CN110000871A - 一种木材切割装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种木材切割装置,包括机架、设于机架上的传送平台和设于传送平台上方的切割机构,机架包括一对相互平行且对称设置的支撑面,传送平台两端连接至支撑面,传送平台可沿支撑面长度方向做水平往复的传送运动,切割机构的切割方向平行或者垂直于传送平台的传送方向。本发明传送平台不仅具有传送板材的功能,而且还具有改变板材切割方向的功能,切割机构的运行方向平行或者垂直于传送平台的传送方向,另外,切割机构的切割方向还可以通过切割方向调节机构进行调节,从而使得本发明实用方便,提高了切割效率。

Description

一种木材切割装置
技术领域
本发明属于板材加工设备技术领域,具体涉及一种木材切割装置。
背景技术
板材切割机是木板、塑料板、彩钢板及其他金属板材的切割设备。在现有技术中,板材切割机的锯片通常都为圆形,工作过程中,圆形锯片由电机驱动不停转动,送料机构不停向前传动板材,使板材通过转动的锯片,完成板材的切割。在现有的板材切割机的圆形锯片的结构限制下,每一台板材切割机的板材适用范围都较小,不同型号的板材切割机只能加工一定厚度范围之内的板材,往往不同厚度的板材需要由不同型号的板材切割机来完成。且切割过程中可能会出现横向或者纵向的切割要求,这使得机器需要切换刀具,或者更换切割机,这不仅加大了劳动强度,也降低了工作效率。
公开号为CN108058207A的中国发明专利申请公开了一种具有废料回收功能的板材切割设备,包括机架、以及机架上设置的废料收集装置、以及设置在机架上部的工作台;废料收集装置包括设置在机架后部的废边收集器、以及机架底部设置的废料收集箱;废边收集器底部设有收纳盒,收纳盒内设有用于卷收板材废边的卷曲机构;工作台两侧设有导轨,导轨上设有移动架;移动架包括支架以及设置在支架上端的横梁,支架上设有刀具安装轴、以及驱动刀具安装轴转动的驱动机构,刀具安装轴上安装有用于切割板材的切割片。刀具安装轴上设有多个切割片安装位。工作台上对应切割片安装位设有刀槽,各刀槽底部均与废料收集 箱相通。废边收集器朝向刀具安装轴的一侧设有开口。工作台上对应刀具安装轴的位置设有若干废料收集口,各废料收集口均与废料收集箱连通。该发明申请可以将废边收集起来,避免废边影响板材切割,但是其切割方向单一,对板材的适应范围较小。
发明内容
本发明的目的是提供一种木材切割装置,传送平台不仅具有传送板材的功能,而且还具有改变板材切割方向的功能,切割机构的运行方向平行或者垂直于传送平台的传送方向,另外,切割机构的切割方向还可以通过切割方向调节机构进行调节,从而使得本发明实用方便,提高了切割效率。
本发明提供了如下的技术方案:一种木材切割装置,包括机架、设于机架上的传送平台和设于传送平台上方的切割机构,机架包括一对相互平行且对称设置的支撑面,传送平台两端连接至支撑面,传送平台可沿支撑面长度方向做水平往复的传送运动,切割机构的切割方向平行或者垂直于传送平台的传送方向。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述传送平台包括一固定平台和设于固定平台上的转动平台,转动平台的横截面和固定平台的横截面相适应,固定平台底面沿长度方向两边向下延伸出对应的支撑部,支撑部下方设有滑动部,支撑面上嵌入设有与滑动部相适应的导轨。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述固定平台中央设有一第一转轴,第一转轴的输出端连接至转动平台底面,转动平台可相对固定平台旋转或者升降。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述固定平台顶面嵌入设有一环形槽,环形槽的中心和第一转轴的中心相重合,环形槽中设有若干个套筒,套筒的开口垂直向下设置,套筒顶面连接至转动平台,套筒中对应套设有伸缩杆,伸缩杆与环形槽槽底相接触。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述机架包括两个相互平行且对立设置的立板,立板之间连接有底板,底板位于机架底部,立板的顶面均对应设有所述支撑面。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述立板内侧和底板之间形成废料集中槽,底板顶面呈倾斜面。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述切割机构包括一设于传送平台上方的切割驱动电机和用于支撑切割驱动电机的龙门架,龙门架横跨在废料集中槽上方。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述龙门架包括一横梁和设于横梁两端的立柱,立柱底部连接至支撑面。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述横梁上沿其长度方向开设有滑槽,切割驱动电机通过一连接部与龙门架相连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述连接部包括一限位块,限位块与滑槽相卡合。
