CN110000041B - 一种汽车零件用涂装装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种汽车零件用涂装装置，由喷涂箱、夹持结构、喷料结构和清洁结构构成，再对零件进行涂装前，启动夹持结构相对于喷涂箱转动，打开气泵，气泵内的压缩空气喷入气管内，喷管与气管连通，从气管喷出至夹持结构上，在启动气泵之后，向外拉动拉绳，拉绳沿着气管上凹槽滑动，并经限位轴转向，进而拉动喷管朝着靠近气管的方向转动，使得喷管在喷气的过程中能够逐步缩小喷气的面积，进而获得在喷涂前将夹具上粘附的涂料吹洗干净，从而获得提高产品质量的效果。

Description

一种汽车零件用涂装装置
技术领域
本发明涉及涂装设备技术领域，尤其涉及一种汽车零件用涂装装置。
背景技术
汽车生产制造过程中，经常需要对汽车生产制造零件进行喷涂加工处理，以便更好地改善汽车生产制造零件加工使用效果，但存在涂装层表面质量差的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种汽车零件用涂装装置，旨在解决现有技术中涂装层表面质量差的问题。
为实现上述目的，本发明采用的一种汽车零件用涂装装置，所述涂装装置包括喷涂箱、夹持结构、喷料结构和清洁结构，所述夹持结构与所述喷涂箱转动连接，并位于所述喷涂箱的内部，所述喷料结构贯穿所述喷涂箱，且其一端指向所述夹持结构，所述清洁结构贯穿所述喷涂箱，并指向所述夹持结构；
所述清洁结构包括气泵、气管、喷管、拉绳和限位轴，所述气泵与所述喷涂箱固定连接，并位于所述喷涂箱的外侧，所述气管的一端与所述气泵连通，所述气管的另一端贯穿所述喷涂箱，所述气管的轴线与所述夹持结构的轴线重合，所述喷管的一端与所述气管连通，且与所述气管铰接，所述喷管的另一端指向所述夹持结构，所述拉绳的一端与所述喷管远离所述气管的一端固定连接，所述拉绳的另一端伸出所述喷涂箱，所述气管上具有凹槽，所述凹槽位于所述气管的外侧，所述限位轴与所述气管固定连接，并位于所述凹槽内，所述拉绳与所述限位轴滑动连接，并位于所述凹槽内。
其中，所述清洁结构还包括弹簧，所述弹簧的一端与所述气管固定连接，所述弹簧另一端与所述喷管固定连接。
其中，所述清洁结构还包括套管，所述套管与所述气管滑动连接，并位于所述弹簧的外侧，且与所述喷管固定连接。
其中，所述套管包括第一节和第二节，所述第一节与所述套管滑动连接，并位于所述弹簧的外侧，所述第二节的一端套入所述第一节，并与所述第一节滑动连接，并位于所述弹簧的外侧，且与所述喷管固定连接。
其中，所述气管远离所述气泵的一端为开口。
其中，所述第一节的直径小于所述气管的直径。
其中，所述清洁结构还包括把手，所述把手与所述喷涂箱转动连接，并位于所述喷涂箱的外侧，且与所述拉绳远离所述喷管的一端固定连接。
其中，所述夹持结构包括转动设备，托板、夹持板和驱动设备，所述转动设备与所述喷涂箱转动连接，并伸入所述喷涂箱，所述托板与所述转动设备固定连接，并位于所述喷涂箱的内侧，所述夹持板的数量至少为两个，两所述夹持板与所述托板滑动连接，并位于所述托板远离所述转动设备的一侧，所述驱动设备与所述托板固定连接，并与所述夹持板传动连接。
其中，所述喷涂箱包括箱体和底盖，所述箱体靠近地面的一端为开口，所述夹持结构位于所述箱体内，所述底盖的数量为两块，两所述底盖与所述箱体转动连接，并位于所述箱体靠近地面的一端，两所述底盖位于所述转动设备的外侧，且两所述底盖相背转动。
其中，所述喷料结构包括储料箱、料管和喷头，所述储料箱与所述喷涂箱固定连接，并位于所述喷涂箱的外侧，所述料管的一端与所述喷涂箱连通，所述喷头与所述料管的另一端连通，所述喷头指向所述夹持结构，且所述喷头朝向所述夹持结构的一端的长度等于所述夹持结构的半径长度，且所述喷头朝向所述夹持结构的一端的端点与所述夹持结构的中心位于所述夹持结构的轴线
