CN109965489A

CN109965489A - 盛装容器及其应用

Info

Publication number: CN109965489A
Application number: CN201810281889.3A
Authority: CN
Inventors: 杨敬; 陈棋松; 杨奕轩
Original assignee: Ningbo Xiang Ting Daily Necessities Co Ltd
Current assignee: Ningbo Xiang Ting Daily Necessities Co Ltd
Priority date: 2017-12-27
Filing date: 2018-04-02
Publication date: 2019-07-05
Also published as: CN208393837U; CN109969550A; CN208393838U; CN208388070U; CN209809110U; CN109965487A; CN109965488A; CN208388071U; CN208540865U; CN109965490A

Abstract

本发明公开了一盛装容器及其应用，其中所述盛装容器包括一容器主体、一安装本体以及一促挥发装置，所述安装本体被设置于所述容器主体，所述盛装容器藉由所述安装本体连接于所述固定物；所述促挥发装置被设置于所述容器主体，所述容器主体处于挥发状态时，所述促挥发装置得以调控所述挥发物质的挥发速率。

Description

盛装容器及其应用

技术领域

本发明涉及一容器领域，尤其涉及一盛装容器及其应用。

背景技术

众所周知的是，在相对封闭的空间内因空气的流体性不佳而容易导致所述相对封闭的空间内的空气质量比较差，尤其是近年来随着环境污染的日益加剧，导致相对封闭的空间内的空气质量更差，而人们每天需要长时间地停留在所述相对封闭的空间内，若所述相对封闭的空间内的空气质量无法得到改善，则势必会给人们的健康状态产生负面的影响。例如，房间、车辆室内等场所均是相对封闭的空间，而人们每天需要长时间地停留在房间和车辆室内，因此，如何改善房间和车辆室内等相对封闭的空间的空气质量是业界一直致力于研究的问题。另一方面，环境中的气味得以在一定程度上影响人们的生活情趣或办公效率，如果人们处于环境气味不适于自己的空间进行生活活动或办公行为，这将极大影响人们的心情进而影响从事效率。现在，人们常用的改善房间和车辆室内等相对封闭的空间的空气质量的方式是，利用一个香水容器盛装容易挥发的香水，当香水经由所述香水容器的挥发口挥发至外界后能够充满整个所述相对封闭的空间，以起到改善所述相对封闭的空气质量的作用。当香水弥漫在环境空间时，当人们闻到自己适应的香味时，会产生一种愉快舒适的心情，或者帮助用户提醒的功效，因此不同种类的香水被广泛地应用于人们的生活中。

具体地说，所述香水容器具有一容器主体、一封闭层、一变形划破元件以及一挥发层，所述容器主体具有一容纳腔以供盛装香水，所述封闭层被设置于所述容器主体以用于封闭所述容纳腔的腔口，所述变形划破元件和所述挥发层以所述封闭层、所述变形划破元件和所述挥发层相互间隔的方式设置于所述容器主体，以使所述变形划破元件被保持在所述封闭层和所述挥发层之间。在香水未被使用时，所述香水容器的所述容纳腔保持在封闭状态以防止香水挥发，在香水需要被使用时，通过一个凸起物在所述挥发层的外部驱动所述变形划破元件以变形的方式朝向所述封闭层的方向移动，并且在所述变形划破元件接触所述封闭层且继续驱动所述变形划破元件朝向所述封闭层移动时，所述变形划破元件划破所述封闭层而形成所述香水容器的挥发口，当位于所述容纳腔的香水经由所述挥发口进入所述封闭层和所述挥发层之间的空间后，能够进一步穿透所述挥发层挥发至外界，以充满所述相对封闭的空间。现有的所述香水容器具有诸多的缺陷。首先，所述香水容器为一次性容器，当所述香水容器内的香水被使用完之后，所述香水容器银无法被继续使用而随之报废。其次，一旦所述香水容器的所述封闭层被所述变形划破元件划破而形成所述挥发口，则所述挥发口不允许被封闭，也就是说，一旦所述香水容器被使用，则所述香水容器的使用状态无法被终止。这导致的问题是，在一个特定的相对封闭的空间内，同一种味道的香水不能满足不同人的需求。例如，在一些情况下，稍早处于所述特定的相对封闭的空间的人喜欢这种味道的香水，而稍微处于所述特定的相对封闭的空间的人不喜欢这种味道的香水，此时，因为所述香水容器的所述挥发口不能够被封闭，则势必会导致所述特定的相对封闭的空间内的气味不适于稍后进入所述特定的相对封闭的空间内的人。目前针对这一问题的做法之一是，将所述香水容器从所述特定的相对封闭的空间内移走，但在一写特定的情况下，在将所述香水容器从所述特定的相对封闭的空间内移走后是被丢弃掉的，显然，这种方式会造成浪费。做法之二是，稍后处于所述特定的相对封闭的空间内的人只能够忍受这种气味，但是这种做法不仅会造成不适，而且若稍后处于所述特定的相对封闭的空间内的人这种气味过敏的话，还会对其健康状态产生不良影响。

随着人们生活中对细节品质的提高，在不同的气温环境中形成不同的香度要求，进而如何根据不同的需求控制所述车载香薰的挥发量是目前行业领域亟需攻克的难题。例如当环境内的异味重时，需增加所述车载香薰器的挥发量；当环境气味适应人们时，人们减少所述车载香薰器的挥发量，这种控制方式一方面满足人们对不同香水浓度的适应另一方面也减少香水的使用，不会造成香水的使用浪费。另一方面，人们在使用车载香薰时改变汽车内部香味时，会进行多种香味的混合以达到混合香味的需求。但是现有技术中无法满足一种香薰器注入多种不同类型的香水，并香薰器在使用过程中得以控制不同类型香水的挥发速率，以达到不同气味浓度的混合香水味，以满足不同人群的使用需求。

但是传统技术的车载香薰器内的香水被使用过程中，其挥发量是无法控制。仅仅只是控制所述车载香薰器的开关状态用于控制所述车载香薰器处于开启或封闭状态，但无法对所述车载香薰器的香水挥发量进行控制，因此无法满足人们对环境气味的进一步调控需求。

另一方面，传统技术的所述车载香薰器连接于汽车的结构单一，不同的驾驶者对所述车载香薰器安装于汽车的位置各有不同，无法满足不同位置的安装需求。并且一旦连接结构损坏，所述车载香薰器就无法连接于固定物，整个所述车载香薰器就需要被更换，造成使用浪费。

发明内容

本发明的一个目的在于提供一盛装容器及其应用，其中所述盛装容器内一挥发物质的挥发速率得以根据需求被调节。

本发明的另一个目的在于提供一盛装容器及其应用，其中所述盛装容器具有多种安装结构，以满足用户将所述盛装容器安装于不同的一固定物。

本发明的另一个目的在于提供一盛装容器及其应用，其中所述盛装容器得以根据用户的使用需求被控制处于开启状态或封闭状态。也就是说，所述盛装容器的状态允许用户根据需要进行切换。

本发明的另一个目的在于提供一盛装容器及其应用，其中所述盛装容器的一容纳腔的压强被调节，以控制所述挥发物质的挥发速率。

本发明的另一个目的在于提供一盛装容器及其应用，其中通过调节所述挥发物质从所述盛装容器挥发过程时的空气流速，以控制所述挥发物质的挥发速率。

本发明的另一个目的在于提供一盛装容器及其应用，其中所述盛装容器包括一容器主体、一操作主体以及一安装本体，所述操作主体和所述安装本体分别被设置于所述容器主体，所述操作主体用于控制所述容器主体处于开启状态或封闭状态，所述盛装容器藉由所述安装本体连接于所述固定物。

本发明的另一个目的在于提供一盛装容器及其应用，其中所述盛装容器包括一促挥发装置，所述促挥发装置包括一温控设备，所述温控设备被设置于所述容器主体，所述温控设备处于加热状态以调节所述容纳腔内的压强，进而控制所述挥发物质的挥发速率。

本发明的另一个目的在于提供一盛装容器及其应用，其中所述促挥发装置被设置于所述容器主体的至少一端口部，换而言之，安装于所述盛装容器的促挥发装置的数量为一个或多个，以使得所述盛装容器具有不同的挥发速率。

本发明的另一个目的在于提供一盛装容器及其应用，其中所述促挥发装置包括一风扇设备，所述风扇设备被设置于所述容纳腔，所述风扇设备处于旋转状态时产生的风力用于调节所述挥发物质挥发过程中的空气流速，进而控制所述挥发物质的挥发速率。

本发明的另一个目的在于提供一盛装容器及其应用，其中所述盛装容器通过能够被悬挂连接于所述固定物，以增强所述盛装容器与固定物之间的连接。

本发明的另一个目的在于提供一盛装容器及其应用，其中所述安装本体包括一悬挂组件，所述悬挂组件被设置于所述容器主体，所述盛装容器藉由所述悬挂组件悬挂连接于所述固定物。

本发明的另一个目的在于提供一盛装容器及其应用，其中所述盛装容器通过能够被卡扣连接于所述固定物，以增强所述盛装容器与固定物之间的连接。

本发明的另一个目的在于提供一盛装容器及其应用，其中所述安装本体包括一卡扣组件，所述卡扣组件被设置于所述容器主体，所述盛装容器藉由所述卡扣组件卡扣连接于所述固定物。

