CN109968072A - 一种可提高加工精度的多工序卡装设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种可提高加工精度的多工序卡装设备，包括底板、油缸、上压板、芯轴、直线导轨、卡爪、手柄以及楔块，在底板的上表面安装一个油缸，该油缸连接上压板，该压板前端的下方设置一个芯轴；在芯轴侧方的底板上安装一个直线导轨，该直线导轨上滑动安装一个滑动基座，该滑动基座的左右两侧各铰装一个卡爪，该滑动基座上设置一个手柄，该手柄上同轴穿装一个楔块，该楔块的左右两侧壁分别与两个卡爪的后端内壁顶压接触。本发明是一种设计科学、使用方便、自动化程度高的可提高加工精度的多工序卡装设备，本设备可安装在加工中心中使用，一次装夹即可完成多个工序的加工，因此极大的提高了加工精度和工作效率、并且还提高了产品质量。
Description
技术领域
本发明涉及花键套加工生产技术领域中的夹持工具，尤其是一种可提高加工精度的多工序卡装设备。
背景技术
目前，花键套在加工过程中需要对其底面进行钻孔和铣槽加工，由于这些加工是分步在不同的设备上完成的，因此需要重复装卡工件，这就会增加装卡误差，降低装卡精度，导致加工精度降低，而且还会增加工作人员的劳动量，因此需要研制出一种装夹一次即可完成多个工序加工的新型夹具。
发明内容
本发明的目的在于弥补现有技术的不足之处，提供一种设计科学、结构合理、使用方便的可提高加工精度的多工序卡装设备。
本发明的目的是通过以下技术手段实现的：
一种可提高加工精度的多工序卡装设备，其特征在于：包括底板、油缸、上压板、芯轴、直线导轨、卡爪、手柄以及楔块，在底板的上表面安装一个油缸，该油缸竖直向上设置，其柱塞杆连接在上压板的末端，该上压板的中部安装在底板上，该压板前端的下方设置一个芯轴，该芯轴安装在底板上；在芯轴侧方的底板上安装一个直线导轨，该直线导轨上滑动安装一个滑动基座，该滑动基座的左右两侧各铰装一个卡爪，该滑动基座上设置一个手柄，该手柄上同轴穿装一个楔块，该楔块位于两个卡爪的后端之间，该楔块的左右两侧壁分别与两个卡爪的后端内壁顶压接触，且接触面均为斜面。
而且，所述的上压板上制出长孔，该长孔内穿装一个竖直设置的锁杆，该锁杆的下端安装在底板上。
而且，在直线导轨前后两端的底板上均安装挡板，该前后挡板上均安装水平的限位柱。
而且，所述的滑动基座由基板、顶板和中心块构成，两个卡爪的中部均铰装在基板和顶板上，楔块与中心块之间、两个卡爪的前端内壁与中心块之间均设置复位弹簧。
本发明的优点和积极效果是：
1、本设备利用芯轴对工件的中心定位，利用上压板对工件的底面进行定位，利用两个卡爪对工件的一个端部进行卡紧定位，从而对工件实现了精确稳定的锁紧固定。此时可对工件底面进行钻孔和铣槽加工，一次装夹可完成多个加工步骤，从而极大的减小了装卡误差，提高了加工精度，保障了产品质量，提高了产品合格率。
2、本设备采用油缸和旋转手柄结合的方式锁紧工件，为半自动化锁紧方式，可提高装卡工件的速度，加快生产进度。
3、本设备采用油缸控制上压板，其压紧的强度大、牢固性好。
4、本发明是一种设计科学、结构合理、使用方便、自动化程度高的可提高加工精度的多工序卡装设备，本设备可安装在加工中心中使用，一次装夹即可完成多个工序的加工，因此极大的提高了加工精度和工作效率、并且还提高了产品质量。
附图说明
图1是本发明的立体图；
图2是本发明的立体图(安装工件)；
图3是图2的俯视图；
图4是图2的侧视图；
图5是工件的示意图。
具体实施方式
下面结合附图详细叙述本发明的实施例；需要说明的是，本实施例是叙述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。
一种可提高加工精度的多工序卡装设备，包括底板5、油缸6、上压板7、芯轴10、直线导轨17、卡爪1和4、手柄3以及楔块14，底板上可制出安装孔，以便于将本设备安装在加工设备上。在底板的上表面安装一个油缸，该油缸竖直向上设置，其柱塞杆连接在上压板的末端，该上压板的中部安装在底板上，即：上压板上制出长孔9，该长孔内穿装一个竖直设置的锁杆8，该锁杆的下端安装在底板上。
