CN110015826A - 一种应用于污水处理的电磁式磁粉回收机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种应用于污水处理的电磁式磁粉回收机，包括壳体、位于壳体内的磁辊、套装在磁辊外并可相对磁辊转动的钢套、磁粉导引件；所述磁辊上设置有电磁区和释放区；所述电磁区处设有电磁铁；所述壳体上设置有进料口和磁粉出口；所述进料口对应于电磁区；所述磁粉导引件位于钢套外，并对应于释放区；所述磁粉导引件用于将磁粉从钢套导引向磁粉出口。本发明提供的一种应用于污水处理的电磁式磁粉回收机，其通过采用壳体、磁辊、钢套、磁粉导引件的结合设计，并通过合理设置磁辊，可提高磁粉的回收效率；而且，通过在电磁区处设有电磁铁，在经长时间使用后仍可确保其回收效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种应用于污水处理的电磁式磁粉回收机。
背景技术
污水处理厂生化处理后的二沉池出水或待处理的污水进入磁介质高效沉淀***的混凝区，与PAC充分混合发生反应后，进入磁介质投加区，生成以磁粉为晶核的细小矾花，大大提高矾花的比重，进而增强污泥的沉降性能，污水短暂停留后进入絮凝区，发生絮凝反应，细小矾花结成较大的包裹着磁粉的絮体，絮凝反应后的污水进入沉淀区，迅速进行污泥、水分离的澄清作用。目前，常需要对污泥中的磁粉进行回收，但目前磁粉的回收效率较低，远不能满足行业需求。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种应用于污水处理的电磁式磁粉回收机，其可提高磁粉的回收效率。
本发明的目的采用以下技术方案实现：
一种应用于污水处理的电磁式磁粉回收机，包括壳体、位于壳体内的磁辊、套装在磁辊外并可相对磁辊转动的钢套、磁粉导引件；所述磁辊上设置有电磁区和释放区；所述电磁区处设有电磁铁；所述壳体上设置有进料口和磁粉出口；所述进料口对应于电磁区；所述磁粉导引件位于钢套外，并对应于释放区；所述磁粉导引件用于将磁粉从钢套导引向磁粉出口。
所述磁粉导引件包括刮板，所述刮板的其中一端形成为第一端，另一端形成为第二端；所述刮板的第一端铰接于壳体内，第二端用于抵靠于钢套上，所述刮板的第一端与壳体之间安装有复位弹簧。
所述磁粉导引件还包括朝向于钢套的喷头，所述喷头位于刮板的上方。
所述壳体上还设置有污泥出口。
所述进料口、磁粉出口分别位于壳体的两侧，所述污泥出口位于壳体的下端。
所述电磁区处设有多个电磁铁，任意相邻两个电磁铁之间形成为冷却区间。
该电磁式磁粉回收机还包括用于驱动钢套转动的驱动装置。
所述驱动装置包括用于为钢套提供旋转动力的电机。
相比现有技术，本发明的有益效果在于：本发明提供的一种应用于污水处理的电磁式磁粉回收机，其通过采用壳体、磁辊、钢套、磁粉导引件的结合设计，并通过合理设置磁辊，可提高磁粉的回收效率；而且，通过在电磁区处设有电磁铁，可减少因使用时间的加长而出现磁场强度减弱的现象，从而在经长时间使用后仍可确保其回收效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为磁辊的结构示意图；
图中：10、壳体；11、进料口；12、磁粉出口；13、污泥出口；14、窗口；20、喷头；30、刮板；40、磁辊；41、释放区；42、电磁区；50、电磁铁；60、冷却区间；70、钢套。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
如图1-2所示，一种应用于污水处理的电磁式磁粉回收机，包括壳体10、位于壳体10内的磁辊40、套装在磁辊40外并可相对磁辊40转动的钢套70、磁粉导引件；所述磁辊40上设置有电磁区42和释放区41；所述电磁区42处设有电磁铁50；所述壳体10上设置有进料口11和磁粉出口12；所述进料口11对应于电磁区42；所述磁粉导引件位于钢套70外，并对应于释放区41；所述磁粉导引件用于将磁粉从钢套70导引向磁粉出口12。
