CN110000212B - 不锈钢冷轧钢板的处理的决定方法及处理方法 - Google Patents
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Abstract
提供一种不锈钢冷轧钢板的处理的决定方法及处理方法,能够合理地决定对于存在表面瑕疵的不锈钢冷轧钢板实施的处理。是对于表面存在瑕疵的不锈钢冷轧钢板进行处理时的不锈钢冷轧钢板的处理的决定方法,包括:表面瑕疵的分类工序,根据瑕疵的种类对不锈钢冷轧钢板的表面存在的瑕疵进行分类;及处理的决定工序,根据在所述表面瑕疵的分类工序中分类的瑕疵的种类及瑕疵的程度,决定对所述不锈钢冷轧钢板实施的处理。
Description
技术领域
本发明涉及表面存在瑕疵的不锈钢冷轧钢板的处理的决定方法及处理方法。
背景技术
作为不锈钢冷轧钢板的制造方法的一例,可列举例如下面的方法。首先,利用转炉、电炉等熔化炉对钢进行熔炼,再进行钢包精炼、真空精炼等二次精炼,将形成为规定的成分组成的钢通过连续铸造法或造块-分块轧制法形成为钢片(钢坯)。接下来,将所述钢坯通过热轧而形成为热轧板,对该热轧板实施退火、酸洗而形成为热轧退火酸洗板。进而,对于该热轧退火酸洗板实施了冷轧之后,实施精密退火及酸洗或光亮退火,根据需要实施表皮光轧而制造出不锈钢冷轧钢板。
在上述那样的经由各工序而制造出的不锈钢冷轧钢板中,例如在冷轧工序中辊表面的瑕疵向钢板表面进行转印等而产生的表面瑕疵有时即使在制造后也会残存于钢板表面。
对于这样的在制造后残存有表面瑕疵的不锈钢冷轧钢板,有时进行废弃处理或即便存在表面瑕疵也转用为能够使用的用途的处理(目的变更处理)(以下,将废弃处理和目的变更处理也一并称为“处置处理”)。然而,在废弃处理的情况下,制造出的不锈钢冷轧钢板全部损失。而且,即使在目的变更处理的情况下,实际上即便存在表面瑕疵也能够使用的用途较少,存在即使假设发现了这样的用途但有时出售价格也会比通常的钢板低的问题。
另外,对于上述那样的在制造后残存有表面瑕疵的不锈钢冷轧钢板,有时实施消去表面瑕疵的处理。作为所述的处理,可列举在进行了表面研磨(也称为表面磨削)或表面切削之后进行冷轧(以后,也称为再压)而消去表面瑕疵的处理(例如专利文献1)或仅通过再压而消去表面瑕疵的处理。
在此,在进行了表面研磨之后进行再压而消去表面瑕疵的处理在消去表面瑕疵的能力上优异。然而,存在由于实施表面研磨而处理成本升高的问题。而且,也存在表面研磨设备的能力不足的情况。此外,在铁素体系不锈钢中也存在由于实施表面研磨而钢板的光泽度容易下降的问题。为了确保光泽度而需要以一定以上的总压下率实施再压,但是这种情况下,也存在转用目的地受到限定的问题。
另外,仅通过再压来消去表面瑕疵的处理不需要花费成本的表面研磨且处理效率优异。还具有不会产生光泽度下降的问题的优点。然而,仅通过再压的话有时无法消去表面瑕疵。并且,存在有在再压后表面瑕疵残存的情况下只能对钢板进行处置处理(废弃处理或目的变更处理)的问题。
在先技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开2001-191206号公报
发明内容
发明要解决的课题
本发明的目的在于提供一种能够合理地决定对于存在表面瑕疵的不锈钢冷轧钢板实施的处理的不锈钢冷轧钢板的处理的决定方法。
另外,目的在于提供一种通过对于存在表面瑕疵的不锈钢冷轧钢板实施由所述决定方法决定了的处理,能够有效地处理所述不锈钢冷轧钢板的不锈钢冷轧钢板的处理方法。
