CN109996155A - 扬声器及其弹波和应用 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一扬声器及其弹波和应用，其中所述弹波包括一弹波内部、一弹波外部以及至少两延伸臂，并且所述弹波具有至少两连通通道，其中每个所述延伸臂分别以每个所述延伸臂的延伸臂内侧一体地成型于所述弹波内部和每个所述延伸臂的延伸臂外侧一体地成型于所述弹波外部的方式在所述弹波内部和所述弹波外部之间相互间隔地延伸，从而在所述弹波内部、所述弹波外部和相邻所述延伸臂之间形成一个所述连通通道。在所述弹波被所述扬声器的音圈拉扯而向上或向下产生形变时，所述弹波允许所述弹波上部的空气和下部的空气通过每个所述连通通道相互交流，以减小所述弹波的风阻，从而提高所述扬声器的效率。

Description

扬声器及其弹波和应用

技术领域

本发明涉及声音领域，特别涉及一扬声器及其弹波和应用。

背景技术

扬声器是一种电声转换装置，其能够以将音频信号转换为电信号的方式再现与音频信号相关的声音。附图1A至图1C示出了现有技术的扬声器，其中所述扬声器包括一鼓纸10P、一悬边20P、一框架30P、一音圈40P、一磁回***50P以及一整体弹波60P，其中所述框架30P具有一中心穿孔31P，所述鼓纸10P位于所述框架30P的所述中心穿孔31P，所述悬边20P的内侧和外侧分别被设置于所述鼓纸10P和所述框架30P，以藉由所述悬边20P将所述鼓纸10P保持在所述框架30P的所述中心穿孔31P。所述音圈40P、所述磁回***50P和所述整体弹波60P分别被保持在所述框架30P的内部，并且所述音圈40P的一个端部被设置于所述鼓纸10P，所述音圈40P的另一个端部被耦接于所述磁回***50P，所述整体弹波60P的内侧和外侧分别被设置于所述音圈40P和所述框架30P。在所述扬声器响应音频信号的输入时，所述磁回***50P能够产生电磁驱动力，以驱动所述音圈40P上下移动，从而所述音圈40P带动所述鼓纸10P同步地上下振动，以藉由所述鼓纸10P鼓动空气而发声。在这个过程中，所述悬边20P用于控制所述鼓纸10P的冲程，例如，当所述鼓纸10P被所述音圈40P驱动而向附图1B示出的上部的方向振动时，所述悬边20P能够限制所述鼓纸10P向上振动的最大距离，和在所述鼓纸10P被所述音圈40P驱动而向上振动的过程中使所述鼓纸10P具有向下振动的趋势，相应地，当所述鼓纸10P被所述音圈40P驱动而向附图1C示出的下部的反向振动时，所述悬边20P能够限制所述鼓纸10P向下振动的最大距离，和在所述鼓纸10P被所述音圈40P驱动而向下振动的过程中使所述鼓纸10P具有向上振动的趋势。本领域技术人员应当理解的是，只有所述鼓纸10P沿着所述扬声器的轴向方向(例如附图1B和图1C示出的的上下方向)往复振动，所述扬声器才能够产生较佳的音质，而所述鼓纸10P的振动是藉由所述音圈40P的移动实现的，即，所述音圈40P的移动方向决定了所述鼓纸10P的振动方向，因此，为了使所述鼓纸10P沿着所述扬声器的轴向方向往复振动，需要将所述音圈40P的移动方向限定在所述扬声器的轴向方向，这需要通过被设置在所述音圈40P和所述框架30P之间的所述整体弹波60P来实现。也就是说，在所述音圈40P被所述磁回***50P驱动而上下移动时，所述整体弹波60P将所述音圈40P的移动方向限定在仅沿着所述扬声器的轴向方向来回振动。例如，在附图1B和图1C示出的示意图中，在所述音圈40P被所述磁回***50P驱动的过程中，若所述音圈40P出现向附图1B和图1C示出的左侧的方向出现偏斜时，所述整体弹波60P的位于附图1B和图1C的左侧的部分会抵住所述音圈40P，同时，所述整体弹波60P的位于附图1B和图1C的右侧的部分会拉扯所述音圈40P，以阻止所述音圈40P出现向附图1B和图1C示出的左侧的方向的偏斜。相应地，若所述音圈40P出现向附图1B和图1C的右侧的方向出现偏斜时，所述整体弹波60P的位于附图1B和图1C的右侧的部分会抵住所述音圈40P，同时，所诉整体弹波60P的位于附图1B和图1C的左侧的部分会拉扯所述音圈40P，以阻止所述音圈40P出现向附图1B和图1C示出的右侧的方向的偏斜。

然而，现有技术的所述扬声器的所述整体弹波60P仍然存在着诸多的缺陷。现有技术的所述扬声器的所述整体弹波60P是一个完整的整体，其中所述整体弹波60P以环绕在所述音圈40P的四周的方式被设置在所述音圈40P和所述框架30P之间。参考附图1B，当所述音圈40P被所述磁回***50P驱动而向上移动时，所述整体弹波60P会被所述音圈40P拉扯而产生向上的形变；参考附图1C，当所述音圈40P被所述磁回***50P驱动而向下移动时，所述整体弹波60P会被所述音圈40P拉扯而产生向下的形变。首先，因为所述整体弹波60P是一个完整的整体，从而在所述整体弹波60P的厚度方向抗变形能力比较强，因此，在所述音圈40P拉扯所述整体弹波60P产生形变时需要克服所述整体弹波60P的较大的抗形变力，这导致所述磁回***50P的功率必须较大，否则的话，所述磁回***50P产生的电磁驱动力无法顺利地驱动所述音圈40P沿着所述扬声器的轴向方向上下移动，进而导致所述扬声器的效率低下。另外，因为所述整体弹波60P是一个完整的整体，从而所述整体弹波60P具有一个较大的阻力面，在所述音圈40P拉扯所述整体弹波60P沿着所述扬声器的轴向方向上下移动的过程中，所述整体弹波60P因为具有较大的阻力面从而会产生较大的风阻，而为了克服所述整体弹波60P产生的较大的风阻，则同样需要所述磁回***50P的功率比较大。另外，因为所述整体弹波60P会产生较大的风阻同样会导致所述扬声器的效率低下。大功率的所述磁回***50P不仅会增加现有技术的所述扬声器的成本，而且会导致现有技术的所述扬声器的体积比较大，无法使现有技术的所述扬声器应用于轻薄化的电子设备。然而轻薄化是电子设备发展的必然趋势，因此，如何在保证音质的基础上使所述扬声器小型化来满足电子设备的轻薄化的发展趋势是业界亟需解决的技术问题。

