CN109979494A - 驱动装置、数据读取回转装置及电气产品 - Google Patents

驱动装置、数据读取回转装置及电气产品 Download PDF

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Abstract

一种驱动装置、数据读取回转装置及电气产品。驱动装置用于对记录介质进行读取操作,具有:轴;套筒轴承,其位于轴的径向外侧;轴承衬套,其位于套筒轴承的径向外侧;盘芯,其位于轴的靠近记录介质的一侧;以及板部件,其位于轴的远离记录介质的一侧,并收纳轴的远离记录介质的一侧的端部;其特征在于,在盘芯的远离光盘的一侧的表面与轴承衬套的靠近光盘的一侧的表面之间设置有沿径向延伸的防油部件;在防油部件上设置有沿轴向贯通的孔,前述轴穿过该孔,防油部件通过该孔而固定于前述轴。通过在驱动装置中设置防油部件,可以防止从驱动装置泄露的油腐蚀驱动装置的组成部件。

Description

驱动装置、数据读取回转装置及电气产品
技术领域
本发明涉及马达领域,特别涉及一种驱动装置、数据读取回转装置及电气产品。
背景技术
记录介质,例如光盘,是用于存储视频文件、音频文件、以及数据文件等数据的介质,由于其存储容量大,读取方便,在数据存储领域得到了广泛的应用。
以往,在对光盘进行读取的时候,通常是单面读取,也即,仅光盘的一面记录了数据,这样,读取的效率不高。
应该注意,上面对技术背景的介绍只是为了方便对本发明的技术方案进行清楚、完整的说明,并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本发明的背景技术部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。
发明内容
发明人发现,一方面,如果能对光盘进行双面读取,则可以提高光盘的读取效率,另一方面,在对光盘进行读取的时候,需要通过驱动装置进行驱动,而驱动装置旋转工作时来自于驱动装置的轴承泄露的油有可能会腐蚀驱动装置的组成部件,从而降低了驱动装置的使用寿命。
为了解决上述问题的至少一个,本发明实施例提供了一种驱动装置、数据读取回转装置及电气产品。
根据本发明实施例的第一方面,提供了一种驱动装置,用于对记录介质光盘进行读取操作,所述驱动装置具有:
轴,其被配置为能够以中心轴线为中心进行旋转;
套筒轴承,其位于所述轴的径向外侧,可旋转地支承所述轴;
轴承衬套,其位于所述套筒轴承的径向外侧,固定于所述套筒轴承;
盘芯,其位于所述轴的靠近记录介质的一侧;
盖部件,其位于所述轴的远离记录介质的一侧,固定于所述轴承衬套,并收纳所述轴的远离记录介质的一侧的端部;以及
板部件,其位于所述盖部件的径向外侧,固定于所述轴承衬套;
其特征在于,
在所述盘芯的远离记录介质的一侧的表面与所述轴承衬套的靠近记录介质的一侧的表面之间设置有沿径向延伸的防油部件;
在所述防油部件上设置有沿轴向贯通的孔,所述轴穿过所述孔,所述防油部件通过所述孔而固定于所述轴。
在一个实施例中,所述盘芯收纳或不收纳所述轴的靠近所述记录介质的一侧的端部。
在一个实施例中,所述防油部件具有第一突出部,所述第一突出部位于所述防油部件的径向外侧的边缘且朝向远离所述记录介质的一侧延伸。
在一个实施例中,所述轴承衬套的靠近所述记录介质的一侧的表面比所述第一突出部的远离所述记录介质的一端更靠近所述记录介质。
在一个实施例中,所述第一突出部为环状,其内周面与所述轴承衬套的外周面的至少一部分之间具有间隙。
在一个实施例中,所述防油部件具有第二突出部,所述第二突出部位于所述防油部件的径向内侧的边缘且朝向远离所述记录介质的一侧延伸,所述第二突出部的内周面固定于所述轴的外周面。
