CN110027070A - 一种橡胶木材保护剂及其制备方法和应用 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种橡胶木材保护剂，包括如下重量百分比的组分：0.2％多菌灵制剂、1.5％防虫剂、0.1％***类杀菌剂、0.5％高分子渗透剂和97.7％助溶剂，多菌灵制剂包括质量比为2:2:4的多菌灵原药、工业醋酸和蒸馏水。本发明公开的一种橡胶木材保护剂通过多菌灵制剂、防虫剂、***类杀菌剂、高分子渗透剂和助溶剂相互配合实现高效防腐、防霉、防蛀的效果，而且产物无毒，使用过程不会对人和环境造成破坏。

Description

一种橡胶木材保护剂及其制备方法和应用

技术领域

本发明涉及橡胶木加工技术领域，更具体的说是涉及一种橡胶木材/竹材保护剂及其制备方法和应用。

背景技术

目前，橡胶木的开发利用越来越受到重视，是未来发展的方向。橡胶树(Heveabrasiliensis)隶属大戟科、橡胶树属，橡胶木材含有丰富的蛋白质、糖类和淀粉，若不进行及时防腐处理的木材极易产生霉变、虫蛀和腐朽，失去商业价值。因此，需要采用适合的防腐剂对橡胶木材进行防腐处理。

但是，现有的保护剂对橡胶木材进行处理的效果并不理想，如使用硼酚合剂处理橡胶木材，不仅对人及环境影响较大，并且使产品材色不一，造成产品品质下降、影响了橡胶木加工企业的市场竞争力。

因此，提供一种处理效果好、毒性低、价格便宜、高效的橡胶木材保护剂是本领域技术人员亟需解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种橡胶木材保护剂及其制备方法和应用，得到的橡胶木材保护剂具备了低毒、高效的防腐、防霉、防蛀及尺寸稳定等多种功能，制备方法简单、实际应用效果优异。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种橡胶木材保护剂，其特征在于，包括如下重量百分比的组分：0.2％多菌灵制剂、1.5％防虫剂、0.1％***类杀菌剂、0.5％高分子渗透剂和97.7％助溶剂，所述多菌灵制剂包括质量比为2～5：2～5：4～10的多菌灵原药、工业醋酸和蒸馏水。

上述优选技术方案的有益效果是：本发明公开的一种橡胶木材保护剂通过多菌灵制剂、防虫剂、***类杀菌剂、高分子渗透剂和助溶剂相互配合实现高效防腐、防霉、防蛀的效果，而且产物无毒，使用过程不会对人和环境造成破坏；并且，由于多菌灵原药难在水中溶解，而将2份多菌灵原药和2份工业醋酸混合在一起能够溶解多菌灵原药，且再加入4份的蒸馏水与其混合溶解，可以降低工业醋酸用量，使多菌灵原药溶解效果更好。

优选的，所述多菌灵原药的有效成分质量含量≥98％，所述工业醋酸的有效成分含量≥99％。

上述优选技术方案的有益效果是：在木材保护剂中多菌灵原药与其他组分相互配合能够发挥防霉、防变色的作用，工业醋酸与多菌灵原药相互配合能够发挥溶解多菌灵原药的作用。

优选的，所述防虫剂主要成分为质量含量≥99.9％的硼化物。

优选的，所述硼化物为四水合八硼酸二钠。

上述优选技术方案的有益效果是：选用进口的四水合八硼酸二钠作为防虫剂，该防虫剂易溶解于水、便于操作，在木材保护中能够发挥防虫、防蛀作用。

优选的，所述***类杀菌剂含有质量百分数为97％的戊唑醇，所述***类杀菌剂的PH＝7。

上述优选技术方案的有益效果是：在橡胶木材保护剂中***类杀菌剂可以增强防蛀(防白蚁)的功能。

优选的，所述高分子渗透剂为硅溶胶高分子渗透剂。

上述优选技术方案的有益效果是：在橡胶木材保护剂中高分子渗透剂硅溶胶能够增加木材的密度、强度和尺寸稳定性，发挥物理改性木材的作用。

优选的，所述助溶剂水包括蒸馏水。

上述优选技术方案的有益效果是：在橡胶木材保护剂中蒸馏水与工业醋酸混合起到溶解多菌灵原药的作用。

本发明还提供了一种橡胶木材保护剂的制备方法，具体包括如下步骤：

(1)根据如上所述的橡胶木材保护剂称取各原料，备用；

(2)将多菌灵原药、工业醋酸和蒸馏水投入间歇式高剪切乳化机中混合均匀，制备得到多菌灵制剂；

(3)向多菌灵制剂中加入防虫剂和水混合搅拌均匀，然后加入***类杀菌剂和硅溶胶混合搅拌均匀，制备得到橡胶木材保护剂。

上述优选技术方案的有益效果是：在本发明公开的技术方案中，将多菌灵原药、工业醋酸和蒸馏水投入间歇式高剪切乳化机中混合，使得多菌灵原药能够在水中均一、稳定地分散。向多菌灵制剂中加入防虫剂，能够发挥防腐、防虫、防霉和防蓝变的作用，继续加入***类杀菌剂和高分子渗透剂，可以发挥防白蚁、尺寸稳定、增加密度和强度的作用，从而制备得到具有优异使用性能的橡胶木材保护剂。

