CN109987456A - 一种高强度耐磨纺织用过纱装置 - Google Patents
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Abstract
一种高强度耐磨纺织用过纱装置，属于纺织技术领域，包括主体，所述的主体上设置有过纱槽，所述的过纱槽上开设有球窝槽，所述的球窝槽内设置有过纱垫，所述的过纱垫上设置有环形的弹性模片，所述的过纱槽内设置有固定所述弹性模片的固定槽，所述的过纱垫与所述的球窝槽之间具有缝隙。与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过具有弹性结构的过纱垫与纱线接触，不仅能使纱线的过纱速度和方向保持稳定，还能让纱线与过纱器之间的磨损降低。同时本申请适用于任何粗细和克重的纱线。
Description
技术领域
本发明属于纺织技术领域，尤其是涉及一种织机用过纱装置。
背景技术
过纱装置是纺织机械中不可缺少的组件，其作用是引导纱线在织机内高速运转。现有纺织机上的过纱装置与纱线之间的相对速度极快，由于过纱装置与纱线之间的高速运动会让过纱装置和纱线产生较大的摩擦，这种摩擦不仅降低了纱线本身的性能，造成纱线毛边、纤维受损、纤维断裂等问题；还容易使得过纱装置自身磨损严重，获得定位不准，容易浮线等一系列问题。同时过纱装置上的过纱道都为固定深度，对于不同克重和不同粗细纱线都不能分别匹配，不仅在过纱过程中会产生大量摩擦、还会影响过纱时的速度和精度。
发明内容
本发明针对现有技术中的不足，提供了一种高强度耐磨纺织用过纱装置，在过纱装置上设置有具有弹性结构的过纱垫，过纱时，在保证过纱速度和过纱方向稳定的情况下能让纱线与过纱装置之间的摩擦急剧减少，保证了纱线的自身强度和稳定性，同时过纱垫的弹性设置，能让过纱装置自动匹配不同粗细和克重的纱线，使得各种纱线在过纱时都能保持预定速度和方向。
为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：一种高强度耐磨纺织用过纱装置，包括主体，所述的主体上设置有过纱槽，所述的过纱槽上开设有球窝槽，所述的球窝槽内设置有过纱垫，所述的过纱垫上设置有环形的弹性模片，所述的球窝槽内设置有固定所述弹性模片的固定槽，所述的过纱垫与所述的球窝槽之间具有缝隙。
上述技术方案中，优选的，所述的过纱垫上设置有与所述过纱槽方向一致的过纱道。
上述技术方案中，优选的，所述的过纱垫上设置有与所述过纱道和所述过纱槽相配合的斜面。
上述技术方案中，优选的，所述的过纱道呈V字型。
上述技术方案中，优选的，所述的过纱垫上设置有多边形接口，所述的弹性模片卡在所述的多边形接口内。
上述技术方案中，优选的，所述的弹性模片通过螺钉固定在所述的固定槽内。
上述技术方案中，优选的，所述的螺钉在所述的固定槽内呈均匀圆周分布。
上述技术方案中，优选的，所述过纱垫与所述的球窝槽之间的缝隙充满润滑硅脂。
上述技术方案中，优选的，所述过纱垫与所述的球窝槽之间的缝隙填充有海绵。
上述技术方案中，优选的，所述过纱垫为金属制品。
过纱装置与纱线的摩擦主要是滑动摩擦，虽然滑动摩擦的成因复杂，但是过纱装置与纱线之间的压力大小与过纱装置与纱线之间的摩擦力大小正相关。通常在过纱过程中过纱装置是不可进行调节的，对于现有过纱装置来说，由于过纱道大小和位置确定，如果纱线较粗则压力大、摩擦力大，如果纱线较细则压力小、摩擦力较小。过大的摩擦力会损害纱线纤维，过小的摩擦力会让纱线的方向不稳定。因此本申请则在过纱道上设置有球窝槽，在球窝槽内设置有过纱垫，过纱垫在环形的弹性模片的作用下可在球窝槽内上下移动，相比现有的过纱装置，通过过纱垫的弹性缓冲可以让纱线与过纱垫之间的摩擦大幅度降低，并且在任意速度过线时都能保持摩擦力的稳定。同时在摩擦力降低的同时还保证了过纱垫始终能与纱线接触，让纱线的过线方向保持稳定。对于不同粗细和克重的纱线，过纱垫与其之间的摩擦力都能稳定在一定的范围内，在此范围纱线的磨损可以忍受，同时纱线的过纱速度和方向都在过纱垫的作用下保持稳定。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过具有弹性结构的过纱垫与纱线接触，不仅能使纱线的过纱速度和方向保持稳定，还能让纱线与过纱器之间的磨损降低。同时本申请适用于任何粗细和克重的纱线。
