CN109991183A - 工厂用烟气排放监测装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种工厂用烟气排放监测装置，包括盛放底座，所述盛放底座固定安装在工厂的排放管道一侧的地面上，盛放底座上设有烟气采样机构，盛放底座上设有烟气检测机构，盛放底座上设有报警机构，盛放底座上设有控制机构，盛放底座上设有留样机构，所述此装置中烟气采样机构对排放管道不同高度的位置进行取样，并将取样管道进行冲洗，将不同位置的烟气进行分别检测，并且在检测的过程中，将其中的杂质进行分离，通过光谱分析进行检测，当出现异常时，由报警机构进行报警并进行留样。本发明的有益效果是，结构简单，实用性强。

Description

工厂用烟气排放监测装置

技术领域

本发明涉及环保设备领域，特别是一种工厂用烟气排放监测装置。

背景技术

保障空气质量是我国环保工程中较大的一项工程，其中工厂排放的烟气是污染空气的一大因素，为了有效防止此项污染，需要对其进行实时监测。

一般的烟气监测装置，例如专利号为201721479922 .0，专利名称为一种烟气排放在线监测装置的专利，其主要通过转动螺纹柱上升支撑台，同时打开盖体，保证烟气排放时监测装置处于打开状态，避免了监测装置长期处于烟气条件下造成的损坏，同时装置结构简单，方便清理维护。

但是其在使用时存在一些问题，其只监测一个位置的烟气，烟气在上升过程中，有部分有害气体会停滞或下降，但其会在下方挥发出来，同样会污染空气，但此装置无法检测出来，影响实际使用，并且此装置在使用过程中，由于烟气堆积，会导致检测结果不准确。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种工厂用烟气排放监测装置。

实现上述目的本发明的技术方案为，一种工厂用烟气排放监测装置，包括盛放底座，所述盛放底座固定安装在工厂的排放管道一侧的地面上，盛放底座上设有烟气采样机构，盛放底座上设有烟气检测机构，盛放底座上设有报警机构，盛放底座上设有控制机构，盛放底座上设有留样机构，所述此装置中烟气采样机构对排放管道不同高度的位置进行取样，并将取样管道进行冲洗，将不同位置的烟气进行分别检测，并且在检测的过程中，将其中的杂质进行分离，通过光谱分析进行检测，当出现异常时，由报警机构进行报警并进行留样。

所述烟气采样机构包括固定安装在排放管道一侧的多个盛放台，盛放台在排放管道上纵向均匀分布，排放管道上设有采样口，采样口位于盛放台一侧，采样口处设有采样管，采样管进口端设有采样探头，采样探头一端伸入排放管道中，采样管出口端设有第一电动阀门，盛放台上表面一侧设有高温射流泵，高温射流泵进气端通过连接管与第一电动阀门出口端连接，盛放底座上表面一侧设有盛放箱，盛放箱上方设有进气口，盛放箱上表面设有支撑架，支撑架上设有混匀筒，混匀筒下端一侧设有出气口，出气口处设有第二电动阀门，进气口通过进气管与第二电动阀门连接，混匀筒内上表面设有搅拌器，混匀筒上表面一侧设有进气孔，进气孔处设有第一多通管，第一多通管一个出口端与进气孔连接，第一多通管其他进口端分别与对应的高温射流泵出口端连接，混匀筒内设有排气机构。

所述排气机构包括位于混匀筒下表面的排气口，排气口处设有第三电动阀门，盛放箱一侧设有空气净化箱，第三电动阀门出口端设有排气管，排气管出口端与空气净化箱进口端连接。

所述烟气检测机构包括固定安装在盛放箱内上端的连接通道，连接通道上端与进气口连接，连接通道下端设有杂质收集机构，连接通道上端一侧设有透气孔，透气孔内设有过滤网，连接通道一侧设有检测筒，检测筒上端一侧设有导气口，透气孔与导气口通过导气管连接，检测筒下端一侧设有出气孔，出气孔处设有出气管，出气管出口端与空气净化箱进口端连接，出气管内设有第一单向阀，盛放箱内一侧设有光照盒，光照盒内设有氙灯，光照盒内设有第一光纤，第一光纤与检测筒一侧表面连接，盛放箱内另一侧设有光谱仪，光谱仪上设有第二光纤，第二光纤与检测筒另一侧表面连接，盛放箱上表面一侧设有防雨箱，防雨箱内下表面设有气体分析仪，光谱仪通过信号线与气体分析仪连接。

