CN109975677B - 一种电机定子的花线检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电机定子的花线检测装置，本发明涉及电机生产检测的技术领域，特别是一种电机定子的花线检测装置，本发明的益处：本发明采用耐压测试仪、夹紧机构、第一固紧机构、第二固紧机构、绝缘顶块、铜片的配合作用，实现本装置能够自动检测定子的漆包线是否损坏，当定子的漆包线损坏时发出提示，以剔除劣质品，大大提高了检测效率和检测精度，同时也保证了工作人员的人身安全。

Description

一种电机定子的花线检测装置

技术领域

本发明涉及电机生产检测的技术领域，特别是一种电机定子的花线检测装置。

背景技术

小电机主要由定子和转子组成，其中定子在生产过程中容易使漆包线受损，使得小电机使用时发生短路，损坏设备，从而产生安全隐患，因此小电机的定子在生产后需要对其进行花线检测，将漆包线损坏的劣质品剔除，保证产品质量。

现有的花线检测一般采用人工检测，但是人工检测效率低，检测精度低，并且在检测过程中存在一定的危险性，因此人工检测不能满足大批量的检测需求。目前，市场上急需一种电机定子的花线检测装置。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种电机定子的花线检测装置。

一种电机定子的花线检测装置，包括底板、流水线、工作架、顶升机构、夹紧机构、第一墙板、第二墙板，其特征在于，所述的第一墙板和第二墙板之间依次安装有水平设置的底板、台板和顶板，所述底板安装在工作架上，底板上设置流水线，流水线之间设置顶升机构，所述台板开有方孔，台板上安装夹紧机构，夹紧机构包含第一传动件和第二传动件，所述的第一传动件和第二传动件均包含固定板、滑板、夹紧气缸，夹紧气缸输出端设置有滑板，滑板与固定板滑动连接，固定板安装在台板上，所述第二传动件与第一传动件对称设置，所述第一传动件的滑板还设置有第一夹具，所述第二传动件的滑板设置有第二夹具，所述第二夹具开有槽口，第一墙板和第二墙板还分别安装有第一固紧机构、第二固紧机构，所述第一固紧机构包含第一气缸，第一气缸安装在第一墙板上，第一气缸输出端设置有第一推板，所述第一推板固定连接有第一圆墩，第一推板上还设置有连接板，所述连接板固定连接绝缘顶块，所述第二墙板安装第二气缸，第二固紧机构包含第二气缸，第二气缸输出端设置有第二推板，所述第二推板固定连接有第二圆墩，所述顶板安装有定位板，所述顶板还安装有绝缘板，靠近绝缘顶块的绝缘板一侧表面贴有铜片，绝缘板与绝缘顶块相适配，顶板上安装有耐压测试仪，耐压测试仪和铜片电性连接。

优选的，第一夹具和第二夹具呈U型并且相适配。

优选的，所述的顶升机构包含顶升底座和顶升气缸，所述顶升气缸和底板固定连接，顶升气缸输出端穿过底板和连接顶升底座固定连接，所述顶升底座设置有竖直的限位导杆，所述限位导杆的顶端和顶升底座固定连接，所述限位导杆穿过底板且两者滑动连接。

优选的，所述的第一圆墩和第二圆墩采用导电硅胶制成，第一夹具和第二夹具内部填充导电硅胶。

优选的，所述的定位板的底端开有定位槽。

优选的，所述的耐压测试仪是由杭州威格电子科技有限公司生产的，具体型号为VG2672D型。

本发明的积极效果如下：

本发明采用耐压测试仪、夹紧机构、第一固紧机构、第二固紧机构、绝缘顶块、铜片的配合作用，实现本装置能够自动检测定子的漆包线是否损坏，当定子的漆包线损坏时发出提示，以剔除劣质品，大大提高了检测效率和检测精度，同时也保证了工作人员的人身安全。