发明内容

本发明的一个目的在于提供一扬声器及其弹波和应用，其中所述扬声器特别适于被应用于追求轻薄化的电子设备。

本发明的一个目的在于提供一扬声器及其弹波和应用，其中所述扬声器的尺寸能够被减小，以有利于所述扬声器的小型化，从而使所述扬声器特别适于被应用于轻薄化的电子设备。

本发明的一个目的在于提供一扬声器及其弹波和应用，其中所述扬声器具有更高的效率，以有利于使所述扬声器提供更佳的音质。

本发明的一个目的在于提供一扬声器及其弹波和应用，其中所述扬声器提供一弹波，在所述弹波的厚度方向，所述弹波的抗变形能力被减小，且所述弹波具有更佳的弹性回复能力，从而能够为所述扬声器配置小功率的磁回***，通过这样的方式，不仅能够降低所述扬声器的制造成本，而且能够减小所述扬声器的尺寸，以有利于所述扬声器的小型化。

本发明的一个目的在于提供一扬声器及其弹波和应用，其中所述弹波的重量能够被减小，从而能够为所述扬声器配置小功率的磁回***，通过这样的方式，不仅能够降低所述扬声器的制造成本，而且能够减小所述扬声器的尺寸，以有利于所述扬声器的小型化。

本发明的一个目的在于提供一扬声器及其弹波和应用，其中所述弹波在被拉扯而产生形变时风阻更小，从而能够为所述扬声器配置小功率的磁回***，通过这样的方式，不仅能够降低所述扬声器的制造成本，而且能够减小所述扬声器的尺寸，以有利于所述扬声器的小型化。

本发明的一个目的在于提供一扬声器及其弹波和应用，其中在所述弹波被拉扯而产生形变时能够均匀地压缩所述弹波的两侧空气，以避免出现因压缩空气不均而导致谐波失真的不良现象，从而有利于进一步提高所述扬声器的音质。

本发明的一个目的在于提供一扬声器及其弹波和应用，其中在所述弹波被拉扯而产生形变时允许所述弹波的上部的空气和下部的空气相互交流，以减少风阻，通过这样的方式，有利于提高所述扬声器的效率。

本发明的一个目的在于提供一扬声器及其弹波和应用，其中所述弹波包括至少两个延伸臂和具有至少两连通通道，其中每个所述延伸臂的延伸臂内侧和延伸臂外侧分别被设置于所述扬声器的音圈和框架，通过这样的方式，不仅能够减轻所述弹波的重力，而且能够在减小所述弹波的抗变形能力的同时提高所述弹波的弹性回复能力。

本发明的一个目的在于提供一扬声器及其弹波和应用，其中所述弹波进一步包括一弹波内部和一弹波外部，每个所述延伸臂的延伸臂内侧和延伸臂外侧分别被连接于所述弹波内部和所述弹波外部，通过所述弹波的所述弹波内部被设置于所述音圈和所述弹性外部被设置于所述框架的方式，能够进一步提高任意相邻两个所述延伸臂的一致性，进而提高所述扬声器的产品良率和改善所述扬声器的音质。

本发明的一个目的在于提供一扬声器及其弹波和应用，其中所述弹波的所述弹波内部、所述弹波外部和每个所述延伸臂一体地成型，通过这样的方式，能够进一步保证所述弹波的一致性，从而有利于提高所述扬声器的产品良率和改善所述扬声器的音质。

依本发明的一个方面，本发明提供一扬声器，其包括：

一振动元件；

一磁回***；

一框架组件；

一弹性悬边，其中所述弹性悬边被连接于所述振动元件和所述框架组件；

一音圈，其中所述音圈被连接于所述振动元件，和所述音圈被耦接于所述磁回***；以及

一弹波，其中所述弹波包括至少两延伸臂和具有至少两连通通道，其中每个所述延伸臂分别被设置于所述音圈和所述框架，并且在相邻两个所述延伸臂之间形成一个所述连通通道。

根据本发明的一个实施例，每个所述延伸臂分别具有一延伸臂内侧和对应于所述延伸臂内侧的一延伸臂外侧，其中每个所述延伸臂分别以所述延伸臂内侧被贴装于所述音圈的方式被设置于所述音圈，和每个所述延伸臂分别以所述延伸臂外侧被贴装于所述框架组件的方式被设置于所述框架组件。

根据本发明的一个实施例，所述弹波进一步包括一弹波内部和一弹波外部，其中每个所述延伸臂分别以每个所述延伸臂的延伸臂内侧一体地成型于所述弹波内部和每个所述延伸臂的延伸臂外侧一体地成型于所述弹波外部的方式在所述弹波内部和所述弹波外部之间相互间隔地延伸，其中每个所述延伸臂分别以所述弹波内部被设置于所述音圈的方式被设置于所述音圈，和每个所述延伸臂分别以所述弹波外部被设置于所述框架的方式被设置于所述框架。

根据本发明的一个实施例，所述框架组件包括一第一框架和被安装于所述第一框架的一第二框架，其中所述弹性悬边被连接于所述第一框架，所述弹波的所述弹波外部被设置于所述第二框架。

根据本发明的一个实施例，所述弹性悬边具有一悬边内侧和对应于所述悬边内侧的一悬边外侧，其中所述弹性悬边的所述悬边内侧被贴装于所述振动元件，和所述弹性悬边的所述悬边外侧被贴装于所述第一框架。

根据本发明的一个实施例，所述弹性悬边一悬边内侧和对应于所述悬边内侧的一悬边外侧，其中所述弹性悬边的所述悬边内侧一体地成型于所述振动元件，和所述弹性悬边的所述悬边外侧一体地成型于所述第一框架。

根据本发明的一个实施例，所述弹波的任意相邻所述延伸臂之间的距离相等。

根据本发明的一个实施例，所述延伸臂的所述延伸臂外侧的宽度尺寸大于或者等于所述延伸臂内侧的宽度尺寸。

根据本发明的一个实施例，所述弹波的所述延伸臂的数量选自：两个、三个、四个、五个和六个组成的数量组。

根据本发明的一个实施例，所述弹波的所述延伸臂的剖面为波浪形。

根据本发明的一个实施例，所述弹波的所述延伸臂的剖面具有多个波峰和多个波谷，其中任意相邻两个波峰之间的距离相等，和任意相邻两个波谷之间的距离相等。

根据本发明的一个实施例，所述弹波的所述延伸臂的剖面具有多个波峰和多个波谷，其中任意相邻两个波峰之间的距离自所述延伸臂的所述延伸臂外侧向所述延伸臂内侧方向逐渐递减，和任意相邻两个波谷之间的距离自所述延伸臂的所述延伸臂外侧向所述延伸臂内侧方向逐渐递减。

