CN110015823A - 建筑泥浆多级固液分离处理***及污水处理方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种建筑泥浆多级固液分离处理***及污水处理方法，该建筑泥浆多级固液分离处理***包括：多级分类收集***、多级固液分离***、智能加药***和智能主控***，其中，多级分类收集***包括储浆池和砂、石、土收集仓；多级固液分离***包括预筛分***和脱水干燥***。本发明实现了建筑泥浆处理的减量化、无害化和资源化，解决了现有建筑泥浆运输，以及水的重复利用，减少了有害物质的排放。同时可发挥各设备对应处理固相颗粒粒径范围的最优功效，有效提升工程泥浆处理效率、减小处理设备体量、降低处理成本。

Description

建筑泥浆多级固液分离处理***及污水处理方法
技术领域
本发明是关于建筑泥浆处理和环保领域，特别是关于一种建筑泥浆多级固液分离处理***及污水处理方法。
背景技术
随着国家经济的不断发展，桩基、地连墙及盾构施工等产生泥浆的各类岩土工程越来越多，由此产生的废弃泥浆量也逐年增长。据统计，我国建筑泥浆每年约3亿立方，而且还以10％的速度递增，废弃泥浆泥水处理不当可能给周边环境造成环境污染、增加费用。在施工过程中，泥浆多采用罐车外运方式，随着国家对环境问题越来越重视，泥浆外运的成本也越来越高。近年来各科研单位、施工单位与土方公司进行泥浆固液分离技术的有益尝试，已形成离心固液分离与压滤固液分离两种主要泥浆处理技术体系。
然而，现有泥浆处理技术在实际使用过程中各有利弊：离心式固液分离技术占地面积小、可连续作业、辅助人工较少，但絮凝固液分离后的泥饼含水率较高、处理单方泥饼耗电量较高；压滤式固液分离技术泥饼含水率较低、处理单方泥饼耗电量较低，但设备占地面积大、不能连续作业、辅助人工较多。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
发明内容
本发明的目的在于提供一种建筑泥浆多级固液分离处理***及污水处理方法，其能够克服现有技术的缺点。
为实现上述目的，本发明提供了一种建筑泥浆多级固液分离处理***，该建筑泥浆多级固液分离处理***包括：多级分类收集***、多级固液分离***、智能加药***和智能主控***，其中，多级分类收集***包括储浆池和砂、石、土收集仓；多级固液分离***包括预筛分***和脱水干燥***。
在一优选的实施方式中，预筛分***包括除砂***、除泥***和压滤机***，预筛分***通过初级筛分、一级筛分以及二级筛分处理直径大于20微米的固相颗粒。
在一优选的实施方式中，脱水干燥***通过药剂和离心机或压滤机设备处理浆液，处理后的固相颗粒根据粒径不同分别进入不同的分类收集仓中以备循环利用。
在一优选的实施方式中，智能加药***包括智能控制终端、储药仓、计量泵、泥浆流路以及浓度计；其中，储药仓通过计量泵与泥浆流路连通；浓度计位于泥浆流路的出口端，并与智能控制终端通信连接；智能控制终端还与计量泵通信连接。
在一优选的实施方式中，智能控制终端根据上清液浓度计算泥浆处理所需要设定的药品投加量，并通过控制计量泵进行投放。
在一优选的实施方式中，智能主控***包括PC主控机、操作屏、自动监测***以及报警***。
本发明还提供了一种利用前述建筑泥浆多级固液分离处理***进行污水处理的方法，包括如下步骤：将废弃的泥浆导入预筛分***；通过滤网进行初级筛分去除粒径大于2毫米的固相颗粒；筛分后的泥浆通过泵送设备泵送至一级筛分设备；浆液进入一级筛分设备除沙器进行筛分，直径较大的砂颗粒排出到固相收集仓；泥浆再运行到二级筛分除泥器进行除泥，去除其中粒径在20微米至75微米的非黏土颗粒，非黏土颗粒进入固相收集仓中；泥浆通过智能加药控制***，按比例加入药剂；以及经药剂处理后的泥浆通过脱水干燥***进行分离，分离出固相及不含固体的清水，固相进入收集仓，清水经检测合格进行外排。
在一优选的实施方式中，不合格的清水进入药房进行二次加药处理，然后外排。
在一优选的实施方式中，在经过一级筛分设备筛分之后，所分离出的工程特性好的砂被再利用。
与现有技术相比，根据本发明的具有如下优点：（1）实现了建筑泥浆处理的减量化、无害化和资源化，解决了现有建筑泥浆运输，以及水的重复利用，减少了有害物质的排放。（2）可发挥各设备对应处理固相颗粒粒径范围的最优功效，有效提升工程泥浆处理效率、减小处理设备体量、降低处理成本。（3）通过计算机控制***处理的全过程，杜绝人工的随意性和不准确性，防止人为操作失误，提高整体可靠性，实现监测反应过程，及时发出预警报警提醒。本发明的建筑泥浆多级固液分离处理***用于水电、城建、桥梁桩基等施工过程中产生的大量污泥水的处理，也可用于城市污水以及河道与湖泊等清淤处理。
附图说明
图1是根据本发明一实施方式的建筑泥浆多级固液分离处理***结构示意图。
图2是根据本发明一实施方式的智能主控***结构示意图。
图3是根据本发明一实施方式的预筛分***结构示意图。
图4是根据本发明一实施方式的污水处理的方法的流程图。
具体实施方式
下面结合附图，对本发明的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。
图1是根据本发明一实施方式的建筑泥浆多级固液分离处理***结构示意图。图2是根据本发明一实施方式的智能主控***结构示意图。图3是根据本发明一实施方式的预筛分***结构示意图。如图所示，本发明提供了一种建筑泥浆多级固液分离处理***，该建筑泥浆多级固液分离处理***包括：多级分类收集***、多级固液分离***、智能加药***和智能主控***，其中，多级分类收集***包括储浆池和砂、石、土收集仓等；多级固液分离***包括预筛分***和脱水干燥***。
上述方案中，预筛分***包括除砂***、除泥***和压滤机***，预筛分***通过初级筛分、一级筛分以及二级筛分处理直径大于20微米的固相颗粒。脱水干燥***通过药剂和离心机或压滤机设备处理浆液，处理后的固相颗粒根据粒径不同分别进入不同的分类收集仓中以备循环利用。智能加药***包括智能控制终端、储药仓、计量泵、泥浆流路以及浓度计；储药仓通过计量泵与泥浆流路连通；浓度计位于泥浆流路的出口端，并与智能控制终端通信连接；智能控制终端还与计量泵通信连接。智能控制终端根据上清液浓度计算泥浆处理所需要设定的药品投加量，并通过控制计量泵进行投放。智能主控***包括PC主控机、操作屏、自动监测***以及报警***。
图4是根据本发明一实施方式的污水处理的方法的流程图。如图所示，本发明的污水处理的方法包括如下步骤：
步骤101：将废弃的泥浆导入预筛分***；
步骤102：通过滤网进行初级筛分去除粒径大于2毫米的固相颗粒；
步骤103：筛分后的泥浆通过泵送设备泵送至一级筛分设备；
步骤104：浆液进入一级筛分设备除沙器进行筛分，直径较大的砂颗粒排出到固相收集仓；
步骤105：泥浆再运行到二级筛分除泥器进行除泥，去除其中粒径在20微米至75微米的非黏土颗粒，非黏土颗粒进入固相收集仓中；
步骤106：泥浆通过智能加药控制***，按比例加入药剂；以及
步骤107：经药剂处理后的泥浆通过脱水干燥***进行分离，分离出固相及不含固体的清水，固相进入收集仓，清水经检测合格进行外排。
在一优选的实施方式中，不合格的清水进入药房进行二次加药处理，然后外排。
在一优选的实施方式中，在经过一级筛分设备筛分之后，所分离出的工程特性好的砂被再利用。
工程实践证明，对于大部分颗粒粒径位于2μm～75μm之间泥浆采用离心机+压滤机的预筛分工程泥浆固液分离***，对比传统离心式或压滤式处理方式，在相同设备体量的情况下，可将处理效率提升1.5倍，处理成本降低20%以上；含砂率较高泥浆采用除砂机+离心机+压滤机的预筛分工程泥浆固液分离***，可将处理效率提升2-3倍，处理成本降低70%以上。
前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