用于解决课题的方案
本发明者们进行详细研讨的结果是,关于存在表面瑕疵的不锈钢冷轧钢板的处理,得到了以下的见解。
i)在表面瑕疵的程度达到某一定的程度(根据瑕疵的种类而决定)的情况下,仅通过再压(冷轧)就能够消去表面瑕疵。
ii)即使是仅通过再压无法消去的表面瑕疵,在瑕疵的程度达到某一定的程度(根据瑕疵的种类而决定)的情况下,只要在进行了表面研磨之后进行再压就也能够消去表面瑕疵。
iii)在表面瑕疵超过一定的程度的情况下(根据瑕疵的种类而决定),即使在进行了表面研磨之后进行再压也无法消去表面瑕疵。
根据上述见解,发现了如下情况:根据表面瑕疵的种类和瑕疵的程度来决定仅再压的处理、将表面研磨与再压组合的处理、处置处理,并对钢板实施决定了的处理,由此能够有效地处理产生了表面瑕疵的不锈钢冷轧钢板。
即,本发明具备以下的结构。
[1]一种不锈钢冷轧钢板的处理的决定方法,是对于表面存在瑕疵的不锈钢冷轧钢板进行处理时的不锈钢冷轧钢板的处理的决定方法,其中,
所述不锈钢冷轧钢板的处理的决定方法包括:
表面瑕疵的分类工序,根据瑕疵的种类对不锈钢冷轧钢板的表面存在的瑕疵进行分类;及
处理的决定工序,根据在所述表面瑕疵的分类工序中分类了的瑕疵的种类及瑕疵的程度,决定对所述不锈钢冷轧钢板实施的处理。
[2]根据[1]记载的不锈钢冷轧钢板的处理的决定方法,其中,
在所述表面瑕疵的分类工序中,将不锈钢冷轧钢板的表面存在的瑕疵分类为点状瑕疵、线状瑕疵、花纹类中的一种。
[3]根据[1]或[2]记载的不锈钢冷轧钢板的处理的决定方法,其中,
在所述表面瑕疵的分类工序中,将不锈钢冷轧钢板的表面存在的瑕疵分类为点状瑕疵、线状瑕疵、花纹类中的一种,在所述处理的决定工序中,判定在所述表面瑕疵的分类工序中分类为点状瑕疵、线状瑕疵、花纹类中的一种的瑕疵的等级,根据所述判定的等级,决定对所述不锈钢冷轧钢板实施的处理。
[4]根据[3]记载的不锈钢冷轧钢板的处理的决定方法,其中,
在所述处理的决定工序中,使用预先制成的指标进行所述瑕疵的等级的判定。
[5]根据[1]~[4]中任一项记载的不锈钢冷轧钢板的处理的决定方法,其中,
在所述处理的决定工序中决定的处理是冷轧处理、将表面研磨处理与冷轧处理组合的处理、及处置处理中的一种处理。
[6]一种不锈钢冷轧钢板的处理方法,是表面存在瑕疵的不锈钢冷轧钢板的处理方法,其中,
利用[1]~[5]中任一项记载的不锈钢冷轧钢板的处理的决定方法来决定对于所述不锈钢冷轧钢板的处理,并对所述不锈钢冷轧钢板实施该决定了的处理。
发明效果
根据本发明,能够合理地决定对存在表面瑕疵的不锈钢冷轧钢板实施的处理。而且,通过对存在表面瑕疵的不锈钢冷轧钢板实施所述决定了的处理,能够有效地处理所述不锈钢冷轧钢板。
附图说明
图1是表示决定对于存在有被分类为点状瑕疵的瑕疵的不锈钢冷轧钢板的处理的流程的图。
图2是表示决定对于存在有被分类为线状瑕疵的瑕疵的不锈钢冷轧钢板的处理的流程的图。
图3是表示决定对于存在有被分类为花纹类的瑕疵的不锈钢冷轧钢板的处理的流程的图。
具体实施方式
以下,说明本发明的不锈钢冷轧钢板的处理的决定方法的一实施方式。但是,本发明没有限定为以下所示的实施方式。
(不锈钢冷轧钢板的处理的决定方法)
本发明的不锈钢冷轧钢板的处理的决定方法包括:表面瑕疵的分类工序,将不锈钢冷轧钢板的表面存在的瑕疵根据瑕疵的种类进行分类;及处理的决定工序,根据在所述表面瑕疵的分类工序中分类了的瑕疵的种类及瑕疵的程度,决定向所述不锈钢冷轧钢板实施的处理。