根据本发明的一个实施例，所述弹波的材料为布料。

依本发明的另一个方面，本发明进一步提供一弹波，其包括一弹波内部、一弹波外部以及至少两延伸臂，并且所述弹波具有至少两连通通道，其中每个所述延伸臂分别以每个所述延伸臂的延伸臂内侧一体地成型于所述弹波内部和每个所述延伸臂的延伸臂外侧一体地成型于所述弹波外部的方式在所述弹波内部和所述弹波外部之间相互间隔地延伸，从而在所述弹波内部、所述弹波外部和相邻所述延伸臂之间形成一个所述连通通道。

根据本发明的一个实施例，所述弹波的任意相邻所述延伸臂之间的距离相等。

根据本发明的一个实施例，所述延伸臂的所述延伸臂外侧的宽度尺寸大于或者等于所述延伸臂内侧的宽度尺寸。

根据本发明的一个实施例，所述弹波的所述延伸臂的数量选自：两个、三个、四个、五个和六个组成的数量组。

根据本发明的一个实施例，中所述弹波的所述延伸臂的剖面为波浪形。

根据本发明的一个实施例，所述弹波的所述延伸臂的剖面具有多个波峰和多个波谷，其中任意相邻两个波峰之间的距离相等，和任意相邻两个波谷之间的距离相等。

根据本发明的一个实施例，所述弹波的所述延伸臂的剖面具有多个波峰和多个波谷，其中任意相邻两个波峰之间的距离自所述延伸臂的所述延伸臂外侧向所述延伸臂内侧方向逐渐递减，和任意相邻两个波谷之间的距离自所述延伸臂的所述延伸臂外侧向所述延伸臂内侧方向逐渐递减。

根据本发明的一个实施例，所述弹波的材料为布料。

依本发明的另一个方面，本发明进一步提供一扬声器的音效再现方法，其中所述音效再现方法包括如下步骤：

(a)在一磁回***以驱动一音圈沿着所述扬声器的轴向方向上下移动而拉扯一弹波同步地产生形变时，允许所述弹波的上部的空气和下部的空气通过所述弹波的至少两连通通道相互交流；和

(b)所述音圈以带动一振动元件同步地沿着所述扬声器的轴向方向往复运动的方式鼓动空气，从而再现音效。

根据本发明的一个实施例，所述弹波的任意相邻两个所述连通通道之间的距离相等。

根据本发明的一个实施例，所述弹波的所述连通通道的数量选自：两个、三个、四个、五个和六个组成的数量组。

依本发明的另一个方面，本发明进一步提供一弹波的制造方法，其中所述制造方法包括如下步骤：

(A)提供具有至少两缺口的一弹波成型基材；和

(B)压制所述弹波成型基材，以使所述弹波成型基材形成一弹波内部、一弹波外部以及至少两延伸臂，其中每个所述延伸臂分别相互间隔地在所述弹波内部和所述弹波外部之间延伸，并且所述弹波成型基材的每个所述缺口分别在所述弹波内部、所述弹波外部以及相邻所述延伸臂之间形成一连通通道，以制得所述弹波。

根据本发明的一个实施例，在所述步骤(A)中，以在所述弹波成型基材的预设位置切割所述弹波成型基材的方式形成所述弹波成型基材的所述缺口。

根据本发明的一个实施例，在所述步骤(B)中，以热压工艺压制所述弹波成型基材。

根据本发明的一个实施例，所述弹波的所述延伸臂的剖面为波浪形。

根据本发明的一个实施例，所述弹波的所述延伸臂的剖面具有多个波峰和多个波谷，其中任意相邻两个波峰之间的距离相等，和任意相邻两个波谷之间的距离相等。

根据本发明的一个实施例，所述弹波的所述延伸臂的剖面具有多个波峰和多个波谷，其中任意相邻两个波峰之间的距离自所述延伸臂的所述延伸臂外侧向所述延伸臂内侧方向逐渐递减，和任意相邻两个波谷之间的距离自所述延伸臂的所述延伸臂外侧向所述延伸臂内侧方向逐渐递减。

附图说明

图1A是现有技术的扬声器的分解示意图。

图1B和图1C是现有技术的扬声器的剖视示意图。

图2是依本发明的一较佳实施例的一扬声器的立体示意图。

图3是依本发明的上述较佳实施例的所述扬声器的分解示意图。

图4是依本发明的上述较佳实施例的所述扬声器被沿着中间位置剖开后的内部结构示意图。

图5是依本发明的上述较佳实施例的一个变形实施方式的一扬声器的分解示意图。

图6是依本发明的上述较佳实施例的所述扬声器被沿着中间位置剖开后的内部结构示意图。

图7是依本发明的上述较佳实施例的所述扬声器的一弹波的立体示意图。

图8A是依本发明的上述较佳实施例的所述扬声器的所述弹波被沿着中间位置剖开后的内部结构示意图。

图8B是依本发明的上述较佳实施例的所述扬声器的一个变形实施方式的一弹波被沿着中间位置剖开后的内部结构示意图。

图9A和图9B分别是依本发明的上述较佳实施例的所述扬声器的应用状态剖视示意图。

图10A和图10B分别是依本发明的上述较佳实施例的所述扬声器的一个变形实施方式的一弹波的立体示意图。

图11是依本发明的上述较佳实施例的所述扬声器的所述弹波的制造工序之一的示意图。

图12是依本发明的上述较佳实施例的所述扬声器的所述弹波的制造工序之二的示意图。

具体实施方式

根据本发明的权利要求和说明书所公开的内容，本发明的技术方案具体如下文所述。

本领域技术人员应理解的是，在本发明的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本发明的限制。

可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。

参考本发明的说明书附图之附图2至图4，依本发明的一较佳实施例的一扬声器在接下来的描述中被揭露和被阐述，其中所述扬声器包括一框架组件10、一弹性悬边20、一振动元件30、一音圈40、一磁回***50以及一弹波60。

