端壁内设置有强磁块38，所述强磁块38下端面设置有位于所述吸附腔66内的红外传感器39，所述吸附腔66下端壁连通的设置有摆动腔37，所述吸附腔66和所述摆动腔37内设置有卸渣装置，所述卸渣装置由所述破碎电机65可以驱动。

有益地，其中，所述破碎机构包括所述动鄂腔14，所述动鄂腔14左端壁固设有位于所述进料口11下方的定鄂板12，所述动鄂腔14后端壁内转动的设置有动鄂带轮轴64，所述动鄂带轮轴64外表面固设有所述动鄂带轮16，所述动鄂带轮16与所述驱动带轮25同步带配合连接，所述动鄂带轮轴64前端面固设有动鄂轴17，所述动鄂轴17前端面固设有与所述动鄂带轮轴64前端壁转动配合连接的从动轴73，其中所述动鄂轴17和所述动鄂带轮轴64同轴，所述动鄂轴17和所述动鄂带轮轴64偏心，所述动鄂轴17下端面固设有位于所述定鄂板12右侧的动鄂15，所述动鄂15左端面固设有动鄂板13，所述定鄂板12和所述动鄂板13表面上设置有齿形能更好的破碎物料，所述动鄂腔14下方设置有位于所述主体10内的稳定杆左腔19，所述稳定杆左腔19右端壁连通的设置有稳定杆右腔22，所述动鄂15右端面转动的设置有滑动的穿过所述稳定杆左腔19并伸入所述稳定杆右腔22内的稳定杆18，所述稳定杆18外表面设置有位于所述稳定杆左腔19内的弹簧卡块21，所述弹簧卡块21左端面与所述稳定杆左腔19左端壁之间设置有稳定弹簧，所述稳定杆18的作用是稳定所述动鄂15的工作。

有益地，其中，所述推料机构包括所述破碎电机65，所述破碎电机65的输出轴外表面设置有位于所述驱动腔23内的主动锥齿轮24，所述主动锥齿轮24下端面啮合的设置有从动锥齿轮26，所述从动锥齿轮26下端面固设有转动的穿过所述锥齿轮腔28的从动锥齿轮轴27，所述锥齿轮腔28左端壁连通的设置有回位连腔74，所述回位连腔74上下端壁连通的设置有所述回位腔32，所述从动锥齿轮轴27外表面固设有位于所述凸轮29，所述凸轮29左端面相抵的设置有推杆30，所述推杆30滑动的穿过所述回位连腔74和所述回位腔32并伸入所述推料腔49内，所述推杆30外表面固设有位于所述回位腔32内的推杆卡块31，所述推杆卡块31左端面与所述回位腔32左端壁之间设置有回位弹簧，所述推杆30左端面固设有位于所述推料腔49内的推板33，所述推板33左端面相抵的设置有与所述推料腔49右端壁转动配合连接的挡板50，所述挡板50的作用是防止所述推板33回位时带回物料。

有益地，其中，所述粉碎机构包括所述粉碎主体腔48，所述粉碎主体腔48内固设有粉碎主体55，所述粉碎主体55内设置有粉碎腔56，所述粉碎主体腔48后端壁内固设有粉碎电机54，所述粉碎电机54的输出轴转动穿过所述粉碎主体55并与所述粉碎主体腔48前端壁转动配合连接，所述粉碎电机54的输出轴外表面固设有位于所述粉碎主体55内的锤头主轴58，所述锤头主轴58外表面固设有三排间隔角度相同的四个锤头57，所述粉碎主体55下端面设置有通孔，在经过粉碎机构粉碎后的物料能从所述粉碎主体55下端面的通孔掉入到所述传送机构上。

有益地，其中，所述传送机构包括所述粉碎电机54，所述粉碎电机54的输出轴外表面固设有位于所述粉碎主体腔48内的从动带轮52，所述从动带轮52同步带配合连接的设置有位于所述传送腔44内的主动带轮53，所述主动带轮53内固设有与所述传送腔44前后端壁转动配合连接的传送主带轮轴46，所述传送主带轮轴46外表面固设有以所述粉碎主体55的中心前后对称的传送主带轮47，所述传送主带轮47右侧设置有与所述传送腔44前后端壁转动配合连接的传送副带轮轴42，所述传送副带轮轴42外表面固设有以所述粉碎主体55的中心前后对称的传动副带轮43，所述传动副带轮43和所述传送主带轮47通过所述传送带45配合连接，所述传送带45上端面可以传送物料。