本发明的另一个目的在于提供一盛装容器及其应用，其中所述盛装容器通过能够被粘附连接于所述固定物，以增强所述盛装容器与固定物之间的连接。

本发明的另一个目的在于提供一盛装容器及其应用，其中所述安装本体包括一粘附组件，所述粘附组件被设置于所述容器主体，所述盛装容器藉由所述粘附组件粘附连接于所述固定物。

本发明的另一个目的在于提供一盛装容器及其应用，其中所述盛装容器与所述固定物之间的相对距离得以被调节，以满足不同的使用需求。

本发明的另一个目的在于提供一盛装容器及其应用，其中所述温控设备包括至少一温度调节件，各所述温度调节件被设置于所述收纳腔，所述温度调节件处于加热状态时产生的热量得以调节所述收纳腔内的气压，进而控制所述挥发物质的挥发速率。

本发明的另一个目的在于提供一盛装容器及其应用，其中所述温控设备包括至少一温度调节膜，各所述温度调节膜被设置于所述容器主体的一容器壳，所述温度调节膜处于加热状态时产生的热量得以调节所述收纳腔内的气压，进而控制所述挥发物质的挥发速率。

本发明的另一个目的在于提供一盛装容器及其应用，其中所述风扇设备被设置于所述容器主体的内部，其中所述风扇组件包括一扇叶组件和一连接轴，所述扇叶组件轴连于所述连接轴，所述挥发物质处于挥发状态时产生的气流驱动所述扇叶组件旋转，以增强气流流动，进而控制所述挥发物质的挥发速率。

本发明的另一个目的在于提供一盛装容器及其应用，其中所述风扇设备被设置于所述容器主体的至少一端口部，其中所述风扇组件包括一扇叶组件和一连接轴，所述扇叶组件轴连于所述连接轴，所述挥发物质处于挥发状态时产生的气流驱动所述扇叶组件旋转，以增强所述收纳腔与外部空间的气流流动，进而控制所述挥发物质的挥发速率。

本发明的另一个目的在于提供一盛装容器及其应用，其中所述风扇设备被设置于所述容器主体的内部，其中所述风扇组件包括一扇叶组件和一驱动电机，所述扇叶组件轴连于所述驱动电机，所述驱动电机电联于一电源以驱动所述扇叶组件的旋转，以增强所述收纳腔与外部空间的气流流动，进而控制所述挥发物质的挥发速率。

本发明的另一个目的在于提供一盛装容器及其应用，其中所述悬挂组件包括至少一连接件，所述连接件形成一悬挂空间，所述盛装容器通过所述连接件悬挂于所述固定物，其中所述固定物位于所述悬挂空间。

本发明的另一个目的在于提供一盛装容器及其应用，其中所述悬挂组件包括一调节件，所述调节件被设置于所述连接件，藉由所述调节件以控制所述悬挂空间的大小，以使得所述悬挂组件匹配不同尺寸的所述固定物。

本发明的另一个目的在于提供一盛装容器及其应用，其中所述卡扣组件包括一第一卡扣件和一第二卡扣件，所述第一卡扣件与所述第二卡扣件形成一卡扣空间，所述盛装容器通过所述卡扣组件卡扣连接于所述固定物，其中所述固定物位于所述卡扣空间。

本发明的另一个目的在于提供一盛装容器及其应用，其中所述悬挂组件包括一悬挂壳体，所述悬挂壳体具有一悬挂空间，所述盛装容器得以被设置于所述悬挂壳体。

本发明的另一个目的在于提供一盛装容器及其应用，其中所述粘附组件包括至少一粘结件，各所述粘结件被设于所述容器壳，所述盛装容器藉由所述粘结件粘附连接于所述固定物。

本发明的另一个目的在于提供一盛装容器及其应用，其中所述粘附组件包括至少一第一粘附件和至少一第二粘附件，各所述第一粘附件被设于所述容器壳，各所述第二粘附件被设于所述固定物，所述盛装容器藉由所述第一粘附件与所述第二粘附件的粘附连接固定于所述固定物。

本发明的另一个目的在于提供一盛装容器及其应用，其中所述粘附组件包括一至少一吸盘，和所述吸盘被设于所述容器壳，所述盛装容器藉由所述吸盘吸附连接于所述固定物。

本发明的另一个目的在于提供一盛装容器及其应用，其中所述温度调节膜位于所述壳体的一外侧面。

本发明的另一个目的在于提供一盛装容器及其应用，其中所述温度调节膜位于所述壳体的一内侧面。

本发明的另一个目的在于提供一盛装容器及其应用，其中所述安装本体可拆卸地连接于所述盛装容器，进而所述容器主体和所述安装本体分别被更换。

本发明的另一个目的在于提供一盛装容器及其应用，其中所述容器壳具有至少一安装孔，所述连接件、所述第一卡扣件、所述第二卡扣件或所述吸盘分别具有一连接端部，所述连接端部可拆卸地匹配卡合连接于所述安装孔，以实现所述连接件、所述第一卡扣件、所述第二卡扣件或所述吸盘可拆卸地安装于所述容器壳。

本发明的另一个目的在于提供一盛装容器及其应用，其中所述容器壳具有至少一安装孔，其中所述安装孔具有螺纹，所述连接件、所述第一卡扣件、所述第二卡扣件或所述吸盘分别具有一连接端部具有于安装孔相匹配的螺纹结构，所述连接端部可拆卸地匹配螺纹连接于所述安装孔，以实现所述连接件、所述第一卡扣件、所述第二卡扣件或所述吸盘可拆卸地安装于所述容器壳。

本发明的另一个目的在于提供一盛装容器及其应用，其中所述容器主体和所述安装本体为分体式结构，所述容器主体和所述安装本体分别被多次注塑成型。

本发明的另一个目的在于提供一盛装容器及其应用，其中所述容器主体和所述安装本体为一体成型结构，以利于生产。

依本发明的一个方面，本发明提供一盛装容器，其包括：

一促挥发装置；和

一容器主体，其中所述容器主体包括：

至少一挥发层；

至少一端口部，其中所述端口部形成至少一分配空间，所述挥发层以所述挥发层封闭所述分配空间的方式被设置于所述端口部；以及

一容器壳，其中所述端口部被设置于所述容器壳，以在所述端口部和所述容器壳之间形成一容纳腔，以供容纳一挥发物质，其中所述分配空间能够连通所述容纳腔，以使所述盛装容器处于一挥发状态，其中所述促挥发装置调控被容纳于所述容纳腔的所述挥发物质经由所述分配空间挥发的挥发速率。

根据本发明的一个实施例，所述促挥发装置包括一温控设备，其中所述温控设备以调整所述容器主体的所述容纳腔的压强的方式调控被容纳于所述容纳腔的所述挥发物质经由所述分配空间挥发的挥发速率。

根据本发明的一个实施例，所述促挥发装置包括一流体产生设备，其中所述气流产生设备以调整气流流经所述容器主体的速度的方式调控被容纳于所述容纳腔的所述挥发物质经由所述分配空间挥发的挥发速率。

根据本发明的一个实施例，所述温控设备包括至少一温度调节件，所述温度调节件被保持在所述容器主体的所述容纳腔。

根据本发明的一个实施例，所述温控设备包括至少一温度调节膜，其中所述温度调节膜被设置于所述容器壳的外侧面。

根据本发明的一个实施例，所述温控设备包括至少一温度调节膜，其中所述温度调节膜被设置于所述容器壳的内侧面。

根据本发明的一个实施例，所述温控设备包括至少一温度调节膜，其中所述温度调节膜被嵌入所述容器壳。

根据本发明的一个实施例，所述盛装容器进一步包括一安装本体，其中所述安装本体被设置于所述容器主体的所述容器壳。

根据本发明的一个实施例，所述安装本体包括一悬挂组件，所述悬挂组件被设置于所述容器主体的所述容器壳，以在所述悬挂组件和所述容器壳之间形成一悬挂空间。

根据本发明的一个实施例，所述安装本体包括一卡扣组件，所述卡扣组件被设置于所述容器主体的所述容器壳，并且所述卡扣组件具有一卡扣空间。

根据本发明的一个实施例，所述安装本体包括一粘附组件，所述粘附组件被设置于所述容器主体的所述容器壳。

根据本发明的一个实施例，所述容器主体具有至少一第二流体通道，所述第二流体通道连通所述容纳腔和所述分配空间。

根据本发明的一个实施例，所述盛装容器进一步包括至少一操作主体，其中所述操作主体被可操作地设置于所述端口部的开口，并且在所述操作主体和所述端口部之间能够形成一第一流体通道，以供连通所述容纳腔和所述第二流体通道，其中当所述操作主体封闭所述开口时，所述盛装容器处于一封闭状态，和当在所述操作主体和所述端口部之间形成所述第一流体通道时，所述盛装容器处于一挥发状态，并且所述盛装容器能够在所述封闭状态和所述挥发状态之间转换。

根据本发明的一个实施例，所述容器主体进一步包括至少一保持元件，其中所述端口部具有一端口空间，所述端口空间连通所述开口，其中所述保持元件被设置于所述端口部的所述端口空间，并且在所述保持元件和所述端口部之间形成所述第二流体通道和所述分配空间。

