CN109999973B - 一种纤维***离心机 - Google Patents

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    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C19/00Other disintegrating devices or methods
    • B02C19/0012Devices for disintegrating materials by collision of these materials against a breaking surface or breaking body and/or by friction between the material particles (also for grain)
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Abstract

一种纤维***离心机,包括机架,所述机架上设有可转动的驱动轴,所述驱动轴的一端传动连接有电机,所述电机与所述机架固定连接,所述驱动轴的另一端固定连接有离心转盘,所述离心转盘内设有离心腔,所述离心腔包括多个离心单元,所有所述的离心单元沿所述离心转盘的径向方向排列,所有所述的离心单元之间设有过料通道。纤维材料放于离心腔内,电机驱动离心转盘高速转动,纤维材料在离心单元内与腔壁碰撞和摩擦,并且在离心转盘的径向方向设置了多个离心单元,在离心力的作用下,纤维材料在离心运动过程中穿过过料通道在多个离心单元内运动,可产生多次的碰撞和摩擦,取得较好的***效果。本发明用于纤维材料***。

Description

一种纤维***离心机
技术领域
本发明涉及纤维材料处理设备,特别是一种纤维***离心机。
背景技术
在塑料中加入高分子纤维可以获得高性能的复合材料,而束径小的高分子纤维对于复合材料的性能有至关重要的影响。在与塑料混合之前需要对纤维原料进行***粉碎的处理,以获得具有束径小的纤维束的絮状纤维;束径小的纤维束便于在塑料中充分混合,提高纤维和塑料的接触面积,对塑料性能的增强作用较大。现有的***粉碎设备多对纤维材料剪切来进行***,多从纤维的长度方向进行剪切,纤维束在径向方向的分离效果不好,在成品絮状纤维中含有的束径小的纤维束的比例较低。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:提供一种纤维***离心机,可以提高加工后絮状纤维中束径小的纤维束的比例。
本发明解决其技术问题的解决方案是:
一种纤维***离心机,包括机架,所述机架上设有可转动的驱动轴,所述驱动轴的一端传动连接有电机,所述电机与所述机架固定连接,所述驱动轴的另一端固定连接有离心转盘,所述离心转盘内设有离心腔,所述离心腔包括多个离心单元,所有所述的离心单元沿所述离心转盘的径向方向排列,所有所述的离心单元之间设有过料通道。
作为上述方案的进一步改进,所有所述的过料通道的高度从所述离心转盘的轴线到所述离心转盘的外周依次减少。
作为上述方案的进一步改进,所述驱动轴竖直设置,所述离心转盘设于所述驱动轴的上端。
作为上述方案的进一步改进,所述离心转盘包括与所述驱动轴的上端固定连接的下转盘,所述下转盘的上侧固定连接有上转盘,所有所述的离心腔均设于所述下转盘与所述上转盘之间。
作为上述方案的进一步改进,所述离心腔包括上半腔和下半腔,所述上半腔设于所述上转盘的下端面上,所述下半腔设于所述下转盘的上端面上。
作为上述方案的进一步改进,所述离心腔设有入料口和出料口,所述入料口设于所述上转盘的上端,所述入料口与所述驱动轴同轴设置,所述出料口设于所述离心转盘的外周。
作为上述方案的进一步改进,所述机架上设有收料罩,所述离心转盘设于所述收料罩的内侧。
作为上述方案的进一步改进,所述机架上设有负压吸料口,所述负压吸料口与所述收料罩的内侧连通。
作为上述方案的进一步改进,所述机架上设有红外线加热装置,所述红外线加热装置的加热端朝向所述离心转盘。
本发明的有益效果是:纤维材料放于离心腔内,电机驱动离心转盘高速转动,纤维材料在离心单元内与腔壁碰撞和摩擦,并且在离心转盘的径向方向设置了多个离心单元,在离心力的作用下,纤维材料在离心运动过程中穿过过料通道在多个离心单元内运动,可产生多次的碰撞和摩擦,取得较好的***效果;在碰撞过程中,纤维材料中纤维束与纤维束之间的连接容易因相互碰撞而***,使其形成束径小的纤维束,从而提高加工后絮状纤维中的束径小的纤维束的比例。本发明用于纤维材料***。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然,所描述的附图只是本发明的一部分实施例,而不是全部实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
图1是本发明的实施例的结构简图;
图2是本发明的实施例的离心转盘的放大结构简图;
附图中:01-机架、02-驱动轴、03-电机、04-离心腔、05-离心单元、06-过料通道、07-下转盘、08-上转盘、09-入料口、10-出料口、11-收料罩、12-红外线加热装置、13-负压吸料口。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述,以充分地理解本发明的目的、特征和效果。显然,所描述的实施例只是本发明的一部分实施例,而不是全部实施例,基于本发明的实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例,均属于本发明保护的范围。另外,文中所提到的所有联接/连接关系,并非单指构件直接相接,而是指可根据具体实施情况,通过添加或减少联接辅件,来组成更优的联接结构。本发明中的各个技术特征,在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
参照图1和图2,这是本发明的实施例,具体地:
一种纤维***离心机,包括机架01,所述机架01上设有可转动的驱动轴02,所述驱动轴02的一端传动连接有电机03,所述电机03与所述机架01固定连接,电机03通过皮带模组与驱动轴02传动连接,所述驱动轴02的另一端固定连接有离心转盘,所述离心转盘内设有离心腔04;所述离心腔04包括多个离心单元05,所有所述的离心单元05沿径向方向排列,所有所述的离心单元05之间设有过料通道06。
纤维材料放于离心腔04内,电机03驱动离心转盘高速转动,纤维材料在离心单元05内与腔壁碰撞和摩擦,并且在离心转盘的径向方向设置了多个离心单元05,在离心力的作用下,纤维材料在离心运动过程中穿过过料通道06在多个离心单元05内运动,可产生多次的碰撞和摩擦,取得较好的***效果;在碰撞过程中,纤维材料中纤维束与纤维束之间的连接容易因相互碰撞而***,使其形成束径小的纤维束,从而提高加工后絮状纤维中的束径小的纤维束的比例,区别于现有的剪切形式多从纤维束的长度方向进行剪切,所取得的束径大的纤维束比例较高。
本实施例中所有所述的过料通道06的高度从所述离心转盘的轴线到所述离心转盘的外周依次减少,如图2。过料通道06的高度设置成依次减少,使得纤维材料在每个离心单元05里面需要经过***达到一定小的束径后,才能进入到下一个离心单元05,这样分层设置有利于提高束径小的纤维束的比例。
本实施例中所述驱动轴02竖直设置,所述离心转盘设于所述驱动轴02的上端。这样设置方便上下料操作。
本实施例中所述离心转盘包括与所述驱动轴02的上端固定连接的下转盘07,所述下转盘07的上侧固定连接有上转盘08,所有所述的离心腔04均设于所述下转盘07与所述上转盘08之间。离心转盘分成上转盘08和下转盘07,便于加工离心腔04,上转盘08和下转盘07通过螺栓固定连接。
本实施例中所述离心腔04包括上半腔和下半腔,所述上半腔设于所述上转盘08的下端面上,所述下半腔设于所述下转盘07的上端面上。上半腔和下半腔开口相对,形成离心腔04。
本实施例中所述离心腔04设有入料口09和出料口10,所述入料口09设于所述上转盘08的上端,所述入料口09与所述驱动轴02同轴设置,所述出料口10设于所述离心转盘的外周。设置入料口09是为了每次往离心腔04里面加料方便,出料口10可使纤维材料在离心过程中从离心转盘的外周飞出;入料口09与驱动轴02同轴设置,使加入的纤维材料在离心时往离心转盘的外周移动,也使纤维材料所经过的从入料口09到出料口10的距离相同。
本实施例中所述机架01上设有收料罩11,所述离心转盘设于所述收料罩11的内侧。使用时把收料罩11罩在离心转盘的外侧,在纤维束飞出出料口10以后,收料罩11把纤维束收集在收料罩11内,免得纤维束飞出的范围过大导致难收集。
本实施例中所述机架01上设有负压吸料口13,所述负压吸料口13与所述收料罩11的内侧连通。负压吸料口13连接真空泵产生吸力,负压吸料口13与真空泵之间设有收料盒,吸力把飞出的纤维束吸进收料盒内,方便收集。
本实施例中所述机架01上设有红外线加热装置12,所述红外线加热装置12的加热端朝向所述离心转盘。离心转盘可采用铁等金属材料,红外线加热装置12为红外加热管,红外线加热装置12向离心转盘发出红外线,金属材料的离心转盘对红外线的吸收效果好,加热效率高。离心转盘经过红外线加热后,纤维材料被离心转盘加热,加热后纤维束与纤维束之间的连接软化,有利于***分离。采用红外加热实现非接触式加热,在离心转盘转动过程中可以持续加热。
以上对本发明的较佳实施方式进行了具体说明,但本发明并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (5)