本发明的有益效果:传送平台不仅具有传送板材的功能,而且还具有改变板材切割方向的功能,切割机构的运行方向平行或者垂直于传送平台的传送方向,另外,切割机构的切割方向还可以通过切割方向调节机构进行调节,从而使得本发明实用方便,提高了切割效率,具体如下:
(1)、本发明具有多种灵活的工作方式,当需要切割的木质板材长度较长但仅需对长度切割调整时,将板材放在传送平台上,板材的长度方向和传送平台的传送方向相平行,传送方向为沿着支撑面的长度方向传送,设置切割机构的切割方向和传送方向相平行,对板材进行切割;
(2)、当需要切割的木质板材长度较长但需对长度和宽度均进行切割调整时,将板材放在传送平台上,板材的长度方向和传送平台的传送方向相平行,传送方向为沿着支撑面的长度方向传送,先设置切割机构的切割方向和传送方向相平行,对板材进行切割,然后设置切割机构的切割方向和传送方向相垂直,对宽度进行切割时,切割机构的切割驱动电机在横梁的滑槽中做来回往复运动,当需要多段切割时,还可以设置龙门架导向滑轨带动切割机构运动,从而改变切割驱动电机的空间位置;
(3)、当需要切割的木质板材长度适中但需对长度和宽度均进行切割调整时,将板材放在传送平台上,板材的长度方向和传送平台的传送方向相平行,传送方向为沿着支撑面的长度方向传送,可以优选先进行长度切割,长度切割完成后,转动平台顺时针或者逆时针转动度,然后进行宽度切割,这样的方式,具有针对性,且可以延长切割方向调节机构的使用寿命;
(4)、当需要切割的木质板材长度较短但需对长度和宽度均进行切割调整时,将板材放在传送平台上,板材的长度方向和支撑面的长度方向相平行,传送平台位置不变,通过调节切割机构的运行和切割方向完成对板材的切割。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图 1是实施例中一种木材切割装置的立体结构示意图;
图2是实施例中一种木材切割装置的立体结构示意图,其中,龙门架导向滑轨和切割机构未示出;
图 3是图2中点A处的放大示意图;
图 4是图2中点B处的放大示意图;
图 5是实施例中一种木材切割装置的立体结构示意图,其中机架未示出;
图 6是图5中传送平台处的局部放大示意图;
图 7是图5中龙门架导向滑轨和切割机构处的局部放大示意图;
图8是实施例中一种木材切割装置的立体结构示意图,其中,转动平台、龙门架导向滑轨和切割机构未示出;
图 9是图8中固定平台处的局部放大示意图;
图 10是图8中切割机构处的局部放大示意图;
图 11是实施例中一种木材切割装置中切割方向调节机构的剖视图;
图 12是图11中的局部放大示意图;
图中标记为:1、机架;11、立板;111、支撑面;112、导轨;12、底板;13、废料集中槽;2、传送平台;21、固定平台;211、环形槽;212、第一转轴;213、套筒; 22、转动平台;23、支撑部;24、滑动部;3、切割机构;31、连接部;311、限位块;32、龙门架;321、横梁;3211、滑槽;322、立柱;33、切割驱动电机;331、刀片;332、限位槽;34、切割方向调节机构;341、外套筒;3411、外套筒限位槽;342、内套筒;343、底部延伸块;344、第二转轴;3441、连接板;3442、圆形延伸部;345、导向柱;346、环形滑轨;347、环形限位板;4、龙门架导向滑轨;41、滑轨槽。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设有”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
现结合说明书附图,详细说明本发明的结构特点。
参见图1,本实施例中提供一种木材切割装置,包括机架1、设于机架1上的传送平台2和设于传送平台2上方的切割机构3,将需要切割的木质板材放置在传送平台2上,传送平台2向切割机构3运动,切割机构3的刀片331运动,从而对木材进行切割。
本发明的一种木材切割装置,传送平台2不仅具有传送板材的功能,而且还具有改变板材切割方向的功能,转动平台22可以优选设置板材的限位机构,提高板材切割的稳定性;其中,切割机构3的运行方向平行或者垂直于传送平台2的传送方向,另外,切割机构3的切割方向还可以通过切割方向调节机构34进行调节,从而使得本发明实用方便,提高了切割效率。