所述框架组件10具有一中心穿孔101，其中所述弹性悬边20具有一悬边内侧21和对应于所述悬边内侧21的一悬边外侧22，所述弹性悬边20的所述悬边内侧21和所述悬边外侧22分别被设置于所述振动元件30和所述框架组件10，以藉由所述弹性悬边20将所述振动元件30保持在所述框架组件10的所述中心穿孔101。所述音圈40、所述磁回***50和所述弹波60分别被设置于所述框架组件10的内部，并且所述音圈40具有一高端部41和对应于所述高端部41的一低端部42，其中所述音圈40的所述高端部41被设置于振动元件30，和所述音圈40的所述低端部42被耦接于所述磁回***50，其中所述弹波60被设置在所述音圈40和所述框架组件10之间。

在所述扬声器响应音频信号的输入时，所述磁回***50能够产生电磁驱动力，以用于驱动所述音圈40沿着所述扬声器的轴向方向来回运动，从而所述音圈40能够带动所述振动元件30沿着所述扬声器的轴向方向往复振动，而藉由所述振动元件30因鼓动空气而产生声波，从而再现对应于音频信号的声音。在这个过程中，所述弹性悬边20用于限制所述振动元件30的冲程和使所述振动元件30被驱动而沿着所述扬声器的轴向方向往复振动，所述弹波60用于将所述振动元件30的往复振动方向保持在所述扬声器的轴向方向，从而藉由所述扬声器产生良好的音质。换言之，所述弹波60用于避免所述音圈40在被所述磁回***50驱动时偏离所述扬声器的轴向方向，从而改善所述扬声器的音质和保证所述扬声器在被使用时的稳定性。

所述框架组件10进一步包括一第一框架11和一第二框架12，其中所述第一框架11被安装于所述第二框架12。所述第一框架11具有所述中心穿孔101，所述弹性悬边20的所述悬边外侧22被设置于所述第一框架11，以藉由所述弹性悬边20将所述振动元件30保持在所述第一框架11的所述中心穿孔101。

值得一提的是，所述弹性悬边20的所述悬边内侧21被设置于所述振动元件30和所述弹性悬边20的所述悬边外侧22被设置于所述第一框架11的方式在本发明的所述扬声器中不受限制。

例如，在本发明的所述扬声器的一个具体的示例中，所述弹性悬边20的所述悬边内侧21可以通过胶水或者类似的物质被贴装于所述振动元件30，和所述弹性悬边20的所述悬边外侧22可以通过胶水或者类似的物质被贴装于所述第一框架11，从而藉由所述弹性悬边20将所述振动元件30保持在所述第一框架11的所述中心穿孔101。

在本发明的所述扬声器的另外一个具体的示例中，所述弹性悬边20可以一体地成型在所述第一框架11和所述振动元件30之间，以藉由所述弹性悬边20将所述振动元件30保持在所述第一框架11的所述中心穿孔101。具体地说，将所述第一框架11和所述振动元件30以所述振动元件30被保持在所述第一框架11的所述中心穿孔101的方式放入到一成型模具中，并且使形成在所述振动元件30和所述第一框架11之间的缝隙连通所述成型模具的成型空间，向所述成型模具的所述成型空间内加入流体状的成型材料，并使所述成型材料包覆所述第一框架11的结合部分和所述振动元件30的结合部分，从而在所述成型材料固化和对所述成型模具执行拔模工艺后，在所述第一框架11和所述振动元件30之间形成一体地结合于所述第一框架11和所述振动元件30的所述弹性悬边20。换言之，所述弹性悬边20的所述悬边内侧21一体地结合于所述振动元件30，和所述弹性悬边20的所述悬边外侧22一体地结合于所述第一框架11，从而藉由所述弹性悬边20将所述振动元件30保持在所述第一框架11的所述中心穿孔101，参考附图4。

所述弹波60包括至少两延伸臂61和具有至少两连通通道610，其中每个所述延伸臂61分别具有一延伸臂内侧611和对应于所述延伸臂内侧611的一延伸臂外侧612，其中每个所述延伸臂61的所述延伸臂内侧611分别被设置于所述音圈40，和每个所述延伸臂61的所述延伸臂外侧612分别被设置于所述框架组件10的所述第二框架12，以使每个所述延伸臂61以在相邻所述延伸臂61之间形成一个所述连通通道610的方式被保持在所述音圈40和所述第二框架12之间。例如，在本发明的所述扬声器的这个具体的示例中，所述弹波60的每个所述延伸臂61以每个所述延伸臂61的所述延伸臂内侧611被贴装于所述音圈40和所述延伸臂外侧612被贴装于所述第二框架12的方式被设置在所述音圈40和所述第二框架12之间。

相对于现有技术的扬声器的整体弹波来说，本发明的所述扬声器的所述弹波60包括至少两个相互独立的所述延伸臂61，并且在任意相邻的所述延伸臂61之间形成一个所述连通通道610，以供连通所述弹波60的上部和下部，通过这样的方式，一方面所述弹波60的重量更轻，另一方面，在所述弹波60的厚度方向，所述弹波60的抗变形能力降低，并且所述弹波60具有更佳的弹性回复能力，通过这样的方式，所述弹波60不仅能够更好地将所述音圈40的上下移动方向限定在所述扬声器的轴向方向，而且能够为所述扬声器配置小功率的所述磁回***50，以有利于降低所述扬声器的制造成本，和减小所述扬声器的尺寸。并且，通过使所述弹波60形成所述连通通道610的方式，在所述弹波60被所述音圈40拉扯而产生向上或者向下的形变时，允许所述弹波60的上部的空气和下部的空气通过每个所述连通通道610相互交流，从而降低所述弹波60的风阻，通过这样的方式，能够进一步提高所述扬声器的效率，这对于提高所述扬声器的音质来说是特别重要的。

优选地，所述扬声器的所述弹波60的任意相邻所述延伸臂61之间的距离相同，通过这样的方式，能够避免所述音圈40在被所述磁回***50产生的驱动力驱动而上下移动时出现偏离所述扬声器的轴向方向的不良现象，从而保证所述扬声器的音质。

更优选地，所述弹波60的每个所述延伸臂61的所述延伸臂外侧612的宽度尺寸大于或者等于所述延伸臂内侧611的宽度尺寸，通过这样的方式，有利于保证所述弹波60的弹性回复能力。

在附图2至图4示出的所述扬声器的这个具体的示例中，所述弹波60包括四个所述延伸臂61和具有四个所述连通通道610，其中任意相对的两个所述延伸臂61以所述扬声器的中心轴线为对称轴相互对称，和任意相对的两个所述连通通道610以所述扬声器的中心轴线为对称轴相互对称。尽管如此，本领域技术人员可以理解的是，在附图2至图4示出的所述弹波60包括四个所述延伸臂61和具有四个所述连通通道610的所述扬声器的具体示例仅为举例，以用于揭露和阐述本发明的所述扬声器的内容和特征，但其并不应当被视为对本发明的所述扬声器的内容和范围的限制。例如，在本发明的所述扬声器的另一个具体的示例中，所述弹波60可以仅包括两个所述延伸臂61和具有两个所述连通通道610，其中两个所述延伸臂61以所述扬声器的中心轴线为对称轴相互对称，和两个所述连通通道610以所述扬声器的中心轴线为对称轴相互对称。而在本发明的所述扬声器的另外一个具体的示例中，所述弹波60可以包括三个所述延伸臂61和具有三个所述连通通道610，其中任意相邻两个所述延伸臂61之间的距离相等，和任意两个所述连通通道610之间的距离相等。当然，本领域技术人员应当理解的是，在本发明的所述扬声器的其他可能的示例中，所述弹波60的所述延伸臂61和所述连通通道610的数量可以更多，本发明的所述扬声器在这方面不受限制。

附图4示出了所述扬声器被沿着中间位置剖开后的内部结构，在本发明的所述扬声器的这个具体的示例中，所述弹波60的所述延伸臂61在所述延伸臂内侧611和所述延伸臂外侧612之间呈波浪形地延伸，以进一步增强所述弹波60的弹性回复能力。也就是说，所述弹波60的所述延伸臂61被沿着所述延伸臂61的延伸方向剖开后形成的剖面的形状呈波浪形。尽管如此，本领域技术人员应当理解的是，在本发明的所述扬声器的其他可能的示例中，所述弹波60的所述延伸臂61被沿着所述延伸臂61的延伸方向剖开后形成的剖面的形状也可以呈“S”形。

另外，在附图4示出的所述扬声器的这个具体的示例中，在所述弹波60的所述延伸臂61被沿着所述延伸臂61的延伸方向剖开而形成剖面后，所述延伸臂61的剖面具有多个波峰和多个波谷，其中任意相邻两个波峰之间的距离相等，和任意相邻两个波谷之间的距离相等。尽管如此，在本发明的所述扬声器的其他可能的示例中，所述弹波60的所述延伸臂61的任意相邻两个波峰之间的距离自所述延伸臂61的所述延伸臂外侧612向所述延伸臂内侧611方向逐渐递减，和任意相邻两个波谷之间的距离自所述延伸臂61的所述延伸臂外侧612向所述延伸臂内侧611方向逐渐递减。

参考本发明的说明书附图之附图5至图8A，依本发明的另一较佳实施例的一扬声器在接下来的描述中被揭露和被阐述，其中所述扬声器包括一框架组件10A、一弹性悬边20A、一振动元件30A、一音圈40A、一磁回***50A以及一弹波60A。

所述框架组件10A包括一第一框架11A，其中所述第一框架11A具有一中心穿孔101A。所述弹性悬边20A具有一悬边内侧21A和对应于所述悬边内侧21A的一悬边外侧22A，其中所述弹性悬边20A的所述悬边内侧21A被设置于所述振动元件30A，和所述弹性悬边20A的所述悬边外侧22A被设置于所述框架组件10A的所述第一框架11A，以藉由所述弹性悬边20A将所述振动元件30A保持在所述框架组件10A的所述第一框架11A的所述中心穿孔101A。

所述框架组件10A进一步包括一第二框架12A，其中所述第一框架11A被安装于所述第二框架12A，其中所述音圈40A、所述磁回***50A和所述弹波60A分别被设置于形成在所述框架组件10A的所述第一框架11A和所述第二框架12A之间的空间，并且所述音圈40A具有一高端部41A和对应于所述高端部41A的一低端部42A，其中所述音圈40A的所述高端部41A被连接于所述振动元件30A，所述音圈40A的所述第一低端部42A被耦接于所述磁回***50A，所述弹波60A被设置在所述音圈40A和所述框架组件10A的所述第二框架12A之间，其中所述弹波60A用于限制所述音圈40A在被驱动时仅沿着所述扬声器的轴向方向来回移动。换言之，所述弹波60A用于避免所述音圈40A在被所述磁回***50A驱动时偏离所述扬声器的轴向方向，从而改善所述扬声器的音质和保证所述扬声器在被使用时的稳定性。

具体地说，在所述扬声器响应音频信号的输入时，所述磁回***50A能够产生电磁驱动力，以用于驱动所述音圈40A沿着所述扬声器的轴向方向来回运动，并且在这个过程中，所述弹波60A用于将所述音圈40A的来回运动方向仅限制在所述扬声器的轴向方向，而避免所述音圈40A在沿着所述扬声器的轴向方向来回运动的过程中出现偏斜，从而有利于保证所述扬声器的音质。在所述音圈40A被所述磁回***50A产生的电磁驱动力驱动而沿着所述扬声器的轴向方向来回运动的过程中，所述音圈40A能够带动所述振动元件30A沿着所述扬声器的轴向方向往复运动，并且在这个过程中，所述弹性悬边20A用于限制所述振动元件30A的冲程和使所述振动元件30A被驱动而仅沿着所述扬声器的轴向方向往复运动，从而藉由所述振动元件30A以鼓动空气的方式产生声波，进而再现对应于音频信号的声音。

值得一提的是，所述弹性悬边20A的所述悬边内侧21A被设置于所述振动元件30A和所述弹性悬边20A的所述悬边外侧22A被设置于所述第一框架11A的方式在本发明的所述扬声器中不受限制。

例如，在本发明的所述扬声器的一个具体的示例中，所述弹性悬边20A的所述悬边内侧21A可以通过胶水或者类似的物质被贴装于所述振动元件30A，和所述弹性悬边20A的所述悬边外侧22A可以通过胶水或者类似的物质被贴装于所述第一框架11A，从而藉由所述弹性悬边20A将所述振动元件30A保持在所述第一框架11A的所述中心穿孔101A。

在本发明的所述扬声器的另外一个具体的示例中，所述弹性悬边20A可以一体地成型在所述第一框架11A和所述振动元件30A之间，以藉由所述弹性悬边20A将所述振动元件30A保持在所述第一框架11A的所述中心穿孔101A。具体地说，将所述第一框架11A和所述振动元件30A以所述振动元件30A被保持在所述第一框架11A的所述中心穿孔101A的方式放入到一成型模具中，并且使形成在所述振动元件30A和所述第一框架11A之间的缝隙连通所述成型模具的成型空间，向所述成型模具的所述成型空间内加入流体状的成型材料，并使所述成型材料包覆所述第一框架11A的结合部分和所述振动元件30A的结合部分，从而在所述成型材料固化和对所述成型模具执行拔模工艺后，在所述第一框架11A和所述振动元件30A之间形成一体地结合于所述第一框架11A和所述振动元件30A的所述弹性悬边20A。换言之，所述弹性悬边20A的所述悬边内侧21A一体地结合于所述振动元件30A，和所述弹性悬边20A的所述悬边外侧22A一体地结合于所述第一框架11A，从而藉由所述弹性悬边20A将所述振动元件30A保持在所述第一框架11A的所述中心穿孔101A，参考附图6。

进一步地，所述弹波60A包括一弹波内部62A、一弹波外部63A以及一体地延伸于所述弹波内部62A和所述弹波外部63A之间的至少两延伸臂61A，并且所述弹波60A具有至少两连通通道610A，其中每个所述连通通道610A分别形成在所述弹波内部62A、所述弹波外部63A以及相邻所述延伸臂61A之间。具体地说，每个所述延伸臂61A分别具有一延伸臂内侧611A和对应于所述延伸臂内侧611A的一延伸臂外侧612A，其中每个所述延伸臂61A的所述延伸臂内侧611A一体地延伸于所述弹波内部62A，和每个所述延伸臂61A的所述延伸臂外侧612A一体地延伸于所述弹波外部63A。所述弹波60A的所述弹波内部62A以所述弹波内部62A环绕在所述音圈40A的四周的方式被设置于所述音圈40A，所述弹波60A的所述弹波外部63A被设置于所述框架组件10A的所述第二框架12A，从而使所述弹波60A被保持在所述音圈40A和所述框架组件10A的所述第二框架12A之间。

相对于现有技术的扬声器的整体弹波来说，本发明的所述扬声器的所述弹波60A具有至少两个所述连通通道610A，以供连通所述弹波60A的上部和下部，通过这样的方式，一方面所述弹波60A的重量更轻，另一方面，在所述弹波60A的厚度方向，所述弹波60A的抗变形能力降低，并且所述弹波60A具有更佳的弹性回复能力，通过这样的方式，所述弹波60A不仅能够更好地将所述音圈40A的上下移动方向限定在所述扬声器的轴向方向，而且能够为所述扬声器配置更小功率的所述磁回***50A，以有利于降低所述扬声器的制造成本，和减小所述扬声器的尺寸。并且，通过使所述弹波60A形成所述连通通道610A的方式，在所述弹波60A被所述音圈40A带动而向上或者向下产生形变的过程中，所述弹波60A允许所述弹波60A上部的空气和下部的空气通过每个所述连通通道610A相互交流，以能够减小所述弹波60A的风阻，以使小功率的所述磁回***50A就能够轻松地驱动所述音圈40A上下来回移动，从而有利于提高所述扬声器的效率和减小所述扬声器的尺寸。

优选地，所述扬声器的所述弹波60A的任意相邻两个所述延伸臂61A之间的距离相同，通过这样的方式，能够避免所述音圈40A在被所述磁回***50A产生的驱动力驱动而上下移动时出现偏离所述扬声器的轴向方向的不良现象，从而保证所述扬声器的音质。更优选地，所述弹波60A的每个所述延伸臂61A的所述延伸臂外侧612A的宽度尺寸大于或者等于所述延伸臂内侧611A的宽度尺寸，通过这样的方式，有利于保证所述弹波60A的弹性回复能力。也就是说，所述弹波60A的所述延伸臂61A与所述弹波外部63A的连接位置的宽度尺寸大于或者等于所述弹波60A的所述延伸臂61A与所述弹波内部62A的连接位置的宽度尺寸。

在附图5至图8A示出的所述扬声器的这个具体的示例中，所述弹波60A包括四个在所述弹波内部62A和所述弹波外部63A之间延伸的所述延伸臂61A和具有四个所述连通通道610A，其中任意相对的两个所述延伸臂61A以所述扬声器的中心轴线为对称轴相互对称，和任意相对的两个所述连通通道610A以所述扬声器的中心轴线为对称轴相互对称。尽管如此，本领域技术人员可以理解的是，在附图5至图8A示出的所述弹波60A包括四个所述延伸臂61A和具有四个所述连通通道610A的所述扬声器的具体示例仅为举例，以用于揭露和阐述本发明的所述扬声器的内容和特征，但其并不应当被视为对本发明的所述扬声器的内容和范围的限制。例如，在本发明的所述扬声器的另一个具体的示例中，参考附图10A，所述弹波60A可以仅包括三个在所述弹波内部62A和所述弹波外部63A之间延伸的所述延伸臂61A和具有三个所述连通通道610A，其中任意两个所述延伸臂61A之间的距离相等，和任意两个所述连通通道610A之间的距离相等。再例如，在本发明的所述扬声器的另一个具体的示例中，参考附图10B，所述弹波60A可以包括五个在所述弹波内部62A和所述弹波外部63A之间延伸的所述延伸臂61A和具有四个所述连通通道610A，其中任意两个所述延伸臂61A之间的距离相等，和任意两个所述连通通道610A之间的距离相等。当然，本领域技术人员应当理解的是，在本发明的所述扬声器的其他可能的示例中，所述弹波60A的所述延伸臂61A和所述连通通道610A的数量可以更多，本发明的所述扬声器在这方面不受限制。

附图6示出了所述扬声器被沿着中间位置剖开后的内部结构，附图8A示出了所述扬声器的所述弹波60A被沿着中间位置剖开后的内部结构，其中所述弹波60A的所述延伸臂61A在所述弹波内部62A和所述弹波外部63A之间呈波浪形地延伸，以进一步增强所述弹波60A的弹性回复能力。也就是说，所述弹波60A的所述延伸臂61A被沿着所述延伸臂61A的延伸方向剖开后形成的剖面的形状呈波浪形，参考附图8A。尽管如此，本领域技术人员应当理解的是，在本发明的所述扬声器的其他可能的示例中，所述弹波60A的所述延伸臂61A被沿着所述延伸臂61A的延伸方向剖开后形成的剖面的形状也可以呈“S”形。