附图说明

图1为本发明的主视图。

图2为本发明的局部结构示意图。

图3为夹紧机构和台板连接结构示意图。

图4为固定板结构示意图。

图中：001、底板，002、流水线，003、工作架，004、顶升机构041、顶升底座，042、顶升气缸，043、限位导杆，005、夹紧机构，051、第一传动件，052、第二传动件，053、固定板，054、滑板，055夹紧气缸，056、第一夹具，057、第二夹具，006、第一墙板，007、第二墙板，008、第一固紧机构，081、第一气缸，082、第一推板，083、第一圆墩，009、第二固紧机构，091、第二气缸，092、第二推板，093、第二圆墩，010、连接板，011、绝缘顶块，012、顶板，013、绝缘板，014、铜片，015、耐压测试仪，016，台板，017、方孔，018、槽口，019、定位板，020、定位槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种电机定子的花线检测装置，包括底板001、流水线002、工作架003、顶升机构004、夹紧机构005、第一墙板006、第二墙板007，所述的第一墙板006和第二墙板007之间依次安装有水平设置的底板001、台板016和顶板012，所述底板001安装在工作架003上，底板001上设置流水线002，托盘和定子采用流水线002运输，流水线002之间设置顶升机构004，所述台板016开有方孔017，方孔017的尺寸与托盘和定子的尺寸相匹配，台板016上安装夹紧机构005，在本实施例中采用两组夹紧机构005，夹紧机构005包含第一传动件051和第二传动件052，所述的第一传动件051和第二传动件052均包含固定板053、滑板054、夹紧气缸055，夹紧气缸055输出端设置有滑板054，滑板054与固定板053滑动连接，固定板053安装在台板016上，所述第二传动件052与第一传动件051对称设置，所述第一传动件051的滑板054还设置有第一夹具056，所述第二传动件052的滑板054设置有第二夹具057，所述第二夹具057开有槽口018，所述槽口018用于放出定子的接线，第一墙板006和第二墙板007还分别安装有第一固紧机构008、第二固紧机构009，所述第一固紧机构008包含第一气缸081，第一气缸081安装在第一墙板006上，第一气缸081输出端设置有第一推板082，所述第一推板082固定连接有第一圆墩083，第一推板082上还设置有连接板010，所述连接板010固定连接绝缘顶块011，所述第二墙板007安装第二气缸091，第二固紧机构009包含第二气缸091，第二气缸091输出端设置有第二推板092，所述第二推板092固定连接有第二圆墩093，第一气缸081和第二气缸091分别带动第一推板082和第二推板092，使得第一圆墩083和第二圆墩093同步向内移动直至卡住定子，所述顶板012还安装有绝缘板013，靠近绝缘顶块011的绝缘板013一侧表面贴有铜片014，绝缘板013与绝缘顶块011相适配，当第一气缸顶升081时，第一气缸081带动绝缘顶块011，顶板012上安装有耐压测试仪015，所述的耐压测试仪015的具体型号为VG2672D型，耐压测试仪015由杭州威格电子科技有限公司制造，耐压测试仪015和铜片014电性连接，耐压测试仪015能够产生高压电流，高压电流流向铜片014，铜片014的背面连接绝缘板013，铜片014的正面设有绝缘顶块011，即在未设置接线时，铜片014通电后，本装置不带电，当定子接线接触到铜片014时，高压电流流向定子的漆包线。

作为本发明的一种技术优化方案，第一夹具056和第二夹具057呈U型并且相适配，当第一传动件051和第二传动件052的夹紧气缸055同步顶升，夹紧气缸055带动第一夹具056和第二夹具057闭合，将定子固定于第一夹具056和第二夹具056之间。

作为本发明的一种技术优化方案，所述的顶升机构004包含顶升底座041和顶升气缸042，所述顶升气缸042和底板001固定连接，顶升气缸042输出端穿过底板001和顶升底座041固定连接，所述顶升底座041设置有竖直的限位导杆043，所述限位导杆043的顶端和顶升底座041固定连接，所述限位导杆043穿过底板001且两者滑动连接，所述顶升底座041上放置托盘和定子，通过顶升气缸042带动顶升底座041向上移动，顶升底座041上的托盘和定子同步向上移动，托盘和定子穿过台板016的方孔017。

作为本发明的一种技术优化方案，所述的第一圆墩083和第二圆墩093采用导电硅胶制成，第一夹具056和第二夹具057内部填充导电硅胶，所述导电硅胶质地柔软，不易损定子漆包线。

作为本发明的一种技术优化方案，所述的定位板019的底端开有定位槽020，定位槽020与定子相匹配，能够进一步的提高定子的定位作用，并且在顶升时保护定子，防止由于顶升速度较快，导致定子从托盘上脱落。

实施例

请参阅图1-4所示，本装置用于对定子进行花线检测,定子在生产出来后,定子漆包线会延伸出定子的两端,且定子内部中空。

本装置在使用时，流水线002将托盘和定子运输至顶升机构004处时，通过顶升气缸042带动顶升底座041向上移动，顶升底座041上的托盘和定子同时向上移动，托盘和定子穿过台板的方孔017，直至定子卡入定位板019的定位槽020；

