CN110026537A - 一种齿轮制坯用热离子震模金属模具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种齿轮制坯用热离子震模金属模具，其结构包括固定模具、热离子震模装置、模套、套合孔、活动膜具、注塑模套、顶针。有益效果：本发明通过金属垫层的被动加热而发射出的电子与置砂板表面的颗粒砂进行附着产生离子，同时又在电磁体均为负极磁体且其之间具有相互排斥的电磁流，而置砂板为正极磁板，利用其内电流的形成，使得该离子呈不稳定飘动，对注塑流体产生震荡作用，防止齿轮成型后出现光斑现象，加强其保护措施、硬度以及耐磨性，利用膨胀底座为热膨胀型阻火材料，导热柱的热传导作用下膨胀，并推动防光斑成型机构向上移动，通过离子对流体进行震荡，因导热柱为金属材质，通过加热对防光斑成型机构提供部分的电子。

Description

一种齿轮制坯用热离子震模金属模具

技术领域

本发明涉及齿轮制坯金属模具领域，更确切地说，是一种齿轮制坯用热离子震模金属模具。

背景技术

随着重工业的发展，人们的生活也越来越科技化，日常生活中随处可见的机械辅助设备，其有大大小小无数个极小的零件或齿轮轴承组成，齿轮在这些机械辅助设备中起到了核心的作用，故而这些机械辅助设备对齿轮的具有严格的把控，但目前市场上的部分齿轮在制作中仍有一些齿轮具有很大面积的光斑成型，从而导致成型的齿轮表面烧损较为敏感，而齿面精度相对较变弱，在投入使用中易发生氧化，脱碳现象，使得这些机械辅助设备在运行中出现故障。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种齿轮制坯用热离子震模金属模具，以解决现有技术的目前市场上的部分齿轮在制作中仍有一些齿轮具有很大面积的光斑成型，从而导致成型的齿轮表面烧损较为敏感，而齿面精度相对较变弱，在投入使用中易发生氧化，脱碳现象，使得这些机械辅助设备在运行中出现故障的缺陷。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：

一种齿轮制坯用热离子震模金属模具，其结构包括固定模具、热离子震模装置、模套、套合孔、活动膜具、注塑模套、顶针，所述模套设有四个且分别安装于固定模具前表面中部，所述热离子震模装置共设有四个且分别与模套相对应套设于其***，所述套合孔设有若干个且分别设于固定模具前表面，所述活动模具与固定模具通过套合相连接，所述注塑模套设有四个且分别安装与活动模具前表面中部，所述顶针设有若干个且分别与套合孔相对应安装与活动模具前表面，所述热离子震模装置包括防光斑成型机构、热感结构，所述热感结构设于防光斑成型机构内底部并通过套合相连接。

作为本发明进一步地方案，所述防光斑成型机构包括圆环框、金属垫层、电磁体、置砂板、颗粒砂，所述圆环框内下部与热感结构通过套合相连接，所述金属垫层设于圆环框内侧壁并通过贴合相连接，所述电磁体共设有两块且分别安装于圆环框内部上下处并通过电焊相连接，所述置砂板安装于圆环框内中部并通过电焊相连接，所述置砂板表面黏附有若干颗颗粒砂，有利于通过颗粒砂在电磁体通电以及金属垫层导热的相互作用下产生带电负离子，防止成型齿轮出现光斑现象。

作为本发明进一步地方案，所述该电磁体为同性磁性且为负极电磁体，有利于通过磁场的电流方向实现颗粒砂的不稳定飘动，对注塑流体产生震荡。

作为本发明进一步地方案，所述置砂板为正极永磁体，所述置砂板呈筛网状结构，利用于在电磁体不产生磁力时对颗粒砂进行集中的吸附处理。

作为本发明进一步地方案，所述热感结构包括导热柱、膨胀底座，所述导热柱上部与圆环框通过套合相连接，所述膨胀底座安装于导热柱下表面并通过电焊相连接，所述膨胀底座上表面与圆环框相贴合，有利于通过热的传导，实现热感结构的自动升出对模具注塑时流体的震荡。

作为本发明进一步地方案，所述导热柱为金属材质，实现快速的导热，并对防光斑成型机构提供部分电子。

作为本发明进一步地方案，所述膨胀底座为热膨胀型阻火材料，有利于通过膨胀将圆环框向上推出以至于将注塑模套包裹住。

发明有益效果

相对比较于传统的齿轮制坯金属模具，本发明具有以下有益效果：

本发明金属垫层在设备进行注塑时其被动的加热，而金属材料在被加热至一定温度时会发射出一定量的电子，同时因电磁体均为负极磁体，根据磁体的同性相斥原理其之间具有相互排斥的电磁流，而置砂板为正极磁板，利用异性相吸的原理，置砂板表面粘附有的颗粒砂在磁流的作用下向两边的电磁体不稳定的飘动，由金属材料发射出的电子在与小灰尘粒子或氧附着时会产生离子，而因颗粒砂为不稳定飘动，故而其对注塑流体具有的震荡作用，防止成型齿轮出现光斑现象，对其进行保护措施的加强，加强其硬度以及耐磨性。

