CN110014284B - 一种长轴压钢珠设备的装置 - Google Patents
一种长轴压钢珠设备的装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110014284B CN110014284B CN201910338810.0A CN201910338810A CN110014284B CN 110014284 B CN110014284 B CN 110014284B CN 201910338810 A CN201910338810 A CN 201910338810A CN 110014284 B CN110014284 B CN 110014284B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- fixedly arranged
- funnel
- long shaft
- long
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P19/00—Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes
- B23P19/02—Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes for connecting objects by press fit or for detaching same
- B23P19/027—Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes for connecting objects by press fit or for detaching same using hydraulic or pneumatic means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
- Automatic Assembly (AREA)
Abstract
本发明涉及一种长轴压钢珠设备的装置，旨在解决现在企业针对该工艺一般采用钻床配合夹具达到钢珠压入长轴内，这种方法只能使钢珠压入到长轴内的深度达到要求，无法在线检测出钢珠压入长轴时的压力，从而反应不出过盈配合量达到技术要求，也无法检测到长轴总长超差的零件的问题；本发明可同时检测出钢珠压入的实时压力、长轴总长是否满足要求的提示且能让钢珠的压入深度达到要求，并记录保存压力及报警记录，便于追溯的问题，本发明中解决了只能使钢珠压入到长轴内的深度达到要求和不能在线检测出钢珠压入到长轴内的实时压力的问题，及不能在线检测出总长超差的零件。
Description
技术领域
本发明涉及长轴压钢珠设备技术领域，具体涉及一种长轴压钢珠设备的装置。
背景技术
现在企业针对该工艺一般采用钻床配合夹具达到钢珠压入长轴内，这种方法只能使钢珠压入到长轴内的深度达到要求，无法在线检测出钢珠压入长轴时的压力，从而反应不出过盈配合量达到技术要求，也无法检测到长轴总长超差的零件，为了解决上述问题，本发明中提出一种长轴压钢珠设备的装置。
发明内容
（1）要解决的技术问题
本发明的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种长轴压钢珠设备的装置，以解决现在企业针对该工艺一般采用钻床配合夹具达到钢珠压入长轴内，这种方法只能使钢珠压入到长轴内的深度达到要求，无法在线检测出钢珠压入长轴时的压力，从而反应不出过盈配合量达到技术要求，也无法检测到长轴总长超差的零件的问题。
（2）技术方案
为了实现本发明的目的，本发明所采用的技术方案为：
一种长轴压钢珠设备的装置，包括自锁气缸和推动气缸，自锁气缸设置在固定板B上，且固定板B的下端固定设置在大底板的上板上，自锁气缸上设置有自锁气缸链接板，且自锁气缸链接板转动插设在固定板B上，自锁气缸链接板的自由端设置有长轴，且长轴远离固定板B的一端与压装定位板固定设置，压装定位板上开设有通孔，且通孔与长轴上的开设的内孔贯通设置，压装定位板固定设置在固定板A的侧板上，且固定板A的下端通过螺钉固定设置在大底板上，压装定位板上板上插接有漏斗，且漏斗的内孔与通孔贯通设置，漏斗固定设置在固定板A的侧板上，推动气缸固定设置在固定板C的侧板上，且固定板C固定设置在大底板的上板上，V型块B上设置有推动气缸压力器链接杆，且推动气缸压力器链接杆的自由端通过螺母螺纹固定设置有推杆芯棒，推杆芯棒远离推动气缸的一端延伸到通孔内。