Claims (9)

1.一种建筑泥浆多级固液分离处理***，其特征在于，所述建筑泥浆多级固液分离处理***包括：多级分类收集***、多级固液分离***、智能加药***和智能主控***，其中，所述多级分类收集***包括储浆池和砂、石、土收集仓；所述多级固液分离***包括预筛分***和脱水干燥***。
2.根据权利要求1所述的建筑泥浆多级固液分离处理***，其特征在于，所述预筛分***包括除砂***、除泥***和压滤机***，所述预筛分***通过初级筛分、一级筛分以及二级筛分处理直径大于20微米的固相颗粒。
3.根据权利要求1所述的建筑泥浆多级固液分离处理***，其特征在于，所述脱水干燥***通过药剂和离心机或压滤机设备处理浆液，处理后的固相颗粒根据粒径不同分别进入不同的分类收集仓中以备循环利用。
4.根据权利要求1所述的建筑泥浆多级固液分离处理***，其特征在于，所述智能加药***包括智能控制终端、储药仓、计量泵、泥浆流路以及浓度计；其中，所述储药仓通过所述计量泵与所述泥浆流路连通；所述浓度计位于所述泥浆流路的出口端，并与所述智能控制终端通信连接；所述智能控制终端还与所述计量泵通信连接。
5.根据权利要求4所述的建筑泥浆多级固液分离处理***，其特征在于，所述智能控制终端根据上清液浓度计算泥浆处理所需要设定的药品投加量，并通过控制所述计量泵进行投放。
6.根据权利要求1所述的建筑泥浆多级固液分离处理***，其特征在于，所述智能主控***包括PC主控机、操作屏、自动监测***以及报警***。
7.一种利用如权利要求1-6之一所述的建筑泥浆多级固液分离处理***进行污水处理的方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：
将废弃的泥浆导入预筛分***；
通过滤网进行初级筛分去除粒径大于2毫米的固相颗粒；
筛分后的泥浆通过泵送设备泵送至一级筛分设备；
浆液进入一级筛分设备除沙器进行筛分，直径较大的砂颗粒排出到固相收集仓；
泥浆再运行到二级筛分除泥器进行除泥，去除其中粒径在20微米至75微米的非黏土颗粒，所述非黏土颗粒进入所述固相收集仓中；
泥浆通过智能加药控制***，按比例加入药剂；以及
经所述药剂处理后的泥浆通过脱水干燥***进行分离，分离出固相及不含固体的清水，固相进入收集仓，清水经检测合格进行外排。
8.如权利要求7所述的污水处理的方法，其特征在于，不合格的清水进入药房进行二次加药处理，然后外排。
9.如权利要求8所述的污水处理的方法，其特征在于，在经过所述一级筛分设备筛分之后，所分离出的工程特性好的砂被再利用。
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