根据本发明的一个实施例，所述保持元件具有一保持通道，所述保持元件以所述保持元件的所述保持通道对应于所述端口部的所述开口的方式被设置于所述端口部的所述端口空间，其中所述操作主体被可操作地设置于所述保持元件的所述保持通道。

根据本发明的一个实施例，所述操作主体以被可滑动的方式安装于所述保持元件的所述保持空间。

根据本发明的一个实施例，所述操作主体以被可转动的方式安装于所述保持元件的所述保持空间。

根据本发明的一个实施例，所述操作主体具有至少一缺口，其中当所述操作主体的所述缺口对应于所述端口部的所述开口时，在所述操作主体和所述端口部之间形成所述第一流体通道。

根据本发明的一个实施例，所述操作主体包括一操作部、一通道形成部以及一封闭部，所述操作部和所述封闭部分别形成于所述通道形成部的两端，其中所述缺口形成于所述通道形成部，其中所述通道形成部和所述封闭部中的一个能够被保持在所述端口部的所述开口。

根据本发明的一个实施例，所述操作主体包括一操作部和形成于所述操作部的端部的一通道形成部，其中所述缺口形成于所述通道形成部，其中所述操作部和所述通道形成部中的一个能够被保持在所述端口部的所述开口。

附图说明

图1是依本发明的一较佳实施例的一盛装容器的立体示意图。

图2是依本发明的上述较佳实施例的所述盛装容器的分解示意图。

图3A是依本发明的上述较佳实施例的所述盛装容器的立体剖视示意图，其示意了处于一封闭状态的所述盛装容器。

图3B是依本发明的上述较佳实施例的所述盛装容器的立体剖视示意图，其示意了处于一挥发状态的所述盛装容器。

图4是依本发明的上述较佳实施例的所述盛装容器的一个制造步骤的剖视示意图。

图5是依本发明的上述较佳实施例的所述盛装容器的另一个制造步骤的剖视示意图。

图6是依本发明的上述较佳实施例的所述盛装容器的一个变形方式的分解示意图。

图7是依本发明的上述较佳实施例的所述盛装容器的一个变形方式的剖视示意图。

图8是依本发明的上述较佳实施例的所述盛装容器的一个变形方式的剖视示意图。

图9是依本发明的上述较佳实施例的所述盛装容器的一个变形方式的剖视示意图。

图10是依本发明的上述较佳实施例的所述盛装容器的一个变形方式的剖视示意图。

图11是依本发明的上述较佳实施例的所述盛装容器的一个变形方式的剖视示意图。

图12是依本发明的上述较佳实施例的所述盛装容器的一个变形方式的剖视示意图。

图13A和图13B是依本发明的上述较佳实施例的所述盛装容器的一个变形方式的剖视示意图。

图14是依本发明的上述较佳实施例的所述盛装容器的一个变形方式的剖视示意图。

图15是依本发明的上述较佳实施例的所述盛装容器的一个变形方式的剖视示意图。

图16是依本发明的上述较佳实施例的所述盛装容器的一个变形方式的剖视示意图。

图17A是依本发明的上述较佳实施例的所述安装本体第一种实施方式的示意图。

图17B是依本发明的上述较佳实施例的所述安装本体使用安装示意图。

图18A是依本发明的上述较佳实施例的所述安装本体的一个变型实施例示意图。

图18B是依本发明的上述较佳实施例的所述安装本体的另一个变型实施例示意图。

图18C是依本发明的上述变型实施例的所述变型安装本体使用安装示意图。

图19A是依本发明的上述较佳实施例的所述安装本体的第二种实施方式示意图。

图19B是依本发明的上述变型实施例的所述安装本体使用安装示意图。

图20A是依本发明的上述较佳实施例的所述安装本体的第三种实施方式示意图。

图20B是依本发明的上述变型实施例的所述安装本体使用安装示意图。

图21A是依本发明的上述较佳实施例的所述安装本体的一个变型实施例示意图。

图21B是依本发明的上述变型实施例的所述安装本体使用安装示意图。

图22A是依本发明的上述较佳实施例的所述安装本体的一个变型实施例示意图。

图22B是依本发明的上述变型实施例的所述安装本体使用安装示意图。

图23是依本发明的上述较佳实施例的所述安装本体的一个变型实施例示意图。

图24是依本发明的一促挥发机构设置于所述容器主体的的一种优选实施例示意图。

图25是依本发明的一促挥发机构设置于所述容器主体的第二种实施示意图。

图26是依本发明的一促挥发机构设置于所述容器主体的第三种实施示意图。

图27是依本发明的一促挥发机构的一个变型实施例示意图。

图28A是依本发明的上述较佳实施例的所述促挥发机构的第二种实施例示意图。

图28B是依本发明的上述较佳实施例的所述促挥发机构的第二种变型实施例示意图。

图29A是依本发明的上述较佳实施例的所述促挥发机构的第三种实施例示意图。

图29B是依本发明的上述较佳实施例的所述促挥发机构的第三种变型实施例示意图。

图30是依本发明的上述较佳实施例的所述促挥发机构的第四种实施例示意图。

具体实施方式

根据本发明的权利要求和说明书所公开的内容，本发明的技术方案具体如下文所述。

本领域技术人员应理解的是，在本发明的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本发明的限制。

可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，所述所述元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。

参考附图1至图3B，依本发明的一较佳实施例的一盛装容器在接下来的描述中被揭露和被阐述，其中所述盛装容器具有一挥发状态和一封闭状态，并且所述盛装容器适于多次在所述挥发状态和所述封闭状态之间转换。具体地说，所述盛装容器包括一容器主体10和两操作主体20，其中所述容器主体10具有一容纳腔101和分别连通于所述容纳腔101的两开口102，其中每个所述操作主体20 分别被可操作地设置于所述容器主体10的每个所述开口102。通过调整每个所述操作主体20在所述容纳主体10的每个所述开口102的位置的方式，能够使所述盛装容器在所述挥发状态和所述封闭转换之间转换。更具体地说，当所述操作主体20封闭所述容纳主体10的所述开口102时，所述盛装容器处于所述封闭状态，此时，被容纳于所述容纳主体10的所述容纳腔101的一挥发物质100无法通过所述容纳主体10的所述开口102挥发至外界。相应地，当在所述操作主体 20和所述容纳主体10之间形成一第一流体通道30时，所述盛装容器处于所述挥发状态，此时，被容纳于所述容纳主体10的所述容纳腔101的所述挥发物质 100被允许通过所述容纳主体10的所述开口102挥发至外界。

值得一提的是，在附图1至图3B示出的本发明的所述盛装容器的这个具体的示例中，所述容器主体10的每个所述开口102分别位于所述容纳主体10的两个端部，从而每个所述操作主体20分别被可操作地设置于所述容纳主体10的每个端部。另外，在本发明的附图1至图3B示出的本发明的所述盛装容器的这个具体的示例中，通过垂直地施力于所述操作主体20的方式能够操作所述操作主体20相对于所述容器主体10的运动，而使所述盛装容器在所述挥发状态和所述封闭状态之间转换。

进一步参考附图1至图3B，在本发明的所述盛装容器的这个具体的示例中，通过向内按压所述操作主体20的方式垂直地施力于所述操作主体20，以使所述操作主体20朝向所述容器主体10的所述容纳腔101的方向运动，此时，能够在所述操作主体20和所述容器主体10之间形成所述第一流体通道30，以连通所述容器主体10的所述容纳腔101和外部，从而使所述盛装容器处于所述挥发状态。相应地，通过向外拉所述操作主体20的方式垂直地施力于所述操作主体20，以使所述操作主体20朝向远离所述容器主体10的所述容纳腔101的方向运动，此时，所述操作主体20能够封闭所述容器主体10的所述开口102，从而使所述盛装容器处于所述封闭状态。

优选地，所述操作主体20能够被从所述容器主体10上拆洗下来，以使所述容器主体10的所述开口102暴露，从而通过所述容器主体10的所述开口102能够将所述挥发物质100补充至所述容纳腔101内，通过这样的方式，本发明的所述盛装容器能够被反复地利用，以避免浪费和降低使用成本。

继续参考附图1至图3B，所述容器主体10进一步包括一管状的容器壳11 和两端口部12，其中每个所述端口部12分别具有一个所述开口102，其中每个所述端口部12分别被设置于所述容器壳11的每个端部，以在每个所述端口部 12和所述容器壳11之间形成所述容纳腔101，并且每个所述端口部12的所述开口102分别连通所述容纳腔101。