附图说明
图1为本发明过纱装置示意图。
图2为本发明图1-A处局部放大示意图。
图3为本发明过纱垫示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式和附图对本发明作进一步详细描述。
实施例1，一种高强度耐磨纺织用过纱装置，包括主体1，所述的主体1上设置有过纱槽11，所述的过纱槽11上开设有球窝槽12，所述的球窝槽12内设置有过纱垫2，过纱垫2主要由金属制成。所述的过纱垫2上设置有环形的弹性模片3。所述的球窝槽12内设置有固定所述弹性模片的固定槽，所述的弹性模片3通过螺钉31固定在所述的固定槽内。所述的螺钉31在所述的固定槽内呈均匀圆周分布。所述的过纱垫2上设置有多边形接口23，所述的弹性模片3卡在所述的多边形接口23内。所述的过纱垫2上设置有与所述过纱槽11方向一致的过纱道21，所述的过纱垫2上设置有与所述过纱道21和所述过纱槽11相配合的斜面22，所述的过纱道21呈V字型。所述的过纱垫2与所述的球窝槽12之间具有缝隙。所述过纱垫2与所述的球窝槽12之间的缝隙充满润滑硅脂或填充有海绵。
过纱垫2由金属制成，其主要可由不锈钢、金属合金等维氏硬度达到80以上的材料。弹性模片3可由橡胶、工程塑料制成，一般而言采用橡胶膜片。由于过纱垫2通过弹性模片3固定且过纱垫2具有方向性，因此弹性模片3与过纱垫2的结合方式为多边形接口模式，这样保证了过纱垫2与弹性模片3之间的固定。为了保证弹性模片3与固定槽的固定，采用螺钉固定的方式，这么避免了采用胶水等固定方式时弹性模片3长时间振动后容易脱落的问题，同时采用螺钉固定方式还能通过螺钉对弹性模片3振动的幅度进行调节，以及及时更换过纱垫2。过纱垫2上设置有与所述过纱道21和所述过纱槽11相配合的斜面22和过纱道21呈V字型都是为了方便纱线的通过，保证纱线的方向性。由于过纱垫2不与球窝槽12相接触，在此情况下弹性模片3长时间振动后会影响到弹性模片3的寿命，以及过纱垫2与球窝槽12之间的缝隙过大，会影响过纱垫2的振动幅度，一致部分型号纱线发生跳线问题。因此在本申请中在过纱垫2与球窝槽12之间的缝隙内填充润滑硅脂或海绵进行减震。减震效果润滑硅脂较为突出，但润滑硅脂长时间使用后容易固化，如果不方便拆卸可使用海绵代替。
Claims (10)
1.一种高强度耐磨纺织用过纱装置，包括主体，所述的主体上设置有过纱槽，其特征为，所述的过纱槽上开设有球窝槽，所述的球窝槽内设置有过纱垫，所述的过纱垫上设置有环形的弹性模片，所述的球窝槽内设置有固定所述弹性模片的固定槽，所述的过纱垫与所述的球窝槽之间具有缝隙。
2.根据权利要求1所述的一种高强度耐磨纺织用过纱装置，其特征为，所述的过纱垫上设置有与所述过纱槽方向一致的过纱道。
3.根据权利要求2所述的一种高强度耐磨纺织用过纱装置，其特征为，所述的过纱垫上设置有与所述过纱道和所述过纱槽相配合的斜面。
4.根据权利要求2所述的一种高强度耐磨纺织用过纱装置，其特征为，所述的过纱道呈V字型。
5.根据权利要求1所述的一种高强度耐磨纺织用过纱装置，其特征为，所述的过纱垫上设置有多边形接口，所述的弹性模片卡在所述的多边形接口内。
6.根据权利要求1所述的一种高强度耐磨纺织用过纱装置，其特征为，所述的弹性模片通过螺钉固定在所述的固定槽内。
7.根据权利要求6所述的一种高强度耐磨纺织用过纱装置，其特征为，所述的螺钉在所述的固定槽内呈均匀圆周分布。
8.根据权利要求1所述的一种高强度耐磨纺织用过纱装置，其特征为，所述过纱垫与所述的球窝槽之间的缝隙充满润滑硅脂。
9.根据权利要求1所述的一种高强度耐磨纺织用过纱装置，其特征为，所述过纱垫与所述的球窝槽之间的缝隙填充有海绵。
10.根据权利要求1所述的一种高强度耐磨纺织用过纱装置，其特征为，所述过纱垫为金属制品。
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