CN110000951A - 一种废旧渔网制备再生颗粒的装置及方法 - Google Patents

Abstract

一种废旧渔网制备再生颗粒的装置，包括粉碎机、离心机、上料池、漂洗池、物料中转仓、烘干机、挤出机和切粒机，离心机的进口端与粉碎机的出口端连通，离心机的上出口端与上料池的进口端连通，离心机的下出口端连通有第一过滤装置；所述上料池与漂洗池之间设置有用于将上料池内物料送入漂洗池的第一上料装置，漂洗池与物料中转仓之间设置用于将漂洗池内的物料送入物料中转仓的第二上料装置；所述烘干机的进口端与物料中转仓的出口端连通，挤出机的进口端与烘干机的出口端连通，切粒机的进口端与挤出机的出口端连通。该装置设计合理、环保可靠，通过对回收的废旧渔网进行一系列的处理，处理效果好，回报率高。

Description

一种废旧渔网制备再生颗粒的装置及方法

技术领域

本发明涉及高分子材料回收再利用技术领域，特别是一种废旧渔网制备再生颗粒的装置，还涉及上述废旧渔网制备再生颗粒装置的制备方法。

背景技术

渔网是指捕鱼用的网，一般渔网都采用合成纤维加工而成，主要有尼龙6或改性尼龙的单丝、复丝或复单丝，也可以用聚乙烯、聚酯、聚偏氯乙烯等纤维。

目前，随着捕鱼业的大力发展，渔网的用量每年都在大量增加，伴随而来的丢弃废旧的渔网也越来越多，废旧渔网仍然具有很好的韧性，并且不易腐烂，很难进行自然降解；其次，废旧渔网占用的空间大，很容易造成环境污染。现有技术中，虽然已经有了废旧渔网的处理方法，但是需要投入大量的成本，而且得到的回报率低。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种设计合理、能够对废旧渔网进行回收处理，得到再生高分子材料颗粒的废旧渔网制备再生颗粒的装置。

本发明所要解决的另一个技术问题是提供了上述废旧渔网制备再生颗粒的装置的制备方法。

本发明所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。本发明是一种废旧渔网制备再生颗粒的装置，该装置包括粉碎机、离心机、上料池、漂洗池、物料中转仓、烘干机、挤出机和切粒机，粉碎机的进口端连通有便于废旧渔网进入的进料斗，离心机的进口端与粉碎机的出口端连通，离心机的上出口端与上料池的进口端连通，离心机的下出口端连通有第一过滤装置，上料池的出水口端与第一过滤装置连通，第一过滤装置的出水口端与进料斗连通，第一过滤装置的出料口端与上料池连通；

所述上料池与漂洗池之间设置有用于将上料池内物料送入漂洗池的第一上料装置，漂洗池与物料中转仓之间设置用于将漂洗池内的物料送入物料中转仓的第二上料装置；所述漂洗池内设置有搅拌装置，漂洗池的出水口端连通有第二过滤装置，第二过滤装置的出料口端与物料中转仓连通；

所述烘干机的进口端与物料中转仓的出口端连通，挤出机的进口端与烘干机的出口端连通，切粒机的进口端与挤出机的出口端连通。

本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的废旧渔网制备再生颗粒的装置，该装置还包括用于盛装成品再生颗粒的料仓，料仓的进口端与切粒机的出口端连通，料仓上设置有冷却装置和空气过滤装置。

本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的废旧渔网制备再生颗粒的装置，所述第一过滤装置和第二过滤装置均包括过滤支架，过滤支架上横向设置有锥形筒，锥形筒上包裹有过滤网，锥形筒的正下方设置有集水槽，锥形筒的小口端为进口端，锥形筒的大口端为出口端。

本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的废旧渔网制备再生颗粒的装置，所述锥形筒的出口端侧还设置有集料槽，集料槽上设置有一端延伸至锥形筒出口端下方的导料板。

本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的废旧渔网制备再生颗粒的装置，所述上料池的出水口端连通有一端延伸至第一过滤装置的锥形筒进口端的第一导流板；漂洗池的出水口端连通有一端延伸至第二过滤装置的锥形筒进口端的第二导流板。

本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的废旧渔网制备再生颗粒的装置，所述第一上料装置和第二上料装置均包括倾斜设置的上料架，上料架的上端和下端均设置有传动轮，传动轮的之间连接有两条传动链，两条传动链之间间隔设置有若干上料兜，上料兜通过旋转轴分别与两条传动链连接，上料兜与传动链的连接处下方的传动链上还设置有用于保持上料兜水平上料的限位块。

本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的废旧渔网制备再生颗粒的装置，所述上料兜包括矩形状的上料框和设置在上料框内的上料网。

本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的废旧渔网制备再生颗粒的装置，所述上料网的面积为上料框的面积的1.2-1.5倍。