进一步地，所述容器主体10包括两密封元件13，其中每个所述密封元件13 分别被保持在每个所述端口部12和所述容器壳11之间，以藉由所述密封元件 13阻止在所述容器壳11和所述端口部12之间产生缝隙，这样，能够避免被存储在所述容器主体10的所述容纳腔101内的所述挥发物质100从所述容器壳11 和所述端口部12之间挥发。优选地，所述密封元件13具有弹性，例如，所述密封元件13可以被实施为但不限于硅胶密封元件或者橡胶密封元件，其中所述密封元件13以被所述容器壳11和所述端口部12挤压而产生弹性变形的方式阻止在所述容器壳11和所述端口部12之间产生缝隙。更优选地，所述密封元件13 呈环状，其中所述密封元件13套装在所述端口部12，从而在将所述端口部12 安装于所述容器壳11时，所述密封元件13能够被保持在所述端口部12和所述容器壳11之间。所述端口部12进一步具有一保持槽120，其中套装在所述端口部12的所述密封元件13被保持在所述端口部12的所述保持槽120内，以在将所述端口部12安装于所述容器壳11的过程中，所述密封元件13能够被可靠地保持在所述端口部12的所述保持槽120内，从而在将所述端口部12安装于所述容器壳11的内部后，确保所述密封元件13被保持在所述端口部12和所述容器壳11之间。应当理解的是，在所述密封元件13被以保持在所述端口部12的所述保持槽120的方式被套装在所述端口部12后，所述密封元件13凸出于所述端口部12的表面，从而在将所述端口部12安装于所述容器壳11后，所述容器壳 11和所述端口部12能够提供压力以使所述密封元件13产生变形，进而藉由所述密封元件13产生变形的方式阻止在所述容器壳11和所述端口部12之间产生缝隙。

所述操作主体20包括一操作部21、一通道形成部22以及一封闭部23，其中所述操作主体20进一步具有至少一缺口24，所述缺口24对应于所述通道形成部22。具体地说，在附图1至图3B示出的所述盛装容器的这个具体的示例中，所述通道形成部22的尺寸小于所述操作部21的尺寸和所述封闭部23的尺寸，从而在所述通道形成部22对应的位置形成所述缺口24。更具体地说，所述通道形成部22、所述操作部21和所述封闭部23均是圆柱体，其中所述通道形成部 22的直径尺寸小于所述操作部21和所述封闭部22的直径尺寸，从而在所述通道形成部22对应的位置形成环状的所述缺口24。尽管如此，本领域的技术人员应当理解的是，在本发明的所述盛装容器的其他可能的示例中，参考附图6，所述操作主体20的所述缺口24可以是一个条状的缺口，也就是说，所述封闭部 22设有一个凹槽，以供形成所述缺口24，其中所述封闭部22的凹槽向两端延伸至所述操作部21和所述封闭部23。

参考附图3A，在所述盛装容器处于所述封闭状态时，所述操作主体20的所述封闭部23被保持在所述端口部12的所述开口102，从而藉由所述操作主体20 的所述封闭部23阻止所述开口102连通所述容纳腔101和外部，通过这样的方式，被保持在所述容器主体10的所述容纳腔101内的所述挥发物质100被阻止经过所述端口部12的所述开口102向外界挥发。

参考附图3B，在所述盛装容器处于所述挥发状态时，所述操作主体20的所述通道形成部22被保持在所述端口部12的所述开口102，因为所述操作主体20 在对应于所述通道形成部22的位置设有所述缺口24，从而所述操作主体20的所述缺口24形成位于所述操作主体20和所述容器主体10的所述端口部12之间的所述第一流体通道30，通过这样的方式，被保持在所述容器主体10的所述容纳腔101内的所述挥发物质100被允许经所述所述第一流体通道30向外界挥发。

值得一提的是，通过向朝向所述容器主体10的所述容纳腔101的方向按压所述操作主体20的所述操作部21的方式能够使所述封闭部23脱离所述端口部 12的所述开口102，和使所述通道形成部22进入所述端口部12的所述开口102，从而使所述盛装容器从附图3A示出的所述封闭状态转换到附图3B示出的所述挥发状态。相应地，通过向远离所述容器主体10的所述容纳腔101的反向拉所述操作主体20的所述操作部21的方式能够使所述通道形成部22脱离所述端口部12的所述开口102，和使所述封闭部23进入所述端口部12的所述开口102，从而使所述盛装容器从附图3B示出的所述挥发状态转换到附图3A示出的所述封闭状态。

进一步参考附图1至图3B，所述容器主体10进一步包括两保持元件14，其中每个所述保持元件14分别具有一保持通道141，其中每个所述保持元件14 分别以所述保持元件14的所述保持通道141对应于所述端口部12的所述开口 102的方式被设置于每个所述端口部12，并且在所述保持元件14和所述端口部 12之间形成至少一第二流体通道15，其中所述第二流体通道15能够连通所述第一流体通道30用于形成一流体通道。优选地，所述端口部12具有一端口空间 121，所述端口空间121连通所述开口102，其中所述保持元件14被设置于所述端口部12的所述端口空间121。所述操作主体20的所述操作部21被可操作地设置于所述保持元件14的所述保持通道141，其中所述保持元件14能够保证所述操作主体20的活动方向，并且所述保持元件14能够使所述操作主体20的所述封闭部23被可靠地保持在所述端口部12的所述开口102，以使所述盛装容器被可靠地且稳定地保持在所述封闭状态。另外，所述保持元件14也能够基于所述保持元件14和所述操作主体20的所述操作部21之间产生的摩擦力使所述通道形成部22被可靠地保持在所述端口部12的所述开口102，从而使所述盛装容器可靠地和稳定地保持在所述挥发状态。

优选地，所述端口部12具有至少一凹槽122，其中所述凹槽122连通所述端口空间121，从而在所述保持元件14被设置于所述端口部12的所述端口空间 121之后，因为所述端口部12设有了所述凹槽122，从而在所述端口部12和所述保持元件14之间形成对应于所述凹槽122的所述第二流体通道15。更优选地，所述端口部12的所述端口空间121内通过提供台阶的方式形成所述凹槽122，其中形成在所述保持元件14的外壁和所述端口部12的用于形成所述凹槽122的内壁之间的所述第二流体通道15为缝隙状的挥发通道，通过这样的方式，能够控制经由所述第一流体通道30和所述第二流体通道15自所述容纳腔101流出的流体状的所述挥发物质100的流速。

进一步地，所述端口部12的内壁设有至少一延伸臂123，其中所述保持元件14以被设置于所述端口部12的每个所述延伸臂123之间的方式被保持在所述端口部12的所述端口空间121。并且在所述保持元件14被设置于所述端口部12 的所述端口空间121之后，在所述端口部12和所述保持元件14之间形成至少一分配空间16，其中所述分配空间16连通所述第二流体通道15。

优选地，进一步参考附图1至图3B，所述容器主体10进一步包括两挥发层 17，其中所述挥发层17具有一内侧边缘171和对应于所述内侧边缘171的一外侧边缘172，其中所述挥发层17的所述内侧边缘171被设置于所述保持元件14，和所述挥发层17的所述外侧边缘172被设置于所述端口部12，从而藉由所述挥发层17封闭每个所述分配空间16。例如，在本发明的所述盛装容器的这个具体的示例中，所述挥发层17的所述内侧边缘171以贴装的方式被设置于所述保持元件14，和所述挥发层17的所述外侧边缘172以贴装的方式被设置于所述端口部12，从而藉由所述挥发层17封闭每个所述分配空间16。

所述挥发层17允许气体自每个所述分配空间16挥发至外界，并且所述挥发层17能够阻止液体自每个所述分配空间16流至外界。

参考附图3B，在所述盛装容器处于所述挥发状态时，流体状的所述挥发物质100能够依次经由所述第一流体通道30和所述第二流体通道15自所述容纳腔 101进入所述分配空间16，因为所述挥发层17阻止液体自每个所述分配空间16 流至外界，和允许气体自每个所述分配空间16挥发至外界，从而流体状的所述挥发物质100只能够通过气化的方式通过所述挥发层17挥发至外界。

附图4示出了所述盛装容器的一个制造流程。具体地说，首先，提供管状的所述容器壳11。其次，将被设置有所述保持元件14的所述端口部12安装于所述容器壳11的端部，从而在每个所述端口部12和所述容器壳11之间形成所述容纳腔101，并且每个所述端口部12的所述开口102分别连通所述容纳腔101 和外部。接着，将一挥发膜200贴装在所述端口部12和所述保持元件14，并沿着所述端口部12的外壁或者所述容器壳11的外壁裁剪所述挥发膜200，以避免所述挥发膜200突出所述端口部12的外壁或者所述容器壳11的外壁。值得一提的是，在本发明的所述盛装容器中将所述挥发膜200贴装在所述端口部12和所述保持元件14的方式不受限制，例如可以通过胶水或者类似的物质将所述挥发膜200贴装在所述端口部12和所述保持元件14。然后，以所述操作主体20的所述封闭部23***所述保持元件14的所述保持通道141的范式将所述操作主体 20安装于所述端口部12，并且在这个过程中，所述操作主体20能够刺破所述挥发膜200，以使所述挥发膜200形成所述挥发层17，从而制得所述盛装容器。

附图5示出了所述盛装容器的留一个制造流程。具体地说，首先，提供管状的所述容器壳11。其次，将被设置有所述保持元件14的所述端口部12安装于所述容器壳11的端部，从而在每个所述端口部12和所述容器壳11之间形成所述容纳腔101，并且每个所述端口部12的所述开口102分别连通所述容纳腔101 和外部。接着，将具有至少一通孔201的所述挥发膜200以所述挥发膜200的所述通孔201对应于所述保持元件14的所述保持通道141的方式贴装于所述端口部12和所述保持元件14，并沿着所述端口部12的外壁或者所述容器壳11的外壁裁剪所述挥发膜200，以使所述挥发膜200形成所述挥发层17。然后，将所述操作主体20以所述封闭部23先***所述保持元件14的所述保持通道141的范式安装于所述端口部12，从而制得所述盛装容器。