进一步地，固定板B位于自锁气缸的同侧对称设置有两个加强筋，且加强筋的下端固定设置在大底板的上板上。
进一步地，固定板B和固定板A之间通过多个导柱相连接。
进一步地，长轴的下端滑动设置有V型块B和V型块A，且V型块B和V型块A的下端均固定设置在V型块连接板的上板上，V型块连接板固定设置在大底板的上板上。
进一步地，螺母的数量设置有两个。
进一步地，固定板C的两端分别固定设置有推动气缸链接板，且两个推动气缸链接板固定设置在大底板上。
进一步地，推动气缸压力器链接杆上设置有压力器。
进一步地，漏斗的外侧壁上固定设置有电机，且电机的输出端通过转轴连接有电机连接杆，电机连接杆的自由端固定设置在转盘的中部，且转盘远离电机连接杆的一端边缘转动设置有转动杆，转动杆的自由端转动设置在推拉杆的侧板上，且推拉杆的上端活动延伸到漏斗内并固定设置在承托块的下端面上，承托块的下端中部固定设置只有防堵拉杆，且防堵拉杆的下端延伸到漏斗的窄孔内。
进一步地，承托块的上端设置为圆弧状结构。
进一步地，防堵拉杆的两侧壁上对称固定设置有多个防堵倒毛刺。
（3）有益效果：
本发明可同时检测出钢珠压入的实时压力、长轴总长是否满足要求的提示且能让钢珠的压入深度达到要求，并记录保存压力及报警记录，便于追溯的问题，本发明中解决了只能使钢珠压入到长轴内的深度达到要求和不能在线检测出钢珠压入到长轴内的实时压力的问题，及不能在线检测出总长超差的零件，此设备还能记录当日批次压力数据情况，便于统计该批次长轴内孔情况。
附图说明
图1为本发明立体结构示意图；
图2为本发明正视结构示意图；
图3为本发明俯视结构示意图；
图4为本发明中局部放大结构示意图；
图5为本发明中A结构放大示意图。
附图标记如下：
自锁气缸1、固定板B2、自锁气缸链接板3、加强筋4、导柱5、推杆6、V型块B7、长轴8、V型块A9、V型块连接板10、压装定位板11、漏斗12、固定板A13、推杆芯棒14、螺母15、推动气缸压力器链接杆16、推动气缸17、大底板18、固定板C19、压力器20、推动气缸链接板21、防堵装置22、电机221、电机连接杆222、转盘223、转动杆224、推拉杆225、承托块226、防堵拉杆227、防堵倒毛刺228。
具体实施方式
下面结合附图1-5和实施例对本发明进一步说明：
一种长轴压钢珠设备的装置，包括自锁气缸1和推动气缸17，自锁气缸1设置在固定板B2上，且固定板B2的下端固定设置在大底板18的上板上，自锁气缸1上设置有自锁气缸链接板3，且自锁气缸链接板3转动插设在固定板B2上，自锁气缸链接板3的自由端设置有长轴8，且长轴8远离固定板B2的一端与压装定位板11固定设置，压装定位板11上开设有通孔，且通孔与长轴8上的开设的内孔贯通设置，压装定位板11固定设置在固定板A13的侧板上，且固定板A13的下端通过螺钉固定设置在大底板18上，压装定位板11上板上插接有漏斗12，且漏斗12的内孔与通孔贯通设置，漏斗12固定设置在固定板A13的侧板上，推动气缸17固定设置在固定板C19的侧板上，且固定板C19固定设置在大底板18的上板上，V型块B7上设置有推动气缸压力器链接杆16，且推动气缸压力器链接杆16的自由端通过螺母15螺纹固定设置有推杆芯棒14，推杆芯棒14远离推动气缸17的一端延伸到通孔内， 本发明可同时检测出钢珠压入的实时压力、长轴总长是否满足要求的提示且能让钢珠的压入深度达到要求，并记录保存压力及报警记录，便于追溯的问题，本发明中解决了只能使钢珠压入到长轴内的深度达到要求和不能在线检测出钢珠压入到长轴内的实时压力的问题，及不能在线检测出总长超差的零件，此设备还能记录当日批次压力数据情况，便于统计该批次长轴内孔情况，本发明中，推动气缸17、自锁气缸1、压电传感器、PLC、触摸屏、压力头、接触器、电机221、信号处理电路、压力器20和外界电源通过导线组成一条串联回路。
该设备的工作原理如下：
检测压力，通过压力传感器链接压力头，当钢珠通过压力头压入到长轴内，由于长轴和钢珠为过盈配合，产生的力传输到压力传感器内通过触摸屏显示器显示出从刚接触点位置到压入结束前点位置的一段位置的压力情况，在显示屏中设置压力范围控制压力报警提示，达到在线实时监控压力和记录这段位置的最大压力。装置通过前端定位，后置位置通过自锁气缸伸出长度是否触动到接触传感器的位置来检测总长的要求，在显示器中显示报警提示及记录。压钢珠深度通过前端定位，螺母调节压力头的伸出的长短，从而控制深度的要求。
