CN109975011B - 转盘式微耕机装配、磨合检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种转盘式微耕机装配、磨合检测装置，包括底座，在底座上设置有立柱和能转动地套设在立柱上的转盘；在立柱上端设置有沿转盘径向延伸的电机悬挂臂,在该电机悬挂臂上悬挂有能沿电机悬挂臂移动的电机，电机的输出轴上固套有缠绕钢丝的钢丝辊，在钢丝辊的钢丝活动端连接有挂钩，在该挂钩上悬挂有磨合检测仪；在转盘上表面设置有一圈呈圆周阵列分布的行变箱装配工装，行变箱装配工装包括底板和旋转支撑座，底板安装在转盘上，旋转支撑座能转动地设置在底板上。行变箱装配工装结构简单可靠，装配完成后转动转盘，即能够将形变箱转动至磨合检测仪悬挂处，进行磨合检测，并通过电机调整磨合检测仪的位置。

Description

转盘式微耕机装配、磨合检测装置

技术领域

本发明属于微耕机制造领域，具体涉及一种转盘式微耕机装配、磨合检测装置。

背景技术

微耕机以小型柴油机或汽油机为动力，具有重量轻，体积小，结构简单等特点，广泛应用于平原、山区、丘陵的旱地、水田、果园等。常用的微耕机分为直传动和皮带传动，其中直传动微耕机的变速箱与行走箱各为一体，在生产制造过程中，其中一道工序是人工将变速箱与行走箱装配在一起并检测两者之间的磨合情况，现有的装配过程中无辅助工具，装配效率低，工人劳动强度大。磨合检测仪的质量较大，人工移动十分困难，且难以根据现场要求调整位置，容易导致磨合检测仪与变速箱之间出现连接误差。

发明内容

针对上述技术问题，本发明旨在提供一种能够提高装配和磨合检测效率的转盘式微耕机装配、磨合检测装置。

为此，本发明所采用的技术方案为：一种转盘式微耕机装配、磨合检测装置，包括底座，在所述底座上设置有立柱和能转动地套设在立柱上的转盘；

在所述立柱上端设置有沿转盘径向延伸的电机悬挂臂,在该电机悬挂臂上悬挂有能沿电机悬挂臂移动的电机，所述电机的输出轴上固套有缠绕钢丝的钢丝辊，在所述钢丝辊的钢丝活动端连接有挂钩，在该挂钩上悬挂有磨合检测仪；

在所述转盘上表面设置有一圈呈圆周阵列分布的行变箱装配工装，所述行变箱装配工装包括底板和旋转支撑座，所述底板安装在转盘上，所述旋转支撑座能转动地设置在底板上，所述旋转支撑座呈“L”形，由水平板和固定在水平板一端的竖直板组成，在所述竖直板的上端设置有两根左右对称的悬臂及两块左右对称的竖向连接板，所述悬臂、竖向连接板和水平板均位于竖直板的同一侧，在两块竖向连接板上从上到下分别设置有一排销孔，两块竖向连接板上的销孔一一相对设置，所述水平板和悬臂均沿转盘径向延伸，所述竖直板与水平板靠近立柱的一端相连，所述竖向连接板位于悬臂下方，两根悬臂之间的距离大于两块竖向连接板之间的距离。

作为优选，在所述底座上设置有一圈用于支撑转盘的滚轮和用于带动转盘转动的旋转电机，在所述旋转电机的输出轴上套设有水平设置的主动齿轮，在所述转盘下侧连接有一个环形的滚柱安装架，在所述转盘和滚柱安装架之间设置有一圈竖向延伸且与主动齿轮相适配的滚柱，所述主动齿轮位于滚柱内侧，靠近主动齿轮的滚柱嵌入主动齿轮的齿槽中，所述旋转电机通过主动齿轮带动滚柱转动，从而带动转盘转动。采用以上结构，启动旋转电机，主动齿轮转动，并带动嵌入其齿槽中的滚柱以立柱为中心周向移动，从而带动转盘转动，结构简单巧妙。

作为优选，所述电机通过电机吊架安装在电机悬挂臂上，所述电机悬挂臂为一端铰接在立柱上的吊轨，所述电机吊架的上端设置有与吊轨匹配的滑轮，所述电机吊架的滑轮装配在吊轨内，使所述电机吊架能够沿吊轨径向移动。采用以上结构，能够非常顺畅的移动电机在电机悬挂臂上的位置，从而移动磨合检测仪的位置。

作为优选，在所述底座中心设置有立柱安装座，所述立柱的下端***立柱安装座内。采用以上结构，结构简单可靠，立柱转动灵活。

作为优选，在所述底板中心设置有旋转轴，所述水平板能转动地套设在旋转轴上，在旋转轴顶端设置有防止水平板脱落的防脱帽，所述防脱帽的直径大于旋转轴的直径。采用以上结构，提高结构稳定性，防止水平板转动时脱落。