有益地，其中，所述卸渣装置包括所述主体10内设置的移动腔34，所述移动腔34的左端壁与所述吸附腔66连通，所述从动锥齿轮轴27转动的穿过所述移动腔34并与所述移动腔34下端壁转动配合连接，移动腔34内滑动的设置有齿型块35，所述齿型块35内设置有上下互通的锤头主轴58，所述从动锥齿轮轴27外表面固设有与所述锤头主轴58前端壁啮合的齿扇36，所述齿扇36也可以与所述锤头主轴58的后端壁啮合配合连接，所述齿型块35下端面啮合的设置有位于所述摆动腔37内的前后对称的直齿轮67，所述直齿轮67内设置有与所述摆动腔37前后端壁转动配合连接的直齿轮轴69，所述直齿轮轴69外表面固设有位于所述两个直齿轮67之间的蜗杆68，所述蜗杆68下端面啮合的设置有涡轮71，所述涡轮71内设置有与所述摆动腔37左右端壁转动配合连接的涡轮轴70，所述涡轮轴70左侧外表面固设有摆动杆72，所述齿型块35左端面转动配合连接的设置有转轴59，所述转轴59左端面固设有位于所述吸附腔66内的摆动块60，所述摆动块60内设置有上下互通的摆动杆腔61，所述摆动杆72可以伸入所述摆动杆腔61内，并与所述摆动杆腔61前后端壁滑动配合连接，所述摆动块60左端面固设有定轴62，所述定轴62左端面固设有位于所述红外传感器39正下方的盛渣块63，所述盛渣块63内设置有开口槽，所述盛渣块63内的开口槽可以掉入渣渣。

初始状态时，所述破碎电机65和所述粉碎电机54都处于停止工作状态，所述推板33还处于推料腔49的最右边，所述盛渣块63处于所述强磁块38的正下方。

当需要设备工作时，物料从所述进料口11内进入，掉入到所述动鄂腔14内的两块鄂板之间，此时所述破碎电机65开始工作，驱动所述驱动带轮25转动，由于所述驱动带轮25和所述动鄂带轮16是同步带配合连接的，所述驱动带轮25的转动使所述动鄂带轮16转动，使所述动鄂带轮轴64转动，由于所述动鄂轴17和所述动鄂带轮轴64是偏心的，所述动鄂带轮轴64的转动会使所述动鄂轴17偏心的转动，使所述动鄂板13和所述定鄂板12挤压和磨损物料，经过破碎后的物料掉落到所述推料腔49的下端壁上，同时所述破碎电机65的工作使所述主动锥齿轮24转动，由于所述主动锥齿轮24和所述从动锥齿轮26是啮合配合连接的，所述主动锥齿轮24的转动使所述从动锥齿轮26转动，从而使所述凸轮29转动，由于所述凸轮29和所述推杆30是相抵的，所述凸轮29的转动会使所述推杆30间歇向左移动，使所述推板33间歇推动掉落到所述推料腔49下端壁上的物料掉入所述粉碎机构内，此时所述粉碎电机54工作，所述粉碎电机54的工作使所述锤头主轴58转动，从而使所述锤头57不停的与所述粉碎腔56的端壁发生转动，使经过破碎机构破碎后掉入的物料在所述粉碎腔56和所述锤头57之间磨碎，然后磨碎后的物料从所述粉碎主体55下端面的通孔掉到所述传送带45上端面上，所述粉碎电机54的工作使所述从动带轮52转动，由于所述从动带轮52与所述主动带轮53是同步带配合连接的，使所述主动带轮53转动，从而使所述传送主带轮47转动，由于所述传送主带轮47和所述传动副带轮43是通过所述传送带45配合连接的，所述传送主带轮47的转动使所述传动副带轮43转动并使所述传送带45绕着所述传送主带轮47和所述传动副带轮43转动，从而使掉落到所述传送带45物料向右不断传送，物料中的铁颗粒被所述强磁块38吸附，而粉碎后的物料从所述出料口41内掉落并被收集，当需要卸渣时，此时所述红外传感器39发信号给所述强磁块38使所述强磁块38停止工作失去强磁性，吸附在所述强磁块38上的铁颗粒掉落到所述盛渣块63的开口槽内，此时所述从动锥齿轮轴27转动，所述从动锥齿轮轴27的转动使所述齿扇36转动，由于所述齿扇36与所述锤头主轴58的前端壁啮合配合连接，所述齿扇36的转动使所述齿型块35向左移动，使所述盛渣块63向左移动，由于所述齿型块35与所述直齿轮67是啮合配合连接的，所述齿型块35的向左移动使所述直齿轮67转动，从而使所述蜗杆68转动，由于所述蜗杆68和所述涡轮71是转动配合连接的，所述涡轮71转动，使所述摆动杆72转动，由于所述摆动杆72伸入所述摆动杆腔61内，所述摆动杆72的转动会使所述摆动块60转动，使所述盛渣块63倾斜，即所述盛渣块63一边向左移动一边倾斜，将所述盛渣块63内的铁颗粒掉入所述泄渣腔40内筛出，而所述从动锥齿轮轴27的继续转动使所述从动锥齿轮轴27与所述锤头主轴58的前端壁啮合配合连接，所述盛渣块63又回到原位，准备下一次的卸渣。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，首先物料经过破碎模块经过第一次破碎，使大物料被破碎成小物料，同时在推料机构的作用下间歇的送入所述粉碎机构中进行粉碎后收集并筛除铁渣，间歇的送料使粉碎机构的粉碎工作更加的可靠，本发明结构紧凑，且粉碎物料的效率高。