本发明利用膨胀底座为热膨胀型阻火材料，其在导热柱的热传导作用下，产生膨胀，并推动防光斑成型机构向上移动，对注塑流体通过离子进行震动，同时因导热柱为金属材质，故而其在被加热时也产生的电子，从而对防光斑成型机构提供部分的电子。

附图说明

通过阅读参照附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显。

在附图中：

图1为本发明一种齿轮制坯用热离子震模金属模具的结构示意图。

图2为本发明热离子震模装置的正视结构图。

图3为本发明防光斑成型机构的立体结构示意图。

图4为本发明热离子震模装置的立体拆分图。

图中：固定模具-1、热离子震模装置-2、模套-3、套合孔-4、活动膜具-5、注塑模套-6、顶针-7、防光斑成型机构-20、热感结构-21、圆环框-200、金属垫层-201、电磁体-202、置砂板-203、颗粒砂-204、导热柱-210、膨胀底座-211。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图4所示，本发明提供一种齿轮制坯用热离子震模金属模具的技术方案：

如图1-图2所示，一种齿轮制坯用热离子震模金属模具，其结构包括固定模具1、热离子震模装置2、模套3、套合孔4、活动膜具5、注塑模套6、顶针7，所述模套3设有四个且分别安装于固定模具1前表面中部，所述热离子震模装置2共设有四个且分别与模套3相对应套设于其***，所述套合孔4设有若干个且分别设于固定模具1前表面，所述活动模具5与固定模具1通过套合相连接，所述注塑模套6设有四个且分别安装与活动模具5前表面中部，所述顶针7设有若干个且分别与套合孔4相对应安装与活动模具5前表面，所述热离子震模装置2包括防光斑成型机构20、热感结构21，所述热感结构21设于防光斑成型机构20内底部并通过套合相连接。

如图3所示，所述防光斑成型机构20包括圆环框200、金属垫层201、电磁体202、置砂板203、颗粒砂204，所述圆环框200内下部与热感结构21通过套合相连接，所述金属垫层201设于圆环框200内侧壁并通过贴合相连接，所述电磁体202共设有两块且分别安装于圆环框200内部上下处并通过电焊相连接，所述置砂板203安装于圆环框200内中部并通过电焊相连接，所述置砂板203表面黏附有若干颗颗粒砂204，有利于通过颗粒砂204在电磁体202通电以及金属垫层201导热的相互作用下产生带电负离子，防止成型齿轮出现光斑现象。

如图3所示，所述该电磁体202为同性磁性且为负极电磁体，有利于通过磁场的电流方向实现颗粒砂204的不稳定飘动，对注塑流体产生震荡。

如图3所示，所述置砂板203为正极永磁体，所述置砂板203呈筛网状结构，利用于在电磁体202不产生磁力时对颗粒砂204进行集中的吸附处理。

如图4所示，所述热感结构21包括导热柱210、膨胀底座211，所述导热柱210上部与圆环框200通过套合相连接，所述膨胀底座211安装于导热柱210下表面并通过电焊相连接，所述膨胀底座211上表面与圆环框200相贴合，有利于通过热的传导，实现热感结构21的自动升出对模具注塑时流体的震荡。

如图4所示，所述导热柱210为金属材质，实现快速的导热，并对防光斑成型机构20提供部分电子。

如图4所示，所述膨胀底座211为热膨胀型阻火材料，有利于通过膨胀将圆环框200向上推出以至于将注塑模套6包裹住。

综上所述，通过由金属垫层201加热产生的电子与颗粒砂204的附着产生离子不稳定飘动，实现对注塑时的流体做震荡，避免齿轮坯表面存在光斑及使用时氧化、脱碳，同时利用导热柱210对防光斑成型机20提供部分的电子，并在膨胀底座211受热膨胀的作用下实现防光斑成型机构20的热感自推出。

