CN110000418A - 方板刨边装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种方板刨边装置，包括机架及固定在机架上的油缸、底部导轨组件、顶部导轨组件、刨边组件、顶升组件及推送组件。该方板刨边装置结构简单、设计合理、通过本发明的设计，能够很好的对方桩的端板坡口和止口进行加工，确保空心方桩的外观质量，满足管桩生产工艺要求。

Description

方板刨边装置
技术领域
本发明涉及空心方桩加工技术领域，尤其涉及一种方板刨边装置。
背景技术
基桩工程的建材在市场上较多，如有管桩、各类方桩、灌注桩、钻孔桩等。这些桩材主要分为非预应力构件和预应力构件两大类。非预应力构件主要包括传统的方桩、沉管灌注桩等。表现为单桩承载力相对较低，抗弯(拉)、抗剪性能差，施工周期长，成桩质量不符合设计要求。预应力构件桩材包括，管桩、离心预应力方桩等。预应力空心方桩，其桩身适宜的有效预压应力，不但可以防止空心方桩在搬运、吊装过程中产生裂缝，还有就是抵消沉桩过程中的拉应力。现有的空心方桩的端板坡口和止口在生产使用的过程中，采用刨床或铣床加工效率低、尺寸波动大，不符合管桩工艺要求，因此寻找一种高效加工方板坡口和止口工艺成为了本行业的技术难题。
发明内容
本发明的目的是提供一种结构简单，设计合理、使用方便的一种方板刨边装置。
本发明是通过如下技术方案实现的：一种方板刨边装置，包括机架及固定在机架上的油缸、底部导轨组件、顶部导轨组件、刨边组件、顶升组件及推送组件；
所述底部导轨组件固定在机架顶端，用于从底部输送工件，包括两对称设置的辅助相条、设置在两辅助相条上的两主相条，两主相条与两辅助相条之间形成底部通道，所述油缸可驱动工件沿底部通道移动；
所述两主相条上分别设置有刨边组件，用于对工件顶部、底部或侧部进行刨边，所述刨边组件包括刀架、横向刀具及纵向刀具，所述刀架固定在主相条上，所述纵向刀具垂直固定在刀架上，且两端的刀刃分别穿过刀架的顶端和底端，并与下方或上方的工件相对应，所述横向刀具水平固定在刀架底端，并与下方的工件相对应；
所述两刨边组件顶端分别设置有顶部导轨组件，用于从顶部输送工件，所述顶部导轨组件包括主滑轨及设置在主滑轨侧部的若干轴承，两主滑轨上的轴承形成可供工件通过的顶部通道；
所述顶升组件设置在底部导轨组件或顶部导轨组件一侧，用于接收工件并将工件顶升，包括顶升气缸及设置在顶升气缸顶端的上底板；
所述推送组件设置在顶升组件一侧，用于将顶升组件推送至主滑轨的顶部通道，包括水平气缸及设置在水平气缸一侧的推板。
进一步地，其中至少一条主相条可沿辅助相条前后移动以调节底部通道宽度，从而满足不同尺寸的工件加工需要。
进一步地，所述两刀架的相对面上分别固定有压板，所述压板对应设置在底部通道上，用于对工件导向。
进一步地，所述主滑轨一端通过定位销固定在刀架上，另一端通过定位销固定在辅助相条上。
进一步地，所述主滑轨一侧设置有若干安装块，安装块与主滑轨之间具有安装槽，所述轴承通过滑轨轴设置在安装槽内。
进一步地，所述横向刀具、纵向刀具分别有多个。
本发明的有益效果是：该方板刨边装置结构简单、设计合理、通过本发明的设计，能够很好的对方桩的端板坡口和止口进行加工，确保空心方桩的外观质量，满足管桩生产工艺要求。
附图说明
图1为本发明的方板刨边装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1所示，一种方板刨边装置，包括机架1及固定在机架上1的油缸2、底部导轨组件、顶部导轨组件、刨边组件、顶升组件及推送组件。
所述底部导轨组件固定在机架1顶端，用于从底部输送工件26，包括两对称设置的辅助相条12及设置在两辅助相条12上的两主相条，两主相条包括固定端相条3及活动端相条4，两主相条与两辅助相条之间形成底部通道，所述油缸2可驱动工件26沿底部通道移动。
所述固定端相条3、活动端相条4上分别设置有一组刨边组件，用于对工件26顶部、底部及侧部进行刨边。所述刨边组件包括刀架5、多个横向刀具15及多个纵向刀具14，所述刀架5固定在主相条上方，所述纵向刀具14垂直固定在刀架5上，纵向刀具14两端的刀刃分别穿过刀架5的顶端和底端，并与下方或上方的工件26相对应，所述横向刀具15水平固定在刀架5底端，并与下方的工件26相对应，两刀架5的两个相对面上分别固定有压板13，所述压板13对应设置在底部通道上方，用于压住工件26并对工件26导向。
