CN109968072A - 一种可提高加工精度的多工序卡装设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种可提高加工精度的多工序卡装设备,包括底板、油缸、上压板、芯轴、直线导轨、卡爪、手柄以及楔块,在底板的上表面安装一个油缸,该油缸连接上压板,该压板前端的下方设置一个芯轴;在芯轴侧方的底板上安装一个直线导轨,该直线导轨上滑动安装一个滑动基座,该滑动基座的左右两侧各铰装一个卡爪,该滑动基座上设置一个手柄,该手柄上同轴穿装一个楔块,该楔块的左右两侧壁分别与两个卡爪的后端内壁顶压接触。本发明是一种设计科学、使用方便、自动化程度高的可提高加工精度的多工序卡装设备,本设备可安装在加工中心中使用,一次装夹即可完成多个工序的加工,因此极大的提高了加工精度和工作效率、并且还提高了产品质量。
Description
技术领域
本发明涉及花键套加工生产技术领域中的夹持工具,尤其是一种可提高加工精度的多工序卡装设备。
背景技术
目前,花键套在加工过程中需要对其底面进行钻孔和铣槽加工,由于这些加工是分步在不同的设备上完成的,因此需要重复装卡工件,这就会增加装卡误差,降低装卡精度,导致加工精度降低,而且还会增加工作人员的劳动量,因此需要研制出一种装夹一次即可完成多个工序加工的新型夹具。
发明内容
本发明的目的在于弥补现有技术的不足之处,提供一种设计科学、结构合理、使用方便的可提高加工精度的多工序卡装设备。
本发明的目的是通过以下技术手段实现的:
一种可提高加工精度的多工序卡装设备,其特征在于:包括底板、油缸、上压板、芯轴、直线导轨、卡爪、手柄以及楔块,在底板的上表面安装一个油缸,该油缸竖直向上设置,其柱塞杆连接在上压板的末端,该上压板的中部安装在底板上,该压板前端的下方设置一个芯轴,该芯轴安装在底板上;在芯轴侧方的底板上安装一个直线导轨,该直线导轨上滑动安装一个滑动基座,该滑动基座的左右两侧各铰装一个卡爪,该滑动基座上设置一个手柄,该手柄上同轴穿装一个楔块,该楔块位于两个卡爪的后端之间,该楔块的左右两侧壁分别与两个卡爪的后端内壁顶压接触,且接触面均为斜面。
而且,所述的上压板上制出长孔,该长孔内穿装一个竖直设置的锁杆,该锁杆的下端安装在底板上。
而且,在直线导轨前后两端的底板上均安装挡板,该前后挡板上均安装水平的限位柱。
而且,所述的滑动基座由基板、顶板和中心块构成,两个卡爪的中部均铰装在基板和顶板上,楔块与中心块之间、两个卡爪的前端内壁与中心块之间均设置复位弹簧。
本发明的优点和积极效果是:
1、本设备利用芯轴对工件的中心定位,利用上压板对工件的底面进行定位,利用两个卡爪对工件的一个端部进行卡紧定位,从而对工件实现了精确稳定的锁紧固定。此时可对工件底面进行钻孔和铣槽加工,一次装夹可完成多个加工步骤,从而极大的减小了装卡误差,提高了加工精度,保障了产品质量,提高了产品合格率。
2、本设备采用油缸和旋转手柄结合的方式锁紧工件,为半自动化锁紧方式,可提高装卡工件的速度,加快生产进度。
3、本设备采用油缸控制上压板,其压紧的强度大、牢固性好。
4、本发明是一种设计科学、结构合理、使用方便、自动化程度高的可提高加工精度的多工序卡装设备,本设备可安装在加工中心中使用,一次装夹即可完成多个工序的加工,因此极大的提高了加工精度和工作效率、并且还提高了产品质量。
附图说明
图1是本发明的立体图;
图2是本发明的立体图(安装工件);
图3是图2的俯视图;
图4是图2的侧视图;
图5是工件的示意图。
具体实施方式
下面结合附图详细叙述本发明的实施例;需要说明的是,本实施例是叙述性的,不是限定性的,不能以此限定本发明的保护范围。
一种可提高加工精度的多工序卡装设备,包括底板5、油缸6、上压板7、芯轴10、直线导轨17、卡爪1和4、手柄3以及楔块14,底板上可制出安装孔,以便于将本设备安装在加工设备上。在底板的上表面安装一个油缸,该油缸竖直向上设置,其柱塞杆连接在上压板的末端,该上压板的中部安装在底板上,即:上压板上制出长孔9,该长孔内穿装一个竖直设置的锁杆8,该锁杆的下端安装在底板上。