附图7示出了所述盛装容器的一个变形实施方式，与附图1的将所述开口 102设置在所述端口部12的中心位置不同的是，在附图7示出的所述盛装容器的这个具体的示例中，所述开口102被设置在所述端口部12的侧部，通过这样的方式，在后续形成在被设置于所述开口102的所述操作主体20和所述容器主体10的所述端口部12之间的所述第一流体通道30位于侧部，从而即便是所述盛装容器被以平放的方式使用时，被存储在所述容纳腔101的流体状的所述挥发物质100能够依次经由所述第一流体通道30和所述第二流体通道15进入每个所述分配空间16，然后再通过所述挥发膜17向外界挥发。

附图8示出了所述盛装容器的一个变形实施方式，与附图1至图3B示出的所述盛装容器不同的是，在附图8示出的所述盛装容器的这个具体的示例中，所述盛装容器的所述容器本体10包括所述容器壳11和被设置于所述容器壳11的一个所述端口部12，并且在所述容器壳11的另一端具有至少一通孔111，以供连通形成于所述端口部12和所述容器壳11之间的所述容纳腔101。当所述盛装容器处于所述挥发状态时，所述容器壳11的所述通孔111允许外部的气体进入到所述容纳腔101内，此时，被存储在所述容纳腔101内的所述挥发物质100能够依次经由所述第一流体通道30和所述第二流体通道15进入所述分配空间16，然后通过气化的方式通过所述挥发层17挥发至外界。本领域的技术人员应当理解的是，在所述盛装容器处于所述封闭状态时，所述操作主体20的所述封闭部 23以被保持在所述端口部12的所述开口102的方式封闭所述端口部12的额US 噢书开口102，此时，因为大气压强差，被存储在所述容纳腔101内的所述挥发物质100并不会从所述容器壳11的所述通孔111流出所述容纳腔101。

附图9示出的所述盛装容器的一个变形实施方式，与附图1至图3B示出的所述盛装容器不同的是，在附图9示出的所述盛装容器的这个具体的示例中，所述盛装容器进一步包括一安装本体40，其中所述安装本体40被设置于所述容器本体10的所述容器壳11，以在后续通过所述安装本体40将所述盛装容器保持在使用环境。例如在附图9示出的所述盛装容器的这个具体的示例中，所述安装本体40被实施为一夹体，以能够夹持在车辆室内的空调出风口的格栅上，从而将所述盛装容器保持在使用环境。而在附图10示出的所述盛装容器的另一个变形实施方式中，所述安装本体40还可以被实施为一吸盘，以能够吸附在车辆室内的相应位置，从而藉由所述安装本体将所述盛装容器保持在使用环境。而在附图11示出的所述盛装容器的其他的变形实施方式中，所述安装本体40还可以被实施为一挂链，以能够将所述盛装容器以悬挂的方式保持在使用环境。

本领域的技术人员可以理解的是，在通过所述安装本体40将所述盛装容器保持在车辆室内的空调出风口的位置时，若车辆室内的空调出风口有热量散出，则所述盛装容器的内部的所述挥发物质100会快速地挥发。

附图12示出的所述盛装容器的另一个变形实施方式，与附图1至图3B示出的所述盛装容器不同的是，在附图12示出的所述盛装容器的这个具体的示例中，所述盛装容器进一步包括一加热元件50，其中所述加热元件50被设置于所述容器本体10，尽管在附图12示出的所述盛装容器的这个具体的示例中，以所述加热元件50被设置于所述容器本体10的所述容器壳11为例对本发明的所述盛装容器的内容和特征进行揭露和阐述，本领域技术人员应当理解的是，在本发明的所述盛装容器的其他示例中，所述加热元件50还可以被设置于所述容器本体10的所述端口部12。优选地，所述加热元件50为一温度调节膜，其中所述加热元件50包裹在所述容器壳11的外部，或者在所述容器壳11成型的过程中，所述加热元件50被保持在所述容器壳11的内部。在所述加热元件50被供应电力而发热时，所述盛装容器内的所述挥发物质100能够被加速挥发。

附图13A和图13B示出了所述盛装容器的另一个变形实施方式，与附图1 至图3B示出的所述盛装容器不同的是，在附图13A和图13B示出的所述盛装容器的这个具体的示例中，所述保持元件14具有内螺纹结构，所述操作主体20的所述操作部21具有外螺纹结构，其中所述操作主体20的所述操作部21的外螺纹结构和所述保持元件14的内螺纹结构能够相互配合，以使所述操作主体20的所述操作部21能够螺接于所述保持元件14。例如，参考附图13A和图13B，通过向不同方向旋转所述操作主体20的方式，能够使所述操作主体20的所述封闭部23脱离所述端口部12的所述开口102和使所述通道形成部22进入所述端口部12的所述开口102，以使所述盛装容器处于所述挥发状态，或者能够使所述操作主体20的所述通道形成部22脱离所述端口部12的所述开口102和使所述密封部23进入所述端口部12的所述开口102，以使所述盛装容器处于所述封闭状态。值得一提的是，与附图1至图3B示出的通过垂直施力于所述操作本体20 的方式而使所述盛装容器在所述挥发状态和所述封闭状态转换的方式不同的是，在附图13A和图13B示出的所述盛装容器的这个具体的示例中，可以通过旋转所述操作本体20的方式而使所述盛装容器在所述挥发状态和所述封闭状态之间转换，这样，有利于控制形成在所述端口部12和所述操作本体20的所述通道形成部22之间的所述第一流体通道30的大小，以控制所述盛装容器挥发的气体量。

附图14示出的所述盛装容器的另一个变形实施方式，与附图1至图3B示出的所述盛装容器不同的是，在附图14示出的所述盛装容器的这个具体的示例中，所述盛装容器包括一个所述容器本体10，其中所述容器本体10包括一个所述容器壳11、两个所述端口部12以及两个所述封闭层60，其中每个所述端口部 12分别被安装于所述容器壳11的两端，以在每个所述端口部12和所述容器壳 11之间形成所述容纳腔101，其中所述封闭层60被贴装于所述端口部12，以藉由所述封闭层60阻止所述端口部12的所述开口102连通所述容纳腔101。在后续，使用者可以将所述操作主体20以所述操作主体20的所述封闭部23先*** 所述保持元件14的所述保持通道141的方式***所述操作主体20，并且所述操作主体20的所述封闭部20能够穿透所述封闭层60，以使所述端口部12的所述开口102能够连通所述容纳腔101。

值得一提的是，在本发明的所述盛装容器中，所述封闭层60被贴装于所述端口部12以藉由所述封闭层60封闭所述端口部12的所述开口102的方式不受限制。例如在本发明的所述盛装容器的一个具体的示例中，所述封闭层60能够被通过胶水或者类似的物质直接贴装在所述端口部12的表面，从而藉由所述封闭层60封闭所述端口部12的所述开口102。而在附图14示出的所述盛装容器的这个具体的示例中，所述封闭层60以所述封闭层60的边缘被夹持在所述端口部12和所述容器壳11之间的方式被贴装于所述端口部12，和藉由所述封闭层60封闭所述端口部12的所述开口102，并且通过这样的方式，在后续通过所述操作主体20的所述封闭部23穿透所述封闭层60时，所述封闭层60不会掉落至所述容纳腔101内而保证所述盛装容器的美观性。

附图15示出了所述盛装容器的另一个变形实施方式，与附图1至图3B示出的所述盛装容器不同的是，在附图15示出的所述盛装容器的这个具体的示例中，所述容器本体10还包括至少一隔板18，其中所述隔板18一体地成型于所述容器壳11的内壁，并且所述隔板18的延伸方向与所述容器壳11的延伸方向一致，当每个所述端口部12分别被安装于所述容器壳11的每个端部时，在每个所述端口部12、所述容器壳11和所述隔板18之间形成相互独立的多个所述容纳腔101，以分别用于容纳不同种类的所述挥发物质100，例如不同气味的所述挥发物质能够分别被容纳于不同的所述容纳腔101内。所述盛装容器允许任何一个种类的所述挥发物质100单独地通过所述端口部12的所述开口102挥发至所述盛装容器101的外界，其允许使用者根据需要来选择。

值得一提的是，尽管在附图15示出的所述盛装容器的这个具体的示例中，以所述盛装容器具有两个所述容纳腔101为例来阐述和揭露本发明的所述盛装容器的内容和特征，但是本领域技术人员应当理解的是，在本发明的所述盛装容器的其他可能的示例中，所述盛装容器还可以具有更多个相互独立的所述容纳腔 101。

还值得一提的是，尽管在附图15示出的所述盛装容器的这个具体的示例中，以所述隔板18的延伸方向与所述容器壳11的延伸方向一致为例来阐述和揭露本发明的所述盛装容器的内容和特征，但是本领域技术人员应当理解的是，在本发明的所述盛装容器的其他可能的示例中，所述隔板18也可以倾斜地形成于所述容器壳11的内部，或者所述隔板18的延伸方向与所述容器壳11的延伸方向相互垂直，参考附图16。具体地说，在附图16示出的所述盛装容器的这个具体的示例中，所述容器壳11具有两个所述通孔111，其中每个所述通孔111分别被设在所述容器壳11的侧壁，并分别连通每个所述容纳腔101，通过这样的方式，所述盛装容器能够被用于盛装两种不同类型的所述挥发物质100。

