CN110001196B - 一种利用干燥负压防荡边粘连的塑料印刷装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种利用干燥负压防荡边粘连的塑料印刷装置，其结构包括操作台、控制器、主机、工作台、传送带、防荡边装置。本发明通过加热棒和加热器对吸取的空气进行均匀加热，而后利用分流板和分散网均匀分散热空气，使独立干燥腔内充满热空气，而后透过干燥轮表面密布的通孔对印制薄膜进行干燥，防止油墨粘连，由于是在印制薄膜与干燥轮体相分离后再进行干燥，降低了印制薄膜拉伸形变的概率，而热气受到印制薄膜的阻隔，防止其吹到印轮滚筒表面造成油墨干结，堵塞版面，且导气管抽气使吸盘内部形成负压，吸合印制薄膜，防止出现荡边现象，同时干燥腔内剩余的热量能够使印制薄膜维持在适宜的温度，促进电晕处理的效果，增强油墨的附着度。

Description

一种利用干燥负压防荡边粘连的塑料印刷装置
技术领域
本发明涉及印刷设备领域，更确切地说，是一种利用干燥负压防荡边粘连的塑料印刷装置。
背景技术
在今市场竞争越来越激烈的环境下，商品的包装对于商品的流通促进作用十分显著，塑料薄膜依自身固有的特性，在包装印刷中得到广泛的应用，在印刷过后通常通过热气流对其进行干燥防油墨粘连，现有传统技术考虑不全面，具有以下弊端：
使用热气流对印刷薄膜进行干燥时，热气流会使薄膜易拉伸，而张力的变动使得薄膜左右摆动容易发生变形和产生皱纹，虽部分有通过链条进行边角固定，但亦会使得薄膜的拉伸不均匀，导致荡边现象出现，且热气流吹到印刷薄膜表面受到其反弹作用力，容易把热气流吹到印轮版面上，使油墨干结堵塞版面，影响印制效果。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种利用干燥负压防荡边粘连的塑料印刷装置，以解决现有技术的使用热气流对印刷薄膜进行干燥时，热气流会使薄膜易拉伸，而张力的变动使得薄膜左右摆动容易发生变形和产生皱纹，虽部分有通过链条进行边角固定，但亦会使得薄膜的拉伸不均匀，导致荡边现象出现，且热气流吹到印刷薄膜表面受到其反弹作用力，容易把热气流吹到印轮版面上，使油墨干结堵塞版面，影响印制效果的缺陷。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：
一种利用干燥负压防荡边粘连的塑料印刷装置，其结构包括操作台、控制器、主机、工作台、传送带、防荡边装置，所述操作台安装于工作台的上表面并且通过焊接的方式相连接，所述工作台的下方设有主机，所述主机的外侧嵌有控制器，所述操作台的上表面安装有防荡边装置并且通过黏合的方式相连接，所述传送带嵌入安装于工作台的上表面并且通过转动的方式相连接，所述防荡边装置包括印制薄膜、印轮滚筒、干燥定位机构、预冷器、降温装置、外罩壳，所述印制薄膜与印轮滚筒的外侧通过贴合的方式转动连接，所述干燥定位机构的外表面安装有印制薄膜并且通过贴合的方式相连接，所述预冷器与印制薄膜通过嵌套的方式相连接，所述降温装置的外侧与印制薄膜通过贴合的方式转动连接，所述外罩壳的内部嵌有降温装置，所述印轮滚筒设于干燥定位机构的左下角。
作为本发明进一步地方案，所述干燥定位机构设有定轴、加热器、传导件、干燥轮，所述定轴的内部嵌有加热器，所述定轴的外侧安装有干燥轮并且通过嵌套的方式相连接，所述加热器通过传导件与干燥轮相导通，所述传导件嵌入安装于定轴的内部。
作为本发明进一步地方案，所述加热器设有负压匀热器、隔热环、空腔，所述负压匀热器与隔热环通过嵌套的方式相连接，所述隔热环的外侧设有空腔，所述空腔与负压匀热器相导通。
作为本发明进一步地方案，所述传导件设有分流板、扩散连腔、分散网，所述分流板与扩散连腔的内部通过嵌套的方式相连接，所述扩散连腔与分散网通过黏合的方式相连接。
作为本发明进一步地方案，所述干燥轮设有干燥腔、隔板、干燥轮体，所述干燥腔的内部嵌有隔板并且通过黏合的方式相连接，所述干燥轮体与干燥腔相贴合，所述隔板嵌入安装于干燥轮体的内部并且通过焊接的方式相连接。