作为优选，在所述底板上围绕旋转轴开设有一圈下定位孔，在所述水平板开设有对应的上定位孔，所述水平板和底板之间通过***上定位孔和下定位孔的插销固定旋转角度。采用以上结构，能够将水平板旋转至特定的角度进行操作，防止水平板随意旋转，影响装配过程。

作为优选，在所述水平板和竖直板的交接处设置有加强筋。采用以上结构，提高水平板和竖直板之间的连接强度，提高旋转支撑座的结构稳定性。

本发明的有益效果是：行变箱装配工装结构简单可靠，将行走箱悬挂在两根悬臂上，并通过***行走箱前端和竖向连接板的销孔内的插销固定，能够防止行走箱从悬臂上滑落；在装配过程中根据装配需要旋转旋转支撑座，能够有效提高装配效率，同时降低工人的劳动强度；装配完成后转动转盘，即能够将行变箱转动至磨合检测仪悬挂处，进行磨合检测，并通过电机调整磨合检测仪的位置，从而使变速箱与磨合检测仪准确连接，提高检测效率。

附图说明

图1 为本发明的结构示意图；

图2为图1中A部放大图；

图3 为转盘和行变箱装配工装的俯视图；

图4为行变箱装配工装的正视图；

图5为行变箱装配工装的俯视图；

图6为底板的结构示意图

图7为利用行变箱装配工装进行行走箱和变速箱装配时的示意图。

具体实施方式

下面通过实施例并结合附图，对本发明作进一步说明：

如图1至图7所示，一种转盘式微耕机装配、磨合检测装置，主要由底座8、立柱9、转盘10、电机悬挂臂11、电机12、磨合检测仪13和行变箱装配工装22组成，立柱9设置在底座8，转盘10能转动地设置在底座8，且立柱9穿过转盘10中心，在立柱9上端设置有沿转盘径向延伸的电机悬挂臂11,在该电机悬挂臂11上悬挂有能沿电机悬挂臂11移动的电机12，在电机12的输出轴上悬挂有能上下移动的磨合检测仪13；在转盘10上表面设置有一圈呈圆周阵列分布的行变箱装配工装22，本实施例中，设置有六个行变箱装配工装22，行变箱装配工装22包括底板1和旋转支撑座2，底板1安装在转盘10上，旋转支撑座2能转动地设置在底板1上，旋转支撑座2呈“L”形，由水平板201和固定在水平板201一端的竖直板202组成，在竖直板202的上端设置有两根左右对称的悬臂3及两块左右对称的竖向连接板4，悬臂3、竖向连接板4和水平板201均位于竖直板202的同一侧，在两块竖向连接板4上从上到下分别设置有一排销孔401，两块竖向连接板4上的销孔401一一相对设置，水平板201和悬臂3均沿转盘10径向延伸，竖直板202与水平板201靠近立柱9的一端相连，竖向连接板4位于悬臂3下方，两根悬臂3之间的距离大于两块竖向连接板4之间的距离。

如图1和图2所示，在底座8上设置有一圈用于支撑转盘的滚轮14和用于带动转盘10转动的旋转电机15，在旋转电机15的输出轴上套设有水平设置的主动齿轮16，在转盘10下侧连接有一个环形的滚柱安装架17，在转盘10和滚柱安装架17之间设置有一圈竖向延伸且与主动齿轮16相适配的滚柱18，主动齿轮16位于滚柱18内侧，靠近主动齿轮16的滚柱18嵌入主动齿轮16的齿槽中，旋转电机15通过主动齿轮16带动滚柱18转动，从而带动转盘10转动。

如图1所示，在底座8中心设置有立柱安装座21，立柱9的下端***立柱安装座21内。在立柱9的上端设置有水平方向上延伸的悬挂臂铰接座，电机悬挂臂11的一端通过竖向延伸的铰接轴铰接在立柱9的悬挂臂铰接座上，使电机悬挂臂11能够绕铰接轴在水平方向上转动。电机悬挂臂11为普通槽钢吊轨，电机12通过电机吊架19安装在电机悬挂臂11上，电机吊架19的上端设置有与吊轨匹配的滑轮，电机吊架19的滑轮装配在吊轨内，使电机吊架19能够沿吊轨移动。电机12的输出轴上固套有缠绕钢丝的钢丝辊20，在钢丝辊20的钢丝活动端连接有挂钩，磨合检测仪13悬挂在该挂钩上，启动电机，电机的输出轴即能够带动钢丝辊转动，从而调整磨合检测仪的上下位置。

如图4至图7所示，在底板1中心设置有旋转轴，水平板201能转动地套设在旋转轴上，在旋转轴顶端设置有防止水平板201脱落的防脱帽5，防脱帽5的直径大于旋转轴的直径。

