CN110003733A - 一种密度板、颗粒板阻隔异味涂层及其制备方法 - Google Patents

一种密度板、颗粒板阻隔异味涂层及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110003733A
CN110003733A CN201811553741.7A CN201811553741A CN110003733A CN 110003733 A CN110003733 A CN 110003733A CN 201811553741 A CN201811553741 A CN 201811553741A CN 110003733 A CN110003733 A CN 110003733A
Authority
CN
China
Prior art keywords
peculiar smell
coating
preparation
particle board
filler
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201811553741.7A
Other languages
English (en)
Inventor
陈烜
黄宏存
朱清梅
袁业兴
符誉龄
范秀婷
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hainan Kai Kai Shui New Material Co Ltd
Original Assignee
Hainan Kai Kai Shui New Material Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hainan Kai Kai Shui New Material Co Ltd filed Critical Hainan Kai Kai Shui New Material Co Ltd
Priority to CN201811553741.7A priority Critical patent/CN110003733A/zh
Publication of CN110003733A publication Critical patent/CN110003733A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D127/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D127/02—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Coating compositions based on derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C09D127/04—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Coating compositions based on derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing chlorine atoms
    • C09D127/08—Homopolymers or copolymers of vinylidene chloride
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/48—Stabilisers against degradation by oxygen, light or heat
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/60—Additives non-macromolecular
    • C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/60—Additives non-macromolecular
    • C09D7/63—Additives non-macromolecular organic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/24—Acids; Salts thereof
    • C08K3/26—Carbonates; Bicarbonates
    • C08K2003/265—Calcium, strontium or barium carbonate
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/014—Additives containing two or more different additives of the same subgroup in C08K
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/08—Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/14—Gas barrier composition

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

本发明公开了一种密度板、颗粒板阻隔异味涂层及其制备方法，所述涂层由固体含量为40％‑50％的聚偏二氯乙烯乳液、抗氧剂、填料和Ba/Zn稳定剂组成。该涂层制备方法，包括以下步骤：首先于高速混合机中加入聚偏二氯乙烯乳液和填料混合搅拌25min‑30min，再加入抗氧剂继续混合搅拌5min‑10min；之后再加入稳定剂，搅拌直到乳液外观均一稳定；最后再加有机硅消泡剂，搅拌至无肉眼可视气泡为止。所述有机硅消泡剂的加入量为原料重量的千分之三到千分之八，所述搅拌速度为250‑300转/min。本发明的阻隔异味涂层可阻隔密度板和颗粒板挥发的甲醛等有害气体，避免了其对人体和环境造成危害，且使用方便，固化时间短，材料安全环保，符合食品卫生要求。

Description

一种密度板、颗粒板阻隔异味涂层及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种阻隔异味涂层及其制备方法，特别涉及一种密度板、颗粒板阻隔异味涂层及其制备方法。
背景技术
密度板也称纤维板，是以木质纤维或其他植物纤维为原料，施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板材，主要用于强化木地板、门板、隔墙、家具等。密度板表面光滑平整、材质细密、性能稳定、边缘牢固，易于加工，避免了腐朽、虫蛀等问题，而且板材表面的装饰性好。但现有的密度板和颗粒板由于内部含有较多的非环保型胶黏剂，该非环保型胶黏剂常会挥发出甲醛等有害的气体，对人体和环境造成较大的危害。现有技术中常采用粉末型喷剂对家具密度板和颗粒板表面进行喷涂，使密度板和颗粒板表面的甲醛被氧化分解。但密度板和颗粒板表层的甲醛被分解后，较为深层的胶黏剂会慢慢的散发出甲醛，该方法不能防止密度板和颗粒板深层的甲醛往外部渗透。
发明内容
鉴于此，本发明提出一种密度板、颗粒板阻隔异味涂层及其制备方法，解决了密度板和颗粒板甲醛外散，影响环境和人体健康的技术问题。
本发明的技术方案是这样实现的：
一种密度板、颗粒板阻隔异味涂层及其制备方法，包括以下原料：固体含量为40％-50％的聚偏二氯乙烯乳液、抗氧剂、填料和Ba/Zn稳定剂。
更优的，所述固体含量为40％-50％的聚偏二氯乙烯乳液60-70份、抗氧剂1-5份、填料10-20份和Ba/Zn稳定剂5-30份。
更优的，所述填料为滑石粉和/或碳酸钙。成本低，且与本发明的其他组份之间相容性好。
更优的，所述填料的粒径为500nm-1000nm。低粒径更能保证好的相容性。
更优的，Ba/Zn稳定剂为硬脂酸锌(ZnSt)、硬脂酸钙(CaSt)、硬脂酸钡(BaSt)中的一种或多种。该稳定剂的添加能使本发明的组份长期使用下，化学性能稳定，减少空气对其的氧化作用，使胶泥的具有优良的耐黄性能，且环保无毒。
更优的，抗氧剂为1010抗氧化剂和/或1076抗氧化剂。主要防止聚偏二氯乙烯氧化，黄变。这两种抗氧化剂适用于本发明的配方，添加后使用效果较其他氧化剂好。
更优的，一种密度板、颗粒板阻隔异味涂层的制备方法，包括以下步骤：首先于高速混合机中加入聚偏二氯乙烯乳液和填料混合搅拌25min-30min，再加入抗氧剂继续混合搅拌5min-10min；之后再加入稳定剂，搅拌直到乳液外观均一稳定；最后再加有机硅消泡剂，搅拌至无肉眼可视气泡为止。本发明根据配方组份的特点，采用分批次的方式进行搅拌，能够使本发明的原料更好地反应完全，且组份之间具有良好的相容性，并且反应过程中不发生副反应。如消泡剂加入太早，会阻碍其他材料相容。如提前加入抗氧剂，抗氧剂会由于受热或者受到高的剪切力，失去抗氧化效果。
更优的，所述有机硅消泡剂的加入量为原料重量的千分之三到千分之八。
更优的，所述搅拌速度为250-300转/min。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明的阻隔异味涂层，配方中增加了聚偏二氯乙烯乳液，使得涂层具有优良的阻氧性和阻湿性，能够阻隔密度板、颗粒板中快速释放的有害气体，并能够阻隔其内部的胶黏剂与外部空气的联系，使得内部的胶黏剂不能再往外挥发甲醛等有害气体，避免了密度板和颗粒板挥发有害气体对人体和环境造成危害，且长期使用下不受周围湿度的影响。配方中增加了抗氧剂，能够使涂层长期使用过程中保持高的阻隔性能。配方中增加了稳定剂，可以促使本发明可以较好地控制和改善涂层的耐黄变性能，并且，通过填料的加入，改善了涂层的抗龟裂性，可以应用在对外观要求较高的领域。本发明的阻隔异味涂层，可通过喷雾和涂刷等方式使用，使用方便，固化时间短，可快速阻隔异味的挥发。同时，本发明的阻隔异味涂层材料安全环保，符合食品卫生要求。
本发明的制备方法，能够使本发明的原料更好地反应完全，不产生副反应，从而使得制得的涂层具有高阻隔性和高耐黄变性。
具体实施方式
为了更好理解本发明技术内容，下面提供具体实施例，对本发明做进一步的说明。
实施例1
一种密度板、颗粒板阻隔异味涂层，由以下原料按重量比组成：固体含量为40％-50％的聚偏二氯乙烯乳液60份、抗氧剂1份、填料10份和Ba/Zn稳定剂5份。填料为滑石粉和碳酸钙的混合。Ba/Zn稳定剂为硬脂酸锌(ZnSt)、硬脂酸钙(CaSt)、硬脂酸钡(BaSt)的混合。抗氧剂为1010抗氧化剂和1076抗氧化剂的混合。
一种密度板、颗粒板阻隔异味涂层的制备方法，包括以下步骤：首先于高速混合机中加入聚偏二氯乙烯乳液和填料混合搅拌25min，再加入抗氧剂继续混合搅拌5min；之后再加入稳定剂，搅拌直到乳液外观均一稳定；最后再加有机硅消泡剂，搅拌至无肉眼可视气泡为止。有机硅消泡剂的加入量为原料重量的千分之三。搅拌速度为250转/min。
实施例2
一种密度板、颗粒板阻隔异味涂层，由以下原料按重量比组成：固体含量为40％-50％的聚偏二氯乙烯乳液70份、抗氧剂5份、填料20份和Ba/Zn稳定剂30份。填料为滑石粉。Ba/Zn稳定剂为硬脂酸锌(ZnSt)。抗氧剂为1010抗氧化剂。
一种密度板、颗粒板阻隔异味涂层的制备方法，包括以下步骤：首先于高速混合机中加入聚偏二氯乙烯乳液和填料混合搅拌30min，再加入抗氧剂继续混合搅拌10min；之后再加入稳定剂，搅拌直到乳液外观均一稳定；最后再加有机硅消泡剂，搅拌至无肉眼可视气泡为止。有机硅消泡剂的加入量为原料重量的千分之八。搅拌速度为300转/min。
实施例3
一种密度板、颗粒板阻隔异味涂层，由以下原料按重量比组成：固体含量为40％-50％的聚偏二氯乙烯乳液65份、抗氧剂3份、填料15份和Ba/Zn稳定剂18份。填料为粒径为500nm-1000nm的碳酸钙。Ba/Zn稳定剂为硬脂酸钡(BaSt)。抗氧剂为1076抗氧化剂。
一种密度板、颗粒板阻隔异味涂层的制备方法，包括以下步骤：首先于高速混合机中加入聚偏二氯乙烯乳液和填料混合搅拌28min，再加入抗氧剂继续混合搅拌8min；之后再加入稳定剂，搅拌直到乳液外观均一稳定；最后再加有机硅消泡剂，搅拌至无肉眼可视气泡为止。有机硅消泡剂的加入量为原料重量的千分之五。搅拌速度为280转/min。
实施例4
实施例3中的Ba/Zn稳定剂为硬脂酸钡(BaSt)，替换为：硬脂酸铅(PbSt)。其余配方不变。
实施例5
实施例3中的抗氧剂为1076抗氧化剂，替换为：168抗氧化剂。其余配方不变。
实施例6
实施例3中的填料为粒径为500nm-1000nm的碳酸钙，替换为：钛白粉。其余配方不对。
对比例1
实施例3中的原料配方不变。
一种密度板、颗粒板阻隔异味涂层的制备方法，替换为：于高速混合机中加入聚偏二氯乙烯乳液、填料、抗氧化剂和稳定剂混合搅拌30min，搅拌直到乳液外观均一稳定；最后再加有机硅消泡剂，搅拌至无肉眼可视气泡为止。有机硅消泡剂的加入量为原料重量的千分之五。搅拌速度为300转/min。
对比例2
实施例3中的固体含量为40％-50％的聚偏二氯乙烯乳液65份，替换为：固体含量为20％-30％的聚偏二氯乙烯乳液65份，其余配方不变。
根据实施例1到实施例3所制得的阻隔异味涂层，能够阻隔密度板、颗粒板中快速释放的有害气体，并能够阻隔其内部的胶黏剂与外部空气的联系，使得内部的胶黏剂不能再往外挥发甲醛等有害气体，避免了密度板和颗粒板挥发有害气体对人体和环境造成危害。根据实施例4到实施例6制得的阻隔异味涂层总体性能较好，实施例4的涂层由于含有重金属铅有毒，易受硫化物污染。实施例5制得的涂层，耐黄变性不如实施例1到实施例3制得的涂层。实施例6的涂层成本高，相容性不是很好。对比例1的涂层，由于反应过程中有副反应发生，阻隔性能差。对比例2的涂层，阻隔性能比不上实施例1到实施例3制得的涂层。
本发明的阻隔异味涂层，配方中增加了聚偏二氯乙烯乳液(PVDC)，其分子间凝集力强，结晶度高，分子中的氯原子有疏水性，不会形成氢键，氧分子和水分子很难在PVDC分子中移动，使得涂层具有优良的阻氧性和阻湿性，能够阻隔密度板、颗粒板中快速释放的有害气体，并能够阻隔其内部的胶黏剂与外部空气的联系，使得内部的胶黏剂不能再往外挥发甲醛等有害气体，避免了密度板和颗粒板挥发有害气体对人体和环境造成危害，且长期使用下不受周围湿度的影响。配方中增加了抗氧剂，能够使涂层长期使用过程中保持高的阻隔性能。配方中增加了稳定剂，可以促使本发明可以较好地控制和改善涂层受热和光照条件下的耐黄变性能，并且，通过填料的加入，改善了涂层的抗龟裂性，可以应用在对外观要求较高的领域。本发明的阻隔异味涂层，可通过喷雾和涂刷等方式使用，使用方便，固化时间短，可快速阻隔异味的挥发。同时，本发明的阻隔异味涂层材料安全环保，符合食品卫生要求，已通过FDA(美国食品药品管理局)认证。本发明的制备方法，能够使本发明的原料更好地反应完全，不产生副反应，从而使得制得的涂层高阻隔性和高耐黄变性。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种密度板、颗粒板阻隔异味涂层及其制备方法，其特征在于，包括以下原料：固体含量为40％-50％的聚偏二氯乙烯乳液、抗氧剂、填料和Ba/Zn稳定剂。
2.根据权利要求1所述的一种密度板、颗粒板阻隔异味涂层及其制备方法，其特征在于，所述固体含量为40％-50％的聚偏二氯乙烯乳液60-70份、抗氧剂1-5份、填料10-20份和Ba/Zn稳定剂5-30份。
3.根据权利要求1所述的一种密度板、颗粒板阻隔异味涂层及其制备方法，其特征在于，所述填料为滑石粉和/或碳酸钙。
4.根据权利要求1-3任一所述的一种密度板、颗粒板阻隔异味涂层及其制备方法，其特征在于，所述填料的粒径为500nm-1000nm。
5.根据权利要求4所述的一种密度板、颗粒板阻隔异味涂层及其制备方法，其特征在于，Ba/Zn稳定剂为硬脂酸锌(ZnSt)、硬脂酸钙(CaSt)、硬脂酸钡(BaSt)中的一种或多种。
6.根据权利要求1、2、3或5所述的一种密度板、颗粒板阻隔异味涂层及其制备方法，其特征在于，抗氧剂为1010抗氧化剂和/或1076抗氧化剂。
7.根据权利要求1所述的一种密度板、颗粒板阻隔异味涂层及其制备方法，其特征在于，包括以下步骤：首先于高速混合机中加入聚偏二氯乙烯乳液和填料混合搅拌25min-30min，再加入抗氧剂继续混合搅拌5min-10min；之后再加入稳定剂，搅拌直到乳液外观均一稳定；最后再加有机硅消泡剂，搅拌至无肉眼可视气泡为止。
8.根据权利要求7所述的一种密度板、颗粒板阻隔异味涂层及其制备方法，其特征在于，所述有机硅消泡剂的加入量为原料重量的千分之三到千分之八。
9.根据权利要求7或8所述的一种密度板、颗粒板阻隔异味涂层及其制备方法，其特征在于，所述搅拌速度为250-300转/min。
CN201811553741.7A 2018-12-18 2018-12-18 一种密度板、颗粒板阻隔异味涂层及其制备方法 Pending CN110003733A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811553741.7A CN110003733A (zh) 2018-12-18 2018-12-18 一种密度板、颗粒板阻隔异味涂层及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811553741.7A CN110003733A (zh) 2018-12-18 2018-12-18 一种密度板、颗粒板阻隔异味涂层及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110003733A true CN110003733A (zh) 2019-07-12

Family

ID=67165169

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811553741.7A Pending CN110003733A (zh) 2018-12-18 2018-12-18 一种密度板、颗粒板阻隔异味涂层及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110003733A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115851020A (zh) * 2022-12-08 2023-03-28 陈士震 一种地板防水涂料及其制备方法和应用

Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2060655A (en) * 1979-10-12 1981-05-07 Kureha Chemical Ind Co Ltd Latex of vinylidene chloride copolymers, its preparation and use
JPH0354229A (ja) * 1989-07-21 1991-03-08 Daicel Chem Ind Ltd ヒートシール可能な塗膜形成用塗布剤
JPH04304275A (ja) * 1991-04-01 1992-10-27 Asahi Chem Ind Co Ltd 塩化ビニリデン系ラテックスの前処理方法
CN1340076A (zh) * 1999-02-16 2002-03-13 纳幕尔杜邦公司 用于聚合物薄膜和硬质容器的气体阻隔涂料体系
CN102275362A (zh) * 2011-05-04 2011-12-14 海南赛诺实业有限公司 一种水汽阻隔型聚偏二氯乙烯涂布薄膜及其制造方法
CN105585726A (zh) * 2015-12-25 2016-05-18 江苏东材新材料有限责任公司 一种高阻隔聚酯薄膜及其制备方法
KR20170077931A (ko) * 2015-12-28 2017-07-07 주식회사 상보 배리어 필름 제조방법 및 배리어 필름
CN107141662A (zh) * 2017-05-10 2017-09-08 浙江衢州巨塑化工有限公司 一种延长食品保鲜期的聚偏二氯乙烯组合物的制备方法
CN107699062A (zh) * 2017-09-27 2018-02-16 南通瑞普埃尔生物工程有限公司 一种水性环保型抗碱耐水防酸底用涂料及其生产工艺
CN108129926A (zh) * 2017-12-21 2018-06-08 常德金德新材料科技股份有限公司 阻隔涂料及其制备方法和应用
TW201839064A (zh) * 2017-02-28 2018-11-01 日商積水化學工業股份有限公司 阻氣材及熱硬化性樹脂組合物

Patent Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2060655A (en) * 1979-10-12 1981-05-07 Kureha Chemical Ind Co Ltd Latex of vinylidene chloride copolymers, its preparation and use
JPH0354229A (ja) * 1989-07-21 1991-03-08 Daicel Chem Ind Ltd ヒートシール可能な塗膜形成用塗布剤
JPH04304275A (ja) * 1991-04-01 1992-10-27 Asahi Chem Ind Co Ltd 塩化ビニリデン系ラテックスの前処理方法
CN1340076A (zh) * 1999-02-16 2002-03-13 纳幕尔杜邦公司 用于聚合物薄膜和硬质容器的气体阻隔涂料体系
CN102275362A (zh) * 2011-05-04 2011-12-14 海南赛诺实业有限公司 一种水汽阻隔型聚偏二氯乙烯涂布薄膜及其制造方法
CN105585726A (zh) * 2015-12-25 2016-05-18 江苏东材新材料有限责任公司 一种高阻隔聚酯薄膜及其制备方法
KR20170077931A (ko) * 2015-12-28 2017-07-07 주식회사 상보 배리어 필름 제조방법 및 배리어 필름
TW201839064A (zh) * 2017-02-28 2018-11-01 日商積水化學工業股份有限公司 阻氣材及熱硬化性樹脂組合物
CN107141662A (zh) * 2017-05-10 2017-09-08 浙江衢州巨塑化工有限公司 一种延长食品保鲜期的聚偏二氯乙烯组合物的制备方法
CN107699062A (zh) * 2017-09-27 2018-02-16 南通瑞普埃尔生物工程有限公司 一种水性环保型抗碱耐水防酸底用涂料及其生产工艺
CN108129926A (zh) * 2017-12-21 2018-06-08 常德金德新材料科技股份有限公司 阻隔涂料及其制备方法和应用

Non-Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
中国大百科全书出版社编辑部: "《中国大百科全书（化学）（1）》", 31 December 1989, 中国大百科全书出版社编辑部编 *
刘西文: "《塑料配混工（中、高级）培训教程》", 31 January 2017, 文化发展出版社 *
杨松柏等: "论聚偏二氯乙烯树脂水性涂料", 《中国涂料》 *
骆光林: "《包装材料学 第2版》", 31 May 2015, 湖南科学技术出版社 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115851020A (zh) * 2022-12-08 2023-03-28 陈士震 一种地板防水涂料及其制备方法和应用

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR910007981B1 (ko) 방취성 및 방미성 수지 시이트
CN103881499B (zh) 一种内墙专用涂料及制备方法
DE69010938T2 (de) Aminosilan und/oder Amidosilan enthaltende, durch Wasserabspaltung zu einem Elastomer härtbare, wässerige Silikondispersion.
CN104059449A (zh) 一种环保涂料及制备方法
CN110003733A (zh) 一种密度板、颗粒板阻隔异味涂层及其制备方法
CN103965719A (zh) 一种墙体涂料及制备方法
CN107459933A (zh) 一种液态贝壳粉涂料及其制备方法
CN104264483A (zh) 一种户外帐篷用防紫外线隔热涂料及其制备方法
KR100803170B1 (ko) 친환경성 석회 도료 조성물
CN111057425B (zh) 一种除甲醛水性涂料
CN104762057B (zh) 一种有机硅电子封装材料及其制备方法
CN108611048A (zh) 干式变压器用脱醇型有机硅灌封胶及其制备方法
AU2018269060A1 (en) Method for scavenging airborne formaldehyde
EP0043501A1 (de) Unter Wasserausschluss lagerfähige plastische Organopolysiloxan-Formmassen
US9422432B2 (en) Powder coating pretreatment compositions, and methods of using and making the same
CN110937846A (zh) 一种双组份水性环氧彩砂填缝剂及其制备方法
CN110157113A (zh) 一种用改性pvc包裹实木线条表层的工艺
EP1884542A1 (de) Vernetzbare Massen auf der Basis von Organosiliciumverbindungen
CN107345103A (zh) 用于防火木门的阻燃涂料的制备方法
DE19605674A1 (de) Selbstgrundierende Baustoffbeschichtungen
KR100496241B1 (ko) 초배지 대용 및 하도용 기능성 세라믹 코팅제 조성물 및 그의 제조방법
CN104356779A (zh) 健康环保物理驱蚊蝇水性乳胶漆组合物及其制备方法
CN106905793A (zh) 一种仿瓷涂料及其制备方法
CN103073938A (zh) 一种螺环磷酸酯类膨胀型低烟防火涂料及其制备方法
CN110256881A (zh) 一种无机防蚊涂料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20190712

RJ01 Rejection of invention patent application after publication