本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。

Claims (6)

1.一种玻璃原料处理装置，包括主体，所述主体内设置有开口向上的进料口，所述进料口下端壁连通的设置有动鄂腔，所述动鄂腔内设置有破碎机构，所述动鄂腔右端壁连通的设置有连腔，所述连腔右端壁连通的设置有驱动腔，所述后端壁内设置有破碎电机，所述破碎电机外表面固设有位于所述驱动腔内的驱动带轮，所述驱动带轮通过同步带配合连接可以驱动所述破碎机构工作，所述主动锥齿轮下方设置有位于所述主体内的锥齿轮腔，所述锥齿轮腔内设置有推料机构，所述主动锥齿轮左侧设置有与所述动鄂腔下端壁连通的推料腔，所述推料腔下端壁连通的设置有粉碎主体腔，所述粉碎主体腔内设置有粉碎机构，所述粉碎主体腔下端壁连通的设置有传送腔，所述传送腔内设置有传送机构，所述传送腔下端壁连通的设置有出料口，所述出料口右侧设置有开口向下的泄渣腔，所述泄渣腔上端壁连通的设置有吸附腔，所述吸附腔上端壁内设置有强磁块，所述强磁块下端面设置有位于所述吸附腔内的红外传感器，所述吸附腔下端壁连通的设置有摆动腔，所述吸附腔和所述摆动腔内设置有卸渣装置，所述卸渣装置由所述破碎电机可以驱动。

2.如权利要求1所述的一种玻璃原料处理装置，其特征在于：所述破碎机构包括所述动鄂腔，所述动鄂腔左端壁固设有位于所述进料口下方的定鄂板，所述动鄂腔后端壁内转动的设置有动鄂带轮轴，所述动鄂带轮轴外表面固设有所述动鄂带轮，所述动鄂带轮与所述驱动带轮同步带配合连接，所述动鄂带轮轴前端面固设有动鄂轴，所述动鄂轴前端面固设有与所述动鄂带轮轴前端壁转动配合连接的从动轴，其中所述动鄂轴和所述动鄂带轮轴同轴，所述动鄂轴和所述动鄂带轮轴偏心，所述动鄂轴下端面固设有位于所述定鄂板右侧的动鄂，所述动鄂左端面固设有动鄂板，所述定鄂板和所述动鄂板表面上设置有齿形能更好的破碎物料，所述动鄂腔下方设置有位于所述主体内的稳定杆左腔，所述稳定杆左腔右端壁连通的设置有稳定杆右腔，所述动鄂右端面转动的设置有滑动的穿过所述稳定杆左腔并伸入所述稳定杆右腔内的稳定杆，所述稳定杆外表面设置有位于所述稳定杆左腔内的弹簧卡块，所述弹簧卡块左端面与所述稳定杆左腔左端壁之间设置有稳定弹簧，所述稳定杆的作用是稳定所述动鄂的工作。

