CN109989924B - 一种节能型离心水泵 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种节能型离心水泵，包括有泵壳，同轴连接在泵壳一端的电机，以及转动安装在泵壳内的离心水轮；泵壳一端中间连接有第一进水接头，泵壳侧壁连接有第一出水接头和第二出水接头；泵壳远离电机一端设有一个进水套，进水套侧壁连接有第二进水接头；泵壳上成型有第一进水通道和第二进水通道；泵壳内位于离心水轮的外周可转动地安装有一个换向套，换向套底部成型有与第一进水通道或者第二进水通道连通的进水切换口，换向套侧壁成型有与第一出水接头或者第二出水接头连通的出水切换口。本发明通过控制电机的正反转和转速，即可实现流体泵送方向的切换，即本发明的离心水泵实现了两个独立水泵的功能。

Description

一种节能型离心水泵
技术领域
本发明属于水泵领域，具体涉及一种能够切换泵送方向的离心水泵结构。
背景技术
现有技术的水泵一般仅能够沿固定方向泵送流体，而对于带有陶瓷过滤器的过滤***，在对陶瓷过滤器进行反冲洗时，需要反向的水压用来将堵塞在陶瓷过滤板孔隙内的堵塞物反向冲出，以达到延长陶瓷过滤板使用寿命的效果。在现有的带有陶瓷过滤器的过滤***中，一般需要配备两个水泵，一个用于正常过滤，一个专门用于反冲洗，另外还需要在管路上串联阀门，使得其中一个水泵工作时，另一个水泵所处的管路不产生影响。进一步简化过滤***的管路结构是本领域技术人员的研发方向。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：针对现有技术存在的不足，提供一种结构设计巧妙，能够切换流体泵送方向的离心水泵。
为实现本发明之目的，采用以下技术方案予以实现：一种节能型离心水泵，包括有泵壳，同轴连接在泵壳一端的电机，以及转动安装在所述泵壳内的离心水轮；所述泵壳远离电机一端的外端面中间连接有第一进水接头，所述泵壳侧壁连接有第一出水接头和第二出水接头；所述泵壳远离电机一端的外端面且位于第一进水接头的外周密封套设有一个进水套，所述进水套侧壁连接有第二进水接头，所述所述泵壳远离电机一端的外端面成型有与进水套密封插接的进水套连接部；
所述泵壳上成型有连通第一进水接头与泵壳内靠近中间位置的第一进水通道，以及连通第二进水接头与与泵壳内靠近中间位置的第二进水通道；
所述泵壳内位于离心水轮的外周可转动地安装有一个圆槽形的换向套，所述换向套底部成型有与第一进水通道或者第二进水通道连通的进水切换口，所述换向套侧壁成型有与第一出水接头或者第二出水接头连通的出水切换口；
所述泵壳内侧壁成型有限位凸条，所述换向套外侧壁成型有与限位凸条配合以限制换向套转动范围的限位槽；
所述换向套顺时针转动至极限位置时，所述进水切换口与第一进水通道正对，所述出水切换口与第一出水接头正对；所述换向套逆时针转动至极限位置时，所述进水切换口与第二进水通道正对，所述出水切换口与第二出水接头正对；
所述换向套侧壁固定安装有钢片，所述离心水轮内安装有能够与钢片通过磁力相吸引，从而带动换向套正、反转动的换向磁铁；
所述换向套侧壁成型有容纳所述钢片的钢片容槽，钢片容槽与钢片粘接固定；
所述离心水轮包括有圆形的基板，一体连接在基板上远离电机一端上的两个以上的第一叶片，以及与第一叶片等数量的第二叶片，并且第一叶片、第二叶片沿基板周向等角度交错排列；