本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的废旧渔网制备再生颗粒的装置，所述烘干机的出气口端还设置有空气处理装置。

本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的废旧渔网制备再生颗粒的装置，一种废旧渔网制备再生颗粒的方法，其步骤如下：

（1）将废旧渔网送入粉碎机内进行粉碎，粉碎的同时加水；

（2）将粉碎后的渔网与水的混合物送入离心机内进行离心处理，将其中夹杂的水与泥沙等杂物分离；

（3）分离后的渔网送入上料池内与水混合，进行充分均匀扩散；

（4）利用第一上料装置将上料池内的渔网送入漂洗池内，通过搅拌装置进行搅拌，使得渔网得到充分漂洗，然后通过第二上料装置将渔网送入料仓；

（5）将料仓内的渔网送入烘干机进行烘干，烘干后再送入挤出机内进行熔融挤出成条，最后由切粒机切割，得到再生颗粒。

与现有技术相比，本发明通过对回收的废旧渔网进行粉碎、离心分离处理、漂洗，将废旧渔网处理成合格的再生颗粒原料，然后对漂洗后的渔网进行烘干、热熔挤塑成型，最后切割成颗粒，得到的再生颗粒可应用于改性注塑产品电子、电器、通讯设备、汽车制造、航空航天，玩具，生活日用品等行业，既使得废旧渔网得到良好处理，又得到了一定的经济回报，一举两得。该装置设计合理、环保可靠，通过对回收的废旧渔网进行一系列的处理，处理效果好，回报率高。

附图说明

图1为本发明的一种结构示意图；

图2为本发明过滤装置的结构示意图；

图3为本发明上料装置的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参照图1-3，一种废旧渔网制备再生颗粒的装置，该装置包括粉碎机1、离心机3、上料池4、漂洗池6、物料中转仓9、烘干机12、挤出机13和切粒机14，粉碎机1的进口端连通有便于废旧渔网进入的进料斗2，离心机3的进口端与粉碎机1的出口端连通，离心机3的上出口端与上料池4的进口端连通，离心机3的下出口端连通有第一过滤装置10，离心机3的上出口端为渔网出口端，离心机3的下出口端为离心脱水处理排出的废水端；上料池4的出水口端与第一过滤装置10连通，第一过滤装置10的出水口端与进料斗2连通，第一过滤装置10的出料口端与上料池4连通；粉碎机1用于对废旧渔网进行粉碎，粉碎的同时加水混合，一方面防止废旧渔网粉碎时四处飞溅，一方面方便对粉碎后的渔网进行输送；离心机3用于对粉碎后的渔网进行离心处理，一方面起到甩干漂洗的作用，一方面通过离心处理将其中夹杂的较重的杂物，如泥沙，去除；上料池4呈长方体状，靠近离心机3的一侧的上料池4内设置有进水口，进水口外接供水管道，上料池4的出水口端设置在上料池4的另一侧，使得上料池4内形成从进水口到出水口端流动的水流；第一过滤装置10用于对离心机3、上料池4内排出的水进行过滤，将其中夹杂的粉碎后的渔网碎渣进行再次回收，过滤后的水送回粉碎机1，重复利用；

所述上料池4与漂洗池6之间设置有用于将上料池4内物料送入漂洗池6的第一上料装置5，漂洗池6与物料中转仓9之间设置用于将漂洗池6内的物料送入物料中转仓9的第二上料装置8；所述漂洗池6内设置有搅拌装置，漂洗池6的出水口端连通有第二过滤装置11，第二过滤装置11的出料口端与物料中转仓9连通；漂洗池6呈圆柱状，搅拌装置包括竖向设置在漂洗池6中的搅拌桨和驱动搅拌桨转动的搅拌电机7，搅拌电机7通过安装支架安装在漂洗池6的中部的上方；第一上料装置5的下端设置在上料池4内部的上部，第一上料装置5的上端延伸至漂洗池6的上方；第二上料装置8的下端设置在漂洗池6一侧内部的上部，第二上料装置8的上端延伸至物料中转仓9的上方；漂洗池6的底部或下部设置有出水口，出水口通过出水控制阀控制开闭，第二过滤装置11与漂洗池6的出水口连通，用于对漂洗池6排出的水进行过滤，对水中还滞留的粉碎渔网进行回收，剩下的废水收集，后续集中处理。

所述烘干机12的进口端与物料中转仓9的出口端连通，挤出机13的进口端与烘干机12的出口端连通，切粒机14的进口端与挤出机13的出口端连通。粉碎后的渔网在物料中转仓9内暂存，后续陆续送入烘干机12内进行烘干，然后送入挤出机13内进行热熔，加热，挤压，形成长条状的拉丝，再送入切粒机14内进行切割，从而得到再生颗粒；所述烘干机12的出气口端还设置有空气处理装置，空气处理装置采用现有技术中的装置，主要用于粉碎后的渔网的鱼腥味，本申请提供的装置是安置于封闭车间内使用，封闭车间内安装有统一废气处理装置，此次的空气处理装置用于去除烘干机12内的气味，因为温度较高，其中夹杂的气味也比较重。