本发明的一种汽车零件用涂装装置，通过由喷涂箱、夹持结构、喷料结构和清洁结构构成，再对零件进行涂装前，启动所述夹持结构相对于所述喷涂箱转动，打开所述气泵，所述气泵内的压缩空气喷入所述气管内，所述喷管与所述气管连通，从所述气管喷出至所述夹持结构上，在启动所述气泵之后，向外拉动所述拉绳，所述拉绳沿着所述气管上凹槽滑动，并经所述限位轴转向，进而拉动所述喷管朝着靠近所述气管的方向转动，使得所述喷管在喷气的过程中能够逐步缩小喷气的面积，进而获得在喷涂前将夹具上粘附的涂料吹洗干净，从而获得提高产品质量的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明涂装装置的结构示意图；
图2是本发明涂装装置的前视图；
图3是本发明把手的结构示意图；
图4是本发明清洁结构的结构示意图；
图5是图4A处的放大图；
图6是本发明夹持结构的结构示意图；
图7是本发明套管的内部结构示意图。
图中：100-涂装装置、10-喷涂箱、11-箱体、12-底盖、20-夹持结构、21-转动设备、22-托板、23-夹持板、24-驱动设备、30-喷料结构、31-储料箱、32-料管、33-喷头、40-清洁结构、41-气泵、42-气管、421-凹槽、43-喷管、44-拉绳、45-限位轴、46-弹簧、47-套管、471-第一节、472-第二节、48-把手。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1至图7，本发明提供了一种汽车零部件涂装装置，所述涂装装置100包括喷涂箱10、夹持结构20、喷料结构30和清洁结构40，所述夹持结构20与所述喷涂箱10转动连接，并位于所述喷涂箱10的内部，所述喷料结构30贯穿所述喷涂箱10，且指向所述夹持结构20，所述清洁结构40贯穿所述喷涂箱10，并指向所述夹持结构20；
所述清洁结构40包括气泵41、气管42、喷管43、拉绳44和限位轴45，所述气泵41与所述喷涂箱10固定连接，并位于所述喷涂箱10的外侧，所述气管42的一端与所述气泵41连通，所述气管42的另一端贯穿所述喷涂箱10，所述气管42的轴线与所述夹持结构20的轴线重合，所述喷管43的一端与所述气管42连通，且与所述气管42铰接，所述喷管43的另一端指向所述夹持结构20，所述拉绳44的一端与所述喷管43远离所述气管42的一端固定连接，所述拉绳44的另一端伸出所述喷涂箱10，所述气管42上具有凹槽421，所述凹槽421位于所述气管42的外侧，所述限位轴45与所述气管42固定连接，并位于所述凹槽421内，所述拉绳44与所述限位轴45滑动连接，并位于所述凹槽421内。
在本实施方式中，汽车零件完成制造后需要对表层喷漆，在进行喷漆的时候，难免会将漆料喷在所述夹持结构20上，漆料在所述夹持结构20上凝固后，会对下一个两件的喷漆表面的质量造成影响，在喷漆零件未放置在所述夹持结构20上之前，启动所述气泵41，所述气泵41采用电动气泵，里面储存有压缩空气，打开所述气泵41上的气阀，高压空气从所述气泵41内充入所述气管42内，所述喷管43与所述气管42连通，并位于所述气管42的外侧，且与所述气管42铰接，所述喷管43与所述气管42的连接处采用软质管，软质管在的变形实现转动，且不漏风，此时未拉动所述拉绳44，所述气管42内的空气从所述喷管43内喷出，所述喷管43的出气口正对着所述夹持结构20的最外侧，所述夹持结构20的转动，能够实现对所述夹持结构20最外侧的三百六十度范围内粘附的喷漆进行高压吹洗，然后匀速的向外拉动所述拉绳44，所述拉绳44沿着所述气管42上凹槽421滑动，并经所述限位轴45转向，进而拉动所述喷管43朝着靠近所述气管42的方向转动，使得所述喷管43在喷气的过程中能够逐步缩小喷气的面积，进而获得在喷涂前将夹具上粘附的涂料吹洗干净，从而获得提高产品质量的效果。
进一步地，所述清洁结构40还包括弹簧46，所述弹簧46的一端与所述气管42固定连接，所述弹簧46另一端与所述喷管43固定连接。在本实施方式的实施例中，向外拉动所述拉绳44时，所述喷管43远离所述气管42额一端朝着靠近所述气管42的方向转动，在转动的过程中，压缩所述弹簧46，在完成对所述夹持结构20的吹洗之后，松开所述拉绳44，所述弹簧46伸展，获得自动复位所述喷管43，有利于下次使用的效果。