本发明还公开了一种如上所述的橡胶木材保护剂的应用，所述橡胶木材保护剂用于处理橡胶木材。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本发明提供了一种橡胶木材保护剂及其制备方法和应用具有如下有益效果：

(1)本发明公开的橡胶木材保护剂具有防腐、防霉、防蛀及尺寸稳定等多种功能，并且无毒、无污染，不会对人体和环境造成伤害；

(2)本发明公开的橡胶木材保护剂的制备方法简单，原料成本低、生产成本低，便于进行产业化推广；

(3)本发明公开的橡胶木材保护剂实际应用效果优异，能够有效改善橡胶木的使用性能，有利于进行橡胶木的开发和利用。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例公开了种橡胶木材保护剂，包括如下重量百分比的组分：0.2％多菌灵制剂、1.5％防虫剂、0.1％***类杀菌剂、0.5％高分子渗透剂和97.7％助溶剂，多菌灵制剂中包括质量比为2～5：2～5：4～10的多菌灵原药、工业醋酸和蒸馏水。

为了进一步的优化技术方案，多菌灵原药的有效成分质量含量≥98％，工业醋酸的有效成分含量≥99％。

为了进一步的优化技术方案，防虫剂主要成分为质量含量≥99.9％的硼化物。

为了进一步的优化技术方案，***类杀菌剂含有质量百分数为97％的戊唑醇，***类杀菌剂的PH＝7。

为了进一步的优化技术方案，高分子渗透剂为硅溶胶高分子渗透剂。

为了进一步的优化技术方案，助溶剂包括蒸馏水。

本发明还提供了一种橡胶木材保护剂的制备方法，具体包括如下步骤：

(1)根据如上所述的橡胶木材保护剂称取各原料，备用；

(2)将多菌灵原药、工业醋酸和蒸馏水投入间歇式高剪切乳化机中混合均匀，制备得到多菌灵制剂；

(3)向多菌灵制剂中加入防虫剂和水混合搅拌均匀，然后加入***类杀菌剂和硅溶胶混合搅拌均匀，制备得到橡胶木材保护剂。

实施例1～3

本发明实施例1～3公开了种橡胶木材保护剂，包括如下重量百分比的组分：0.2％多菌灵制剂、1.5％防虫剂、0.1％***类杀菌剂、0.5％高分子渗透剂和余量的助溶剂，多菌灵制剂中包括质量比范围为2～5：2～5：4～10的多菌灵原药、工业醋酸和蒸馏水。

为了进一步的优化技术方案，多菌灵原药的有效成分质量含量≥98％，工业醋酸的有效成分含量≥99％。

为了进一步的优化技术方案，防虫剂主要成分为质量含量≥99.9％的硼化物。

为了进一步的优化技术方案，***类杀菌剂含有质量百分数为97％的戊唑醇，***类杀菌剂的PH＝7。

为了进一步的优化技术方案，高分子渗透剂为硅溶胶高分子渗透剂。

为了进一步的优化技术方案，助溶剂包括蒸馏水。

本发明实施例1～3还提供了一种橡胶木材保护剂的制备方法，具体包括如下步骤：

(1)根据如上所述的橡胶木材保护剂称取各原料，备用；

(2)将多菌灵原药、工业醋酸和蒸馏水投入间歇式高剪切乳化机中混合均匀，制备得到多菌灵制剂；因为多菌灵原药不易溶解，只有先充分溶解多菌灵原药，才能更好的与其他药剂混合达到最佳充分溶解效果，从而达到组合剂在处理木材时，能够充分均衡渗透到木材内部细胞腔分子结构的目的。

(3)向多菌灵制剂中加入防虫剂和水混合搅拌均匀，然后加入***类杀菌剂和硅溶胶混合搅拌均匀，制备得到橡胶木材保护剂。

对比例1

先分别称取2公斤多菌灵原药、2公斤工业醋酸和4公斤蒸馏水，然后将三种物质投入调制罐混合充分搅拌溶解，然后加入977公斤蒸馏水，再往调制罐投入15公斤硼化物、1公斤戊唑醇和5公斤硅溶胶充分搅拌溶解即可得到橡胶木材保护剂。