参见图2,机架1的结构具体为:包括两个相互平行且对立设置的立板11,立板11之间连接有底板12,底板12位于机架1底部,立板11的顶面均对应设有支撑面111,传送平台2架设于两个支撑面111之间,立板11内侧和底板12之间形成废料集中槽13,底板12顶面呈倾斜面,木材切割后残留的废料落入废料集中槽13,并在底板12向下倾斜端聚集,便于统一回收。
参见图3并结合图4可知,传送平台2的结构为:包括一固定平台21和设于固定平台21上的转动平台22,转动平台22的的横截面和固定平台21的横截面相适应,转动平台22可在固定平台21上方转动,固定平台21底面沿长度方向两边向下延伸出对应的支撑部23,支撑部23下方设有滑动部24,前述支撑面111上嵌入设有与滑动部24相适应的导轨112,导轨112可带动传送平台2沿支撑面111长度方向做水平往复运动,运行稳定性较高。
参见图8和图9,转动平台22实现可转动的方式具体为:固定平台21中央设有一第一转轴212,第一转轴212的输出端连接至转动平台22底面,第一转轴212转动带动转动平台22随之旋转,进一步说,第一转轴212还可以优选为具有升降功能,即第一转轴212可旋转且可上下伸缩,为进一步提供转动平台22旋转和升降时的稳定性,固定平台21顶面嵌入设有一环形槽211,环形槽211的中心和第一转轴212的中心相重合,环形槽211中设有若干个套筒213,套筒213的开口垂直向下设置(即套筒231为倒置结构),套筒231顶面连接至转动平台22,套筒213中对应设有伸缩杆,当转动平台22向上升起时,伸缩杆从套筒213中伸出,伸缩杆顶部设有滚珠,当转动平台22旋转时,伸缩杆底部的滚珠沿着环形槽211的周向运动,从而提高转动平台22旋转和升降时的稳定性,同时,也进一步延长了第一转轴212的使用寿命。
参见图5和图10,切割机构3的结构具体为:包括一设于传送平台2上方的切割驱动电机33和用于支撑切割驱动电机33的龙门架32,龙门架32横跨在废料集中槽13上方,龙门架32包括一横梁321和设于横梁321两端的立柱322,立柱322底部连接至支撑面111,横梁321上沿其长度方向开设有滑槽3211,切割驱动电机33通过一连接部31与龙门架32相连接,连接部31包括一限位块311,限位块311与滑槽3211相卡合,且可沿滑槽3211长度方向做水平往复运动,进而使得切割驱动电机33可沿滑槽3211长度方向做水平往复运动,切割驱动电机33的输出端设有刀片331,其起到切割木材的作用。
进一步说,参见图11和图12,切割驱动电机33和连接部31之间设有切割方向调节机构34,切割方向调节机构34用于调节刀片331的切割方向,切割方向调节机构34的结构具体为:包括一第二转轴344,第二转轴344顶部连接至连接部31,连接部31中设有旋转驱动机构,第二转轴344顶部连接至旋转驱动机构的输出轴,第二转轴344底部转动连接至切割驱动电机33,另外,第二转轴344和切割驱动电机33的连接方式具体为:第二转轴344底部向外延伸出圆形延伸部3442,切割驱动电机33顶部嵌入设有与圆形延伸部3442相适应的限位槽332,环形限位板347与第二转轴344相套设,环形限位板347通过螺栓固定于限位槽332上方,从而使得环形限位板347限制在限位槽332中,另一方面,连接部31中设置的旋转驱动机构的输出轴还具有伸缩功能,使得切割方向调节机构34不仅可以调节切割驱动电机33的切割方向,而且还可以调节切割驱动电机33的切割高度。
参见图12,进一步说,第二转轴344外部还设有一连接板3441,连接板3441为圆形结构且与第二转轴344同心连接,连接板3441下方连接有若干导向柱345,导向柱345距离第二转轴344的距离相同,连接板3441下方对应设有环形滑轨346,导向柱345底部设有滚珠,导向柱345设于环形滑轨346中,当第二转轴344和连接板3441转动时,导向柱345在环形滑轨346中沿其内壁周向滑动。提高了第二转轴344转动时的稳定性和延长了第二转轴344的使用寿命。
参见图12,进一步说,切割方向调节机构34还包括套设于第二转轴344外部的外套筒341,外套筒341底部连接至切割驱动电机33顶面,外套筒341中套设有内套筒342,内套筒342顶部连接至连接部31,内套筒342顶部侧壁向外延伸出底部延伸块342,外套筒341内壁则嵌入设有与底部延伸块342相适应的外套筒限位槽3411,内套筒342具有从外套筒341中伸出、收回或者旋转的自由度,并且内套筒342伸出至最远距离时底部延伸块342与外套筒限位槽3411顶壁抵触连接。