进一步地，所述清洁结构40还包括套管47，所述套管47与所述气管42滑动连接，并位于所述弹簧46的外侧，且与所述喷管43固定连接。在本实施方式的实施例中，所述弹簧46在被压缩或者伸展的过程中，存在向四周晃动的问题，所述套管47围合所述弹簧46，所述弹簧46被压缩时，所述套管47朝向所述气管42的内部滑动，所述弹簧46伸展时带动所述套管47从所述气管42内向所述气管42外滑动，起到只保留所述弹簧46压缩和伸展两个方向的自由度的效果。
进一步地，所述套管47包括第一节471和第二节472，所述第一节471与所述套管47滑动连接，并位于所述弹簧46的外侧，所述第二节472的一端套入所述第一节471，并与所述第一节471滑动连接，并位于所述弹簧46的外侧，且与所述喷管43固定连接。在本实施方式的实施例中，所述气管42的直径比较小，而所述夹持结构20的直径比较大，所述喷管43远离所述气管42的一端距离所述气管42距离比较大时，所述套管47的长度就大于所述气管42的直径时，所述套管47采用两节设置，实现伸缩的效果，进而避免出现所述弹簧46压缩时，所述套管47与所述喷管43发生抵持的现象发生。
进一步地，所述气管42远离所述气泵41的一端为开口。在本实施方式的实施例中，所述气管42远离所述气泵41的一端为开口能够获得对所述夹持结构20的中心点周围区域进行吹洗的效果。
进一步地，所述第一节471的直径小于所述气管42的直径。在本实施方式的实施例中，所述第一节471被压缩伸入所述气管42内时，所述第一节471与所述气管42之间具有间隙，进而获得保证不会对所述气管42远离所述气泵41的一端的出气造成堵塞的效果。
进一步地，所述清洁结构40还包括把手48，所述把手48与所述喷涂箱10转动连接，并位于所述喷涂箱10的外侧，且与所述拉绳44远离所述喷管43的一端固定连接。在本实施方式的实施例中，通过把手48可以获得在拉动所述拉绳44时便于受力的效果。
进一步地，所述夹持结构20包括转动设备21、托板22、夹持板23和驱动设备24，所述转动设备21与所述喷涂箱10转动连接，并伸入所述喷涂箱10，所述托板22与所述转动设备21固定连接，并位于所述喷涂箱10的内侧，所述夹持板23的数量至少为两个，两所述夹持板23与所述托板22滑动连接，并位于所述托板22远离所述转动设备21的一侧，所述驱动设备24与所述托板22固定连接，并与所述夹持板23传动连接。在本实施方式的实施例中，所述转动设备21为电机，所述电机的输出轴伸入所述喷涂箱10，所述转动设备21带动所述托板22转动，进而带动所述夹持板23上待喷漆零件转动，实现零件喷漆均匀与吹洗粘附的涂料全面的效果，所述驱动设备24采用单杆气缸，气缸活塞杆的伸缩实现驱动两所述夹持板23沿着所述托板22滑动，气缸的数量为两个，且运动方向相反，进而获得改变两所述夹持板23之间的距离，提高所述夹持结构20的通用性的效果。
进一步地，所述喷涂箱10包括箱体11和底盖12，所述箱体11靠近地面的一端为开口，所述夹持结构20位于所述箱体11内，所述底盖12的数量为两块，两所述底盖12与所述箱体11转动连接，并位于所述箱体11靠近地面的一端，两所述底盖12位于所述转动设备21的外侧，且两所述底盖12相背转动。在本实施方式的实施例中，在完成对所述夹持结构20的吹洗之后，吹落的涂料堆积在所述底盖12上，通过所述底盖12朝着远离所述箱体11的方向转动，进而获得将所述底盖12上堆积的涂料及时清理出来的效果。