首先,详细说明本发明的不锈钢冷轧钢板的处理的决定方法中包含的表面瑕疵的分类工序、处理的决定工序的各工序。
<表面瑕疵的分类工序>
在表面瑕疵的分类工序中,将不锈钢冷轧钢板的表面存在的瑕疵根据瑕疵的种类进行分类。在本实施方式中,将不锈钢冷轧钢板的表面存在的瑕疵分类为点状瑕疵、线状瑕疵、花纹类中的一种。
[点状瑕疵]
点状瑕疵是在不锈钢冷轧钢板的表面呈点状地存在的瑕疵。例如,辊瑕疵、压接、打击瑕疵、压入对应于此。
辊瑕疵是沿钢板表面的轧制方向周期性地产生的凹状的瑕疵。辊瑕疵是以辊表面的瑕疵或辊表面的附着物为起因而在钢板表面产生的瑕疵。
压接是切屑等异物被压接而形成的凹状的瑕疵。
打击瑕疵是局部性地确认到的凹陷。打击瑕疵是以打击或压紧为起因而产生的瑕疵。
压入是异物向钢板表面压入或压接而形成的凹状的瑕疵。压入是以锈皮、异物的飞入、划伤/擦伤等的被切削的部分的压入等为起因而产生的瑕疵。
[线状瑕疵]
线状瑕疵是在不锈钢冷轧钢板的表面呈线状地存在的瑕疵。例如,划伤、擦伤、线状脱落对应于此。
划伤是在表面产生的划痕,是在瑕疵的终端伴有搅蛋状(通过抓伤而产生的呈线状地剥下的母材或开始剥下的母材蜷曲的情况)的瑕疵。划伤是以工序中或操作中的与异物的接触引起的抓伤、制品彼此的抓伤为起因而产生的瑕疵。
擦伤是表面被刮擦的瑕疵,在瑕疵的终端未伴有搅蛋状。擦伤是以工序中或操作中的与异物的接触引起的抓伤、制品彼此的抓伤为起因而产生的瑕疵。
线状脱落是由于钢坯中的夹杂物(脱酸生成物/熔剂等)或气体气泡等的原料缺陷引起的原因(制钢起因)和在热轧线中的加热、除垢、轧制条件引起的原因(热轧起因)而产生的线状的凹陷瑕疵。
[花纹类]
花纹类是在不锈钢冷轧钢板的表面呈面状地存在的瑕疵。例如条纹、斑点、光泽不均对应于此。
条纹是由于粗糙度不一致而表面的光泽看起来呈与轧制方向平行的条纹状的情况。条纹是以轧机或研磨机的旋转部等的异常振动为起因而产生的瑕疵(花纹)。
斑点是点状的花纹在表面不均匀地产生的情况。
光泽不均是未能保持钢板表面的光泽的均匀性的情况。
该表面瑕疵的分类工序中的瑕疵的分类可以通过目视或瑕疵检查装置等观察钢板表面存在的瑕疵来进行。该钢板表面存在的瑕疵的观察对于向热轧退火酸洗板实施了冷轧之后实施冷轧板退火酸洗或光亮退火而制造出的不锈钢冷轧钢板进行,或者对于向热轧退火酸洗板实施了冷轧之后实施冷轧板退火酸洗或光亮退火然后再实施表皮光轧而制造出的不锈钢钢板进行。
<处理的决定工序>
在处理的决定工序中,根据在所述表面瑕疵的分类工序中分类的瑕疵的种类及瑕疵的程度,决定向所述不锈钢冷轧钢板实施的处理。
在本实施方式中,首先,判定在所述表面瑕疵的分类工序中被分类为点状瑕疵、线状瑕疵、花纹类中的一种的瑕疵的等级(grade)。
该判定可以使用预先制成的指标进行。例如,作为所述指标,预先按照点状瑕疵、线状瑕疵、花纹类而制成瑕疵的等级表,根据在所述表面瑕疵的分类工序中分类为点状瑕疵、线状瑕疵、花纹类中的一种的瑕疵属于该等级表的哪个等级,能够判定所述分类了的瑕疵的等级。而且,作为所述指标,也可以预先按照点状瑕疵、线状瑕疵、花纹类来准备各等级的极限样品,将在所述表面瑕疵的分类工序中分类为点状瑕疵、线状瑕疵、花纹类中的一种的瑕疵与该极限样品进行对比,由此判定所述分类了的瑕疵属于哪个等级。