本发明的所述盛装容器通过所述安装本体40连接于一固定物300，所述固定物300得以理解为汽车上的一部件，以便于所述盛装容器通过所述安装本体 40安置于所述汽车，但本领域技术人员得以理解为，所述盛装容器的应用环境不作为对上述实施例的举例，所述盛装容器的应用环境不仅只限于汽车，所述盛装容器得以被安置于任意的所述固定物300，例如家庭环境、办公场所或者其他交通工具。所述安装本体40使得所述盛装容器得以具有多种不同的连接结构，以满足将所述盛装容器安装于不同类型的所述固定物300，所述盛装容器藉由所述安装本体40悬挂连接、卡扣连接或粘附连接等方式连接于所述固定物300。

如图17A和图17B所示，所述安装本体40包括一悬挂组件41，所述悬挂组件41被设置于所述容器主体10，所述盛装容器藉由所述悬挂组件41悬挂连接于所述固定物300。优选地，所述悬挂组件41被设置于所述容器壳11的一外侧面110，所述悬挂组件41从所述容器壳11的所述外侧面110向外延伸并形成一悬挂空间410，所述固定物300被设置于所述悬挂空间410，进而所述盛装容器被悬挂连接所述固定物300。例如，在附图17B中，所述固定物300可以被实施为汽车后视镜，从而用户可以将所述盛装容器以悬挂于汽车后视镜的方式被保持在汽车的乘坐空间。

值得一提的是，所述悬挂组件41被设置于所述容器主体10的位置不作为本发明内容的限制，另外举例实施例中，所述悬挂组件41的两个连接端部4100得以位于所述容器主体10的同一个所述端口部12，所述盛装容器通过所述悬挂组件41呈竖直状地被悬挂于所述固定物300；或者所述悬挂组件41的两个所述连接端部4100分别位于所述容器主体10的每个所述端口部12，以使所述盛装容器悬挂于所述固定物300。

还值得一提的是，在本发明的所述盛装容器的一个实施例中，所述悬挂组件 41可以被安装于所述容器主体10，而在本发明的所述盛装容器的另一个实施例中，所述悬挂组件41可以一体地延伸于所述容器主体10，例如所述悬挂组件41 一体地延伸于所述容器主体10的所述容器壳11。也就是说，所述悬挂组件41 和所述容器主体10的所述容器壳11可以是一体式结构。

进一步地，所述悬挂组件41包括至少一连接件411，所述连接件411从所述容器壳11向外延伸一定预设距离，所述连接件411具有两端部，所述连接件 411的各所述端部分别位于所述容器壳11的同一侧面，并所述端部之间具有一定预设距离，所述连接件411与所述容器本体10以形成所述悬挂空间410，进而所述盛装容器藉由所述连接件411能够被平稳地悬挂于所述固定物300。在所述盛装容器被悬挂于所述固定物300时，所述连接件411连接于所述固定物300，以实现所述盛装容器的悬挂，其中通过控制所述连接件411的长度尺寸能够控制所述盛装容器与所述固定物之间的相对距离。优选地，所述连接件411为一绳状结构，所述连接件411为橡胶、尼龙或金属材料制成。熟知本领域相关技术人员得以理解为，所述连接件411的材料和形状不作为本发明内容的限制

上述实施例中，作为优选的实施例，所述连接件411的长度尺寸得以被调节，所述盛装容器与所述固定物300的相对长度取决于所述连接件411的长度尺寸，但不同用户对所述盛装容器的悬挂长度具有不同的使用需求，因此所述盛装容器的所述悬挂组件41的长度尺寸得以根据用户的使用需求被调整。具体地说，所述悬挂组件41进一步包括至少一调节件412，各所述调节件412分别被设置于所述连接件411，即所述连接件411穿过所述调节件412后被连接于所述容器壳 11，所述调节件412用于收纳所述连接件411，即通过控制所述调节件412以能够使得所述连接件411可伸缩，所述连接件411的一部分能够被收纳于所述调节件412，藉由所述调节件412控制所述连接件411的长度尺寸，进而控制所述盛装容器与所述固定物300之间的相对长度。所述调节件412被设置于所述连接件 411的数量优选为一个或两个以控制所述连接件411的长度，但所述调节件412 的数量不作为本发明内容的限制。

如图18A到图19B所示的另一所述安装本体40的实施方式，所述盛装容器藉由所述安装本体40卡扣连接于所述固定物300，换而言之，所述盛装容器藉由所述安装本体40卡扣连接于所述汽车的空调出风口，所述盛装容器卡扣连接于所述出风口的栏栅处，但所述盛装容器卡扣连接于汽车的位置不仅限于上述举例。所述安装本体40包括一卡扣组件42，所述卡扣组件42被设置于所述容器主体10，所述卡扣组件42具有一卡扣空间420，所述固定物300被卡扣连接于所述卡扣空间420，进而所述盛装容器被卡扣连接于所述固定物300。优选地，所述卡扣组件42被设置于所述容器壳11，并位于所述容器壳11的中间，以使得所述盛装容器平稳地被卡扣连接于所述固定物300。

在一个优选实施例中，参考附图18A，所述卡扣组件42从所述容器壳11向外延伸，并所述卡扣组件42具有一定预设长度。所述卡扣组件42具有一开口 423，所述开口423连通于所述卡扣空间410，所述固定物300通过所述开口423 进入到所述卡扣空间410，所述卡扣组件42对所述固定物300形成一定加持力，以保持所述盛装容器卡扣连接于所述固定物300。优选地，所述卡扣组件为可变型材料制成，所述卡扣组件42具有一定的弹性，所述开口423匹配于所述固定物300的大小，所述固定物300进入到所述卡扣空间420，所述卡扣组件42被扩大，但所述卡扣组件42自身的恢复力得以作用于所述固定物300，以使得所述卡扣组件42对所述固定物形成所述卡合力。在本实施例中所述卡扣组件42为一体结构，所述卡扣组件42的卡扣作用力由其材料特性和结构决定。

在另一个优选实施例中，参考附图19A，所述卡扣组件42相比较于上述实施例的区别特征在于，本实施例中所述卡扣组件42为分体式结构。所述卡扣组件42包括一第一卡扣件421、一第二卡扣件422以及一弹性件424，所述第一卡扣件421和所述所述第二卡扣件422分别从所述容器壳11向外延伸，所述第一卡扣件421相对于所述第二卡扣件422，以形成所述开口423和所述卡扣空间 420。并且所述第一卡扣件421藉由所述弹性件424连接于所述第二卡扣件422，进而所述开口420的大小得被改变，以使得所述卡扣组件42适用于不同尺寸的所述固定物300。施加作用力于所述第一卡扣件421和所述第二卡扣件422，以使得所述开口423的大小被调节，所述固定物300进入到所述卡扣空间420，所述弹性件424将发生弹性形变，使得所述第一卡扣件421和所述第二卡扣件422 对所述固定物300形成夹持作用。

如图18B所示的另一个实施例中，所述连接件411为金属材料制成，以使得所述连接件411具有可塑性，进而所述连接件411在受力作用下变化一定形状，以形成所述悬挂空间420，并所述连接件411得以保持被调节后的形状。只有当所述连接件411再次受到外力作用才能被改变。所述连接件411的一端部设置于所述容器壳11，并所述连接件411从所述容器壳11的向外延伸，所述连接件411 形成所述悬挂空间420用于连接所述固定物300。通过调节所述连接件411与所述固定物300的连接，以使得所述盛装容器连接或分离于所述固定物300。

如图20A和图20B所示的另一所述安装本体40的实施方式，所述盛装容器藉由所述安装本体40粘附连接于所述固定物300，换而言之，所述盛装容器藉由所述安装本体40粘附连接于所述汽车的任意位置，所述盛装容器优选被粘附连接于所述汽车的中控位置，但所述盛装容器粘附连接于汽车的位子不仅限于上述举例。用户得以根据不同使用需求将所述盛装容器藉由所述安装本体40粘附连接于所述固定物300。

所述安装本体40包括一粘附组件43，所述粘附组件43被设置于所述容器主体10，所述粘附组件43形成一粘附面430，所述固定物300被粘附连接于所述粘附面430，进而所述盛装容器粘附连接于所述固定物300。优选地，所述粘附组件43被设置于所述容器壳11，并位于所述容器壳11的中间，以使得所述盛装容器藉由所述粘附面430平稳地粘附连接于所述固定物300。

进一步地，所述粘附组件43包括一粘结件431，所述粘结件431延伸于所述容器壳11，并所述粘结件431形成所述粘附面430，所述粘结件431为粘附材料制成得以粘附连接于所述固定物300。所述粘结件431得以被多次重复使用，用户改变所述盛装容器的安装位置时，只需对所述盛装容器施加一作用力，使得所述粘结件431分离于所述固定物300，同时所述粘结件431仍然具有粘附性，以满足所述盛装容器的多次粘附过程。熟知本领域相关技术人员得以理解为，根据所述固定物300的材料不同，所述粘结件431得以采用不同的粘附附件，以使得所述粘结件431适配于所述固定物300。上述实施例中，所述粘结件431与所述容器主体10为一体结构，所述粘结件431一体延伸于所述容器主体10。