其具体实现原理如下：将固定模具1与活动膜具5相互扣合住，在注塑模套6与模套3相互扣合时通过注塑模套6进行流体的注塑，因注塑时其流体温度较高且为铁质流体，设于模套3底下的导热柱210在受到其上部模套3注塑时流体的高温作用后，对其热量进行吸附并传导至其下部设有的膨胀底座211，因膨胀底座211为膨胀型阻火材料，故而利用热胀冷缩的原理其则呈膨胀状，并对与其相贴合的防光斑成型机构20进行向上移动，使其可将注塑模套6包裹住进行流体的震荡，同时导热柱210为金属材质其在加热到一定温度时会产生电子，从而对防光斑成型机构20提供部分电子，电磁体202在设备进行注塑时其通电并会产生相互排斥的磁场，因置砂板203为正极永磁体且为筛网状结构，置砂板203与其上下方的电磁体202根据异性相吸的原理其之间具有一个相互吸引的力，故而置砂板203表面的膨胀底座204在这个吸力与排斥力的磁场中，其为不稳定的飘动着，而因圆环框200内环壁的金属垫层201为金属材质，故而其在注塑模套6注塑时流体的高温作用下被动加热，并产生电子，而这些游离的电子与飘动不定的颗粒砂204相接触被附着从而变成离子，又因该离子在磁场的作用下呈不稳定的飘动，故而其对注塑模套6内的注塑流体具有来回震荡力，从而使该流体在成型的过程中形成的光斑在震荡中散去，避免了光斑的成型，有效的对齿轮进行保护加强，防止其硬度以及耐磨性下降。

本发明解决的问题是现有技术的目前市场上的部分齿轮在制作中仍有一些齿轮具有很大面积的光斑成型，从而导致成型的齿轮表面烧损较为敏感，而齿面精度相对较变弱，在投入使用中易发生氧化，脱碳现象，使得这些机械辅助设备在运行中出现故障，本发明通过上述部件的互相组合，本发明金属垫层在设备进行注塑时其被动的加热，而金属材料在被加热至一定温度时会发射出一定量的电子，同时因电磁体均为负极磁体，根据磁体的同性相斥原理其之间具有相互排斥的电磁流，而置砂板为正极磁板，利用异性相吸的原理，置砂板表面粘附有的颗粒砂在磁流的作用下向两边的电磁体不稳定的飘动，由金属材料发射出的电子在与小灰尘粒子或氧附着时会产生离子，而因颗粒砂为不稳定飘动，故而其对注塑流体具有的震荡作用，防止成型齿轮出现光斑现象，对其进行保护措施的加强，加强其硬度以及耐磨性，利用膨胀底座为热膨胀型阻火材料，其在导热柱的热传导作用下，产生膨胀，并推动防光斑成型机构向上移动，对注塑流体通过离子进行震动，同时因导热柱为金属材质，故而其在被加热时也产生的电子，从而对防光斑成型机构提供部分的电子。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种齿轮制坯用热离子震模金属模具，其结构包括固定模具(1)、热离子震模装置(2)、模套(3)、套合孔(4)、活动膜具(5)、注塑模套(6)、顶针(7)，其特征在于：所述模套(3)设有四个且分别安装于固定模具(1)前表面中部，所述热离子震模装置(2)共设有四个且分别与模套(3)相对应套设于其***，所述套合孔(4)设有若干个且分别设于固定模具(1)前表面，所述活动模具(5)与固定模具(1)通过套合相连接，所述注塑模套(6)设有四个且分别安装与活动模具(5)前表面中部，所述顶针(7)设有若干个且分别与套合孔(4)相对应安装与活动模具(5)前表面；

所述热离子震模装置(2)包括防光斑成型机构(20)、热感结构(21)，所述热感结构(21)设于防光斑成型机构(20)内底部并通过套合相连接。

2.根据权利要求1所述的一种齿轮制坯用热离子震模金属模具，其特征在于：所述防光斑成型机构(20)包括圆环框(200)、金属垫层(201)、电磁体(202)、置砂板(203)、颗粒砂(204)，所述圆环框(200)内下部与热感结构(21)通过套合相连接，所述金属垫层(201)设于圆环框(200)内侧壁并通过贴合相连接，所述电磁体(202)共设有两块且分别安装于圆环框(200)内部上下处并通过电焊相连接，所述置砂板(203)安装于圆环框(200)内中部并通过电焊相连接，所述置砂板(203)表面黏附有若干颗颗粒砂(204)。

3.根据权利要求2所述的一种齿轮制坯用热离子震模金属模具，其特征在于：所述电磁体(202)为同性磁性且为负极电磁体。

4.根据权利要求2所述的一种齿轮制坯用热离子震模金属模具，其特征在于：所述置砂板(203)为正极永磁体，所述置砂板(203)呈筛网状结构。

5.根据权利要求1或2所述的一种齿轮制坯用热离子震模金属模具，其特征在于：所述热感结构(21)包括导热柱(210)、膨胀底座(211)，所述导热柱(210)上部与圆环框(200)通过套合相连接，所述膨胀底座(211)安装于导热柱(210)下表面并通过电焊相连接，所述膨胀底座(211)上表面与圆环框(200)相贴合。

6.根据权利要求5所述的一种齿轮制坯用热离子震模金属模具，其特征在于：所述导热柱(210)为金属材质。

7.根据权利要求5所述的一种齿轮制坯用热离子震模金属模具，其特征在于：所述膨胀底座(211)为热膨胀型阻火材料。