压板前端的下方设置一个芯轴,该芯轴安装在底板上。在芯轴侧方的底板上安装一个直线导轨,在直线导轨前后两端的底板上均安装挡板15和19,该前后挡板上均安装水平的限位柱16和18。
直线导轨上滑动安装一个滑动基座,滑动基座由基板、顶板2和中心块13构成,基板、中心块与顶板依次固装。该滑动基座的左右两侧各铰装一个卡爪,该两个卡爪的中部均铰装在基板和顶板上。滑动基座上设置一个手柄,该手柄连接中心块,该手柄上同轴穿装一个楔块,该楔块位于两个卡爪的后端之间,该楔块的左右两侧壁分别与两个卡爪的后端内壁顶压接触,且接触面均为斜面。所述的楔块与中心块之间、两个卡爪的前端内壁与中心块之间均设置复位弹簧12。
本发明的使用方法为:
将待加工的花键套毛坯工件11的中心孔放置在芯轴上,利用油缸和上压板对工件底面进行定位。移动滑动基座,使两个卡爪的前端位于工件的端部外侧,旋转手柄,楔块带动卡爪转动,两个卡爪的前端即可夹装在工件端部的左右两侧,定位毛坯工件中心位置,完成工件的装卡工作。
Claims (4)
1.一种可提高加工精度的多工序卡装设备,其特征在于:包括底板、油缸、上压板、芯轴、直线导轨、卡爪、手柄以及楔块,在底板的上表面安装一个油缸,该油缸竖直向上设置,其柱塞杆连接在上压板的末端,该上压板的中部安装在底板上,该压板前端的下方设置一个芯轴,该芯轴安装在底板上;在芯轴侧方的底板上安装一个直线导轨,该直线导轨上滑动安装一个滑动基座,该滑动基座的左右两侧各铰装一个卡爪,该滑动基座上设置一个手柄,该手柄上同轴穿装一个楔块,该楔块位于两个卡爪的后端之间,该楔块的左右两侧壁分别与两个卡爪的后端内壁顶压接触,且接触面均为斜面。
2.根据权利要求1所述的一种可提高加工精度的多工序卡装设备,其特征在于:所述的上压板上制出长孔,该长孔内穿装一个竖直设置的锁杆,该锁杆的下端安装在底板上。
3.根据权利要求1所述的一种可提高加工精度的多工序卡装设备,其特征在于:在直线导轨前后两端的底板上均安装挡板,该前后挡板上均安装水平的限位柱。
4.根据权利要求1所述的一种可提高加工精度的多工序卡装设备,其特征在于:所述的滑动基座由基板、顶板和中心块构成,两个卡爪的中部均铰装在基板和顶板上,楔块与中心块之间、两个卡爪的前端内壁与中心块之间均设置复位弹簧。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114850920A (zh) * | 2022-06-06 | 2022-08-05 | 山东汇金股份有限公司 | 一种适用于多工序加工过桥式自定心旋转液压夹具 |
CN115431064A (zh) * | 2022-09-19 | 2022-12-06 | 北京无线电测量研究所 | 一种钣金元件加工夹具、铣脱工装及加工方法 |
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2017
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CN114850920A (zh) * | 2022-06-06 | 2022-08-05 | 山东汇金股份有限公司 | 一种适用于多工序加工过桥式自定心旋转液压夹具 |
CN115431064A (zh) * | 2022-09-19 | 2022-12-06 | 北京无线电测量研究所 | 一种钣金元件加工夹具、铣脱工装及加工方法 |
CN115431064B (zh) * | 2022-09-19 | 2023-09-29 | 北京无线电测量研究所 | 一种钣金元件加工夹具、铣脱工装及加工方法 |
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