CN110000520A - 一种支管与主管的装配固定操作方法 - Google Patents

一种支管与主管的装配固定操作方法 Download PDF

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CN110000520A CN201910330557.4A CN201910330557A CN110000520A CN 110000520 A CN110000520 A CN 110000520A CN 201910330557 A CN201910330557 A CN 201910330557A CN 110000520 A CN110000520 A CN 110000520A
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尚进
袁坤
顾超
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Shanghai Waigaoqiao Shipbuilding Co Ltd
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Shanghai Waigaoqiao Shipbuilding Co Ltd
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    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23PMETAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P15/00Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass

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Abstract

本发明公开了一种支管与主管的装配固定操作方法,包括如下步骤:S1.对支管进行校管;S2.将所述支管的一端装配上附件,使所述的附件固定在所述的支管上;S3.对主管和所述支管的另一端进行开相贯线操作;S4.将所述支管开相贯线的一端固定到所述主管开相贯线的位置上。相较于用传统的支管与主管的装配固定操作方法,降低了支管校管、装配和固定的劳动强度,解决了支管制作效率低、耗时长等问题,提高了生产自动化水平和生产效率。

Description

一种支管与主管的装配固定操作方法
技术领域
本发明涉及一种支管与主管的装配固定操作方法。
背景技术
现阶段的加工制造中,支管与主管的装配固定操作首先是根据图纸上支管的规格、长度等相关数据,开支管相贯线,然后在主管上开孔,再安装支管,最后把法兰、套管等附件固定到支管上。上述方法虽然可以实现支管与主管的装配固定,但是效率低下,且在加工过程中,往往需要对支管校管,耗时较长。
发明内容
本发明要解决的技术问题是为了克服现有技术中支管与主管的装配固定耗时长、效率低的缺陷,提供一种支管与主管的装配固定操作方法。
本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题:
一种支管与主管的装配固定操作方法,其特点在于,包括如下步骤:
S1.对支管进行校管;
S2.将所述支管的一端装配上附件,使所述的附件固定在所述的支管上;
S3.对主管和所述支管的另一端进行开相贯线操作;
S4.将所述支管开相贯线的一端固定到所述主管开相贯线的位置上。
较佳地,S2和S4中,所述的固定为焊接;
所述的焊接为电焊转台焊接;
所述的附件包括法兰、套管;
S4中,所述的开相贯线是通过相贯线切割机完成的;
所述主管开相贯线的孔的中心位于所述主管的径向截面的直径方向上。
本发明的积极进步效果在于:相较于传统的支管与主管的装配固定操作方法,降低了支管校管、装配和固定的劳动强度,解决了支管制作效率低,耗时长,电焊质量不佳和表面成型不好等问题,提高了生产自动化水平和生产效率。
附图说明
图1为支管与主管的装配固定操作的***图。
图2为支管与主管的装配固定操作的立体结构图。
图3为支管与主管开相贯线后的立体结构图。
图4为支管与主管开相贯线后的主视图。
图5为支管与主管开相贯线后的俯视图。
图6为支管与主管开相贯线后的侧视图。
附图标记说明
法兰1
支管2
主管3
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图来清楚完整地说明本发明,但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。
如图1至图6所示,本实施例涉及的支管与主管的装配固定操作方法包括以下步骤:
S1.选取直径为42mm的管材作为支管2,对支管2进行校管;
S2.将所述支管2的一端装配上法兰1,使所述的法兰1固定在所述的支管2上;
S3.对主管3和所述支管2的另一端进行开相贯线操作;
S4.将所述支管2开相贯线的一端固定到所述主管3开相贯线的位置上。
较佳地,S2和S4中,所述的固定为焊接;
所述的焊接为电焊转台焊接;
S4中,所述的开相贯线是通过相贯线切割机完成的;
所述主管3开相贯线的孔的中心位于所述主管3的径向截面的直径方向上。
在本发明的其他实施例中,所述的支管可以根据实际使用情况设置为其他任意直径。
本发明采用的方法完成单根支管与主管的装配固定操作平均耗时0.35h,传统的方法平均耗时0.62h。因此,相较于传统的支管与主管的装配焊接操作方法,提高了支管制作效率,也减轻了支管校管、装配和电焊的劳动强度,解决了支管制作效率低,耗时长,电焊质量不佳和表面成型不好等问题,提高了生产自动化水平和生产效率。
虽然以上描述了本发明的具体实施方式,但是本领域的技术人员应当理解,这仅是举例说明,本发明的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本发明的原理和实质的前提下,可以对这些实施方式做出多种变更或修改,但这些变更和修改均落入本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种支管与主管的装配固定操作方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1.对支管进行校管;
S2.将所述支管的一端装配上附件,使所述的附件固定在所述的支管上;
S3.对主管和所述支管的另一端进行开相贯线操作;
S4.将所述支管开相贯线的一端固定到所述主管开相贯线的位置上。
2.如权利要求1所述的支管与主管的装配固定操作方法,其特征在于,S2中,所述的固定为焊接。
3.如权利要求1所述的支管与主管的装配固定操作方法,其特征在于,S4中,所述的固定为焊接。
4.如权利要求2或3所述的支管与主管的装配固定操作方法,其特征在于,所述的焊接为电焊转台焊接。
5.如权利要求1所述的支管与主管的装配固定操作方法,其特征在于,S2中,所述的附件包括法兰、套管。
6.如权利要求1所述的支管与主管的装配固定操作方法,其特征在于,S4中,所述的开相贯线是通过相贯线切割机完成的。
7.如权利要求1所述的支管与主管的装配固定操作方法,其特征在于,所述主管开相贯线的孔的中心位于所述主管的径向截面的直径方向上。
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