作为本发明进一步地方案，所述负压匀热器设有控温器、安装座、加热棒、散热棒、导气管、吸盘，所述控温器嵌入安装于安装座的内部，所述安装座的内部安装有吸盘，所述吸盘通过导气管与空腔相导通，所述加热棒的外侧设有散热棒并且通过黏合的方式相连接。
作为本发明进一步地方案，所述隔板把干燥腔和干燥轮均等分成十四个独立部分，且干燥轮表面分布有诸多等径细小的通孔，促进均匀干燥，互不影响。
作为本发明进一步地方案，所述散热棒之间等距，两两对称分布于加热棒的外侧，有助于均匀导热。
作为本发明进一步地方案，所述导气管与吸盘相导通，且为单向运输，只能吸气无法排气。
发明有益效果
相对比较现有技术，本发明通过通过印轮滚筒印制印制薄膜，而后印制薄膜到达干燥轮表面，使干燥轮体跟随一起旋转，当印制薄膜恰恰与干燥轮表面相分离时，干燥轮内部由隔板分割的独立干燥腔刚好与扩散连腔相导通，同时控温器使加热棒产生热量，对从导气管吸取的空气进行加热，再利用散热棒均匀的分散到空腔内，而后通过分流板和分散网进一步进行均匀散发，使干燥腔内均匀的充满热空气，而后透过干燥轮体表面密布的细小通孔对印制薄膜进行干燥，防止油墨粘连，由于是在印制薄膜与干燥轮体相分离后再进行干燥，降低了印制薄膜拉伸形变的概率，而热气受到印制薄膜的阻隔，防止其吹到印轮滚筒表面造成油墨干结，堵塞版面，且导气管抽气使吸盘内部形成负压，吸合印制薄膜，防止出现荡边现象，同时干燥腔内剩余的热量能够使印制薄膜维持在适宜的温度，促进电晕处理的效果，增强油墨的附着度。
相比较于传统的塑料印刷装置，该塑料印刷装置通过加热棒和加热器对吸取的空气进行均匀加热，而后利用分流板和分散网均匀分散热空气穿过扩散连腔使独立干燥腔内均匀的充满热空气，而后透过干燥轮体表面密布的细小通孔对印制薄膜进行干燥，防止油墨粘连，由于是在印制薄膜与干燥轮体相分离后再进行干燥，降低了印制薄膜拉伸形变的概率，而热气受到印制薄膜的阻隔，防止其吹到印轮滚筒表面造成油墨干结，堵塞版面，且导气管抽气使吸盘内部形成负压，吸合印制薄膜，防止出现荡边现象，同时干燥腔内剩余的热量能够使印制薄膜维持在适宜的温度，促进电晕处理的效果，增强油墨的附着度。
附图说明
通过阅读参照附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显。
在附图中：
图1为本发明一种利用干燥负压防荡边粘连的塑料印刷装置结构示意图。
图2为本发明一种防荡边装置侧视结构平面图。
图3为本发明一种防荡边装置中的干燥定位机构的部件解析示意图。
图4为本发明一种干燥定位机构中的加热器的部件解析示意图。
图5为本发明一种干燥定位机构中的传导件的部件解析示意图。
图6为本发明一种干燥定位机构中的干燥轮体的部件解析示意图。
图7为本发明一种加热器中的负压匀热器的部件解析示意图。
图中：操作台-1、控制器-2、主机-3、工作台-4、传送带-5、防荡边装置-6、印制薄膜-61、印轮滚筒-62、干燥定位机构-63、预冷器-64、降温装置-65、外罩壳-66、定轴-631、加热器-632、传导件-633、干燥轮-634、负压匀热器-6321、隔热环-6322、空腔-6323、分流板-6331、扩散连腔-6332、分散网-6333、干燥腔-6341、隔板-6342、干燥轮体-6343、控温器-63211、安装座-63212、加热棒-63213、散热棒-63214、导气管-63215、吸盘-63216。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-7图所示，本发明提供一种利用干燥负压防荡边粘连的塑料印刷装置的技术方案：