在使用时，电磁铁50通电，钢套70相对于磁辊40发生转动，而待处理的含磁粉污泥从进料口11被送入该电磁式磁粉回收机的壳体10内，并与钢套70相碰撞，而由于所述进料口11对应于电磁区42，此时，污泥中含有的磁粉在电磁铁50的磁场作用下附着于钢套70对应于电磁区42的部位上，并随着钢套70继续转动，而在磁粉随着钢套70转动至对应释放区41的位置时，附着力减弱，磁粉在磁粉导引件的导引作用下流向磁粉出口12，实现磁粉的分离回收，如此，可节省时间，可快速实现磁粉的回收，从而可提高磁粉的回收效率。而且，通过在电磁区42处设有电磁铁50，可减少因使用时间的加长而出现磁场强度减弱的现象，并可通过调节电流大小以调整电磁区42磁场的强度，以达到在保证回收率的前提下实现优化节能的目的。
具体的，所述壳体10在对应于释放区41的部位处设置有窗口14，以方便透过窗口14观察。
优选的，所述磁粉导引件包括刮板30，所述刮板30的其中一端形成为第一端，另一端形成为第二端；所述刮板30的第一端铰接于壳体10内，第二端用于抵靠于钢套70上，所述刮板30的第一端与壳体10之间安装有复位弹簧。而在磁粉随着钢套70转动至对应释放区41的位置时，磁粉可沿着刮板30下滑至磁粉出口12。
所述磁粉导引件还包括朝向于钢套70的喷头20，所述喷头20位于刮板30的上方，而通过在采用刮板30的基础上，再结合喷头20，从而还可利用喷头20将钢套70上的磁粉吹下，从而可更有效地将磁粉从钢套70导引至磁粉出口12。
所述壳体10上还设置有污泥出口13，在使用时，污泥可从污泥出口13排出。
所述进料口11、磁粉出口12分别位于壳体10的两侧，所述污泥出口13位于壳体10的下端。而通过合理设置进料口11、磁粉出口12、污泥出口13的位置，可充分利用壳体10的空间的同时，并方便于污泥的排出。
所述电磁区42处设有多个电磁铁50，任意相邻两个电磁铁50之间形成为冷却区间60，从而通过该冷却区间60可方便于电磁铁50散热，以有效延长电磁铁50的使用寿命。
该电磁式磁粉回收机还包括用于驱动钢套70转动的驱动装置，从而可利用驱动装置驱动钢套70自动转动，而无需人工手动转动钢套70。具体的，所述驱动装置包括用于为钢套70提供旋转动力的电机。
上述实施方式仅为本发明的优选实施方式，不能以此来限定本发明保护的范围，本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。
Claims (8)
1.一种应用于污水处理的电磁式磁粉回收机，其特征在于：包括壳体、位于壳体内的磁辊、套装在磁辊外并可相对磁辊转动的钢套、磁粉导引件；所述磁辊上设置有电磁区和释放区；所述电磁区处设有电磁铁；所述壳体上设置有进料口和磁粉出口；所述进料口对应于电磁区；所述磁粉导引件位于钢套外，并对应于释放区；所述磁粉导引件用于将磁粉从钢套导引向磁粉出口。
2.如权利要求1所述的应用于污水处理的电磁式磁粉回收机，其特征在于：所述磁粉导引件包括刮板，所述刮板的其中一端形成为第一端，另一端形成为第二端；所述刮板的第一端铰接于壳体内，第二端用于抵靠于钢套上，所述刮板的第一端与壳体之间安装有复位弹簧。
3.如权利要求2所述的应用于污水处理的电磁式磁粉回收机，其特征在于：所述磁粉导引件还包括朝向于钢套的喷头，所述喷头位于刮板的上方。
4.如权利要求1所述的应用于污水处理的电磁式磁粉回收机，其特征在于：所述壳体上还设置有污泥出口。
5.如权利要求4所述的应用于污水处理的电磁式磁粉回收机，其特征在于：所述进料口、磁粉出口分别位于壳体的两侧，所述污泥出口位于壳体的下端。
6.如权利要求1所述的应用于污水处理的电磁式磁粉回收机，其特征在于：所述电磁区处设有多个电磁铁，任意相邻两个电磁铁之间形成为冷却区间。
7.如权利要求1所述的应用于污水处理的电磁式磁粉回收机，其特征在于：该电磁式磁粉回收机还包括用于驱动钢套转动的驱动装置。
8.如权利要求7所述的应用于污水处理的电磁式磁粉回收机，其特征在于：所述驱动装置包括用于为钢套提供旋转动力的电机。
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