压板前端的下方设置一个芯轴，该芯轴安装在底板上。在芯轴侧方的底板上安装一个直线导轨，在直线导轨前后两端的底板上均安装挡板15和19，该前后挡板上均安装水平的限位柱16和18。
直线导轨上滑动安装一个滑动基座，滑动基座由基板、顶板2和中心块13构成，基板、中心块与顶板依次固装。该滑动基座的左右两侧各铰装一个卡爪，该两个卡爪的中部均铰装在基板和顶板上。滑动基座上设置一个手柄，该手柄连接中心块，该手柄上同轴穿装一个楔块，该楔块位于两个卡爪的后端之间，该楔块的左右两侧壁分别与两个卡爪的后端内壁顶压接触，且接触面均为斜面。所述的楔块与中心块之间、两个卡爪的前端内壁与中心块之间均设置复位弹簧12。
本发明的使用方法为：
将待加工的花键套毛坯工件11的中心孔放置在芯轴上，利用油缸和上压板对工件底面进行定位。移动滑动基座，使两个卡爪的前端位于工件的端部外侧，旋转手柄，楔块带动卡爪转动，两个卡爪的前端即可夹装在工件端部的左右两侧，定位毛坯工件中心位置，完成工件的装卡工作。
Claims (4)
1.一种可提高加工精度的多工序卡装设备，其特征在于：包括底板、油缸、上压板、芯轴、直线导轨、卡爪、手柄以及楔块，在底板的上表面安装一个油缸，该油缸竖直向上设置，其柱塞杆连接在上压板的末端，该上压板的中部安装在底板上，该压板前端的下方设置一个芯轴，该芯轴安装在底板上；在芯轴侧方的底板上安装一个直线导轨，该直线导轨上滑动安装一个滑动基座，该滑动基座的左右两侧各铰装一个卡爪，该滑动基座上设置一个手柄，该手柄上同轴穿装一个楔块，该楔块位于两个卡爪的后端之间，该楔块的左右两侧壁分别与两个卡爪的后端内壁顶压接触，且接触面均为斜面。
2.根据权利要求1所述的一种可提高加工精度的多工序卡装设备，其特征在于：所述的上压板上制出长孔，该长孔内穿装一个竖直设置的锁杆，该锁杆的下端安装在底板上。
3.根据权利要求1所述的一种可提高加工精度的多工序卡装设备，其特征在于：在直线导轨前后两端的底板上均安装挡板，该前后挡板上均安装水平的限位柱。
4.根据权利要求1所述的一种可提高加工精度的多工序卡装设备，其特征在于：所述的滑动基座由基板、顶板和中心块构成，两个卡爪的中部均铰装在基板和顶板上，楔块与中心块之间、两个卡爪的前端内壁与中心块之间均设置复位弹簧。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114850920A (zh) * | 2022-06-06 | 2022-08-05 | 山东汇金股份有限公司 | 一种适用于多工序加工过桥式自定心旋转液压夹具 |
| CN115431064A (zh) * | 2022-09-19 | 2022-12-06 | 北京无线电测量研究所 | 一种钣金元件加工夹具、铣脱工装及加工方法 |
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2017
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| CN114850920A (zh) * | 2022-06-06 | 2022-08-05 | 山东汇金股份有限公司 | 一种适用于多工序加工过桥式自定心旋转液压夹具 |
| CN115431064A (zh) * | 2022-09-19 | 2022-12-06 | 北京无线电测量研究所 | 一种钣金元件加工夹具、铣脱工装及加工方法 |
| CN115431064B (zh) * | 2022-09-19 | 2023-09-29 | 北京无线电测量研究所 | 一种钣金元件加工夹具、铣脱工装及加工方法 |
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