如图3所示，为了增大固定板B2固定时的稳固性，本实施例中，在固定板B2的侧板上固定设置有两个加强筋4，加强筋4的设置可以保证固定板B2起到牢固支撑的作用。
如图3所示，为了防止压力所带来的冲击力，使得固定板B2和固定板A13发生晃动，本实施例中，在固定板B2和固定板A13之间设置有多个导柱5，导柱5的设备不但可以起到稳定固定板B2和固定板A13的作用，还可以防止固定板B2和固定板A13发生晃动，避免焊接处发生断裂。
如图1和图3所示，为了使得长轴8在工作时，起到更好的支撑作用，本实施例中，在长轴8的下方增加了V型块B7和V型块A9，V型块B7和V型块A9均与长轴8滑动设置，这样既可以对长轴8起到支撑的作用，又可以避免阻碍长轴8的运动。
如图3所示，为了使得固定板C19起到稳定的支撑作用，本实施例中，在固定板C19的两侧分别固定设置有推动气缸链接板21。
如图2和图3所示，为了更好的测定压力，本实施例中，在推动气缸压力器链接杆16上设置有压力器20。
如图4所示，在钢珠放置在漏斗12中自由下落时，在漏斗12的窄孔和宽孔的连接处，容易堵住，为了防止堵住的情况发生，本实施例中，在窄孔和宽孔的连接处设置有防堵拉杆227，这样设置在工作时，可以通过电机221带动，使得防堵拉杆227上下运动，从而可以避免钢球在窄孔和宽孔的连接处发生堵住的情况发生。
如图4所示，上述的承托块226在起作用时，为了防止钢球静止在承托块226的上板上，本实施例中，将承托块226的上板设置为圆弧状，这样可以避免钢球的静止。
如图4和图5所示，为了达到更好的防堵效果，本实施例中，在防堵拉杆227的侧壁上设置有多个防堵倒毛刺228。
本发明有益效果：
本发明可同时检测出钢珠压入的实时压力、长轴总长是否满足要求的提示且能让钢珠的压入深度达到要求，并记录保存压力及报警记录，便于追溯的问题，本发明中解决了只能使钢珠压入到长轴内的深度达到要求和不能在线检测出钢珠压入到长轴内的实时压力的问题，及不能在线检测出总长超差的零件，此设备还能记录当日批次压力数据情况，便于统计该批次长轴内孔情况。
本发明的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本发明的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本发明的精神，都在本发明的保护范围内。
Claims (8)
1.一种长轴压钢珠设备的装置，包括自锁气缸和推动气缸，其特征在于，所述自锁气缸设置在固定板B上，且固定板B的下端固定设置在大底板的上板上，所述自锁气缸上设置有自锁气缸链接板，且自锁气缸链接板转动插设在固定板B上，所述自锁气缸链接板的自由端设置有长轴，且长轴远离固定板B的一端与压装定位板固定设置，所述压装定位板上开设有通孔，且通孔与长轴上的开设的内孔贯通设置，所述压装定位板固定设置在固定板A的侧板上，且固定板A的下端通过螺钉固定设置在大底板上，所述压装定位板上板上插接有漏斗，且漏斗的内孔与通孔贯通设置，所述漏斗固定设置在固定板A的侧板上；
所述推动气缸固定设置在固定板C的侧板上，且固定板C固定设置在大底板的上板上；所述长轴的下端滑动设置有V型块B和V型块A，且V型块B和V型块A的下端均固定设置在V型块连接板的上板上，所述V型块连接板固定设置在大底板的上板上；所述V型块B上设置有推动气缸压力器链接杆，所述推动气缸压力器链接杆上设置有压力器，且推动气缸压力器链接杆的自由端通过螺母螺纹固定设置有推杆芯棒，所述推杆芯棒远离推动气缸的一端延伸到通孔内。
2.如权利要求1所述的长轴压钢珠设备的装置，其特征在于：所述固定板B位于自锁气缸的同侧对称设置有两个加强筋，且加强筋的下端固定设置在大底板的上板上。
3.如权利要求1所述的长轴压钢珠设备的装置，其特征在于：所述固定板B和固定板A之间通过多个导柱相连接。
4.如权利要求1所述的长轴压钢珠设备的装置，其特征在于：所述螺母的数量设置有两个。
5.如权利要求1所述的长轴压钢珠设备的装置，其特征在于：所述固定板C的两端分别固定设置有推动气缸链接板，且两个推动气缸链接板固定设置在大底板上。