另外，在附图8A示出的所述扬声器的所述弹波60A的这个具体的示例中，在所述弹波60A被沿着所述延伸臂61A的延伸方向剖开而形成剖面后，所述延伸臂61A的剖面具有多个波峰和多个波谷，其中任意相邻两个波峰之间的距离相等，和任意相邻两个波谷之间的距离相等。而在附图8B示出的所述扬声器的所述弹波60A的这个具体的示例中，所述弹波60A的所述延伸臂61A的任意相邻两个波峰之间的距离自所述延伸臂61A的所述延伸臂外侧612A向所述延伸臂内侧611A方向逐渐递减，和任意相邻两个波谷之间的距离自所述延伸臂61A的所述延伸臂外侧612A向所述延伸臂内侧611A方向逐渐递减。

附图9A和图9B示出了所述扬声器的应用状态，其中在附图9A的具体示例中所述音圈40A在被所述磁回***50A产生的驱动力驱动后向上移动，和在附图9B的具体示例中所述音圈40A在被所述磁回***50A产生的驱动力驱动后向下移动，在这个过程中，因为所述弹波60A具有多个相互间隔的所述连通通道610A，从而在所述弹波60A被所述音圈40A拉扯而产生形变时能够均匀地压缩所述弹波60A的两侧的空气，以避免出现因压缩空气不均而导致谐波失真的不良现象，从而有利于提高所述扬声器的音质。并且，所述弹波60A允许所述弹波60A上部的空气和下部的空气通过所述弹波60A的每个所述连通通道610A相互交流，通过这样的方式，能够减小所述弹波60A的风阻，从而即便是小功率的所述磁回***50A也能够顺利地和高效地驱动所述音圈40A沿着所述扬声器的轴向方向来回移动，从而保证所述扬声器的音质。

依本发明的另一个方面，本发明进一步提供一扬声器的音效再现方法，其中所述音效再现方法包括如下步骤：

(a)在一磁回***50A以驱动一音圈40A沿着所述扬声器的轴向方向上下移动而拉扯一弹波60A同步地产生形变时，允许所述弹波60A的上部的空气和下部的空气通过所述弹波60A的至少两连通通道610A相互交流；和

(b)所述音圈40A以带动一振动元件30A同步地沿着所述扬声器的轴向方向往复运动的方式鼓动空气，从而再现音效。

附图11示出了用于制造所述弹波60A的一弹波成型基材200A，其中所述弹波成型基材200A具有至少两缺口210A。值得一提的是，在一个实施例中，在所述弹波成型基材200A成型的过程中可以形成每个所述缺口210A，在另一个实施例中，在所述弹波成型基材200A成型之后再形成每个所述缺口210A，例如在所述弹波成型基材200A成型之后，可以通过切割所述弹波成型基材200A的预设位置的方式形成具有至少两缺口210A的所述弹波成型基材200A。

接着，参考附图12，可以通过压制所述弹波成型基材200A的方式使所述弹波成型基材200A形成所述弹波内部62A、所述弹波外部63A以及每个所述延伸臂61A，并且每个所述缺口210A分别在所述弹波内部62A、所述弹波外部63A和相邻所述延伸臂61A之间形成一个所述连通通道610A，以制得所述弹波60A。优选地，在附图12示出的所述弹波60A的这个制造工序中，可以通过热压工艺压制所述弹波成型基材200A，通过这样的方式，所述弹波60A的每个所述延伸臂61A可以呈波浪状地在所述弹波内部62A和所述弹波外部63A之间延伸。值得一提的是，所述弹波60A的所述弹波内部62A的截面形状可以呈拱形，其也可以是通过热压工艺形成的。

因此，依本发明的另一个方面，本发明进一步提供一弹波的制造方法，其中所述制造方法包括如下步骤：

(A)提供具有至少两缺口210A的一弹波成型基材200A；和

(B)压制所述弹波成型基材200A，以使所述弹波成型基材200A形成一弹波内部62A、一弹波外部63A以及至少两延伸臂61A，其中每个所述延伸臂61A分别相互间隔地在所述弹波内部62A和所述弹波外部63A之间延伸，并且所述弹波成型基材200A的每个所述缺口210A分别在所述弹波内部62A、所述弹波外部63A以及相邻所述延伸臂61A之间形成一连通通道610A，以制得所述弹波60A。

优选地，所述弹波成型基材200A可以是布料。例如，在本发明的一个具体的示例中，可以通过但不限于将纤维布浸入到环氧树脂溶液，和在环氧树脂溶液固化后形成所述弹波成型基材200A。另外，通常情况下，所述弹波成型基材200A可以是成卷地被收纳的，参考附图11，在所述弹波成型基材200A需要被制作成所述弹波60A时，可以将所述弹波成型基材200A展开和在预设位置对其进行裁剪即可。

本领域的技术人员可以理解的是，以上实施例仅为举例，其中不同实施例的特征可以相互组合，以得到根据本发明揭露的内容很容易想到但是在附图中没有明确指出的实施方式。

本领域的技术人员应理解，上述描述及附图中所示的本发明的实施例只作为举例而并不限制本发明。本发明的目的已经完整并有效地实现。本发明的功能及结构原理已在实施例中展示和说明，在没有背离所述原理下，本发明的实施方式可以有任何变形或修改。

Claims (30)

1.一扬声器，其特征在于，包括：

一振动元件；

一磁回***；

一框架组件；

一弹性悬边，其中所述弹性悬边被连接于所述振动元件和所述框架组件；

一音圈，其中所述音圈被连接于所述振动元件，和所述音圈被耦接于所述磁回***；以及

一弹波，其中所述弹波包括至少两延伸臂和具有至少两连通通道，其中每个所述延伸臂分别被设置于所述音圈和所述框架，并且在相邻两个所述延伸臂之间形成一个所述连通通道。

2.根据权利要求1所述的扬声器，其中每个所述延伸臂分别具有一延伸臂内侧和对应于所述延伸臂内侧的一延伸臂外侧，其中每个所述延伸臂分别以所述延伸臂内侧被贴装于所述音圈的方式被设置于所述音圈，和每个所述延伸臂分别以所述延伸臂外侧被贴装于所述框架组件的方式被设置于所述框架组件。

3.根据权利要求1所述的扬声器，其中所述弹波进一步包括一弹波内部和一弹波外部，其中每个所述延伸臂分别以每个所述延伸臂的延伸臂内侧一体地成型于所述弹波内部和每个所述延伸臂的延伸臂外侧一体地成型于所述弹波外部的方式在所述弹波内部和所述弹波外部之间相互间隔地延伸，其中每个所述延伸臂分别以所述弹波内部被设置于所述音圈的方式被设置于所述音圈，和每个所述延伸臂分别以所述弹波外部被设置于所述框架的方式被设置于所述框架。