3.如权利要求1所述的一种玻璃原料处理装置，其特征在于：所述推料机构包括所述破碎电机，所述破碎电机的输出轴外表面设置有位于所述驱动腔内的主动锥齿轮，所述主动锥齿轮下端面啮合的设置有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮下端面固设有转动的穿过所述锥齿轮腔的从动锥齿轮轴，所述锥齿轮腔左端壁连通的设置有回位连腔，所述回位连腔上下端壁连通的设置有所述回位腔，所述从动锥齿轮轴外表面固设有位于所述凸轮，所述凸轮左端面相抵的设置有推杆，所述推杆滑动的穿过所述回位连腔和所述回位腔并伸入所述推料腔内，所述推杆外表面固设有位于所述回位腔内的推杆卡块，所述推杆卡块左端面与所述回位腔左端壁之间设置有回位弹簧，所述推杆左端面固设有位于所述推料腔内的推板，所述推板左端面相抵的设置有与所述推料腔右端壁转动配合连接的挡板，所述挡板的作用是防止所述推板回位时带回物料。

4.如权利要求1所述的一种玻璃原料处理装置，其特征在于：所述粉碎机构包括所述粉碎主体腔，所述粉碎主体腔内固设有粉碎主体，所述粉碎主体内设置有粉碎腔，所述粉碎主体腔后端壁内固设有粉碎电机，所述粉碎电机的输出轴转动穿过所述粉碎主体并与所述粉碎主体腔前端壁转动配合连接，所述粉碎电机的输出轴外表面固设有位于所述粉碎主体内的锤头主轴，所述锤头主轴外表面固设有三排间隔角度相同的四个锤头，所述粉碎主体下端面设置有通孔，在经过粉碎机构粉碎后的物料能从所述粉碎主体下端面的通孔掉入到所述传送机构上。

5.如权利要求1所述的一种玻璃原料处理装置，其特征在于：所述传送机构包括所述粉碎电机，所述粉碎电机的输出轴外表面固设有位于所述粉碎主体腔内的从动带轮，所述从动带轮同步带配合连接的设置有位于所述传送腔内的主动带轮，所述主动带轮内固设有与所述传送腔前后端壁转动配合连接的传送主带轮轴，所述传送主带轮轴外表面固设有以所述粉碎主体的中心前后对称的传送主带轮，所述传送主带轮右侧设置有与所述传送腔前后端壁转动配合连接的传送副带轮轴，所述传送副带轮轴外表面固设有以所述粉碎主体的中心前后对称的传动副带轮，所述传动副带轮和所述传送主带轮通过所述传送带配合连接，所述传送带上端面可以传送物料。

6.如权利要求1所述的一种玻璃原料处理装置，其特征在于：所述卸渣装置包括所述主体内设置的移动腔，所述移动腔的左端壁与所述吸附腔连通，所述从动锥齿轮轴转动的穿过所述移动腔并与所述移动腔下端壁转动配合连接，移动腔内滑动的设置有齿型块，所述齿型块内设置有上下互通的锤头主轴，所述从动锥齿轮轴外表面固设有与所述锤头主轴前端壁啮合的齿扇，所述齿扇也可以与所述锤头主轴的后端壁啮合配合连接，所述齿型块下端面啮合的设置有位于所述摆动腔内的前后对称的直齿轮，所述直齿轮内设置有与所述摆动腔前后端壁转动配合连接的直齿轮轴，所述直齿轮轴外表面固设有位于所述两个直齿轮之间的蜗杆，所述蜗杆下端面啮合的设置有涡轮，所述涡轮内设置有与所述摆动腔左右端壁转动配合连接的涡轮轴，所述涡轮轴左侧外表面固设有摆动杆，所述齿型块左端面转动配合连接的设置有转轴，所述转轴左端面固设有位于所述吸附腔内的摆动块，所述摆动块内设置有上下互通的摆动杆腔，所述摆动杆可以伸入所述摆动杆腔内，并与所述摆动杆腔前后端壁滑动配合连接，所述摆动块左端面固设有定轴，所述定轴左端面固设有位于所述红外传感器正下方的盛渣块，所述盛渣块内设置有开口槽，所述盛渣块内的开口槽可以掉入渣渣。