参见图8,进一步说,沿支撑面111的长度方向对应设有龙门架导向滑轨4,龙门架导向滑轨4上嵌入设有滑轨槽41,龙门架32的两个立柱322的底端对应设于滑轨槽41中,在滑轨槽41的驱动下,切割机构3可以沿着支撑面111的长度方向做水平往复运动。
本发明的一种木材切割装置,通过设置一上位机,控制传送平台2和切割机构3的运动状态,本发明具有多种灵活的工作方式:
(1)、当需要切割的木质板材长度较长但仅需对长度切割调整时,将板材放在传送平台2上,板材的长度方向和传送平台2的传送方向相平行,传送方向为沿着支撑面111的长度方向传送,设置切割机构3的切割方向和传送方向相平行,对板材进行切割;
(2)、当需要切割的木质板材长度较长但需对长度和宽度均进行切割调整时,将板材放在传送平台2上,板材的长度方向和传送平台2的传送方向相平行,传送方向为沿着支撑面111的长度方向传送,先设置切割机构3的切割方向和传送方向相平行,对板材进行切割,然后设置切割机构3的切割方向和传送方向相垂直,对宽度进行切割时,切割机构3的切割驱动电机33在横梁的滑槽3211中做来回往复运动,当需要多段切割时,还可以设置龙门架导向滑轨4带动切割机构3运动,从而改变切割驱动电机33的空间位置;
(3)、当需要切割的木质板材长度适中但需对长度和宽度均进行切割调整时,将板材放在传送平台2上,板材的长度方向和传送平台2的传送方向相平行,传送方向为沿着支撑面111的长度方向传送,可以优选先进行长度切割,长度切割完成后,转动平台22顺时针或者逆时针转动90度,然后进行宽度切割,这样的方式,具有针对性,且可以延长切割方向调节机构34的使用寿命;
(4)、当需要切割的木质板材长度较短但需对长度和宽度均进行切割调整时,将板材放在传送平台2上,板材的长度方向和支撑面的长度方向相平行,传送平台2位置不变,通过调节切割机构3的运行和切割方向完成对板材的切割。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种木材切割装置,包括机架(1)、设于机架(1)上的传送平台(2)和设于传送平台(2)上方的切割机构(3),其特征在于,所述机架(1)包括一对相互平行且对称设置的支撑面(111),所述传送平台(2)两端连接至支撑面(111),所述传送平台(2)可沿支撑面(111)长度方向做水平往复的传送运动,切割机构(3)的切割方向平行或者垂直于传送平台(2)的传送方向。
2.根据权利要求1所述的木材切割装置,其特征在于:所述传送平台(2)包括一固定平台(21)和设于固定平台(21)上的转动平台(22),转动平台(22)的横截面和固定平台(21)的横截面相适应,固定平台(21)底面沿长度方向两边向下延伸出对应的支撑部(23),支撑部(23)下方设有滑动部(24),支撑面(111)上嵌入设有与滑动部(24)相适应的导轨(112)。
3.根据权利要求2所述的木材切割装置,其特征在于:所述固定平台(21)中央设有一第一转轴(212),第一转轴(212)的输出端连接至转动平台(22)底面,转动平台(22)可相对固定平台(21)旋转或者升降。
4.根据权利要求3所述的木材切割装置,其特征在于:所述固定平台(21)顶面嵌入设有一环形槽(211),环形槽(211)的中心和第一转轴(212)的中心相重合,环形槽(211)中设有若干个套筒(213),套筒(213)的开口垂直向下设置,套筒(213)顶面连接至转动平台(22),套筒(213)中对应套设有伸缩杆,伸缩杆与环形槽(211)槽底相接触。
5.根据权利要求1~4任一项所述的木材切割装置,其特征在于:所述机架(1)包括两个相互平行且对立设置的立板(11),立板(11)之间连接有底板(12),底板(12)位于机架(1)底部,立板(11)的顶面均对应设有所述支撑面(111)。
6.根据权利要求5所述的木材切割装置,其特征在于:所述立板(11)内侧和底板(12)之间形成废料集中槽(13),底板(12)顶面呈倾斜面。
7.根据权利要求6所述的木材切割装置,其特征在于:所述切割机构(3)包括一设于传送平台(2)上方的切割驱动电机(33)和用于支撑切割驱动电机(33)的龙门架(32),龙门架(32)横跨在废料集中槽(13)上方。
8.根据权利要求7所述的木材切割装置,其特征在于:所述龙门架(32)包括一横梁(321)和设于横梁(321)两端的立柱(322),立柱(322)底部连接至支撑面(111)。
9.根据权利要求8所述的木材切割装置,其特征在于:所述横梁(321)上沿其长度方向开设有滑槽(3211),切割驱动电机(33)通过一连接部(31)与龙门架(32)相连接。
10.根据权利要求9所述的木材切割装置,其特征在于:所述连接部(31)包括一限位块(311),限位块(311)与滑槽(3211)相卡合。
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