如图22A和图22B所示的优选实施例相比较于上述实施例的区别特征在于，所述粘附组件43为分体式，所述粘附组件43包括至少一第一粘附件431和至少一第二粘附件432，各所述第一粘附件431被设置于所述容器壳11，各所述第二粘附件432被设置于所述固定物300，所述第一粘附件431粘附连接于所述第二粘附件432，进而所述盛装容器粘附连接于所述固定物300。优选地，所述第一粘附件431被设置于所述容器壳11的中间，以使得所述盛装容器平稳地粘附连接于所述固定物300。熟知本领域相关技术人员得以理解为，所述第一粘附件431 设置于所述容器主体10的数量及位置不作为本发明内容的限制，所述第一粘附件431匹配于所述第二粘附件432，以实现所述盛装容器粘附连接于所述固定物 300。

如图21A和图21B所示的另一个优选实施例中，所述粘附组件43包括至少一吸盘434，各所述吸盘434被设置于所述容器壳11，所述吸盘434形成所述粘附面430，所述吸盘434得以吸附连接于所述固定物300，进而所述盛装容器吸附连接于所述固定物300。通过对所述盛装容器施加一作用力，所述吸盘434形成的所述粘附面430连接于所述固定物300，并将所述粘附面430的气体排出，使得外部压强大于所述吸盘434内部压强，以实现所述盛装容器吸附连接于所述固定物300；当所述盛装容器分离于所述固定物300，对所述盛装容器施加一作用力，使得所述吸盘434分离于所述固定物300。所述吸盘434结构有利于所述盛装容器被重复的吸附连接于不同的所述固定物300。优选地，所述吸盘434为橡胶材料制成，以使得所述吸盘434在受力作用发生形变，所述吸盘434形成压强吸附连接于所述固定物300。熟知本领域相关技术人员得以理解为，位于所述容器主体10的所述吸盘434的数量和材料不作为本发明内容的限制。

值得一提的是，所述安装本体40的不同实施结构分别得以被应用于如图1 到图16任一所示的具有不同类型结构的所述盛装容器，即所述盛装容器的特征不作为对本发明内容的限制，所述盛装容器得以采用不同的所述安装本体40连接于所述汽车的固定物300，以便于用户的使用。

值得一提的是，所述悬挂组件41、所述卡扣组件42以及所述粘附组件43 得以分别根据不同使用需求进行一种或多种的组合安装于所述盛装容器，以使所述盛装容器具有多种与所述固定物300的连接方式。

值得一提的是，所述安装本体40与所述盛装容器为一体连接结构，上述实施例中的所述悬挂组件41、所述卡扣组件42和所述粘附组件43分别在所述容器主体10注塑成型过程中一体连接于所述盛装容器，进而所述安装本体40与所述盛装容器为不可拆卸结构。换而言之，所述连接件411或所述第一卡扣件421 或所述第二卡扣件422或所述粘结件431或所述第一粘附件432分别一体注塑成型于所述容器主体10。

值得一提的是，所述安装本体40与所述盛装容器为分体式连接结构，上述实施例中的所述悬挂组件41、所述卡扣组件42和所述粘附组件43分别在所述容器主体10注塑成型后进行多次注塑过程以安装于所述容器主体10，进而所述安装本体40与所述盛装容器为可拆卸结构，以便于所述安装本体40与所述容器主体10分别被更换。当所述盛装容器使用过程中，所述容器主体10或所述安装本体40被损坏时，无需将整体所述盛装容器进行更换，只需要将损坏的所述容器主体10或所述安装本体40进行更换，以减少用户的使用成本。换而言之，所述连接件411或所述第一卡扣件421或所述第二卡扣件422或所述粘结件431或所述第一粘附件432分别多次注塑成型于所述容器主体10。

如图23所示的一个实施例中，所述悬挂组件41包括一悬挂壳体413，所述悬挂壳体413具有一收纳腔4130，并所述悬挂组件41进一步包括一悬挂件414，所述悬挂件414延伸于所述悬挂壳体413，所述盛装容器得以嵌入到所述收纳腔4130，以使得所述盛装容器安置于所述悬挂壳体413，所述盛装容器通过所述悬挂壳体413和所述悬挂件414倍悬挂于所述固定物300。相比较于上述实施例，本实施例中所述悬挂壳体413与所述盛装容器为分体式结构，所述悬挂壳体413 和所述盛装容器得以被分别更换使用，增强实用性。

如图24到图27所示，本发明的另一技术特征在于所述盛装容器内所述挥发物质的挥发速率得以根据不同的使用需求进行调控。不同的用户对环境中香水的浓度需求都不相同，用户会根据不同的环境温度或心情调节所述挥发物质的挥发量。传统技术的容器只能被控制处于开启状态或封闭状态，存储于容器内的香水的挥发速率无法被调节，因此无法满足用户的使用需求，而本发明得以解决现有技术的缺陷。

值得一提的是，所述盛装容器包括一促挥发装置70，所述促挥发装置70被设置于所述容器主体10，所述促挥发装置70用于控制所述容纳腔101的压强来调节所述挥发物质的挥发速率或控制所述挥发物质处于挥发过程中气流的流速两种不同技术特征以实现所述挥发物质挥发速率的调控。

在一个优选实施例中，所述促挥发装置70得以调节所述容纳腔101的压强，当所述容器主体10处于开启状态时，处于工作状态的所述促挥发装置70以改变所述容纳腔101内的压强，以实现所述挥发物质挥发速率的调控。当所述促挥发装置70控制所述容纳腔101内的压强增大时，所述容纳腔101内的压强高于所述容器主体10的外部压强，进而存储于所述容纳腔101内的所述挥发物质从所述容器主体10排放到外部空间的气流流速增大，所述挥发物质的挥发速率提高以快速调节环境气味。当所述促挥发装置70控制所述容纳腔101的压强减小时，所述容纳腔101内的压强低于所述容器主体10的外部压强，进而所述挥发物质从所述容器主体排放到外部空间的气流流速减弱，所述挥发物质调节环境气味的过程减缓。所述促挥发装置70增加或减少压强的强度得以被调节，进而用户得以根据不同的需求调控所述挥发物质的挥发速率。

进一步地，所述促挥发装置70包括一温控设备71，所述温控设备71被设置于所述容器主体10，所述温控设备71电联于一外接电源，所述温控设备71 处于加热状态时，所述温控设备71产生的热量使得所述容纳腔101内的压强增大，进而所述挥发物质的挥发速率增大。值得一提的是，所述温控设备71产生热量的大小得以被调节，进而所述挥发物质的挥发速率的快慢得以被调控。

更进一步地，参考附图27，所述温控设备71包括至少一温度调节件711，各所述温度调节件711被设置于所述容器主体10的所述容纳腔101，并所述温度调节件711电联于所述外接电源，所述温度调节711在电源导通的状态下得以产生温度变化，以调控所述容纳腔101内的压强。当所述温度调节件711处于加热状态，所述容纳腔101内的压强增大，所述盛装容器处于开启状态时，所述挥发物质从所述容器主体10排出的流速增大；当所述温度调节件711处于降温状态所述，所述挥发物质处于所述容纳腔101内流速减缓，进而所述挥发物质从所述容器主体10排出的流速减缓。值得一提的是，所述温度调节件711根据根据用户的需求被调节为不同的温度，以使得控制所述容纳腔101处于不同的压强值，进而所述挥发物质具有不同的挥发流速。熟知本领域技术人员得以理解为，所述温度调节件711设置于所述容纳腔101的数量和种类不受本发明内容的限制，所述温度调节件711优选为具有升温或降温的调节装置，以用于调节所述容纳腔101内的压强。

熟知本领域技术人员得以理解为，所述温度调节件711设置于所述容纳腔 101的数量和种类不受本发明内容的限制，所述温度调节件711优选为具有升温或降温的调节装置，以用于调节所述容纳腔101内的压强。

另一个优选实施例中，参考附图24，所述温控设备71包括至少一温控膜712，各所述温控712被设置于所述容器主体10，并所述温控膜712电联于所述外接电源，所述温控膜712在电源导通的状态下得以产生温度变化，以调控所述容纳腔101内的压强。当所述温控膜712处于加热状态，所述容纳腔101内的压强增大，所述盛装容器处于开启状态时，所述挥发物质从所述容器主体10排出的流速增大；当所述温控膜712处于降温状态所述，所述挥发物质处于所述容纳腔 101内流速减缓，进而所述挥发物质从所述容器主体10排出的流速减缓。值得一提的是，所述温控膜712根据根据用户的需求被调节为不同的温度，以使得控制所述容纳腔101处于不同的压强值，进而所述挥发物质具有不同的挥发流速。

值得一提的是，在图25所示中，所述温控膜712被设置于所述容器壳11的所述外侧面110，所述控制膜712产生的温度通过所述容器壳11传导到所述容纳腔101，进而控制所述容纳腔101内的压强。所述温控膜712在所述容器主体 10注塑过程中，所述温控膜712被贴合于所述外侧面。

