CN1099699A - 印版 - Google Patents

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Abstract

一种有至少一个凸版印刷部分(2)的印版，整个 表面都将上墨的凸版印刷部分包括至少一个蚀刻凹 纹图案(4)，凹纹图案将涂满与凸版印刷部分的油墨 相同的油墨。所述凸版印刷部分最好具有一种由均 布网点构成的粒状表面纹理。

Description

本发明涉及一种具有至少一个其整个表面将要上墨的凸版印刷部分的印版和由该印版得到的图形。
在防伪证券特别是纸币的印制中，众所周知，在纸币的至少一个区域上使用防伪油墨，尤其是具有随视角而变色之特征的简称为OVI的光变油墨。为能获得这种光学上的效果，必需使涂积在纸币上的油墨涂层具有足够的厚度，但是，市场上可供使用的这类油墨存在着价格昂贵的缺点，这也正是它们不能得到广泛使用的原因。
人们早已提出在凹版印刷法或绢网印刷法中使用这类油墨。然而，这两种方法都有缺点。由于在擦拭印版时有大量的油墨损失，采用凹版印刷法太昂贵。用昂贵的油墨进行昂贵的印刷成为使用这种防伪手段的一大障碍。
一方面，绢网印刷法是一种速度很慢的印刷工艺，另一方面，这种工艺不能印刷精细的线条或扭索饰纹，而只能印刷一种均匀的表面。那些具有各种所期望的星形、矩形、圆形等几何形状的上墨区域极易被伪造，因此不具备足够的安全性。
本发明的目的是提供一种用于印制防伪图案的印版，它能在防伪证券特别是纸币的印制中使防伪图案难以被仿造，并且使得在这种防伪图案的印刷中可以无损失地使用特殊油墨，特别是光变油墨。
为达到上述目的，本发明的印版是一在其凸版印刷部分包括至少一个蚀刻凹纹图案的印版，这一凹纹图案将涂满与用于凸版印刷部分的上墨相同的油墨。
用这种方法，在纸币上可以印制出一种防伪图案，此图案可有例如方形、矩形、或圆形的形状，并且是由一种给定颜色的底色和借助于印刷部分上的蚀刻凹纹图案在底色上以同一颜色油墨形成的凸起图案共同组成。该凸起图案具有凹版印刷的外观但它却按照活版印刷进行上墨和印刷，因此不需要进行擦版，而且，它比凹版印刷简单且经济。
使用这种印版的另一优点是，在使用很昂贵的专用油墨时，能使这种油墨以一种比以往经济得多的方式使用。
用本发明的印版印制出来的图形的特征在于，它具有一与凸版印刷部分的表面轮廓对应的均匀上墨的图案和叠印在所述均匀上墨图案上的与凹纹图案相对应的同一种油墨形成的同样颜色的凸起图案。
下面结合附图来描述本发明，在各图中：
图1部分地示出了本发明的印版的一部分，为了便于理解，夸大了该版的各凹凸部分的尺寸。
图2示出了该版的部分平面视图。
图3示出了一混合版，该版具有一与图1的版相应的区域以及按照活版印刷过程起作用的另一区域。
在上述的例子中，图1和图2示出的部分印版1包括2个其表面3将起印刷作用的凸起部分2。在印刷表面3上设有由凹槽4构成的蚀刻图案，如同一凹版上一样。根据图2，这一蚀刻图案为水平的8字形，因此在印钞纸上将以凸浮的油墨形成一对应的印刷图案。
为增加图案的防伪性，也可以将印刷部分的表面设计成具有由均布的网点构成的粒状表面纹理3a，如图1右侧所示。凹槽4的底部4a也可以具有某种线条纹网。
凸起部分2的高度可以在200～1000μm之间，粒状表面纹理3a的凹处的深度最好在5～30μm之间，蚀刻图案的凹槽4应深于粒状表面纹理的凹处，例如其深度可为20～80μm。当然，凹槽的深度必须大于粒状表面纹理的凹处的深度。在粒状表面纹理的凹处的深度为30μm左右时，凹槽的深度应明显大于30μm。
本发明的这种印版的上墨，是由一用于活版印刷中的普通上墨辊或用于凹版印刷中的其它上墨辊均匀地滚过印版的整个表面而实现的，因此油墨将覆盖凸版印刷部分的整个表面3，并且填满蚀刻图案的凹槽，但无需进行随后的擦版。凸版印刷部分上的油墨厚度最好能在7μm～30μm范围内。
这种印版的制造最好按以下步骤进行：从一金属板开始，例如一黄铜板，第一步是制造由不同深度的凹槽4构成的蚀刻图案。第二步是确定防伪图案的形状，例如一矩形轮廓，然后在已确定的那些形状的外面从金属板上除去所有材料，这样所得的就是所需要的凸起部分2。
在防伪图案表面为粒状的情况中，第一步是在板上制出粒状网点，这些网点最好只制出在随后将形成凸起部分的区域上；第二步是在网点区域上制出蚀刻图案的凹槽。
在凹槽4底部设置线条纹网的情况下，线条纹网应在制出蚀刻图案后制出。
如图3所示，也可以设想一种具有区域5和区域6的混合版，区域5包括凸起印刷部分2，其印刷表面3上设有构成蚀刻图案的凹槽4；区域6相当于一普通的活版印刷，它有几个表面平滑的凸版印刷部分。在这一情况中，区域5是涂以光变油墨，而区域6是涂以普通油墨，两者都无需进行擦版。
用这种方式可以制成这样一种印版，即用这种印版可以很容易地将一个或多个防伪图案印在一包括一种防伪底色和一基本图案的防伪证券纸上；一般是限于每印刷一次就在一个防伪区域印上一个图案。
本发明的印版并不限于使用专用油墨，显然，为了在一单次印刷行程中用同一种油墨印出一种其上有凸起的图案的均匀底色，它可以使用任何类型的油墨。
这种三维的凸起图案，具有凹版印刷的外观，并且是从以同一颜色上墨的均匀底色凸起，是很难伪造的。此外，如果是用光变油墨，双色效果就更为显著，这是因为具有各个不同方位的刻面且各个刻面又将随所述各方位给出各种色彩的外观的图案的凸纹可以在同一视角看到。
如上所述，凸起图案外面的印刷表面可以是平滑的均匀的。但是，如果这一印刷表面制成一种粒状表面纹理，并且特别是为了产生网点而按已有的照像印刷工艺方法进行处理，其防伪效果将增强。这种照像铜版印刷底色的优点在于能较好地吸附油墨并增加防伪图案的复杂性。
通过较好地使用光变油墨，由于粒状表面纹理以及网纹本身都各自包括能产生不同色彩的各个方位的反射刻面，整个印刷表面的双色效果将是比较明显的。
这种呈网纹形式的粒状表面纹理也可设置在印版上构成蚀刻图案的凹槽的底上，而且这与印刷表面是否有粒状表面纹理无关。