夹紧机构005的第一传动件051和第二传动件052的夹紧气缸055同步顶升，使得夹紧气缸055输出端的滑板054移动,从而带动第一夹具056和第二夹具057,使得第一夹具056和第二夹具057夹紧延伸出来的定子漆包线的外侧,第一夹具056和第二夹具057内部填充由质地柔软的导电硅胶，导电硅胶能够充分包裹住延伸出来的定子漆包线且不磨损定子漆包线，定子接线穿过第二夹具057的槽口018延伸至绝缘顶块011和铜片014之间；

第一固紧机构008的第一气缸081和第二固紧机构009的第二气缸091同时顶升,使得第一气缸081输出端的第一推板082和第二气缸091输出端的第二推板092同时移动,从而带动第一圆墩083和第二圆墩093,第一圆墩083和第二圆墩093分别***定子的两端, 使得第一圆墩083和第二圆墩093分别充分包裹住延伸出来的定子漆包线的内侧,在第一推板082移动的同时，与第一推板082连接的连接板010一起移动，连接板010连接的绝缘顶块011同步移动，绝缘顶块011压住定子接线，使得定子接线与铜片014充分接触；

耐压测试仪015启动，耐压测试仪015将高压电流通过铜片014和定子接线输送至定子漆包线，在检测过程中，若定子漆包线受损，导致定子漏电，漏电流超过耐压测试仪015设定的设定值时，耐压测试仪015切断高压电流，同时发出报警信号，提示工作人员该定子为不合格待修产品，从而确定漆包线受损漏电；若定子漆包线未受损，则定子不会漏电，漏电流不会超过耐压测试仪015设定的设定值电流，耐压测试仪015不会发出警报信息，从而确定漆包线未受损。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (3)

1.一种电机定子的花线检测装置，包括底板（001）、流水线（002）、工作架（003）、顶升机构（004）、夹紧机构（005）、第一墙板（006）、第二墙板（007），其特征在于，所述的第一墙板（006）和第二墙板（007）之间依次安装有水平设置的底板（001）、台板（016）和顶板（012），所述底板（001）安装在工作架（003）上，底板（001）上设置流水线（002），流水线（002）之间设置顶升机构（004），所述台板（016）开有方孔（017），台板（016）上安装夹紧机构（005），夹紧机构（005）包含第一传动件（051）和第二传动件（052），所述的第一传动件（051）和第二传动件（052）均包含固定板（053）、滑板（054）、夹紧气缸（055），夹紧气缸（055）输出端设置有滑板（054），滑板（054）与固定板（053）滑动连接，固定板（053）安装在台板（016）上，所述第二传动件（052）与第一传动件（051）对称设置，所述第一传动件（051）的滑板（054）还设置有第一夹具（056），所述第二传动件（052）的滑板（054）设置有第二夹具（057），所述第二夹具（057）开有槽口（018），第一墙板（006）和第二墙板（007）还分别安装有第一固紧机构（008）、第二固紧机构（009），所述第一固紧机构（008）包含第一气缸（081），第一气缸（081）安装在第一墙板（006）上，第一气缸（081）输出端设置有第一推板（082），所述第一推板（082）固定连接有第一圆墩（083），第一推板（082）上还设置有连接板（010），所述连接板（010）固定连接绝缘顶块（011），所述第二墙板（007）安装第二气缸（091），第二固紧机构（009）包含第二气缸（091），第二气缸（091）输出端设置有第二推板（092），所述第二推板（092）固定连接有第二圆墩（093），所述顶板（012）安装有定位板（019），所述顶板（012）还安装有绝缘板（013），靠近绝缘顶块（011）的绝缘板（013）一侧表面贴有铜片（014），绝缘板（013）与绝缘顶块（011）相适配，顶板（012）上安装有耐压测试仪（015），耐压测试仪（015）和铜片（014）电性连接；第一夹具（056）和第二夹具（057）呈U型并且相适配；所述的顶升机构（004）包含顶升底座（041）和顶升气缸（042），所述顶升气缸（042）和底板（001）固定连接，顶升气缸（042）输出端穿过底板（001）和顶升底座（041）固定连接，所述顶升底座（041）设置有竖直的限位导杆（043），所述限位导杆（043）的顶端和顶升底座（041）固定连接，所述限位导杆（043）穿过底板（001）且两者滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种电机定子的花线检测装置，其特征在于：所述的第一圆墩（083）和第二圆墩（093）采用导电硅胶制成,第一夹具（056）和第二夹具（057）内部填充导电硅胶。

3.根据权利要求1所述的一种电机定子的花线检测装置，其特征在于：所述的定位板（019）的底端开有定位槽（020）。