该装置还包括用于盛装成品再生颗粒的料仓15，料仓15的进口端通过进料管与切粒机14的出口端连通，进料管上设置有吸料泵；料仓15上设置有冷却装置17和空气过滤装置16。冷却装置17包括安装在料仓15内的风机，风机通过网罩包裹，避免再生颗粒与风机扇叶发生碰撞；料仓15的顶部开设有出风口，空气过滤装置16包括设置在料仓15出风口处的空气过滤器，主要用于去除再生颗粒内的鱼腥味，本申请提供的装置是安置于封闭车间内使用，封闭车间内安装有统一废气处理装置，此次的空气过滤装置16用于去除料仓15内的气味，因为再生颗粒温度较高，其中夹杂的气味也比较重。

所述第一过滤装置10和第二过滤装置11均包括过滤支架18，过滤支架18上横向设置有锥形筒19，锥形筒19上包裹有过滤网，锥形筒19上设置有过滤孔，锥形筒19的正下方设置有集水槽24，锥形筒19的小口端为进口端，锥形筒19的大口端为出口端。过滤支架18上安装有贯穿锥形筒19设置的旋转轴20，旋转轴20的两端通过轴承和轴承座安装在过滤支架18上，过滤支架18上还安装有驱动旋转轴20转动的驱动电机21，旋转轴20上固定安装有与锥形桶连接的支撑架，便于带动锥形筒19转动。

所述锥形筒19的出口端侧还设置有集料槽22，集料槽22上设置有一端延伸至锥形筒19出口端下方的导料板23。导料板23呈半圆柱状，倾斜设置在集料槽22上，锥形筒19内的碎渔网堆积后在重力作用下沿着锥形筒19内壁向下滑动，滑出锥形筒19，滑到导料板23上，进而到达集料槽22内。

所述上料池4的出水口端连通有一端延伸至第一过滤装置10的锥形筒19进口端的第一导流板；漂洗池6的出水口端连通有一端延伸至第二过滤装置11的锥形筒19进口端的第二导流板。第一导流板倾斜设置，第一导流板的下端延伸至锥形筒19内，起到的作用是对上料池4的出水进行引流；第二导流板倾斜设置，第二导流板的下端延伸至锥形筒19内，起到的作用是对漂洗池6的出水进行引流；

所述第一上料装置5和第二上料装置8均包括倾斜设置的上料架26，上料架26的上端和下端均设置有传动轮，传动轮的之间连接有两条传动链，两条传动链之间间隔设置有若干上料兜，上料兜通过旋转轴20分别与两条传动链连接，上料兜与传动链的连接处下方的传动链上还设置有用于保持上料兜水平上料的限位块29。上料架26的上部还安装有与上料架26上端的传动轮传动连接的上料电机，用于驱动传动轮旋转，进而带动传动链转动；上料架26的下端延伸至上料池4或漂洗池6内的上部，便于上料兜从上部捞出粉碎后的渔网；上料兜通过旋转轴20安装，可与传动链发生相对转动，在上料架26下侧时，会竖直向下，在上料架26上侧时，由于限位块29的支撑，会呈水平，从而对粉碎的渔网进行打捞；限位块29通过连接板安装在传动链上，连接板固定安装在传动链上，限位块29通过定位螺栓安装在连接板上。连接板上设置有与定位螺栓配合的螺纹孔，限位块29上设置有定位孔，定位螺旋的螺纹端贯穿定位孔旋接在螺纹孔内，用于固定限位块29，同时便于调整限位块29的旋转角度，便于配合上料架26的倾斜角度，如上料架26倾斜角度为45°，调整限位块29与传动链之间的角度也为45°，便于上料架26上方的上料兜保持水平方向。

所述上料兜包括矩形状的上料框27和设置在上料框27内的上料网28；所述上料网28的面积为上料框27的面积的1.2-1.5倍；优选的，上料网28的面积为上料框27的面积的1.2倍，上料网28的面积大于上料框27的面积，便于形成一个兜子，盛装渔网，但是上料网28的面积不能过大，渔网在上料兜翻动时，不易倒出。

本申请的装置，除文字中特殊说明之外，均为采用现有技术中的装置，能够实现本申请中要求实现的功能即可。

一种废旧渔网制备再生颗粒的方法，先对废旧渔网进行粉碎、离心处理，去除渔网中掺杂的杂物，然后进行漂洗，进一步去除杂质，得到干净的粉料，接着对粉料进行烘干处理，最后再进行热熔、挤塑、切粒，从而得到再生颗粒；