如图1-2所示，一种利用干燥负压防荡边粘连的塑料印刷装置，其结构包括操作台1、控制器2、主机3、工作台4、传送带5、防荡边装置6，所述操作台1安装于工作台4的上表面并且通过焊接的方式相连接，所述工作台4的下方设有主机3，所述主机3的外侧嵌有控制器2，所述操作台1的上表面安装有防荡边装置6并且通过黏合的方式相连接，所述传送带5嵌入安装于工作台4的上表面并且通过转动的方式相连接，所述防荡边装置6包括印制薄膜61、印轮滚筒62、干燥定位机构63、预冷器64、降温装置65、外罩壳66，所述印制薄膜61与印轮滚筒62的外侧通过贴合的方式转动连接，所述干燥定位机构63的外表面安装有印制薄膜61并且通过贴合的方式相连接，所述预冷器64与印制薄膜61通过嵌套的方式相连接，所述降温装置65的外侧与印制薄膜61通过贴合的方式转动连接，所述外罩壳66的内部嵌有降温装置65，所述印轮滚筒62设于干燥定位机构63的左下角。
如图3所示，所述干燥定位机构63设有定轴631、加热器632、传导件633、干燥轮634，所述定轴631的内部嵌有加热器632，所述定轴631的外侧安装有干燥轮634并且通过嵌套的方式相连接，所述加热器632通过传导件633与干燥轮634相导通，所述传导件633嵌入安装于定轴631的内部，通过传导件633和干燥轮634把加热器632产生的热量进行散发干燥。
如图4所示，所述加热器632设有负压匀热器6321、隔热环6322、空腔6323，所述负压匀热器6321与隔热环6322通过嵌套的方式相连接，所述隔热环6322的外侧设有空腔6323，所述空腔6323与负压匀热器6321相导通，通过负压匀热器6321产生热量且固定印制薄膜61，而后利用空腔6323均匀散发热量。
如图5所示，所述传导件633设有分流板6331、扩散连腔6332、分散网6333，所述分流板6331与扩散连腔6332的内部通过嵌套的方式相连接，所述扩散连腔6332与分散网6333通过黏合的方式相连接，通过上述部件之间的相互配合，进一步促进热量的均匀散发。
如图6所示，所述干燥轮634设有干燥腔6341、隔板6342、干燥轮体6343，所述干燥腔6341的内部嵌有隔板6342并且通过黏合的方式相连接，所述干燥轮体6343与干燥腔6341相贴合，所述隔板6342嵌入安装于干燥轮体6343的内部并且通过焊接的方式相连接，利用隔板6342均等的分割，使干燥腔6341和干燥轮体6343相对独立，防止相互干扰对于印制薄膜61的干燥。
如图7所示，所述负压匀热器6321设有控温器63211、安装座63212、加热棒63213、散热棒63214、导气管63215、吸盘63216，所述控温器63211嵌入安装于安装座63212的内部，所述安装座63212的内部安装有吸盘63216，所述吸盘63216通过导气管63215与空腔6323相导通，所述加热棒63213的外侧设有散热棒63214并且通过黏合的方式相连接，通过加热棒63213、散热棒63214产生且均匀的散发热量，同时利用导气管63215吸取外界空气，使吸盘63216内部形成负压，吸合印制薄膜61。
其具体实现原理如下：通过印轮滚筒62印制印制薄膜61，而后印制薄膜61到达干燥轮634表面，使干燥轮体6343跟随一起旋转，当印制薄膜61恰恰与干燥轮634表面相分离时，干燥轮634内部由隔板6342分割的独立干燥腔6341刚好与扩散连腔6332相导通，同时控温器63211使加热棒63213产生热量，对从导气管63215吸取的空气进行加热，再利用散热棒63214均匀的分散到空腔6323内，而后通过分流板6331和分散网6333进一步进行均匀散发，使干燥腔6341内均匀的充满热空气，而后透过干燥轮体6343表面密布的细小通孔对印制薄膜61进行干燥，防止油墨粘连，由于是在印制薄膜61与干燥轮体6343相分离后再进行干燥，降低了印制薄膜61拉伸形变的概率，而热气受到印制薄膜61的阻隔，防止其吹到印轮滚筒62表面造成油墨干结，堵塞版面，且导气管63215抽气使吸盘63216内部形成负压，吸合印制薄膜61，防止出现荡边现象，同时干燥腔6341内剩余的热量能够使印制薄膜61维持在适宜的温度，促进电晕处理的效果，增强油墨的附着度。