所述第一叶片靠近基板中心的位置成型有铁片安装腔，所述第一叶片位于铁片安装腔的外侧成型有磁铁安装腔，所述铁片安装腔内固定插设有复位铁片，所述换向磁铁安装在所述磁铁安装腔内且能够沿基板径向滑动。
作为优选：所述换向磁铁处于磁铁安装腔外端极限位置且仅受到重力或不受外力作用时，换向磁铁与复位铁片之间的磁场吸力应当大于换向磁铁与钢片之间的磁场吸力，从而使得离心水轮不转动时，换向磁铁与复位铁片相吸紧而处于磁铁安装腔内端极限位置。
作为优选：所述换向套上位于进水切换口、出水切换口外侧安装有密封胶圈，或者至少泵壳内侧及换向套外侧部分为氧化铝陶瓷材料。
作为优选：所述泵壳为圆形的槽体形状，所述泵壳开口一端密封连接有泵盖，所述电机的输出轴与泵盖密封转动连接。
作为优选：所述铁片安装腔的开口和磁铁安装腔的开口朝向基板一端，且基板上固定连接有盖住所述铁片安装腔的开口、磁铁安装腔的开口的盖板。
作为优选：所述第一出水接头、第二出水接头相对圆形的泵壳的圆心角为60°；所述第一进水通道、第二进水通道各为3个且沿泵壳周向交替布置。
与现有技术相比较，本发明的有益效果是：所述离心水泵的电机驱动离心水轮以第一速度旋转时，离心水泵处于泵送流体的正常工作状态，第一速度应当不足以使换向磁铁与复位铁片脱离，从而使换向磁铁与钢片保持最大距离，减少换向磁铁与钢片之间的磁场吸力阻碍离心水轮的转动而浪费电能。
当所述电机驱动离心水轮以第二速度旋转时，第二速度应当能够使换向磁铁的离心力大于换向磁铁与复位铁片之间的磁场吸力，从而使换向磁铁沿着磁铁安装腔向外移动。当换向处于磁铁安装腔最外端极限位置时，换向磁铁与钢片之间的磁场吸力足以带动换向套相对泵壳转动，故当水泵切换泵水方向时，电机驱动离心水轮以第二速度转动一段时间即可驱动换向套从一极限位置转动至另一极限位置，从而完成换向。
上述第二速度大于第一速度，本发明通过控制电机的正反转和转速，即可实现流体泵送方向的切换，即本发明的离心水泵实现了两个独立水泵的功能，适用于具有反冲洗功能的过滤***。
附图说明
图1是本发明离心水泵的结构示意图。
图2是离心水泵的分解结构示意图。
图3是换向套导通第一进水接头和第一出水接头的结构状态图。
图4是换向套导通第二进水接头和第二出水接头的结构状态图。
图5、图6是水泵的泵壳结构示意图。
图7是离心水泵的泵壳的剖视结构示意图。
图8是换向套及离心水轮部分的分解结构示意图。
51、电机；511、泵盖；
52、泵壳；52a、进水套；521、第一进水接头；522、第一出水接头；523、第二出水接头；524、第二进水接头；525、进水套连接部；526、第一进水通道；527、第二进水通道；528、限位凸条；
53、换向套；531、进水切换口；532、出水切换口；533、钢片；534、钢片容槽；535、限位槽；
54、离心水轮；541、基板；542、第一叶片；543、第二叶片；544、磁铁安装腔；545、铁片安装腔；546、换向磁铁；547、复位铁片；548、盖板。
具体实施方式
实施例1
根据图1至图8所示，本实施例为一种节能型离心水泵，包括有泵壳52，同轴连接在泵壳一端的电机51，以及转动安装在所述泵壳内的离心水轮54。
所述泵壳为圆形的槽体形状，所述泵壳开口一端密封连接有泵盖511，所述电机的输出轴与泵盖密封转动连接。