需要说明的是,上述等级表也可以按照不锈钢冷轧钢板的种类或钢种而预先制成。例如,可以分别单独地制成铁素体系不锈钢冷轧钢板用的等级表和奥氏体系不锈钢冷轧钢板用的等级表。并且,也可以在判定铁素体系不锈钢冷轧钢板的表面存在的瑕疵的等级时,使用铁素体系不锈钢冷轧钢板用的等级表,在判定奥氏体系不锈钢冷轧钢板的表面存在的瑕疵的等级时,使用奥氏体系不锈钢冷轧钢板用的等级表进行判定。同样,关于上述极限样品,也可以按照不锈钢冷轧钢板的种类或钢种而预先准备。
另外,瑕疵的等级可以根据各种观点来确定。例如,可以根据瑕疵的深度或瑕疵的长度等的程度来确定瑕疵的等级,也可以根据瑕疵的个数或瑕疵的间距间隔等的程度来确定瑕疵的等级。此外,还可以将它们组合来确定。而且,等级的数目(等级数)只要为二等级以上即可,没有特别限定,例如,可以设为二等级、三等级或四等级以上的等级。
[对于点状瑕疵的处理]
图1示出对于存在有被分类为点状瑕疵的瑕疵的不锈钢冷轧钢板的处理的流程。
如图1所示,在本实施方式的处理的决定工序(决定向存在点状瑕疵的不锈钢冷轧钢板实施的处理的处理的决定工序)中,将钢板表面存在的点状瑕疵判定为点状瑕疵等级A~C。需要说明的是,在本实施方式中,根据点状瑕疵的深度来确定点状瑕疵等级。
在本实施方式中,点状瑕疵等级A的点状瑕疵的深度小于70μm。点状瑕疵等级B的点状瑕疵的深度为70μm以上且小于150μm。点状瑕疵等级C的点状瑕疵的深度为150μm以上。
需要说明的是,在钢板上存在有点状瑕疵的深度不同的多个点状瑕疵的情况下,使用其中的最大值(点状瑕疵的深度的最大值)来判定点状瑕疵等级。
需要说明的是,上述点状瑕疵的深度可以通过例如公知的瑕疵检查装置测定求出。而且,简易地可以是检查员在现场通过目视或者利用指甲等摩擦表面的瑕疵并通过此时的触觉等来求出。
并且,在本实施方式中,对于判定为点状瑕疵等级A的钢板,决定冷轧(再压)处理。而且,对于判定为点状瑕疵等级B的钢板,决定在进行了表面研磨之后进行冷轧的处理。此外,对于判定为点状瑕疵等级C的钢板,决定处置处理(废弃处理或目的变更处理)。
这是因为,判定为点状瑕疵等级A的钢板仅通过冷轧的处理就能够消去表面瑕疵,判定为点状瑕疵等级B的钢板虽然仅通过冷轧的处理的话难以消去表面瑕疵,但是通过在进行了表面研磨之后进行冷轧而能够消去表面瑕疵。此时的冷轧(再压)例如只要将总压下率为50~75%的轧制以2~10轧道实施即可。而且,表面研磨只要利用例如粒度240号以下,优选180号以下,进一步优选80号以下的研磨带实施研磨即可。另一方面,判定为点状瑕疵等级C的钢板残留有在上述那样的冷轧或表面研磨之后即使实施冷轧也无法消去的表面瑕疵,只能进行目的变更处理或废弃处理。因此,对于判定为点状瑕疵等级C的钢板,决定处置处理。
[对于线状瑕疵的处理]
图2示出决定对于存在有被分类为线状瑕疵的瑕疵的不锈钢冷轧钢板的处理的流程。
如图2所示,在本实施方式的处理的决定工序(决定对于存在线状瑕疵的不锈钢冷轧钢板的处理的处理的决定工序)中,将钢板表面存在的线状瑕疵判定为线状瑕疵等级A~C。需要说明的是,在本实施方式中,根据线状瑕疵的深度及长度来决定线状瑕疵等级。
在本实施方式中,线状瑕疵等级A的线状瑕疵的深度小于70μm且线状瑕疵的长度小于30mm。线状瑕疵等级B的线状瑕疵的深度为70μm以上或线状瑕疵的长度为30mm以上,并且线状瑕疵的深度小于150μm且瑕疵的长度小于50mm。线状瑕疵等级C的线状瑕疵的深度为150μm以上或线状瑕疵的长度为50mm以上。
需要说明的是,上述线状瑕疵的深度或长度可以与点状瑕疵同样地求出。而且,在钢板上存在有线状瑕疵的深度及长度不同的多个线状瑕疵的情况下,使用其中的各自的最大值(线状瑕疵的深度的最大值、线状瑕疵的长度的最大值)来判定线状瑕疵等级。