Claims (10)

1、一种具有至少一个其整个表面都将上墨的凸版印刷部分(2)的印版，其特征在于，所述凸版印刷部分(2)包括至少一个蚀刻凹纹图案(4)，所述图案将涂满与用于凸版印刷部分的上墨的油墨相同的油墨。
2、如权利要求1所述的印版，其特征在于，所述凸版印刷部分表面（3）的至少一部分包括由均布的网点构成的一粒状表面纹理（3a）。
3、如权利要求2所述的印版，其特征在于，所述凹槽（4）的深度大于粒状表面纹理（3a）的凹处的深度。
4、如权利要求3所述的印版，其特征在于，所述粒状表面纹理（3a）的凹处的深度在5～30μm范围内，而所述蚀刻图案的凹槽的深度在20～80μm范围内。
5、如上述各权利要求之一所述的印版，其特征在于，所述凸版印刷部分（2）的高度在200～1000μm范围内。
6、如上述各权利要求之一所述的印版，其特征在于，所述蚀刻图案（4）的槽底（4a）有某种线条网纹。
7、如上述各权利要求之一所述的印版，其特征在于，所述印版包括至少一个凸状印刷部分，其表面设有一蚀刻凹纹图案和一普通的活版印版部分。
8、如上述各权利要求之一所述的印刷版，其特征在于，所述印刷版预定用一种光变油墨上墨。
9、一种用如权利要求1所述的印版得到的印刷图形，其特征在于，所述图形有与所述印刷部分的表面轮廓相对应的均匀上墨图案；以及一重叠在所述均匀上墨图案上的用与之相同颜色的同一种油墨印制出来的凸起图案，此凸起图案对应于印版上的凹纹图案，油墨最好是一种光变油墨。
10、如权利要求9所述的图形，其特征在于，所述凸起图案外面的图案是网点图案。
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