所述杂质收集机构包括位于连接通道下端外侧的外螺纹，连接通道外侧套装有收集筒，收集筒内侧设有内螺纹，收集筒内下表面设有压力传感器，压力传感器上表面设有盛放盒，连接通道内设有漏斗，漏斗位于盛放盒上方。

所述气体分析仪为OMA-2000气体分析仪，其内置多块高性能处理器，处理器间采用高速数据总线通讯技术，各模块具备强大的数字化配置功能和检测功能；采用触摸屏的人机界面；设有多种接口。

所述报警机构包括固定安装在盛放箱上表面一侧的警示灯，警示灯一侧设有警报器，警报器一侧设有自动报警器。

所述控制机构包括固定安装在盛放底座一侧地面上的太阳能发电装置，防雨箱内设有隔板，隔板位于气体分析仪上方，隔板上表面设有控制器。

所述留样机构包括位于检测筒下端一侧的留样孔，留样孔处设有第四电动阀门，第四电动阀门出口端设有第二多通管，第二多通管多个出口端设有第五电动阀门，盛放箱内下表面设有多个留样瓶，留样瓶上设有对应编号，第五电动阀门出口端设有留样管，留样管出口端与留样瓶进口端连接，留样管内设有第二单向阀，盛放箱内下表面设有恒温箱，留样瓶位于恒温箱中。

利用本发明的技术方案制作的工厂用烟气排放监测装置，设有多个取样口，可将不同高度的烟气进行检测分析，检测更加准确，在检测前先将管道进行冲洗，防止影响检测结果，将烟气中所带有的固体杂质进行回收，有利于资源回收利用。

附图说明

图1是本发明所述工厂用烟气排放监测装置的结构示意图；

图2是本发明所述烟气采样机构的局部放大图；

图3是本发明所述烟气检测机构的局部放大图；

图4是本发明所述排气机构的局部放大图；

图5是本发明所述杂质收集机构的局部放大图；

图6是本发明所述留样机构的局部放大图；

图中，1、盛放底座；2、排放管道；3、盛放台；4、采样口；5、采样管；6、采样探头；7、第一电动阀门；8、高温射流泵；9、连接管；10、盛放箱；11、进气口；12、支撑架；13、混匀筒；14、出气口；15、第二电动阀门；16、进气管；17、搅拌器；18、进气孔；19、多通管；20、排气口；21、第三电动阀门；22、空气净化箱；23、排气管；24、连接通道；25、透气孔；26、过滤网；27、检测筒；28、导气口；29、导气管；30、出气孔；31、出气管；32、单向阀；33、光照盒；34、氙灯；35、第一光纤；36、光谱仪；37、第二光纤；38、防雨箱；39、气体分析仪；40、外螺纹；41、收集筒；42、内螺纹；43、压力传感器；44、盛放盒；45、漏斗；46、警示灯；47、警报器；48、自动报警器；49、太阳能发电装置；50、隔板；51、控制器；52、留样孔；53、第四电动阀门；54、第二多通管；55、第五电动阀门；56、留样瓶；57、对应编号；58、留样管；59、第二单向阀；60、恒温箱。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-6所示。

在本实施方案中，第一步、取样：由控制器51控制打开最上方的第一电动阀门，启动高温射流泵8，通过采样探头6、采样管5、多通管19将烟气抽到混匀筒13中，启动搅拌器17，打开第三电动阀门21，将烟气通过排气管23排到空气净化箱22对其净化后将其排放到大气中，并且对管道和混匀筒13进行冲洗，一段时间后，关闭第三电动阀门21，打开第二电动阀门15，将烟气通过连接通道24、导气管29导入检测筒27中，在此过程中，通过对某一高度的烟气进行取样检测，并将管道冲洗，保障了检测结果的精准度；

第二步、烟气检测；烟气进入检测筒27后，通过出气管31排入空气净化箱22中，经过净化后排放到大气中，此时，由控制器51控制启动氙灯34，通过第一光纤35将光传递到检测筒27中，光穿过检测筒27时被测气体吸收后，通过第二光纤37传输到光谱仪36上，在光谱仪36内部经过光栅分光，由阵列传感器将分光后的光信号转换为电信号，获得气体的连续吸收光谱信息，并通过信号线将其传送到气体分析仪39中，若某项气体超标，由控制器51控制亮起警示灯46，严重时启动自动报警器48将信号发送到远程监测平台上进行报警处理，在此过程中，通过对气体的分析后，可进行报警；

第三步、留样：当烟气中的有害物质超标后，由控制器51控制打开对应位置的第五电动阀门55和第四电动阀门53，将烟气通过第二多通管54和留样管58存储入留样瓶56中，并通过恒温箱60保温，第二单向阀59可放在烟气倒流，在此过程中，可将超标的烟气进行留样，便于进行精确检测；

第四步、杂质收集：在烟气进入连接通道24后，杂质被过滤网26拦截后通过漏斗45落入盛放盒44中，由压力传感器43进行检测，当压力达到一定程度后，由控制器51控制响起警报器47，提醒工作人员进行处理，工作人员打开盛放箱10，将收集筒41转动取下，将盛放盒44中的杂质进行清理，在此过程中，可防止杂质进入检测机构中，保证了检测结果；

第五步、当一处高度的烟气检测一段时间后，更换高度继续检测，保障空气不被污染。

上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种工厂用烟气排放监测装置，包括盛放底座（1），其特征在于，所述盛放底座（1）固定安装在工厂的排放管道（2）一侧的地面上，盛放底座（1）上设有烟气采样机构，盛放底座（1）上设有烟气检测机构，盛放底座（1）上设有报警机构，盛放底座（1）上设有控制机构，盛放底座（1）上设有留样机构，所述此装置中烟气采样机构对排放管道（2）不同高度的位置进行取样，并将取样管道进行冲洗，将不同位置的烟气进行分别检测，并且在检测的过程中，将其中的杂质进行分离，通过光谱分析进行检测，当出现异常时，由报警机构进行报警并进行留样。

2.根据权利要求1所述的一种工厂用烟气排放监测装置，其特征在于，所述烟气采样机构包括固定安装在排放管道（2）一侧的多个盛放台（3），盛放台（3）在排放管道（2）上纵向均匀分布，排放管道（2）上设有采样口（4），采样口（4）位于盛放台（3）一侧，采样口（4）处设有采样管（5），采样管（5）进口端设有采样探头（6），采样探头（6）一端伸入排放管道（2）中，采样管（5）出口端设有第一电动阀门（7），盛放台（3）上表面一侧设有高温射流泵（8），高温射流泵（8）进气端通过连接管（9）与第一电动阀门（7）出口端连接，盛放底座（1）上表面一侧设有盛放箱（10），盛放箱（10）上方设有进气口（11），盛放箱（10）上表面设有支撑架（12），支撑架（12）上设有混匀筒（13），混匀筒（13）下端一侧设有出气口（14），出气口（14）处设有第二电动阀门（15），进气口（11）通过进气管（16）与第二电动阀门（15）连接，混匀筒（13）内上表面设有搅拌器（17），混匀筒（13）上表面一侧设有进气孔（18），进气孔（18）处设有第一多通管（19），第一多通管（19）一个出口端与进气孔（18）连接，第一多通管（19）其他进口端分别与对应的高温射流泵（8）出口端连接，混匀筒（13）内设有排气机构。