所述两刨边组件顶端分别设置有顶部导轨组件，用于从顶部输送工件26，所述顶部导轨组件包括固定端滑轨6、活动端滑轨7及设置在两主滑轨侧部的若干轴承9，主滑轨一侧设置有若干安装块，安装块与主滑轨之间具有安装槽，所述轴承9通过滑轨轴8设置在安装槽内，两主滑轨上的轴承9形成可供工件26通过的顶部通道，主滑轨一端通过定位销10固定在刀架5上，另一端通过定位销11固定在辅助相条12上，可通过定位销10、11调节主滑轨的高度。
所述顶升组件设置在底部导轨组件或顶部导轨组件的左侧，用于接收工件26并将工件26顶升，包括顶升气缸25及设置在顶升气缸25顶端的上底板17，顶升气缸25安装在气缸支架16上。
所述推送组件设置在顶升组件左侧，用于将顶升组件推送至主滑轨的顶部通道，包括水平气缸24及设置在水平气缸24右侧的推板18，所述水平气缸24安装在气缸前支架22和气缸后支架23中间，所述气缸前支架22设有二个导向套21，所述导向套21设有两个导向杆20，所述水平气缸24设有气缸接头19，所述气缸接头19设有推板18，所述导向杆20安装在推板18上确保推板18运行中不转动。
待加工工件26在油缸2推动下，沿着底部通道移动，在刀架压板13导向下经过纵向刀具14、横向刀具15的上表面及侧部加工，再经过辅助相条12到气缸支架16上，顶升气缸25动作通过上底板17顶起工件26，水平气缸24动作把工件26推到固定端滑轨6和活动端滑轨7上，即可对工件26下表面进行加工。本发明结构简单、设计合理、通过本发明的设计，能够很好的对方板的坡口及止口加工，确保方桩的外观质量，满足管桩对方板的技术要求。
另外，在本发明实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”、“设有”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
最后应说明的是：以上上述的实施例，仅为本发明的具体实施方式，用以说明本发明的技术方案，而非对其限制，本发明的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应上述的以权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种方板刨边装置，其特征在于：包括机架及固定在机架上的油缸、底部导轨组件、顶部导轨组件、刨边组件、顶升组件及推送组件；
所述底部导轨组件固定在机架顶端，用于从底部输送工件，包括两对称设置的辅助相条、设置在两辅助相条上的两主相条，两主相条与两辅助相条之间形成底部通道，所述油缸可驱动工件沿底部通道移动；
所述两主相条上分别设置有刨边组件，用于对工件顶部、底部或侧部进行刨边，所述刨边组件包括刀架、横向刀具及纵向刀具，所述刀架固定在主相条上，所述纵向刀具垂直固定在刀架上，且两端的刀刃分别穿过刀架的顶端和底端，并与下方或上方的工件相对应，所述横向刀具水平固定在刀架底端，并与下方的工件相对应；
所述两刨边组件顶端分别设置有顶部导轨组件，用于从顶部输送工件，所述顶部导轨组件包括主滑轨及设置在主滑轨侧部的若干轴承，两主滑轨上的轴承形成可供工件通过的顶部通道；
所述顶升组件设置在底部导轨组件或顶部导轨组件一侧，用于接收工件并将工件顶升，包括顶升气缸及设置在顶升气缸顶端的上底板；
所述推送组件设置在顶升组件一侧，用于将顶升组件推送至主滑轨的顶部通道，包括水平气缸及设置在水平气缸一侧的推板。
2.根据权利要求1所述的方板刨边装置，其特征在于：其中至少一条主相条可沿辅助相条前后移动以调节底部通道宽度。
3.根据权利要求1所述的方板刨边装置，其特征在于：所述两刀架的相对面上分别固定有压板，所述压板对应设置在底部通道上，用于对工件导向。
4.根据权利要求1所述的方板刨边装置，其特征在于：所述主滑轨一端通过定位销固定在刀架上，另一端通过定位销固定在辅助相条上。
5.根据权利要求1所述的方板刨边装置，其特征在于：所述主滑轨一侧设置有若干安装块，安装块与主滑轨之间具有安装槽，所述轴承通过滑轨轴设置在安装槽内。
6.根据权利要求1所述的方板刨边装置，其特征在于：所述横向刀具、纵向刀具分别有多个。
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