在一个实施例中,所述防油部件具有第三突出部,所述第三突出部位于所述第一突出部的径向内侧并且位于所述第二突出部的径向外侧,并且朝向远离所述记录介质的一侧延伸。
在一个实施例中,所述防油部件具有凹部,所述凹部位于所述第一突出部的径向内侧并且位于所述第二突出部的径向外侧,并且朝向靠近所述记录介质的一侧凹陷。
在一个实施例中,所述防油部件的外周面位于比所述轴承衬套的外周面靠近径向外侧的位置,并且位于比所述盘芯的外周面靠近径向内侧的位置。
在一个实施例中,所述防油部件与所述盘芯直接或间接地固定。例如,所述防油部件与所述盘芯通过粘接剂固定。
在一个实施例中,所述防油部件由钢材料制成。
在一个实施例中,所述防油部件为圆盘状,其直径为16.1毫米。
在一个实施例中,在所述盖部件和所述套筒轴承之间还具有防拔部件,在所述轴的外周面具有凹部空间,所述防拔部件的径向内侧的端部位于所述凹部空间内。
在一个实施例中,所述板部件和所述盖部件由钢材料制成。
在一个实施例中,所述板部件和所述盖部件与所述轴承衬套通过嵌合固定。
在一个实施例中,在所述盖部件与所述轴的远离所述记录介质的一侧的端部之间设有垫片。
在一个实施例中,在所述盘芯上设置有胶片,所述胶片位于所述盘芯的靠近所述记录介质的一侧的表面的靠近径向外侧的位置。
根据本发明实施例的第二方面,提供了一种数据读取回转装置,用于对记录介质进行读取操作,其特征在于,所述数据读取回转装置包括:
马达,其被配置为能够以中心轴线为中心进行旋转;
载置部,其位于所述马达的靠近所述记录介质的一侧,用于支撑所述记录介质;以及
驱动部,其位于所述载置部的远离所述马达的一侧,固定于所述载置部,能够与所述马达的旋转轴同轴旋转;
其中,所述驱动部为前述的驱动装置。
根据本发明实施例的第三方面,提供了一种电气产品,其特征在于,所述电气产品具有前述的数据读取回转装置。
本发明实施例的有益效果在于:一方面,通过在驱动装置中设置防油部件,可以防止在驱动装置旋转工作时来自于驱动装置的轴承泄露的油腐蚀驱动装置的组成部件;另一方面,通过在数据读取回转装置中设置马达和可以旋转的驱动装置(驱动部),使得马达和驱动部都可以对记录介质,例如光盘进行双面读取,提高了数据读取效率。
参照后文的说明和附图,详细公开了本发明的特定实施方式,指明了本发明的原理可以被采用的方式。应该理解,本发明的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的条款的范围内,本发明的实施方式包括许多改变、修改和等同。
针对一种实施方式描述和/或示出的特征可以以相同或类似的方式在一个或更多个其它实施方式中使用,与其它实施方式中的特征相组合,或替代其它实施方式中的特征。
应该强调,术语“包括/包含”在本文使用时指特征、整件、步骤或组件的存在,但并不排除一个或更多个其它特征、整件、步骤或组件的存在或附加。
附图说明
在本发明实施例的一个附图或一种实施方式中描述的元素和特征可以与一个或更多个其它附图或实施方式中示出的元素和特征相结合。此外,在附图中,类似的标号表示几个附图中对应的部件,并可用于指示多于一种实施方式中使用的对应部件。
所包括的附图用来提供对本发明实施例的进一步的理解,其构成了说明书的一部分,用于例示本发明的实施方式,并与文字描述一起来阐释本发明的原理。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
在附图中:
图1是实施例1的驱动装置的分解示意图;
图2是实施例1的驱动装置的一个实施方式的剖视图;
图3是实施例1的驱动装置的另一个实施方式的剖视图;
图4是实施例1的驱动装置的一个实施方式的断面图的一部分;
图5是实施例1的驱动装置的防油部件的一个实施方式的剖视图;
图6a-图6c是实施例1的驱动装置的防油部件的另一个实施方式的示意图;