上述实施例1～2和对比例1中采用的原料用量如下表1所示。

表1

对上述实施例1～2和对比例1进行药剂防虫蛀、防腐朽、防霉变性能检测和比较，得到的结果如下表2所示。

表2

由上述结果明显得知：相比于对比例1，本发明实施例1～2制备得到的橡胶木材保护剂干盐吸收量高、防治效力高、抗蛀等级高，而平均质量损失率低，说明采用本发明公开的制备方法能够使多菌灵原药充分溶解，从而有效提高制备得到的橡胶木材保护剂的作用效果。

并且，采用本发明公开的方法制备得到橡胶木材保护剂，其溶解性好、浓度稳定，，并且使用后效果明显、成本效益明显；并且实施例2相比于实施例1配制过程操作更为方便、防治效力也比实施例1高1％。

CB多功能药剂防护剂处理橡胶木使用的效果来看，药剂应用于室内不着地，并且接触外界空气的一部份水分，经过四年多的环境考验，参照GB/T18261-2000《防腐剂防治木材霉菌及蓝变菌的试验方法》和《木材防腐剂对白蚁毒效实验室试验方法》，对CB处理的橡胶木木材进行防霉、防腐朽和防白蚁性能试验，结果显示药剂不仅固着性好、抗流失性强，而且“防虫蛀、防腐朽、防霉变、尺寸稳定”处理效果良好，完全适合在室内外不接触地面且较潮湿的环境下使用。

三、上述实施例1～2制备得到的橡胶木材保护剂的应用方法

生产处理工艺：采用满细胞法

①、前真空：将木材装入密闭处理罐内后，施加一定的真空度0.078-0.08MPa保持真空度0.078-0.08MPa，30分钟，主要作用是抽出木材内的空气，减小药剂透入木材的阻力，同时在卸压时减少药剂反弹。；

②、注入药剂并加压，在保持原有真空度的条件下，注入药剂，随即施加压力，达到工艺规定的压力值。压力参数：升压0—1.3MPa，60分钟，保持1.3MPa，60分钟；保压终了，及时***处理罐内残于药液。

③、后真空：***残液后，尽快施加真空度0.07-0.08MPa,使木材内过剩的药剂排出。真空持续时间10－30分钟；***处理罐内的药剂，使之返回储液池，待用，可以循环利用。

④处理温度为15～25℃。

橡胶木材经过CB多功能保护剂处理后，通过堆码、自然干燥和窑干等常规加工过程，木材的防腐、防蛀、强度和尺寸稳定等功能较未处理的橡胶木材技术指标要高，产品应用到家装、地板等各种领域，得到了广大消费者的好评，是一种环境友好型保护试剂，值得生产推广。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种橡胶木材保护剂，其特征在于，包括如下重量百分比的组分：0.2％多菌灵制剂、1.5％防虫剂、0.1％***类杀菌剂、0.5％高分子渗透剂和97.7％助溶剂，所述多菌灵制剂中包括质量比为2～5：2～5：4～10的多菌灵原药、工业醋酸和蒸馏水。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶木材保护剂，其特征在于，所述多菌灵原药的有效成分质量含量≥98％，所述工业醋酸的有效成分含量≥99％。

3.根据权利要求1所述的一种橡胶木材保护剂，其特征在于，所述防虫剂主要成分为质量含量≥99.9％的硼化物。

4.根据权利要求1所述的一种橡胶木材保护剂，其特征在于，所述***类杀菌剂含有质量百分数为97％的戊唑醇，所述***类杀菌剂的PH＝7。

5.根据权利要求1所述的一种橡胶木材保护剂，其特征在于，所述高分子渗透剂为硅溶胶高分子渗透剂。

6.根据权利要求1所述的一种橡胶木材保护剂，其特征在于，所述助溶剂包括蒸馏水。

7.一种橡胶木材保护剂的制备方法，其特征在于，具体包括如下步骤：

(1)根据权利要求1～6任意一项所述的橡胶木材保护剂称取各原料，备用；

(2)将多菌灵原药、工业醋酸和蒸馏水投入间歇式高剪切乳化机中混合均匀，制备得到多菌灵制剂；

(3)向多菌灵制剂中加入防虫剂和水混合搅拌均匀，然后加入***类杀菌剂和硅溶胶混合搅拌均匀，制备得到橡胶木材保护剂。

8.一种如权利要求1～6任意一项所述的橡胶木材保护剂的应用，其特征在于，所述橡胶木材保护剂用于处理橡胶木材。