6.如权利要求1所述的长轴压钢珠设备的装置，其特征在于：所述漏斗的外侧壁上固定设置有电机，且电机的输出端通过转轴连接有电机连接杆，所述电机连接杆的自由端固定设置在转盘的中部，且转盘远离电机连接杆的一端边缘转动设置有转动杆，所述转动杆的自由端转动设置在推拉杆的侧板上，且推拉杆的上端活动延伸到漏斗内并固定设置在承托块的下端面上，所述承托块的下端中部固定设置有防堵拉杆，且防堵拉杆的下端延伸到漏斗的窄孔内。
7.如权利要求6所述的长轴压钢珠设备的装置，其特征在于：所述承托块的上端设置为圆弧状结构。
8.如权利要求6所述的长轴压钢珠设备的装置，其特征在于：所述防堵拉杆的两侧壁上对称固定设置有多个防堵倒毛刺。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910338810.0A CN110014284B (zh) | 2019-04-25 | 2019-04-25 | 一种长轴压钢珠设备的装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910338810.0A CN110014284B (zh) | 2019-04-25 | 2019-04-25 | 一种长轴压钢珠设备的装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110014284A CN110014284A (zh) | 2019-07-16 |
| CN110014284B true CN110014284B (zh) | 2023-10-17 |
Family
ID=67192467
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910338810.0A Active CN110014284B (zh) | 2019-04-25 | 2019-04-25 | 一种长轴压钢珠设备的装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110014284B (zh) |
Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06185217A (ja) * | 1992-12-16 | 1994-07-05 | Hideo Fujishiro | 鋼球押出装置 |
| JP2002113620A (ja) * | 2000-10-10 | 2002-04-16 | Nok Corp | 鋼球圧入装置 |
| JP2004067227A (ja) * | 2002-08-09 | 2004-03-04 | Mutsuko Hirokawa | 漏斗 |
| CN102729035A (zh) * | 2012-07-21 | 2012-10-17 | 无锡亚中自动化设备有限公司 | 钢球自动压装装置 |
| CN103537890A (zh) * | 2013-11-05 | 2014-01-29 | 天津鹏翎胶管股份有限公司 | 金属管接头与金属管的装配工装 |
| CN205465068U (zh) * | 2016-01-06 | 2016-08-17 | 无锡先驱自动化科技有限公司 | 一种汽车发动机凸轮轴自动压钢球装置 |
| CN107363515A (zh) * | 2017-07-27 | 2017-11-21 | 浙江硕和机器人科技有限公司 | 一种套筒转换头的钢珠装配检测装置 |
| CN208086051U (zh) * | 2018-02-05 | 2018-11-13 | 贵州省遵义市播州区种子公司 | 种子包装设备 |
| CN109352320A (zh) * | 2018-12-18 | 2019-02-19 | 福州鸿基自动化设备有限公司 | 钢珠压入机 |
| CN209850296U (zh) * | 2019-04-25 | 2019-12-27 | 江西三锐精工有限公司 | 一种长轴压钢珠设备的装置 |
-
2019
- 2019-04-25 CN CN201910338810.0A patent/CN110014284B/zh active Active
Patent Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06185217A (ja) * | 1992-12-16 | 1994-07-05 | Hideo Fujishiro | 鋼球押出装置 |