4.根据权利要求3所述的扬声器，其中所述框架组件包括一第一框架和被安装于所述第一框架的一第二框架，其中所述弹性悬边被连接于所述第一框架，所述弹波的所述弹波外部被设置于所述第二框架。

5.根据权利要求4所述的扬声器，其中所述弹性悬边具有一悬边内侧和对应于所述悬边内侧的一悬边外侧，其中所述弹性悬边的所述悬边内侧被贴装于所述振动元件，和所述弹性悬边的所述悬边外侧被贴装于所述第一框架。

6.根据权利要求4所述的扬声器，其中所述弹性悬边一悬边内侧和对应于所述悬边内侧的一悬边外侧，其中所述弹性悬边的所述悬边内侧一体地成型于所述振动元件，和所述弹性悬边的所述悬边外侧一体地成型于所述第一框架。

7.根据权利要求1至6中任一所述的扬声器，其中所述弹波的任意相邻所述延伸臂之间的距离相等。

8.根据权利要求1至6中任一所述的扬声器，其中所述延伸臂的所述延伸臂外侧的宽度尺寸大于或者等于所述延伸臂内侧的宽度尺寸。

9.根据权利要求1至6中任一所述的扬声器，其中所述弹波的所述延伸臂的数量选自：两个、三个、四个、五个和六个组成的数量组。

10.根据权利要求1至6中任一所述的扬声器，其中所述弹波的所述延伸臂的剖面为波浪形。

11.根据权利要求10所述的扬声器，其中所述弹波的所述延伸臂的剖面具有多个波峰和多个波谷，其中任意相邻两个波峰之间的距离相等，和任意相邻两个波谷之间的距离相等。

12.根据权利要求10所述的扬声器，其中所述弹波的所述延伸臂的剖面具有多个波峰和多个波谷，其中任意相邻两个波峰之间的距离自所述延伸臂的所述延伸臂外侧向所述延伸臂内侧方向逐渐递减，和任意相邻两个波谷之间的距离自所述延伸臂的所述延伸臂外侧向所述延伸臂内侧方向逐渐递减。

13.根据权利要求1至6中任一所述的扬声器，其中所述弹波的材料为布料。

14.一弹波，其特征在于，包括一弹波内部、一弹波外部以及至少两延伸臂，并且所述弹波具有至少两连通通道，其中每个所述延伸臂分别以每个所述延伸臂的延伸臂内侧一体地成型于所述弹波内部和每个所述延伸臂的延伸臂外侧一体地成型于所述弹波外部的方式在所述弹波内部和所述弹波外部之间相互间隔地延伸，从而在所述弹波内部、所述弹波外部和相邻所述延伸臂之间形成一个所述连通通道。

15.根据权利要求14所述的弹波，其中所述弹波的任意相邻所述延伸臂之间的距离相等。

16.根据权利要求4的所述弹波，其中所述延伸臂的所述延伸臂外侧的宽度尺寸大于或者等于所述延伸臂内侧的宽度尺寸。

17.根据权利要求4所述的弹波，其中所述弹波的所述延伸臂的数量选自：两个、三个、四个、五个和六个组成的数量组。

18.根据权利要求14至17中任一所述的弹波，其中所述弹波的所述延伸臂的剖面为波浪形。

19.根据权利要求18所述的弹波，其中所述弹波的所述延伸臂的剖面具有多个波峰和多个波谷，其中任意相邻两个波峰之间的距离相等，和任意相邻两个波谷之间的距离相等。

20.根据权利要求18所述的弹波，其中所述弹波的所述延伸臂的剖面具有多个波峰和多个波谷，其中任意相邻两个波峰之间的距离自所述延伸臂的所述延伸臂外侧向所述延伸臂内侧方向逐渐递减，和任意相邻两个波谷之间的距离自所述延伸臂的所述延伸臂外侧向所述延伸臂内侧方向逐渐递减。

21.根据权利要求14至17中任一所述的弹波，其中所述弹波的材料为布料。

22.一扬声器的音效再现方法，其特征在于，所述音效再现方法包括如下步骤：

(a)在一磁回***以驱动一音圈沿着所述扬声器的轴向方向上下移动而拉扯一弹波同步地产生形变时，允许所述弹波的上部的空气和下部的空气通过所述弹波的至少两连通通道相互交流；和

(b)所述音圈以带动一振动元件同步地沿着所述扬声器的轴向方向往复运动的方式鼓动空气，从而再现音效。

23.根据权利要求22所述的音效再现方法，其中所述弹波的任意相邻两个所述连通通道之间的距离相等。

24.根据权利要求22所述的音效再现方法，其中所述弹波的所述连通通道的数量选自：两个、三个、四个、五个和六个组成的数量组。

25.一弹波的制造方法，其特征在于，所述制造方法包括如下步骤：

(A)提供具有至少两缺口的一弹波成型基材；和

(B)压制所述弹波成型基材，以使所述弹波成型基材形成一弹波内部、一弹波外部以及至少两延伸臂，其中每个所述延伸臂分别相互间隔地在所述弹波内部和所述弹波外部之间延伸，并且所述弹波成型基材的每个所述缺口分别在所述弹波内部、所述弹波外部以及相邻所述延伸臂之间形成一连通通道，以制得所述弹波。

26.根据权利要求25所述的制造方法，其中在所述步骤(A)中，以在所述弹波成型基材的预设位置切割所述弹波成型基材的方式形成所述弹波成型基材的所述缺口。

27.根据权利要求25或26所述的制造方法，其中在所述步骤(B)中，以热压工艺压制所述弹波成型基材。

28.根据权利要求27所述的制造方法，其中所述弹波的所述延伸臂的剖面为波浪形。

29.根据权利要求28所述的制造方法，其中所述弹波的所述延伸臂的剖面具有多个波峰和多个波谷，其中任意相邻两个波峰之间的距离相等，和任意相邻两个波谷之间的距离相等。

30.根据权利要求28所述的制造方法，其中所述弹波的所述延伸臂的剖面具有多个波峰和多个波谷，其中任意相邻两个波峰之间的距离自所述延伸臂的所述延伸臂外侧向所述延伸臂内侧方向逐渐递减，和任意相邻两个波谷之间的距离自所述延伸臂的所述延伸臂外侧向所述延伸臂内侧方向逐渐递减。