并且,在本实施方式中,对于判定为线状瑕疵等级A的钢板,决定冷轧(再压)处理。而且,对于判定为线状瑕疵等级B的钢板,决定在进行了表面研磨之后进行冷轧的处理。此外,对于判定为线状瑕疵等级C的钢板,决定处置处理(废弃处理或目的变更处理)。其理由与上述的点状瑕疵的情况同样。而且,实施冷轧(再压)处理、表面研磨处理时的条件可以设为与上述的点状瑕疵的情况同样。
[对于花纹类的处理]
图3示出决定对于存在有被分类为花纹类的瑕疵的不锈钢冷轧钢板的处理的流程。
如图3所示,在本实施方式的处理的决定工序(决定对于存在花纹类的不锈钢冷轧钢板的处理的处理的决定工序)中,将钢板表面存在的花纹类判定为花纹类等级A、B。需要说明的是,在本实施方式中,通过光泽度来确定花纹类等级。
在本实施方式中,在使用柯尼卡美能达(KONICA MINOLTA)公司制的光泽度计GM-268Plus以角度20°沿轧制方向垂直地测定了钢板表面存在的花纹类的光泽度的情况下,花纹类等级A是光泽度成为450以上的等级,花纹类等级B是光泽度小于450的等级。
需要说明的是,在钢板上存在光泽度不同的多个花纹类的情况下,使用其中的最小值(花纹类的光泽度的最小值)来判定花纹类等级。
并且,在本实施方式中,对于判定为花纹类等级A的钢板,决定冷轧(再压)处理。而且,对于判定为花纹类等级B的钢板,决定在进行了表面研磨之后进行冷轧的处理。其理由与上述的点状瑕疵的情况同样。而且,实施冷轧(再压)处理、表面研磨处理时的条件可以设为与上述的点状瑕疵的情况同样。
需要说明的是,花纹类等级A、B的判定未必非要使用上述光泽度计进行。例如,在利用上述光泽度计进行了测定的情况下,也可以预先准备分别判定为花纹类等级A、B的极限样品,将该极限样品与花纹类存在的钢板表面进行对比来判定所述花纹类等级。而且,也可以是预先存储检查员将自己的脸部映现于所述极限样品时的映现状况,通过在存在花纹类的钢板表面上映现出自己的脸部时的映现状况(例如,花纹类等级A为能够清楚地识别出自己的脸部,花纹类等级B为模糊地观察到自己的脸部或者无法识别自己的脸部等)而简易地判定花纹类等级。
需要说明的是,在钢板表面存在有被分类为多个种类的多个瑕疵的情况下,按照瑕疵的种类来判定等级。并且,决定与最严格的处理所属的等级对应的处理。需要说明的是,在上述的实施方式中,按照冷轧(再压)处理、将表面研磨处理与冷轧处理组合的处理、处置处理的顺序而成为严格的处理。具体而言,例如,在上述的实施方式中,在钢板表面存在有点状瑕疵和线状瑕疵的情况下,分别判定点状瑕疵等级和线状瑕疵等级。并且,在判定为点状瑕疵为点状瑕疵等级C、线状瑕疵为线状瑕疵等级B时,作为向钢板实施的处理,决定与其中最严格的处理所属的点状瑕疵等级C对应的处理(处置处理)。同样,例如,在钢板表面存在有点状瑕疵和花纹类的情况下,分别判定点状瑕疵等级和花纹类等级。并且,在判定为点状瑕疵为点状瑕疵等级A、花纹类为花纹类等级B时,作为向钢板实施的处理,决定与其中最严格的处理所属的花纹类等级B对应的处理(进行了表面研磨之后进行冷轧的处理)。
(不锈钢冷轧钢板的处理方法)
本发明的不锈钢冷轧钢板的处理方法通过上述的不锈钢冷轧钢板的处理的决定方法来决定对于表面存在瑕疵的不锈钢冷轧钢板的处理,并对所述不锈钢冷轧钢板实施该决定了的处理。由此,能够有效地处理所述不锈钢冷轧钢板。