本发明解决的问题是现有技术的使用热气流对印刷薄膜进行干燥时，热气流会使薄膜易拉伸，而张力的变动使得薄膜左右摆动容易发生变形和产生皱纹，虽部分有通过链条进行边角固定，但亦会使得薄膜的拉伸不均匀，导致荡边现象出现，且热气流吹到印刷薄膜表面受到其反弹作用力，容易把热气流吹到印轮版面上，使油墨干结堵塞版面，影响印制效果，本发明通过上述部件的互相组合，通过加热棒63213和加热器632对吸取的空气进行均匀加热，而后利用分流板6331和分散网6333均匀分散热空气穿过扩散连腔6332使独立干燥腔6341内均匀的充满热空气，而后透过干燥轮体6343表面密布的细小通孔对印制薄膜61进行干燥，防止油墨粘连，由于是在印制薄膜61与干燥轮体6343相分离后再进行干燥，降低了印制薄膜61拉伸形变的概率，而热气受到印制薄膜61的阻隔，防止其吹到印轮滚筒62表面造成油墨干结，堵塞版面，且导气管63215抽气使吸盘63216内部形成负压，吸合印制薄膜61，防止出现荡边现象，同时干燥腔6341内剩余的热量能够使印制薄膜61维持在适宜的温度，促进电晕处理的效果，增强油墨的附着度。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种利用干燥负压防荡边粘连的塑料印刷装置，其结构包括操作台(1)、控制器(2)、主机(3)、工作台(4)、传送带(5)、防荡边装置(6)，其特征在于：所述操作台(1)安装于工作台(4)的上表面，所述主机(3)的外侧嵌有控制器(2)，所述操作台(1)的上表面安装有防荡边装置(6)，所述传送带(5)嵌入安装于工作台(4)的上表面；
所述防荡边装置(6)包括印制薄膜(61)、印轮滚筒(62)、干燥定位机构(63)、预冷器(64)、降温装置(65)、外罩壳(66)，所述印制薄膜(61)与印轮滚筒(62)的外侧通过贴合的方式转动连接，所述干燥定位机构(63)的外表面安装有印制薄膜(61)，所述预冷器(64)与印制薄膜(61)通过嵌套的方式相连接，所述降温装置(65)的外侧与印制薄膜(61)通过贴合的方式转动连接，所述外罩壳(66)的内部嵌有降温装置(65)；
所述干燥定位机构(63)设有定轴(631)、加热器(632)、传导件(633)、干燥轮(634)，所述定轴(631)的内部嵌有加热器(632)，所述定轴(631)的外侧安装有干燥轮(634)，所述加热器(632)通过传导件(633)与干燥轮(634)相导通，所述传导件(633)嵌入安装于定轴(631)的内部；
所述加热器(632)设有负压匀热器(6321)、隔热环(6322)、空腔(6323)，所述负压匀热器(6321)与隔热环(6322)通过嵌套的方式相连接，所述隔热环(6322)的外侧设有空腔(6323)，所述空腔(6323)与负压匀热器(6321)相导通。
2.根据权利要求1所述的一种利用干燥负压防荡边粘连的塑料印刷装置，其特征在于：所述传导件(633)设有分流板(6331)、扩散连腔(6332)、分散网(6333)，所述分流板(6331)与扩散连腔(6332)的内部通过嵌套的方式相连接，所述扩散连腔(6332)与分散网(6333)通过黏合的方式相连接。
3.根据权利要求1所述的一种利用干燥负压防荡边粘连的塑料印刷装置，其特征在于：所述干燥轮(634)设有干燥腔(6341)、隔板(6342)、干燥轮体(6343)，所述干燥腔(6341)的内部嵌有隔板(6342)，所述干燥轮体(6343)与干燥腔(6341)相贴合，所述隔板(6342)嵌入安装于干燥轮体(6343)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种利用干燥负压防荡边粘连的塑料印刷装置，其特征在于：所述负压匀热器(6321)设有控温器(63211)、安装座(63212)、加热棒(63213)、散热棒(63214)、导气管(63215)、吸盘(63216)，所述控温器(63211)嵌入安装于安装座(63212)的内部，所述安装座(63212)的内部安装有吸盘(63216)，所述吸盘(63216)通过导气管(63215)与空腔(6323)相导通，所述加热棒(63213)的外侧设有散热棒(63214)。
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