图7是实施例2的数据读取回转装置的一个实施方式的断面图的一部分;
图8是实施例2的数据读取回转装置的另一个实施方式的断面图的一部分。
具体实施方式
参照附图,通过下面的说明书,本发明的前述以及其它特征将变得明显。在说明书和附图中,具体公开了本发明的特定实施方式,其表明了其中可以采用本发明的原则的部分实施方式,应了解的是,本发明不限于所描述的实施方式,相反,本发明包括落入所附权利要求的范围内的全部修改、变型以及等同物。
在本发明实施例中,术语“第一”、“第二”等用于对不同元素从称谓上进行区分,但并不表示这些元素的空间排列或时间顺序等,这些元素不应被这些术语所限制。术语“和/或”包括相关联列出的术语的一种或多个中的任何一个和所有组合。术语“包含”、“包括”、“具有”等是指所陈述的特征、元素、元件或组件的存在,但并不排除存在或添加一个或多个其他特征、元素、元件或组件。
在本发明实施例中,单数形式“一”、“该”等包括复数形式,应广义地理解为“一种”或“一类”而并不是限定为“一个”的含义;此外术语“所述”应理解为既包括单数形式也包括复数形式,除非上下文另外明确指出。此外术语“根据”应理解为“至少部分根据……”,术语“基于”应理解为“至少部分基于……”,除非上下文另外明确指出。
在本发明实施例中,为了说明的方便,将与沿轴延伸的方向平行的方向称为“轴向”,将以轴为中心的半径方向称为“径向”,将以轴为中心的圆周方向称为“周向”,但这只是为了说明的方便,并不限定本发明实施例的数据读取回转装置或者驱动装置或者马达在使用和制造时的朝向。
在本发明实施例中,驱动装置可以作为数据读取回转装置的一部分,与数据读取回转装置中设置的马达配合使用,以对记录介质进行双面读取。在本发明实施例中,以光盘作为记录介质为例进行说明,但本实施例并不以此作为限制,该记录介质也可以是其他通过本发明实施例的数据读取回转装置进行读取的介质。
下面结合附图对本发明的各种实施方式进行说明。这些实施方式只是示例性的,不是对本发明的限制。
实施例1
本发明实施例提供了一种驱动装置,用于对记录介质进行读取操作。
图1是该驱动装置的一个实施方式的分解图,图2是该驱动装置的一个实施方式的剖视图,图3是该驱动装置的另一个实施方式的剖视图,图4是该驱动装置的一个实施方式的断面图的一部分。如图4所示,记录介质D配置于该驱动装置的轴向下侧,也即图4所示的下侧。
如图1-图4所示,该驱动装置包括:轴100、套筒轴承200、轴承衬套300、盘芯400、板部件500、以及盖部件500’。其中,轴100被配置为能够以中心轴线O为中心进行旋转;套筒轴承200位于轴100的径向外侧,可旋转地支承轴100;轴承衬套300位于套筒轴承200的径向外侧,固定于套筒轴承200;盘芯400位于轴100的靠近记录介质D的一侧,也即图4所示的轴向下侧,在图2和图4的示例中,盘芯400可以收纳轴100的靠近记录介质D的一侧的端部101,但本实施例并不以此作为限制,盘芯400也可以不收纳轴100的端部101,如图3所示;盖部件500’位于轴100的远离记录介质D的一侧,也即图4所示的轴向上侧,固定于轴承衬套300,并且,如图2-图4所示,盖部件500’可以收纳轴100的远离记录介质D的一侧(轴向上侧)的端部102。如图2-4所示,板部件500位于盖部件500’的径向外侧,也固定于轴承衬套300。
在本实施例中,如图1-图4所示,在盘芯400的远离记录介质D的一侧的表面与轴承衬套300的靠近记录介质的一侧的表面之间设置有沿径向延伸的防油部件600,在防油部件600上设置有沿轴向贯通的孔605,详见图1,轴100穿过该孔605,防油部件600通过孔605而固定于轴100,例如,孔605的内周面与轴100的外周面接触,从而使得防油部件600固定于轴100。