需要说明的是,在上述的实施方式中,也可以是,作为对于表面存在瑕疵的不锈钢冷轧钢板的处理,决定冷轧处理、或者将表面研磨处理与冷轧处理组合的处理,在对所述不锈钢冷轧钢板实施该决定了的处理的情况下,对于实施了该决定的处理(冷轧处理、或者将表面研磨处理与冷轧处理组合的处理)之后的钢板实施冷轧板退火酸洗或光亮退火,或者在实施了冷轧板退火酸洗或光亮退火之后再实施表皮光轧。
需要说明的是,本发明的不锈钢冷轧钢板当然包括从卷绕成卷材状的不锈钢冷轧钢板放出的不锈钢冷轧钢板(也称为不锈钢冷轧钢带)。
以上,如说明所述,根据本发明,将向表面存在瑕疵的不锈钢冷轧钢板实施的处理根据瑕疵的种类进行分类,根据分类了的瑕疵的种类及瑕疵的程度来进行决定,因此能够合理地决定对于所述不锈钢冷轧钢板的处理。
另外,根据本发明,将通过上述不锈钢冷轧钢板的处理的决定方法决定了的处理向表面存在瑕疵的不锈钢冷轧钢板实施,由此能够有效地处理所述不锈钢冷轧钢板。
根据本发明,能够抑制例如对于仅通过冷轧能够消去表面瑕疵的钢板实施过剩的处理(表面研磨处理或处置处理)的情况。而且,对于即使实施冷轧处理、或者将表面研磨与冷轧组合的处理也无法消去表面瑕疵的钢板,能够快速地决定处置处理(废弃处理或目的变更处理)。因此,在对表面存在瑕疵的不锈钢冷轧钢板进行处理时,能够合理地决定向所述冷轧钢板实施的处理。并且,通过对表面存在瑕疵的不锈钢冷轧钢板实施所述合理地决定了的处理,由此能够抑制浪费的成本或劳力的产生,能够进行有效的处理。
此外,铁素体系不锈钢冷轧钢板在表面容易附有瑕疵,而且,通过实施表面研磨而钢板的光泽度容易下降。根据本发明,对于在表面存在瑕疵的铁素体系不锈钢冷轧钢板,也能够将表面研磨处理抑制成最小限度,实施最适的处理,因此特别优选对铁素体系不锈钢冷轧钢板适用本发明。
实施例
(实施例1)
在向热轧退火酸洗板实施了冷轧之后,实施光亮退火、表皮光轧,制造出板厚1.2mm的SUS430(16质量%Cr)铁素体系不锈钢冷轧钢板。在观察制造后的不锈钢冷轧钢板的表面时,点状的瑕疵在表面以钢板的轧制方向长度每1m为几个的频度存在。
将其分类成点状瑕疵(辊瑕疵)。接下来,利用瑕疵检查装置求出瑕疵的深度,确认到深度为10~20μm的情况。根据预先制成的点状瑕疵的等级表(该等级表的各等级为上述的点状瑕疵等级A~C),将点状瑕疵判定为点状瑕疵等级A,决定了冷轧处理(再压)作为对于所述不锈钢冷轧钢板的处理。
对于所述不锈钢冷轧钢板实施了使板厚为0.5mm的6轧道的冷轧处理时,能够消去表面瑕疵。
(实施例2)
在对热轧退火酸洗板实施了冷轧之后,实施冷轧板退火酸洗,制造了板厚1.0mm的SUS430铁素体系不锈钢冷轧钢板。在观察制造后的不锈钢冷轧钢板的表面时,长度20~40mm的线状的瑕疵在表面以钢板的轧制方向长度每100m为几个的频度存在。
将其分类成线状瑕疵(划伤)。接下来,利用瑕疵检查装置求出瑕疵的深度,确认到深度为60~80μm的情况。根据预先制成的线状瑕疵的等级表(该等级表中的各等级为上述的线状瑕疵等级A~C),判定为线状瑕疵等级B,决定了将表面研磨处理与冷轧处理(再压)组合的处理作为对于所述不锈钢冷轧钢板的处理。
对于所述不锈钢冷轧钢板实施了基于粒度80号的研磨带的表面研磨处理之后,实施了使板厚成为0.4mm的6轧道的冷轧处理时,能够消去表面瑕疵。
(实施例3)
在对热轧退火酸洗板实施了冷轧之后,实施冷轧板退火酸洗和表皮光轧,制造出板厚1.0mm的SUS430铁素体系不锈钢冷轧钢板。在观察了制造后的不锈钢冷轧钢板的表面时,条纹状的花纹遍及钢板表面的全长地存在。