进一步地，所述喷料结构30包括储料箱31、料管32和喷头33，所述储料箱31与所述喷涂箱10固定连接，并位于所述喷涂箱10的外侧，所述料管32的一端与所述喷涂箱10连通，所述喷头33与所述料管32的另一端连通，所述喷头33指向所述夹持结构20，且所述喷头33朝向所述夹持结构20的一端的长度等于所述夹持结构20的半径长度，且所述喷头33朝向所述夹持结构20的一端的端点与所述夹持结构20的中心位于所述夹持结构20的轴线上。在本实施方式的实施例中，所述储料箱31内装满涂料，打开所述储料箱31上开关，然后启动与所述料管32连通的负压抽吸机，将所述储料箱31内的涂料经所述料管32抽出，从所述喷头33喷出，所述喷头33的底部上均匀分布有小孔，所述喷头33的底部长度等于所述夹持结构20的半径，进而获得所述夹持结构20转动时，所述喷头33能够的喷料面积能够覆盖整个所述夹持结构20的效果。
以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种汽车零件用涂装装置，其特征在于，所述涂装装置包括喷涂箱、夹持结构、喷料结构和清洁结构，所述夹持结构与所述喷涂箱转动连接，并位于所述喷涂箱的内部，所述喷料结构贯穿所述喷涂箱，且指向所述夹持结构，所述清洁结构贯穿所述喷涂箱，并指向所述夹持结构；
所述清洁结构包括气泵、气管、喷管、拉绳和限位轴，所述气泵与所述喷涂箱固定连接，并位于所述喷涂箱的外侧，所述气管的一端与所述气泵连通，所述气管的另一端贯穿所述喷涂箱，所述气管的轴线与所述夹持结构的轴线重合，所述喷管的一端与所述气管连通，且与所述气管铰接，所述喷管的另一端指向所述夹持结构，所述喷管与所述气管的连接处采用软质管，软质管的变形实现转动，所述拉绳的一端与所述喷管远离所述气管的一端固定连接，所述拉绳的另一端伸出所述喷涂箱，所述气管上具有凹槽，所述凹槽位于所述气管的外侧，所述限位轴与所述气管固定连接，并位于所述凹槽内，所述拉绳与所述限位轴滑动连接，并位于所述凹槽内。
2.如权利要求1所述的涂装装置，其特征在于，所述清洁结构还包括弹簧，所述弹簧的一端与所述气管固定连接，所述弹簧另一端与所述喷管固定连接。
3.如权利要求2所述的涂装装置，其特征在于，所述清洁结构还包括套管，所述套管与所述气管滑动连接，并位于所述弹簧的外侧，且与所述喷管固定连接。
4.如权利要求3所述的涂装装置，其特征在于，所述套管包括第一节和第二节，所述第一节与所述套管滑动连接，并位于所述弹簧的外侧，所述第二节的一端套入所述第一节，并与所述第一节滑动连接，并位于所述弹簧的外侧，且与所述喷管固定连接。
5.如权利要求4所述的涂装装置，其特征在于，所述气管远离所述气泵的一端为开口。
6.如权利要求5所述的涂装装置，其特征在于，所述第一节的直径小于所述气管的直径。
7.如权利要求1所述的涂装装置，其特征在于，所述清洁结构还包括把手，所述把手与所述喷涂箱转动连接，并位于所述喷涂箱的外侧，且与所述拉绳远离所述喷管的一端固定连接。
8.如权利要求1所述的涂装装置，其特征在于，所述夹持结构包括转动设备，托板、夹持板和驱动设备，所述转动设备与所述喷涂箱转动连接，并伸入所述喷涂箱，所述托板与所述转动设备固定连接，并位于所述喷涂箱的内侧，所述夹持板的数量至少为两个，两所述夹持板与所述托板滑动连接，并位于所述托板远离所述转动设备的一侧，所述驱动设备与所述托板固定连接，并与所述夹持板传动连接。
9.如权利要求8所述的涂装装置，其特征在于，所述喷涂箱包括箱体和底盖，所述箱体靠近地面的一端为开口，所述夹持结构位于所述箱体内，所述底盖的数量为两块，两所述底盖与所述箱体转动连接，并位于所述箱体靠近地面的一端，两所述底盖位于所述转动设备的外侧，且两所述底盖相背转动。
10.如权利要求1所述的涂装装置，其特征在于，所述喷料结构包括储料箱、料管和喷头，所述储料箱与所述喷涂箱固定连接，并位于所述喷涂箱的外侧，所述料管的一端与所述喷涂箱连通，所述喷头与所述料管的另一端连通，所述喷头指向所述夹持结构，且所述喷头朝向所述夹持结构的一端的长度等于所述夹持结构的半径长度，且所述喷头朝向所述夹持结构的一端的端点与所述夹持结构的中心位于所述夹持结构的轴线上。
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