该方法具体步骤如下：

（1）将废旧渔网送入粉碎机内进行粉碎，粉碎的同时加水；

（2）将粉碎后的渔网与水的混合物送入离心机内进行离心处理，将其中夹杂的水与泥沙等杂物分离；

（3）分离后的渔网送入上料池内与水混合，进行充分均匀扩散、清洗；

（4）利用第一上料装置将上料池内的渔网送入漂洗池内，通过搅拌装置进行搅拌，使得渔网得到充分漂洗，然后通过第二上料装置将渔网送入料仓；

（5）将料仓内的渔网送入烘干机进行烘干，烘干后再送入挤出机内进行熔融挤出成条，最后由切粒机切割，得到再生颗粒。

Claims (10)

1.一种废旧渔网制备再生颗粒的装置，其特征在于：该装置包括粉碎机、离心机、上料池、漂洗池、物料中转仓、烘干机、挤出机和切粒机，粉碎机的进口端连通有便于废旧渔网进入的进料斗，离心机的进口端与粉碎机的出口端连通，离心机的上出口端与上料池的进口端连通，离心机的下出口端连通有第一过滤装置，上料池的出水口端与第一过滤装置连通，第一过滤装置的出水口端与进料斗连通，第一过滤装置的出料口端与上料池连通；

所述上料池与漂洗池之间设置有用于将上料池内物料送入漂洗池的第一上料装置，漂洗池与物料中转仓之间设置用于将漂洗池内的物料送入物料中转仓的第二上料装置；所述漂洗池内设置有搅拌装置，漂洗池的出水口端连通有第二过滤装置，第二过滤装置的出料口端与物料中转仓连通；

所述烘干机的进口端与物料中转仓的出口端连通，挤出机的进口端与烘干机的出口端连通，切粒机的进口端与挤出机的出口端连通。

2.根据权利要求1所述的废旧渔网制备再生颗粒的装置，其特征在于：该装置还包括用于盛装成品再生颗粒的料仓，料仓的进口端与切粒机的出口端连通，料仓上设置有冷却装置和空气过滤装置。

3.根据权利要求1所述的废旧渔网制备再生颗粒的装置，其特征在于：所述第一过滤装置和第二过滤装置均包括过滤支架，过滤支架上横向设置有锥形筒，锥形筒上包裹有过滤网，锥形筒的正下方设置有集水槽，锥形筒的小口端为进口端，锥形筒的大口端为出口端。

4.根据权利要求3所述的废旧渔网制备再生颗粒的装置，其特征在于：所述锥形筒的出口端侧还设置有集料槽，集料槽上设置有一端延伸至锥形筒出口端下方的导料板。

5.根据权利要求3所述的废旧渔网制备再生颗粒的装置，其特征在于：所述上料池的出水口端连通有一端延伸至第一过滤装置的锥形筒进口端的第一导流板；漂洗池的出水口端连通有一端延伸至第二过滤装置的锥形筒进口端的第二导流板。

6.根据权利要求1所述的废旧渔网制备再生颗粒的装置，其特征在于：所述第一上料装置和第二上料装置均包括倾斜设置的上料架，上料架的上端和下端均设置有传动轮，传动轮的之间连接有两条传动链，两条传动链之间间隔设置有若干上料兜，上料兜通过旋转轴分别与两条传动链连接，上料兜与传动链的连接处下方的传动链上还设置有用于保持上料兜水平上料的限位块。

7.根据权利要求6所述的废旧渔网制备再生颗粒的装置，其特征在于：所述上料兜包括矩形状的上料框和设置在上料框内的上料网。

8.根据权利要求7所述的废旧渔网制备再生颗粒的装置，其特征在于：所述上料网的面积为上料框的面积的1.2-1.5倍。

9.根据权利要求1所述的废旧渔网制备再生颗粒的装置，其特征在于：所述烘干机的出气口端还设置有空气处理装置。

10.一种废旧渔网制备再生颗粒的方法，其特征在于：该方法使用权利要求1-9任意一项所述的废旧渔网制备再生颗粒的装置，其步骤如下：

（1）将废旧渔网送入粉碎机内进行粉碎，粉碎的同时加水；

（2）将粉碎后的渔网与水的混合物送入离心机内进行离心处理，将其中夹杂的水与泥沙等杂物分离；

（3）分离后的渔网送入上料池内与水混合，进行充分均匀扩散；

（4）利用第一上料装置将上料池内的渔网送入漂洗池内，通过搅拌装置进行搅拌，使得渔网得到充分漂洗，然后通过第二上料装置将渔网送入料仓；

（5）将料仓内的渔网送入烘干机进行烘干，烘干后再送入挤出机内进行熔融挤出成条，最后由切粒机切割，得到再生颗粒。