将其分类成花纹类(条纹)。接下来,使用柯尼卡美能达(KONICA MINOLTA)公司制的光泽度计GM-268Plus以角度20°沿轧制方向垂直地测定钢板表面的条纹所存在的区域的光泽度,确认了光泽度为468的情况。根据预先制成的花纹类等级表(该等级表中的各等级为上述的花纹类等级A、B),判定为花纹类等级A,决定了冷轧处理(再压)作为对于所述不锈钢冷轧钢板的处理。
对于所述不锈钢冷轧钢板实施了使板厚成为0.5mm的5轧道的冷轧处理时,能够消去表面瑕疵(花纹类)。
(比较例1)
对利用实施例2制造出的板厚1.0mm的SUS430铁素体系不锈钢冷轧钢板进行分割,除了对其实施了冷轧处理的情况以外,进行了与实施例2同样的处理。即,在比较例1中,对于表面存在有长度20~40mm、深度为60~80μm的线状的瑕疵的板厚1.0mm的SUS430铁素体系不锈钢冷轧钢板,不实施表面研磨处理而实施了使板厚成为0.4mm的6轧道的冷轧处理(再压)。
其结果是,无法消去表面瑕疵。而且,实施了冷轧处理(再压)后的钢板也没有找到能够使用的用途而进行废弃处理。
(比较例2)
在对热轧退火酸洗板实施了冷轧之后,实施冷轧板退火酸洗,制造出板厚1.0mm的SUS430铁素体系不锈钢冷轧钢板。在观察了制造后的不锈钢冷轧钢板的表面时,长度约110mm的线状的瑕疵在表面以钢板的轧制方向长度每100m为几个的频度存在。
接下来,利用瑕疵检查装置求出瑕疵的深度,确认到深度为160~200μm的情况。对于该不锈钢冷轧钢板实施了基于粒度80号的研磨带的表面研磨处理之后,实施了使板厚成为0.4mm的6轧道的冷轧处理时,无法消去表面瑕疵。
需要说明的是,该瑕疵按照上述的本发明的不锈钢冷轧钢板的处理的决定方法,被分类为线状瑕疵,根据预先制成的线状瑕疵的等级表,判定为线状瑕疵等级C。而且,实施了所述表面研磨处理和冷轧处理(再压)后的钢板也未找到能够使用的用途而进行废弃处理。
Claims (4)
1.一种不锈钢冷轧钢板的处理的决定方法,是对于表面存在瑕疵的不锈钢冷轧钢板进行处理时的不锈钢冷轧钢板的处理的决定方法,其中,
所述不锈钢冷轧钢板的处理的决定方法包括:
表面瑕疵的分类工序,根据瑕疵的种类对不锈钢冷轧钢板的表面存在的瑕疵进行分类;及
处理的决定工序,根据在所述表面瑕疵的分类工序中分类了的瑕疵的种类及该分类后的每一种瑕疵的程度,决定对所述不锈钢冷轧钢板实施的处理,
在所述表面瑕疵的分类工序中,将不锈钢冷轧钢板的表面存在的瑕疵分类为点状瑕疵、线状瑕疵、花纹类中的一种,
在所述处理的决定工序中,判定在所述表面瑕疵的分类工序中分类为点状瑕疵、线状瑕疵、花纹类中的一种的瑕疵的等级,根据所述判定的等级,决定对所述不锈钢冷轧钢板实施的处理。
2.根据权利要求1所述的不锈钢冷轧钢板的处理的决定方法,其中,
在所述处理的决定工序中,使用预先制成的指标进行所述瑕疵的等级的判定。
3.根据权利要求1或2所述的不锈钢冷轧钢板的处理的决定方法,其中,
在所述处理的决定工序中决定的处理是冷轧处理、将表面研磨处理与冷轧处理组合的处理、及处置处理中的一种处理。
4.一种不锈钢冷轧钢板的处理方法,是表面存在瑕疵的不锈钢冷轧钢板的处理方法,其中,
利用权利要求1~3中任一项所述的不锈钢冷轧钢板的处理的决定方法来决定对于所述不锈钢冷轧钢板的处理,并对所述不锈钢冷轧钢板实施该决定了的处理。
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