通过本实施例的驱动装置的上述构成,通过设置防油部件600,可以防止从驱动装置泄露的油对驱动装置的组成部件进行腐蚀,延长了驱动装置的寿命。并且,由于该驱动装置被配置为能够绕轴旋转,当与数据读取回转装置上设置的马达一起使用时,能够对记录介质进行双面读取,提高了读取效率。
在本实施例中,如图2-图4所示,防油部件600可以具有第一突出部601,其位于防油部件600的径向外侧的边缘且朝向远离记录介质D的一侧(如图4所示的上侧)延伸。由此,构成了一个盘状的空间,可以保持从该驱动装置漏出的油,使其不会随着该驱动装置的旋转而飞溅。图5是本实施例的防油部件600的一个实施方式的剖视图。
在本实施例中,如图4所示,轴承衬套300的靠近记录介质D的一侧的表面301比第一突出部601的远离记录介质D的一端6011更靠近记录介质D。也即,从图4的角度看上去,轴承衬套300的表面301与第一突出部601的一端6011相比,更靠近下侧。由此,进一步起到防止油飞溅的作用。
在本实施例的中,如图4所示,第一突出部601可以为环状,也即其为绕轴一圈的结构,其内周面6012与轴承衬套300的外周面的至少一部分302之间具有间隙,也即,第一突出部601与轴承衬套300的至少一部分在径向上不接触。由此,可以减少摩擦,便于安装,并能够防止油从防油部件600泄露。
在本实施例中,如图2-图5所示,防油部件600还可以具有第二突出部602,第二突出部602位于防油部件600的径向内侧的边缘且朝向远离记录介质D的一侧延伸,并且,第二突出部602的内周面固定于轴100的外周面。由此,可以使得防油部件600固定于轴100。
在本实施例中,防油部件600还可以具有第三突出部,图6a是本实施例的防油部件600的另一个实施方式的剖视图,图6b是该防油部件600的另一个角度的剖视图,图6c是该防油部件600的断面图。如图6a-图6c所示,防油部件600具有第三突出部606,其可以位于第一突出部601的径向内侧并且位于第二突出部602的径向外侧,并且朝向远离记录介质D的一侧延伸。并且,第三突出部606可以设置一个或多个,通过设置第三突出部606,可以起到阻隔油的作用,进一步防止油的飞溅。并且,如图6a-图6c所示,第三突出部606的轴向下侧(也即该防油部件600的面向记录介质D的一面)为凹陷的结构,但本实施例对此不作限制。
在本实施例中,如图4-5以及图6a-图6c所示,防油部件600还可以具有凹部603,凹部603可以位于第一突出部601的径向内侧并且位于第二突出部602的径向外侧,并且朝向靠近记录介质D的一侧凹陷。并且,凹部603可以设置一个或多个,通过设置凹部603,可以起到收纳漏出的油的作用,进一步防止油的飞溅。
在本实施例中,如图4所示,防油部件600的外周面604位于比轴承衬套300的外周面302’靠近径向外侧的位置,并且位于比盘芯400的外周面靠近径向内侧的位置。由此结构,利于驱动装置的小型化。
在本实施例中,防油部件600与盘芯400可以直接固定,也可以间接固定,本实施例对此不作限制。当直接固定时,防油部件600可以与盘芯400通过粘接剂固定,但本实施例对固定方式不作限制。
在本实施例中,防油部件600可以由钢材料制成,由此提高了防油部件600的强度、硬度及耐腐蚀性。并且防油部件600可以配置为圆盘状,如图1所示,典型的,该圆盘状的防油部件600的直径可以是16.1毫米,但本实施例对此不作限制,防油部件600的尺寸取决于驱动装置的大小、工艺、和/或需求等。
在本实施例中,如图1-4所示,在盖部件500’和套筒轴承200之间还可以具有防拔部件700,在轴100的外周面具有凹部空间103,防拔部件700的径向内侧的端部701可以位于凹部空间103内。由此可以限定轴100在轴向上移动。