1.一种纤维***离心机,其特征在于:包括机架,所述机架上设有可转动的驱动轴,所述驱动轴的一端传动连接有电机,所述电机与所述机架固定连接,所述驱动轴的另一端固定连接有离心转盘,所述离心转盘内设有离心腔,所述离心腔包括多个离心单元,所有所述的离心单元沿所述离心转盘的径向方向排列,所有所述的离心单元之间设有过料通道;所有所述过料通道的高度从所述离心转盘的轴线到所述离心转盘的外周依次减少;所述机架上设有红外线加热装置,所述红外线加热装置的加热端朝向所述离心转盘;所述离心转盘采用对红外线的吸收效果好的金属材料,所述红外线加热装置在所述离心转盘转动过程中向所述离心转盘发出红外线,持续加热,使得纤维材料被所述离心转盘加热,加热后纤维束与纤维束之间的连接软化;所述机架上设有收料罩,所述离心转盘设于所述收料罩的内侧;所述机架上设有负压吸料口,所述负压吸料口与所述收料罩的内侧连通,所述负压吸料口连接有真空泵,所述负压吸料口与所述真空泵之间设有收料盒。
2.根据权利要求1所述的一种纤维***离心机,其特征在于:所述驱动轴竖直设置,所述离心转盘设于所述驱动轴的上端。
3.根据权利要求2所述的一种纤维***离心机,其特征在于:所述离心转盘包括与所述驱动轴的上端固定连接的下转盘,所述下转盘的上侧固定连接有上转盘,所有所述的离心腔均设于所述下转盘与所述上转盘之间。
4.根据权利要求3所述的一种纤维***离心机,其特征在于:所述离心腔包括上半腔和下半腔,所述上半腔设于所述上转盘的下端面上,所述下半腔设于所述下转盘的上端面上。
5.根据权利要求4所述的一种纤维***离心机,其特征在于:所述离心腔设有入料口和出料口,所述入料口设于所述上转盘的上端,所述入料口与所述驱动轴同轴设置,所述出料口设于所述离心转盘的外周。
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