所述泵壳远离电机一端的外端面中间连接有第一进水接头521，所述泵壳侧壁连接有第一出水接头522和第二出水接头523；所述泵壳远离电机一端的外端面且位于第一进水接头的外周密封套设有一个进水套52a，所述进水套侧壁连接有第二进水接头524，所述所述泵壳远离电机一端的外端面成型有与进水套密封插接的进水套连接部525。
所述泵壳上成型有连通第一进水接头与泵壳内靠近中间位置的第一进水通道526，以及连通第二进水接头与与泵壳内靠近中间位置的第二进水通道527。
所述泵壳内位于离心水轮的外周可转动地安装有一个圆槽形的换向套53，所述换向套底部成型有与第一进水通道或者第二进水通道连通的进水切换口531，所述换向套侧壁成型有与第一出水接头或者第二出水接头连通的出水切换口532。所述换向套上位于进水切换口、出水切换口外侧安装有密封胶圈，或者至少泵壳内侧及换向套外侧部分为氧化铝陶瓷材料，则无需密封胶圈。
所述泵壳内侧壁成型有限位凸条528，所述换向套外侧壁成型有与限位凸条配合以限制换向套转动范围的限位槽535。
如图3所示，所述换向套顺时针转动至极限位置时，所述进水切换口与第一进水通道正对，所述出水切换口与第一出水接头正对。如图4所示，所述换向套逆时针转动至极限位置时，所述进水切换口与第二进水通道正对，所述出水切换口与第二出水接头正对。
所述换向套侧壁固定安装有钢片533，所述离心水轮内安装有能够与钢片通过磁力相吸引，从而带动换向套正、反转动的换向磁铁546。
所述换向套侧壁成型有容纳所述钢片的钢片容槽534，钢片容槽与钢片粘接固定。
所述离心水轮包括有圆形的基板，一体连接在基板上远离电机一端上的两个以上的第一叶片542，以及与第一叶片等数量的第二叶片543，并且第一叶片、第二叶片沿基板周向等角度交错排列。
所述第一叶片靠近基板中心的位置成型有铁片安装腔545，所述第一叶片位于铁片安装腔的外侧成型有磁铁安装腔544，所述铁片安装腔内固定插设有复位铁片547，所述换向磁铁安装在所述磁铁安装腔内且能够沿基板径向滑动。
所述换向磁铁处于磁铁安装腔外端极限位置且仅受到重力或不受外力作用时，换向磁铁与复位铁片之间的磁场吸力应当大于换向磁铁与钢片之间的磁场吸力。从而使得离心水轮不转动时，换向磁铁与复位铁片相吸紧而处于磁铁安装腔内端极限位置。
当水泵用于泵送水时，所述电机驱动离心水轮以第一速度旋转时，第一速度应当不足以使换向磁铁与复位铁片脱离，从而使换向磁铁与钢片保持最大距离，减少换向磁铁与钢片之间的磁场吸力阻碍离心水轮的转动而浪费电能。
当所述电机驱动离心水轮以第二速度旋转时，第二速度应当能够使换向磁铁的离心力大于换向磁铁与复位铁片之间的磁场吸力，从而使换向磁铁沿着磁铁安装腔向外移动。当换向处于磁铁安装腔最外端极限位置时，换向磁铁与钢片之间的磁场吸力足以带动换向套相对泵壳转动，故当水泵切换泵水方向时，电机驱动离心水轮以第二速度转动一段时间即可驱动换向套从一极限位置转动至另一极限位置，从而完成换向。换向之后电机驱动离心水轮以第一速度转动，即离心水泵处于反向泵水状态。
所述铁片安装腔的开口和磁铁安装腔的开口朝向基板一端，且基板上固定连接有盖住所述铁片安装腔的开口、磁铁安装腔的开口的盖板548。
另外，本实施例中，所述第一出水接头、第二出水接头相对圆形的泵壳的圆心角为60°。所述第一进水通道、第二进水通道各为3个且沿泵壳周向交替布置。
