CN109990720A - 手机中板胶水高度的测量装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种手机中板胶水高度的测量装置，包括机架以及固定于支架内的底板，所述底板上设有直线驱动机构、3D激光器和产品定位治具，所述产品定位治具上设有用于放置产品的容置槽以及与该容置槽相连通的吸气孔，所述3D激光器连接于所述直线驱动机构上，工作时，该3D激光器在直线驱动机构的驱动下运行至容置槽内产品的上方并对产品表面胶水的高度进行测量。本发明能够自动测量中板中胶水的高度，其结构简单、操作方便、自动化程度高、检测精度高且节省了人力成本。
Description
技术领域
本发明涉及手机中板，具体涉及一种手机中板胶水高度的测量装置。
背景技术
通常手机主要包括屏幕、主板、手机中板和电池，中板的两侧安装手机的屏幕、主板和电池，在安装过程中需要在中板表面填胶以粘结手机的其他部件，中板表面的胶水高度必须符合标准的要求，否则容易出现不良品；目前一般采用人工检测法对中板上胶水高度进行测量，因此生产效率低，人力成本高。
发明内容
为了克服上述缺陷，本发明提供一种手机中板胶水高度的测量装置，该装置中采用3D激光器对中板表面的胶水高度进行精密测量，实现了高精度、高效率、低成本的自动化检测。
本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种手机中板胶水高度的测量装置，包括机架以及固定于支架内的底板，所述底板上设有直线驱动机构、3D激光器和产品定位治具，所述产品定位治具上设有用于放置产品的容置槽以及与该容置槽相连通的吸气孔，所述3D激光器连接于所述直线驱动机构上，工作时，该3D激光器在直线驱动机构的驱动下运行至容置槽内产品的上方并对产品表面胶水的高度进行测量。
优选地，所述产品定位治具包括底座和定位板，所述定位板用于将容置槽内的产品固定，所述容置槽设置于底座的正面，所述底座的侧面设有与容置槽相连通的吸气孔和进气管，产品与容置槽之间通过吸气孔形成真空，通过进气管去真空。
优选地，所述底座相邻的两个侧面分别设有一定位板，所述定位板包括固定于底板上的支撑板以及滑动连接支撑板的滑板。
优选地，所述直线驱动机构包括伺服电机、滚珠丝杆、U型线轨和滑台，所述伺服电机与滚珠丝杆相连接，所述滑台连接于滚珠丝杆，伺服电机驱动滚珠丝杆转动而带动滑台沿U型线轨进行直线运动，所述滑台的一侧固定连接3D激光器。
优选地，所述产品定位治具固定于底板上，所述U型线轨固定于产品定位治具一侧的底板上且与产品定位治具垂直布置，所述3D激光器能够运行至产品定位治具中产品的正上方。
优选地，所述机架内设有控制***，机架外侧设有外壳，所述外壳上设有显示面板、按钮以及操作窗口，所述控制***与直线驱动机构、3D激光器电性连接。
本发明的有益效果是：本发明中主要包括直线驱动机构、3D激光器和产品定位治具，产品定位治具通过容置槽、定位块以及真空吸取来固定产品，3D激光器固定连接于直线驱动机构中的滑台上，直线驱动机构用于驱动3D激光器在产品的正上方进行前后滑动，3D激光器用于对产品表面胶水的高度数据进行采集，从而自动测出产品表面胶水的高度，为了保证测量的精确性，采用了高精度的直线驱动模组和专用的3D激光器，本发明结构简单、操作方便、自动化程度高、检测精度高且节省了人力成本。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明中内部的结构示意图；
图3为本发明中内部的主视图；
图4为本发明中内部的俯视图；
图5为本发明中内部的侧视图；
图中：10-机架，11-底板，12-外壳，13-显示面板，20-直线驱动机构，21-伺服电机，22-滚珠丝杆，23-U型线轨，24-滑台，30-3D激光器，40-产品定位治具，41-容置槽，42-定位板，43-吸气孔，44-进气管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例：如图1-5所示，一种手机中板胶水高度的测量装置，其特征在于：包括机架10以及固定于支架内的底板11，所述底板11上设有直线驱动机构20、3D激光器30和产品定位治具40，所述产品定位治具40上设有用于放置产品的容置槽41以及与该容置槽相连通的吸气孔43，所述3D激光器30连接于所述直线驱动机构20上，工作时，该3D激光器30在直线驱动机构20的驱动下运行至容置槽内产品的上方并对产品表面胶水的高度进行测量。本发明中主要包括直线驱动机构20、3D激光器30和产品定位治具40，产品放置于产品定位治具中的容置槽41内，通过容置槽两侧的定位板42将产品定位，并通过吸气孔43对产品底面进行吸气，使容置槽与产品之间形成真空，进一步固定产品，3D激光器固定连接于直线驱动机构中的滑台24，伺服电机21驱动3D激光器进行直线运动，并使3D激光器从产品的正上方经过而对产品表面胶水的高度数据进行采集，从而自动测出产品表面胶水的高度，本发明结构简单、操作方便、自动化程度高、检测精度高且节省了人力成本。