如图4至图7所示，底板1为矩形，在底板1四个角的位置分别设置有螺孔，四个螺孔呈矩形分布，底板1能够通过螺栓固定在转盘10上，在底板1上围绕旋转轴开设有一圈下定位孔101，在水平板201开设有对应的上定位孔，水平板201和底板1之间通过***上定位孔和下定位孔101的插销7固定旋转角度。

如图4、图5和图7所示，水平板201和竖直板202均为矩形，在水平板201和竖直板202的交接处设置有加强筋6。

本发明在使用时，先将行走箱悬挂在两根悬臂3上，通过插销将行走箱前端固定在两块竖向连接板4之间，然后将变速箱放在两根悬臂3上面，与行走箱上下对齐，由工人装配在一起，在装配过程中根据装配要求转动旋转支撑座2，便于工人操作，提高装配效率，然后启动旋转电机15，将装配好的行变箱转动至磨合检测仪13的位置，调整磨合检测仪13，通过电机悬挂臂11能够实现转动，通过电机吊架19能够实现径向移动，通过电机12能够实现上下移动，将磨合检测仪13调整至正对变速箱，再将变速箱与磨合检测仪13连接，检测变速箱与行变箱的之间的磨合情况。

Claims (5)

1.一种转盘式微耕机装配、磨合检测装置，其特征在于：包括底座（8），在所述底座（8）上设置有立柱（9）和能转动地套设在立柱（9）上的转盘（10）；

在所述立柱（9）上端设置有沿转盘（10）径向延伸的电机悬挂臂（11）,在该电机悬挂臂（11）上悬挂有能沿电机悬挂臂（11）移动的电机（12），所述电机（12）的输出轴上固套有缠绕钢丝的钢丝辊（20），在所述钢丝辊（20）的钢丝活动端连接有挂钩，在该挂钩上悬挂有磨合检测仪（13）；

在所述转盘（10）上表面设置有一圈呈圆周阵列分布的行变箱装配工装（22），所述行变箱装配工装（22）包括底板（1）和旋转支撑座（2），所述底板（1）安装在转盘（10）上，所述旋转支撑座（2）能转动地设置在底板（1）上，所述旋转支撑座（2）呈“L”形，由水平板（201）和固定在水平板（201）一端的竖直板（202）组成，在所述竖直板（202）的上端设置有两根左右对称的悬臂（3）及两块左右对称的竖向连接板（4），所述悬臂（3）、竖向连接板（4）和水平板（201）均位于竖直板（202）的同一侧，在两块竖向连接板（4）上从上到下分别设置有一排销孔（401），两块竖向连接板（4）上的销孔（401）一一相对设置，所述水平板（201）和悬臂（3）均沿转盘（10）径向延伸，所述竖直板（202）与水平板（201）靠近立柱（9）的一端相连，所述竖向连接板（4）位于悬臂（3）下方，两根悬臂（3）之间的距离大于两块竖向连接板（4）之间的距离；

在所述底座（8）上设置有一圈用于支撑转盘的滚轮（14）和用于带动转盘（10）转动的旋转电机（15），在所述旋转电机（15）的输出轴上套设有水平设置的主动齿轮（16），在所述转盘（10）下侧连接有一个环形的滚柱安装架（17），在所述转盘（10）和滚柱安装架（17）之间设置有一圈竖向延伸且与主动齿轮（16）相适配的滚柱（18），所述主动齿轮（16）位于滚柱（18）内侧，靠近主动齿轮（16）的滚柱（18）嵌入主动齿轮（16）的齿槽中，所述旋转电机（15）通过主动齿轮（16）带动滚柱（18）转动，从而带动转盘（10）转动；

在所述底板（1）中心设置有旋转轴，所述水平板（201）能转动地套设在旋转轴上，在旋转轴顶端设置有防止水平板（201）脱落的防脱帽（5），所述防脱帽（5）的直径大于旋转轴的直径。

2.根据权利要求1所述的转盘式微耕机装配、磨合检测装置，其特征在于：所述电机（12）通过电机吊架（19）安装在电机悬挂臂（11）上，所述电机悬挂臂（11）为一端铰接在立柱（9）上的吊轨，所述电机吊架（19）的上端设置有与吊轨匹配的滑轮，所述电机吊架（19）的滑轮装配在吊轨内，使所述电机吊架（19）能够沿吊轨径向移动。

3.根据权利要求1所述的转盘式微耕机装配、磨合检测装置，其特征在于：在所述底座（8）中心设置有立柱安装座（21），所述立柱（9）的下端***立柱安装座（21）内。

4.根据权利要求1所述的转盘式微耕机装配、磨合检测装置，其特征在于：在所述底板（1）上围绕旋转轴开设有一圈下定位孔（101），在所述水平板（201）开设有对应的上定位孔，所述水平板（201）和底板（1）之间通过***上定位孔和下定位孔（101）的插销（7）固定旋转角度。

5.根据权利要求1所述的转盘式微耕机装配、磨合检测装置，其特征在于：在所述水平板（201）和竖直板（202）的交接处设置有加强筋（6）。