本发明通过控制电机的正反转和转速，即可实现流体泵送方向的切换，即本发明的离心水泵实现了两个独立水泵的功能，适用于具有反冲洗功能的过滤***，即离心水泵往一个方向泵送时可以用于正常过滤，离心水泵往另一个方向泵水时可以用于陶瓷过滤板的反冲洗，相比于安装两个泵送方向相反的独立水泵而言，简化了过滤***管路的结构，相对节能。

Claims (6)

1.一种节能型离心水泵，包括有泵壳，同轴连接在泵壳一端的电机，以及转动安装在所述泵壳内的离心水轮，其特征在于：
所述泵壳远离电机一端的外端面中间连接有第一进水接头，所述泵壳侧壁连接有第一出水接头和第二出水接头；所述泵壳远离电机一端的外端面且位于第一进水接头的外周密封套设有一个进水套，所述进水套侧壁连接有第二进水接头，所述泵壳远离电机一端的外端面成型有与进水套密封插接的进水套连接部；
所述泵壳上成型有连通第一进水接头与泵壳内靠近中间位置的第一进水通道，以及连通第二进水接头与泵壳内靠近中间位置的第二进水通道；
所述泵壳内位于离心水轮的外周可转动地安装有一个圆槽形的换向套，所述换向套底部成型有与第一进水通道或者第二进水通道连通的进水切换口，所述换向套侧壁成型有与第一出水接头或者第二出水接头连通的出水切换口；
所述泵壳内侧壁成型有限位凸条，所述换向套外侧壁成型有与限位凸条配合以限制换向套转动范围的限位槽；
所述换向套顺时针转动至极限位置时，所述进水切换口与第一进水通道正对，所述出水切换口与第一出水接头正对；所述换向套逆时针转动至极限位置时，所述进水切换口与第二进水通道正对，所述出水切换口与第二出水接头正对；
所述换向套侧壁固定安装有钢片，所述离心水轮内安装有能够与钢片通过磁力相吸引，从而带动换向套正、反转动的换向磁铁；
所述换向套侧壁成型有容纳所述钢片的钢片容槽，钢片容槽与钢片粘接固定；
所述离心水轮包括有圆形的基板，一体连接在基板上远离电机一端上的两个以上的第一叶片，以及与第一叶片等数量的第二叶片，并且第一叶片、第二叶片沿基板周向等角度交错排列；
所述第一叶片靠近基板中心的位置成型有铁片安装腔，所述第一叶片位于铁片安装腔的外侧成型有磁铁安装腔，所述铁片安装腔内固定插设有复位铁片，所述换向磁铁安装在所述磁铁安装腔内且能够沿基板径向滑动。
2.如权利要求1所述的一种节能型离心水泵，其特征在于：所述换向磁铁处于磁铁安装腔外端极限位置且仅受到重力或不受外力作用时，换向磁铁与复位铁片之间的磁场吸力应当大于换向磁铁与钢片之间的磁场吸力，从而使得离心水轮不转动时，换向磁铁与复位铁片相吸紧而处于磁铁安装腔内端极限位置。
3.如权利要求1所述的一种节能型离心水泵，其特征在于：所述换向套上位于进水切换口、出水切换口外侧安装有密封胶圈，或者至少泵壳内侧及换向套外侧部分为氧化铝陶瓷材料。
4.如权利要求1所述的一种节能型离心水泵，其特征在于：所述泵壳为圆形的槽体形状，所述泵壳开口一端密封连接有泵盖，所述电机的输出轴与泵盖密封转动连接。
5.如权利要求1所述的一种节能型离心水泵，其特征在于：所述铁片安装腔的开口和磁铁安装腔的开口朝向基板一端，且基板上固定连接有盖住所述铁片安装腔的开口、磁铁安装腔的开口的盖板。
6.如权利要求1所述的一种节能型离心水泵，其特征在于：所述第一出水接头、第二出水接头相对圆形的泵壳的圆心角为60°；所述第一进水通道、第二进水通道各为3个且沿泵壳周向交替布置。
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