其中，所述机架10内设有控制***，机架外侧设有外壳12，所述外壳上设有显示面板13、按钮以及操作窗口，所述控制***与直线驱动机构、3D激光器电性连接。外部设有的外壳12可以保证本装置在相对密封及稳定的环境下运行，以保证检测结果的精确性，控制***控制直线驱动机构和3D激光器的运行，并对3D激光器采集回来的数据进行处理而得到产品中胶水高度。
如图2所示，所述产品定位治具40包括底座和定位板42，所述定位板42用于将容置槽内的产品固定，所述容置槽41设置于底座的正面，所述底座的侧面设有与容置槽相连通的吸气孔43和进气管44，产品与容置槽之间通过吸气孔形成真空，通过进气管去真空。所述底座相邻的两个侧面分别设有一定位板42，所述定位板42包括固定于底板上的支撑板以及滑动连接支撑板的滑板。所述支撑板上设有滑槽，滑板上设有能够在该滑槽上滑动的滑块，通过将滑板朝向容置槽内产品侧移动而固定产品，滑板可以通过人工滑动或者通过驱动电机驱动。
如图2-5所示，所述直线驱动机构20包括伺服电机21、滚珠丝杆22、U型线轨23和滑台24，所述伺服电机21与滚珠丝杆22相连接，所述滑台24连接于滚珠丝杆22，伺服电机驱动滚珠丝杆转动而带动滑台沿U型线轨进行直线运动，所述滑台24的一侧固定连接3D激光器30。所述产品定位治具40固定于底板上，所述U型线轨23固定于产品定位治具一侧的底板上且与产品定位治具垂直布置，所述3D激光器30能够运行至产品定位治具中产品的正上方。
本发明的操作过程：测量时，将产品放置于产品定位治具中的容置槽41内，并滑动定位板42上的滑板使之朝向容置槽方向运动直至抵紧容置槽内的产品，再通过吸气孔43对容置槽内产品底部进行吸气，使容置槽和产品之间形成真空，进一步固定产品，启动伺服电机21，伺服电机驱动3D激光器进行直线运动，并从产品的正上方经过，与此同时3D激光器对产品表面胶水的高度数据进行采集，并将采集的数据传输至控制***，由控制***处理而得到产品表面胶水的高度。
应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (6)
1.一种手机中板胶水高度的测量装置，其特征在于：包括机架(10)以及固定于支架内的底板(11)，所述底板(11)上设有直线驱动机构(20)、3D激光器(30)和产品定位治具(40)，所述产品定位治具(40)上设有用于放置产品的容置槽(41)以及与该容置槽相连通的吸气孔(43)，所述3D激光器(30)连接于所述直线驱动机构(20)上，工作时，该3D激光器(30)在直线驱动机构(20)的驱动下运行至容置槽内产品的上方并对产品表面胶水的高度进行测量。
2.根据权利要求1所述的手机中板胶水高度的测量装置，其特征在于：所述产品定位治具(40)包括底座和定位板(42)，所述定位板(42)用于将容置槽内的产品固定，所述容置槽(41)设置于底座的正面，所述底座的侧面设有与容置槽相连通的吸气孔(43)和进气管(44)，产品与容置槽之间通过吸气孔形成真空，通过进气管去真空。
3.根据权利要求2所述的手机中板胶水高度的测量装置，其特征在于：所述底座相邻的两个侧面分别设有一定位板(42)，所述定位板(42)包括固定于底板上的支撑板以及滑动连接支撑板的滑板。
4.根据权利要求1所述的手机中板胶水高度的测量装置，其特征在于：所述直线驱动机构(20)包括伺服电机(21)、滚珠丝杆(22)、U型线轨(23)和滑台(24)，所述伺服电机(21)与滚珠丝杆(22)相连接，所述滑台(24)连接于滚珠丝杆(22)，伺服电机驱动滚珠丝杆转动而带动滑台沿U型线轨进行直线运动，所述滑台(24)的一侧固定连接3D激光器(30)。
5.根据权利要求4所述的手机中板胶水高度的测量装置，其特征在于：所述产品定位治具(40)固定于底板上，所述U型线轨(23)固定于产品定位治具一侧的底板上且与产品定位治具垂直布置，所述3D激光器(30)能够运行至产品定位治具中产品的正上方。
6.根据权利要求1所述的手机中板胶水高度的测量装置，其特征在于：所述机架(10)内设有控制***，机架外侧设有外壳(12)，所述外壳上设有显示面板(13)、按钮以及操作窗口，所述控制***与直线驱动机构、3D激光器电性连接。
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|---|---|---|---|---|
| CN112833799A (zh) * | 2021-01-07 | 2021-05-25 | 甬矽电子(宁波)股份有限公司 | 助焊剂爬胶高度检测装置及检测方法 |
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2019
- 2019-04-24 CN CN201910332918.9A patent/CN109990720A/zh not_active Withdrawn
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