| JP2002113620A (ja) * | 2000-10-10 | 2002-04-16 | Nok Corp | 鋼球圧入装置 |
| JP2004067227A (ja) * | 2002-08-09 | 2004-03-04 | Mutsuko Hirokawa | 漏斗 |
| CN102729035A (zh) * | 2012-07-21 | 2012-10-17 | 无锡亚中自动化设备有限公司 | 钢球自动压装装置 |
| CN103537890A (zh) * | 2013-11-05 | 2014-01-29 | 天津鹏翎胶管股份有限公司 | 金属管接头与金属管的装配工装 |
| CN205465068U (zh) * | 2016-01-06 | 2016-08-17 | 无锡先驱自动化科技有限公司 | 一种汽车发动机凸轮轴自动压钢球装置 |
| CN107363515A (zh) * | 2017-07-27 | 2017-11-21 | 浙江硕和机器人科技有限公司 | 一种套筒转换头的钢珠装配检测装置 |
| CN208086051U (zh) * | 2018-02-05 | 2018-11-13 | 贵州省遵义市播州区种子公司 | 种子包装设备 |
| CN109352320A (zh) * | 2018-12-18 | 2019-02-19 | 福州鸿基自动化设备有限公司 | 钢珠压入机 |
| CN209850296U (zh) * | 2019-04-25 | 2019-12-27 | 江西三锐精工有限公司 | 一种长轴压钢珠设备的装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN110014284A (zh) | 2019-07-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN210050563U (zh) | 一种轴承注脂头及轴承注脂装置 | |
| CN110014284B (zh) | 一种长轴压钢珠设备的装置 | |
| CN209850296U (zh) | 一种长轴压钢珠设备的装置 | |
| CN211085254U (zh) | 一种建筑工程专用倾斜度测量装置 | |
| CN109605002A (zh) | 一种电动踏步装配自动定位压入装置及其使用方法 | |
| CN110871174A (zh) | 一种圆柱通孔直径检验机 | |
| CN207372490U (zh) | 一种点焊机计数断路装置 | |
| CN213289211U (zh) | 一种装配式建筑用焊接平台 | |
| CN210081099U (zh) | 一种连接栓装配机 | |
| CN204030883U (zh) | 定子的端子自动***设备 | |
| CN209024594U (zh) | 一种气钉枪撞针的淬火夹具 | |
| CN207189215U (zh) | 钻孔装置 | |
| CN220591993U (zh) | 一种袋笼笼身焊接装置 | |
| CN113405925B (zh) | 一种钢球跌落测试装置 | |
| CN214869062U (zh) | 一种清除钢板切割平台熔渣的工具 | |
| CN210216037U (zh) | 一种多功能铺轨装置 | |
| CN219825174U (zh) | 一种水利工程地基检测装置 | |
| CN210702662U (zh) | 对拖车锁的定位圆套进行120°倾斜打孔装置 | |
| CN215984308U (zh) | 主动锥齿轮端面高度检测结构 | |
| CN219805268U (zh) | 一种具有夹持调节功能的冲压件加工工装 | |
| CN216502441U (zh) | 一种窗框冲孔装置 | |
| CN220196998U (zh) | 一种铸件加工工装 | |
| CN209698396U (zh) | 一种电动踏步装配自动定位压入装置 | |
| CN217783968U (zh) | 一种圆头自攻螺丝 | |
| CN215699243U (zh) | 一种轴类组件焊接用夹紧装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |