CN110003733A - 一种密度板、颗粒板阻隔异味涂层及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种密度板、颗粒板阻隔异味涂层及其制备方法,所述涂层由固体含量为40%‑50%的聚偏二氯乙烯乳液、抗氧剂、填料和Ba/Zn稳定剂组成。该涂层制备方法,包括以下步骤:首先于高速混合机中加入聚偏二氯乙烯乳液和填料混合搅拌25min‑30min,再加入抗氧剂继续混合搅拌5min‑10min;之后再加入稳定剂,搅拌直到乳液外观均一稳定;最后再加有机硅消泡剂,搅拌至无肉眼可视气泡为止。所述有机硅消泡剂的加入量为原料重量的千分之三到千分之八,所述搅拌速度为250‑300转/min。本发明的阻隔异味涂层可阻隔密度板和颗粒板挥发的甲醛等有害气体,避免了其对人体和环境造成危害,且使用方便,固化时间短,材料安全环保,符合食品卫生要求。
Description
技术领域
本发明涉及一种阻隔异味涂层及其制备方法,特别涉及一种密度板、颗粒板阻隔异味涂层及其制备方法。
背景技术
密度板也称纤维板,是以木质纤维或其他植物纤维为原料,施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板材,主要用于强化木地板、门板、隔墙、家具等。密度板表面光滑平整、材质细密、性能稳定、边缘牢固,易于加工,避免了腐朽、虫蛀等问题,而且板材表面的装饰性好。但现有的密度板和颗粒板由于内部含有较多的非环保型胶黏剂,该非环保型胶黏剂常会挥发出甲醛等有害的气体,对人体和环境造成较大的危害。现有技术中常采用粉末型喷剂对家具密度板和颗粒板表面进行喷涂,使密度板和颗粒板表面的甲醛被氧化分解。但密度板和颗粒板表层的甲醛被分解后,较为深层的胶黏剂会慢慢的散发出甲醛,该方法不能防止密度板和颗粒板深层的甲醛往外部渗透。
发明内容
鉴于此,本发明提出一种密度板、颗粒板阻隔异味涂层及其制备方法,解决了密度板和颗粒板甲醛外散,影响环境和人体健康的技术问题。
本发明的技术方案是这样实现的:
一种密度板、颗粒板阻隔异味涂层及其制备方法,包括以下原料:固体含量为40%-50%的聚偏二氯乙烯乳液、抗氧剂、填料和Ba/Zn稳定剂。
更优的,所述固体含量为40%-50%的聚偏二氯乙烯乳液60-70份、抗氧剂1-5份、填料10-20份和Ba/Zn稳定剂5-30份。
更优的,所述填料为滑石粉和/或碳酸钙。成本低,且与本发明的其他组份之间相容性好。
更优的,所述填料的粒径为500nm-1000nm。低粒径更能保证好的相容性。
更优的,Ba/Zn稳定剂为硬脂酸锌(ZnSt)、硬脂酸钙(CaSt)、硬脂酸钡(BaSt)中的一种或多种。该稳定剂的添加能使本发明的组份长期使用下,化学性能稳定,减少空气对其的氧化作用,使胶泥的具有优良的耐黄性能,且环保无毒。
更优的,抗氧剂为1010抗氧化剂和/或1076抗氧化剂。主要防止聚偏二氯乙烯氧化,黄变。这两种抗氧化剂适用于本发明的配方,添加后使用效果较其他氧化剂好。
更优的,一种密度板、颗粒板阻隔异味涂层的制备方法,包括以下步骤:首先于高速混合机中加入聚偏二氯乙烯乳液和填料混合搅拌25min-30min,再加入抗氧剂继续混合搅拌5min-10min;之后再加入稳定剂,搅拌直到乳液外观均一稳定;最后再加有机硅消泡剂,搅拌至无肉眼可视气泡为止。本发明根据配方组份的特点,采用分批次的方式进行搅拌,能够使本发明的原料更好地反应完全,且组份之间具有良好的相容性,并且反应过程中不发生副反应。如消泡剂加入太早,会阻碍其他材料相容。如提前加入抗氧剂,抗氧剂会由于受热或者受到高的剪切力,失去抗氧化效果。
更优的,所述有机硅消泡剂的加入量为原料重量的千分之三到千分之八。
更优的,所述搅拌速度为250-300转/min。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明的阻隔异味涂层,配方中增加了聚偏二氯乙烯乳液,使得涂层具有优良的阻氧性和阻湿性,能够阻隔密度板、颗粒板中快速释放的有害气体,并能够阻隔其内部的胶黏剂与外部空气的联系,使得内部的胶黏剂不能再往外挥发甲醛等有害气体,避免了密度板和颗粒板挥发有害气体对人体和环境造成危害,且长期使用下不受周围湿度的影响。配方中增加了抗氧剂,能够使涂层长期使用过程中保持高的阻隔性能。配方中增加了稳定剂,可以促使本发明可以较好地控制和改善涂层的耐黄变性能,并且,通过填料的加入,改善了涂层的抗龟裂性,可以应用在对外观要求较高的领域。本发明的阻隔异味涂层,可通过喷雾和涂刷等方式使用,使用方便,固化时间短,可快速阻隔异味的挥发。同时,本发明的阻隔异味涂层材料安全环保,符合食品卫生要求。
本发明的制备方法,能够使本发明的原料更好地反应完全,不产生副反应,从而使得制得的涂层具有高阻隔性和高耐黄变性。
具体实施方式
为了更好理解本发明技术内容,下面提供具体实施例,对本发明做进一步的说明。
实施例1
一种密度板、颗粒板阻隔异味涂层,由以下原料按重量比组成:固体含量为40%-50%的聚偏二氯乙烯乳液60份、抗氧剂1份、填料10份和Ba/Zn稳定剂5份。填料为滑石粉和碳酸钙的混合。Ba/Zn稳定剂为硬脂酸锌(ZnSt)、硬脂酸钙(CaSt)、硬脂酸钡(BaSt)的混合。抗氧剂为1010抗氧化剂和1076抗氧化剂的混合。
一种密度板、颗粒板阻隔异味涂层的制备方法,包括以下步骤:首先于高速混合机中加入聚偏二氯乙烯乳液和填料混合搅拌25min,再加入抗氧剂继续混合搅拌5min;之后再加入稳定剂,搅拌直到乳液外观均一稳定;最后再加有机硅消泡剂,搅拌至无肉眼可视气泡为止。有机硅消泡剂的加入量为原料重量的千分之三。搅拌速度为250转/min。
实施例2
一种密度板、颗粒板阻隔异味涂层,由以下原料按重量比组成:固体含量为40%-50%的聚偏二氯乙烯乳液70份、抗氧剂5份、填料20份和Ba/Zn稳定剂30份。填料为滑石粉。Ba/Zn稳定剂为硬脂酸锌(ZnSt)。抗氧剂为1010抗氧化剂。
一种密度板、颗粒板阻隔异味涂层的制备方法,包括以下步骤:首先于高速混合机中加入聚偏二氯乙烯乳液和填料混合搅拌30min,再加入抗氧剂继续混合搅拌10min;之后再加入稳定剂,搅拌直到乳液外观均一稳定;最后再加有机硅消泡剂,搅拌至无肉眼可视气泡为止。有机硅消泡剂的加入量为原料重量的千分之八。搅拌速度为300转/min。
实施例3
一种密度板、颗粒板阻隔异味涂层,由以下原料按重量比组成:固体含量为40%-50%的聚偏二氯乙烯乳液65份、抗氧剂3份、填料15份和Ba/Zn稳定剂18份。填料为粒径为500nm-1000nm的碳酸钙。Ba/Zn稳定剂为硬脂酸钡(BaSt)。抗氧剂为1076抗氧化剂。
一种密度板、颗粒板阻隔异味涂层的制备方法,包括以下步骤:首先于高速混合机中加入聚偏二氯乙烯乳液和填料混合搅拌28min,再加入抗氧剂继续混合搅拌8min;之后再加入稳定剂,搅拌直到乳液外观均一稳定;最后再加有机硅消泡剂,搅拌至无肉眼可视气泡为止。有机硅消泡剂的加入量为原料重量的千分之五。搅拌速度为280转/min。
实施例4
实施例3中的Ba/Zn稳定剂为硬脂酸钡(BaSt),替换为:硬脂酸铅(PbSt)。其余配方不变。
实施例5
实施例3中的抗氧剂为1076抗氧化剂,替换为:168抗氧化剂。其余配方不变。
实施例6
实施例3中的填料为粒径为500nm-1000nm的碳酸钙,替换为:钛白粉。其余配方不对。
对比例1
实施例3中的原料配方不变。
一种密度板、颗粒板阻隔异味涂层的制备方法,替换为:于高速混合机中加入聚偏二氯乙烯乳液、填料、抗氧化剂和稳定剂混合搅拌30min,搅拌直到乳液外观均一稳定;最后再加有机硅消泡剂,搅拌至无肉眼可视气泡为止。有机硅消泡剂的加入量为原料重量的千分之五。搅拌速度为300转/min。
对比例2
实施例3中的固体含量为40%-50%的聚偏二氯乙烯乳液65份,替换为:固体含量为20%-30%的聚偏二氯乙烯乳液65份,其余配方不变。
根据实施例1到实施例3所制得的阻隔异味涂层,能够阻隔密度板、颗粒板中快速释放的有害气体,并能够阻隔其内部的胶黏剂与外部空气的联系,使得内部的胶黏剂不能再往外挥发甲醛等有害气体,避免了密度板和颗粒板挥发有害气体对人体和环境造成危害。根据实施例4到实施例6制得的阻隔异味涂层总体性能较好,实施例4的涂层由于含有重金属铅有毒,易受硫化物污染。实施例5制得的涂层,耐黄变性不如实施例1到实施例3制得的涂层。实施例6的涂层成本高,相容性不是很好。对比例1的涂层,由于反应过程中有副反应发生,阻隔性能差。对比例2的涂层,阻隔性能比不上实施例1到实施例3制得的涂层。
本发明的阻隔异味涂层,配方中增加了聚偏二氯乙烯乳液(PVDC),其分子间凝集力强,结晶度高,分子中的氯原子有疏水性,不会形成氢键,氧分子和水分子很难在PVDC分子中移动,使得涂层具有优良的阻氧性和阻湿性,能够阻隔密度板、颗粒板中快速释放的有害气体,并能够阻隔其内部的胶黏剂与外部空气的联系,使得内部的胶黏剂不能再往外挥发甲醛等有害气体,避免了密度板和颗粒板挥发有害气体对人体和环境造成危害,且长期使用下不受周围湿度的影响。配方中增加了抗氧剂,能够使涂层长期使用过程中保持高的阻隔性能。配方中增加了稳定剂,可以促使本发明可以较好地控制和改善涂层受热和光照条件下的耐黄变性能,并且,通过填料的加入,改善了涂层的抗龟裂性,可以应用在对外观要求较高的领域。本发明的阻隔异味涂层,可通过喷雾和涂刷等方式使用,使用方便,固化时间短,可快速阻隔异味的挥发。同时,本发明的阻隔异味涂层材料安全环保,符合食品卫生要求,已通过FDA(美国食品药品管理局)认证。本发明的制备方法,能够使本发明的原料更好地反应完全,不产生副反应,从而使得制得的涂层高阻隔性和高耐黄变性。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种密度板、颗粒板阻隔异味涂层及其制备方法,其特征在于,包括以下原料:固体含量为40%-50%的聚偏二氯乙烯乳液、抗氧剂、填料和Ba/Zn稳定剂。
2.根据权利要求1所述的一种密度板、颗粒板阻隔异味涂层及其制备方法,其特征在于,所述固体含量为40%-50%的聚偏二氯乙烯乳液60-70份、抗氧剂1-5份、填料10-20份和Ba/Zn稳定剂5-30份。
3.根据权利要求1所述的一种密度板、颗粒板阻隔异味涂层及其制备方法,其特征在于,所述填料为滑石粉和/或碳酸钙。
4.根据权利要求1-3任一所述的一种密度板、颗粒板阻隔异味涂层及其制备方法,其特征在于,所述填料的粒径为500nm-1000nm。
5.根据权利要求4所述的一种密度板、颗粒板阻隔异味涂层及其制备方法,其特征在于,Ba/Zn稳定剂为硬脂酸锌(ZnSt)、硬脂酸钙(CaSt)、硬脂酸钡(BaSt)中的一种或多种。
6.根据权利要求1、2、3或5所述的一种密度板、颗粒板阻隔异味涂层及其制备方法,其特征在于,抗氧剂为1010抗氧化剂和/或1076抗氧化剂。
7.根据权利要求1所述的一种密度板、颗粒板阻隔异味涂层及其制备方法,其特征在于,包括以下步骤:首先于高速混合机中加入聚偏二氯乙烯乳液和填料混合搅拌25min-30min,再加入抗氧剂继续混合搅拌5min-10min;之后再加入稳定剂,搅拌直到乳液外观均一稳定;最后再加有机硅消泡剂,搅拌至无肉眼可视气泡为止。
8.根据权利要求7所述的一种密度板、颗粒板阻隔异味涂层及其制备方法,其特征在于,所述有机硅消泡剂的加入量为原料重量的千分之三到千分之八。
9.根据权利要求7或8所述的一种密度板、颗粒板阻隔异味涂层及其制备方法,其特征在于,所述搅拌速度为250-300转/min。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190712 |
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