3.根据权利要求2所述的一种工厂用烟气排放监测装置，其特征在于，所述排气机构包括位于混匀筒（13）下表面的排气口（20），排气口（20）处设有第三电动阀门（21），盛放箱（10）一侧设有空气净化箱（22），第三电动阀门（21）出口端设有排气管（23），排气管（23）出口端与空气净化箱（22）进口端连接。

4.根据权利要求1所述的一种工厂用烟气排放监测装置，其特征在于，所述烟气检测机构包括固定安装在盛放箱（10）内上端的连接通道（24），连接通道（24）上端与进气口（11）连接，连接通道（24）下端设有杂质收集机构，连接通道（24）上端一侧设有透气孔（25），透气孔（25）内设有过滤网（26），连接通道（24）一侧设有检测筒（27），检测筒（27）上端一侧设有导气口（28），透气孔（25）与导气口（28）通过导气管（29）连接，检测筒（27）下端一侧设有出气孔（30），出气孔（30）处设有出气管（31），出气管（31）出口端与空气净化箱（22）进口端连接，出气管（31）内设有第一单向阀（32），盛放箱（10）内一侧设有光照盒（33），光照盒（33）内设有氙灯（34），光照盒（33）内设有第一光纤（35），第一光纤（35）与检测筒（27）一侧表面连接，盛放箱（10）内另一侧设有光谱仪（36），光谱仪（36）上设有第二光纤（37），第二光纤（37）与检测筒（27）另一侧表面连接，盛放箱（10）上表面一侧设有防雨箱（38），防雨箱（38）内下表面设有气体分析仪（39），光谱仪（36）通过信号线与气体分析仪（39）连接。

5.根据权利要求4所述的一种工厂用烟气排放监测装置，其特征在于，所述杂质收集机构包括位于连接通道（24）下端外侧的外螺纹（40），连接通道（24）外侧套装有收集筒（41），收集筒（41）内侧设有内螺纹（42），收集筒（41）内下表面设有压力传感器（43），压力传感器（43）上表面设有盛放盒（44），连接通道（24）内设有漏斗（45），漏斗（45）位于盛放盒（44）上方。

6.根据权利要求4所述的一种工厂用烟气排放监测装置，其特征在于，所述气体分析仪（39）为OMA-2000气体分析仪，其内置多块高性能处理器，处理器间采用高速数据总线通讯技术，各模块具备强大的数字化配置功能和检测功能；采用触摸屏的人机界面；设有多种接口。

7.根据权利要求1所述的一种工厂用烟气排放监测装置，其特征在于，所述报警机构包括固定安装在盛放箱（10）上表面一侧的警示灯（46），警示灯（46）一侧设有警报器（47），警报器（47）一侧设有自动报警器（48）。

8.根据权利要求1所述的一种工厂用烟气排放监测装置，其特征在于，所述控制机构包括固定安装在盛放底座（1）一侧地面上的太阳能发电装置（49），防雨箱（38）内设有隔板（50），隔板（50）位于气体分析仪（39）上方，隔板（50）上表面设有控制器（51）。

9.根据权利要求1所述的一种工厂用烟气排放监测装置，其特征在于，所述留样机构包括位于检测筒（27）下端一侧的留样孔（52），留样孔（52）处设有第四电动阀门（53），第四电动阀门（53）出口端设有第二多通管（54），第二多通管（54）多个出口端设有第五电动阀门（55），盛放箱（10）内下表面设有多个留样瓶（56），留样瓶（56）上设有对应编号（57），第五电动阀门（55）出口端设有留样管（58），留样管（58）出口端与留样瓶（56）进口端连接，留样管（58）内设有第二单向阀（59）,盛放箱（10）内下表面设有恒温箱（60），留样瓶（56）位于恒温箱（60）中。