在本实施例中,板部件500和盖部件500’可以由钢材料制成,由此提高了板部件500和盖部件500’的强度、硬度及耐腐蚀性。并且,该板部件500和盖部件500’可以与轴承衬套300通过嵌合固定,如图2-图4所示,但本实施例对此不作限制。
在本实施例中,如图1-图4所示,在盖部件500’与轴100的远离记录介质的一侧的端部102之间设有垫片800。由此,可以减小盖部件500’与轴100之间的摩擦。
在本实施例中,如图1-图4所示,在盘芯400上还可以设置有胶片900,胶片900可以位于盘芯400的靠近记录介质D的一侧的表面的靠近径向外侧的位置。防止记录介质D与盘芯400产生滑动。
在本实施例中,该驱动装置的旋转数可以是12800转每分钟,但本实施例并不以此作为限制。
在本实施例的驱动装置的上述构成中,通过设置防油部件可以防止驱动装置的轴承漏出的油腐蚀驱动装置的组成部件,并且通过将该驱动装置与数据读取回转装置的马达结合,可以对光盘进行双面读取,提高了数据读取效率。
实施例2
本实施例提供了一种数据读取回转装置,该数据读取回转装置用于对记录介质进行读取操作。图7是本实施例的数据读取回转装置的一个实施方式的断面图的一部分,如图7所示,该数据读取回转装置包括:马达1000、载置部2000和驱动部3000。
在本实施例中,如图7所示,马达1000被配置为能够以中心轴线O为中心进行旋转。该马达1000具有轴1001、转子1002、定子1003等部件,此外,该马达还可以具有其他部件,例如轴承、轴承套筒、磁铁等,具体组成和结构可以参考现有技术,此处不再赘述。
在本实施例中,如图7所示,载置部2000位于马达1000的靠近记录介质D的一侧,也即图7所示的马达1000的上侧,用于支撑该记录介质D。本实施例对该载置部2000的结构也不作限制,具体可以参考现有技术。
在本实施例中,驱动部3000位于载置部2000的远离马达1000的一侧,也即图7所示的载置部2000的上侧,其固定于载置部2000,能够与马达1000的旋转轴1001同轴旋转。在本实施例中,驱动部3000具有实施例1所述驱动装置的结构,其内容被合并于此,此处不再赘述。
图7所示的数据读取回转装置采用了图5所示的防油部件600,如实施例1所述,防油部件600也可以具有图6a-图6c所示的结构,图8示出了使用图6a-图6c所示的防油部件600的数据读取回转装置,除了防油部件600以外,其他构成与图7所示的结构相同。
在本实施例的数据读取回转装置的上述构成中,驱动部可以与马达一起对记录介质进行双面读取,提高了数据读取效率,且由于在驱动部中设置了防油部件,可以进一步防止驱动装置的轴承漏出的油腐蚀驱动装置的组成部件。
实施例3
本实施例提供了一种电气产品,该电气产品具有实施例2的数据读取回转装置。由于在实施例2中,已经对该数据读取回转装置做了详细说明,其内容被合并于此,此处不再赘述。
本实施例的电气产品可以是使用数据读取回转装置的任意的电气产品,例如可以是使用数据读取回转装置的车载音响设备。但本实施例并不以此作为限制,实施例1的数据读取回转装置也可以作为各种信息设备、产业设备等中的数据读取回转装置使用,例如计算机设备,手提电脑设备等。
以上结合具体的实施方式对本发明进行了描述,但本领域技术人员应该清楚,这些描述都是示例性的,并不是对本发明保护范围的限制。本领域技术人员可以根据本发明的精神和原理对本发明做出各种变型和修改,这些变型和修改也在本发明的范围内。

Claims (20)

1.一种驱动装置,用于对记录介质进行读取操作,所述驱动装置具有:
轴,其被配置为能够以中心轴线为中心进行旋转;
套筒轴承,其位于所述轴的径向外侧,可旋转地支承所述轴;
轴承衬套,其位于所述套筒轴承的径向外侧,固定于所述套筒轴承;
盘芯,其位于所述轴的靠近所述记录介质的一侧;
盖部件,其位于所述轴的远离所述记录介质的一侧,固定于所述轴承衬套,并收纳所述轴的远离所述记录介质的一侧的端部;以及
板部件,其位于所述盖部件的径向外侧,固定于所述轴承衬套;
其特征在于,
在所述盘芯的远离所述记录介质的一侧的表面与所述轴承衬套的靠近所述记录介质的一侧的表面之间设置有沿径向延伸的防油部件;
在所述防油部件上设置有沿轴向贯通的孔,所述轴穿过所述孔,所述防油部件通过所述孔而固定于所述轴。
2.根据权利要求1所述的驱动装置,其特征在于,所述盘芯收纳或不收纳所述轴的靠近所述记录介质的一侧的端部。
3.根据权利要求1所述的驱动装置,其特征在于,所述防油部件具有第一突出部,所述第一突出部位于所述防油部件的径向外侧的边缘且朝向远离所述记录介质的一侧延伸。
4.根据权利要求3所述的驱动装置,其特征在于,所述轴承衬套的靠近所述记录介质的一侧的表面比所述第一突出部的远离所述记录介质的一端更靠近所述记录介质。
5.根据权利要求3所述的驱动装置,其特征在于,所述第一突出部为环状,其内周面与所述轴承衬套的外周面的至少一部分之间具有间隙。
6.根据权利要求3所述的驱动装置,其特征在于,所述防油部件具有第二突出部,所述第二突出部位于所述防油部件的径向内侧的边缘且朝向远离所述记录介质的一侧延伸,所述第二突出部的内周面固定于所述轴的外周面。
7.根据权利要求6所述的驱动装置,其特征在于,所述防油部件具有第三突出部,所述第三突出部位于所述第一突出部的径向内侧并且位于所述第二突出部的径向外侧,并且朝向远离所述记录介质的一侧延伸。
8.根据权利要求6所述的驱动装置,其特征在于,所述防油部件具有凹部,所述凹部位于所述第一突出部的径向内侧并且位于所述第二突出部的径向外侧,并且朝向靠近所述记录介质的一侧凹陷。
9.根据权利要求1所述的驱动装置,其特征在于,所述防油部件的外周面位于比所述轴承衬套的外周面靠近径向外侧的位置,并且位于比所述盘芯的外周面靠近径向内侧的位置。
10.根据权利要求1-9任一项所述的驱动装置,其特征在于,所述防油部件与所述盘芯直接或间接地固定。
11.根据权利要求10所述的驱动装置,其特征在于,所述防油部件与所述盘芯通过粘接剂固定。
12.根据权利要求1-9任一项所述的驱动装置,其特征在于,所述防油部件由钢材料制成。
13.根据权利要求1-9任一项所述的驱动装置,其特征在于,所述防油部件为圆盘状,其直径为16.1毫米。
14.根据权利要求1所述的驱动装置,其特征在于,在所述盖部件和所述套筒轴承之间还具有防拔部件,在所述轴的外周面具有凹部空间,所述防拔部件的径向内侧的端部位于所述凹部空间内。
15.根据权利要求1所述的驱动装置,其特征在于,所述板部件和所述盖部件由钢材料制成。
16.根据权利要求1所述的驱动装置,其特征在于,所述板部件和所述盖部件与所述轴承衬套通过嵌合固定。
17.根据权利要求1所述的驱动装置,其特征在于,在所述盖部件与所述轴的远离所述记录介质的一侧的端部之间设有垫片。
18.根据权利要求1所述的驱动装置,其特征在于,在所述盘芯上设置有胶片,所述胶片位于所述盘芯的靠近所述记录介质的一侧的表面的靠近径向外侧的位置。
19.一种数据读取回转装置,用于对记录介质进行读取操作,其特征在于,所述数据读取回转装置包括:
马达,其被配置为能够以中心轴线为中心进行旋转;
载置部,其位于所述马达的靠近所述记录介质的一侧,用于支撑所述记录介质;以及
驱动部,其位于所述载置部的远离所述马达的一侧,固定于所述载置部,能够与所述马达的旋转轴同轴旋转;
其中,所述驱动部为权利要求1-18任一项所述的驱动装置。
20.一种电气产品,其特征在于,所述电气产品具有权利要求19所述的数据读取回转装置。
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