值得一提的是，在图24所示中，所述温控膜712被设置于所述容器壳11的所述内侧面130，所述控制膜712产生的温度通过所述容器壳11传导到所述容纳腔101，进而控制所述容纳腔101内的压强。所述温控膜712在所述容器主体 10注塑过程中，所述温控膜712被贴合于所述内侧面。

值得一提的是，在图26所示中，所述温控膜712被设置于所述容器壳11的内部，即所述温控膜712位于所述外侧面110和所述内侧面130之间，所述控制膜712产生的温度通过所述容器壳11传导到所述容纳腔101，进而控制所述容纳腔101内的压强。所述温控膜712在所述容器主体10注塑过程中，所述温控膜712被完全设置于所述容器壳11内。

如图27到图28B所示的一种所述促挥发装置70的实施方式，所述促挥发装置70包括一气流产生设备72，所述气流产生设备72被设置于所述容器主体 10，所述气流产生设备72电联于一外部电源，所述气流产生设备72用于产生气流，以提高所述容器腔101内气体于外部空间的导通。熟知本领域技术人员得以理解为，所述气流产生设备72的种类不作为本发明内容的限制，所述气流产生设备72得以为电力驱动产生方式或无动力驱动产生方式，并所述气流产生设备 72产生的气流的原理同样不作为本发明内容的限制。

上述无动力驱动方式的一种实施例方式举例，所述气流产生设备72包括至少一扇叶组件721和一连接轴722，各所述扇叶组件721分别可旋转地轴连于所述连接轴722，所述连接轴722被位于所述容纳腔101，所述扇叶组件721旋转产生的气流以提高位于所述容纳腔101的所述挥发物质的挥发速率。当所述盛装容器处于开启状态，所述容纳腔101与外部空间形成气流对流，以驱动所述扇叶组件721的旋转，所述扇叶组件721旋转过程产生气流进一步促使气流的流动，加速所述挥发物质从所述盛装容器传输到外部空间。优选地，所述扇叶组件721 相对于所述端口部12，以使得所述扇叶组件721产生的气流向者所述端口部12 流动并通过所述通孔111排出。熟知本领域相关技术人员得以理解为，所述扇叶组件721的结构或数量或安装于所述容纳腔101内的位置不作为本发明内容的限制。

如图28A和图28B所示的无动力驱动方式的另一种实施例方式举例，所述气流产生设备72被设置于所述容器主体10，并所述气流产生设备72位于所述容器主体10的外部，所述气流产生设备72位于所述端口部12。换而言之，所述连接轴722被设置于所述端口部12，各所述扇叶组件721分别可旋转地轴连于所述连接轴722，所述扇叶组件721旋转产生的气流以提高位于所述容纳腔101 的所述挥发物质的挥发速率。当所述盛装容器处于开启状态，所述容纳腔101与外部空间形成气流对流，以驱动所述扇叶组件721的旋转，所述扇叶组件721旋转过程产生气流进一步促使气流的流动，加速所述挥发物质从所述盛装容器传输到外部空间。所述扇叶组件721产生的气流向外部空间排放，但得以带动位于所述端口部12的气体流动，进而从所述通孔111传输出的所述挥发物质的速率增大。当然，本领域技术人员应当理解的是，在本发明的所述盛装容器的其他可能的示例中，所述气流产生设备72也可以有动力源。

优选地，所述扇叶组件721具有两片风扇页，各所述风扇页处于同一直线，所述风扇组件721通过所述连接轴722设置于所述容器壳11，所述风扇组件721 在气体的驱动下旋转。但本领域相关技术人员得以理解为，所述扇叶组件721具有风扇页的数量不作为本发明内容的限制，各所述风扇页被规则地设置于所述连接轴722。

上述有动力驱动方式的一种实施例方式举例，参考附图29A和图29B，所述气流产生设备72包括至少一扇叶组件721和一驱动电机723，各所述扇叶组件721分别可旋转地轴连于所述驱动电机723，所述驱动电机723被位于所述分配空间16并电联于一外接电源，所述驱动电机721驱动所述扇叶组件721旋转产生的气流以提高位于所述容纳腔101的所述挥发物质的挥发速率。当所述盛装容器处于开启状态，所述驱动电机723驱动所述扇叶组件721的旋转，所述扇叶组件721旋转过程产生气流促进气流的流动，加速所述挥发物质从所述盛装容器传输到外部空间。优选地，所述扇叶组件721相对于所述端口部12，以使得所述扇叶组件721产生的气流向者所述端部12流动并通过所述通孔111排出。熟知本领域相关技术人员得以理解为，所述扇叶组件721的结构或数量或安装于所述容纳腔101内的位置不作为本发明内容的限制。优选地，所述气流产生设备 72被设置于所述分配空间16，但所述气流产生设备72得以被设置于所述容器主体10的至少一端口部12。

有动力驱动方式的另一种实施例方式举例，所述气流产生设备72被设置于所述容器主体10，并所述气流产生设备72位于所述容器主体10的外部，所述气流产生设备72位于所述端口部12。换而言之，所述驱动电机723被设置于所述端口部12，各所述扇叶组件721分别可旋转地轴连于所述驱动电机723，所述扇叶组件721旋转产生的气流以提高位于所述容纳腔101的所述挥发物质的挥发速率。当所述盛装容器处于开启状态，所述驱动电机723驱动所述扇叶组件721 的旋转，所述扇叶组件721旋转过程产生气流进一步促进气流的流动，加速所述挥发物质从所述盛装容器传输到外部空间。所述扇叶组件721产生的气流向外部空间排放，但得以带动位于所述端口部12的气体流动，进而从所述通孔111传输出的所述挥发物质的速率增大。

所述驱动电机723驱动所述扇叶组件721旋转的技术特征相比较于上述无动力驱动方式的优势在于，用于得以通过所述驱动电机723可控制地驱动所述扇叶组件721的旋转，以便于实用。另一方面，所述驱动电机723驱动所述扇叶组件 721的旋转转速得以被控制，进而控制所述挥发物质的挥发速率。

值得一提的是，上述实施例中所述气流产生设备72位于所述容器主体10的一端或两端，换而言之，位于所述盛装容器的所述气流产生设备72的安装数量为一个或两个。当所述气流产生设备72的数量为一个时，所述气流产生设备72 安装于所述端口部12，所述盛装容器处于开启状态时，所述挥发物质得以从所述容器主体10的一侧或两侧挥发到外部空间，并其中一侧所述端口部12上的所述气流产生设备72得以对所述挥发物质的发挥速率进行加速过程。当所述气流产生设备72的数量为两个时，各所述气流产生设备72分别被安装于两所述端口部12，所述盛装容器处于开启状态时，所述挥发物质从所述容器主体10的两所述端口部12挥发到外部空间，并所述气流产生设备72分别对相对的所述端口部12的所述挥发物质进行加速过程。

值得一提的是，参考附图24至图29B，所述促挥发装置70进一步包括一电源设备73，所述电源设备73分别电联于所述温控设备71和/或所述气流产生设备72，所述电源设备73用于提供电能于所述温控设备71和/或所述气流产生设备72，以供所述温控设备71和/或所述气流产生设备72处于工作状态。所述电源设备73与所述盛装容器的安装位置不受限制，所述电源设备73得以被连接于所述盛装容器，所述电源设备73与所述盛装容器呈一体结构。或者所述电源设备73通过一电线电联于所述温控设备71和/或所述气流产生设备72，进而所述电源设备73得以分离于所述盛装容器，所述电源设备73不会对所述盛装容器的结构造成影响。

进一步地，所述电源设备73包括一电源件731、一电性连接件732以及一控制件733，所述控制件733和所述促挥发装置70分别藉由所述电性连接件732 电联于所述电源件731。用户藉由所述控制件733控制所述电源件731对所述促挥发装置70的电能传输，驱动所述促挥发装置70处于工作状态。换而言之，所述温度调节件711和/或温度调节膜712和/或所述驱动电机723分别通过所述电性连接件732电联于所述电源件731，通过操控所述控制件733控制所述电源件 731对所述温度调节件711和/或温度调节膜712和/或所述驱动电机723的电能传输。

熟知本领域相关技术人员得以理解为所述电源件731的种类不作为对本发明内容的限制，所述电源件731得以为汽车的车载电源或额外的电源装置，并所述电源装置得以为可充电电源装置或一次性电源装置。所述电源件731为太阳能充电电池，所述电源件731在被使用过程中仍保持充电状态，以满足用户的使用。所述控制件733另一方面得以控制所述温度调节件711和所述温度调节膜712产生温度的变化值，以及控制所述驱动电机723的旋转速度，以控制所述挥发物质的挥发速率。

如图30所示的用于控制所述容纳腔101压强的另一优选实施例，所述容器主体10为柔性材料制成，例如塑料或橡胶等材料。所述容器主体10具有一定可变型性，当所述容器主体10受到外力作用时，所述容器主体10得以发生形变以改变所述容纳腔101内的压强。换而言之，用户施加作用力于所述容器主体10，所述容器主体10发生形变，所述盛装容器处于开启状态，由于所述容器主体10 受到挤压作用使得所述容纳腔101内的压强增大，所述容纳腔101内的压强大于所述外部空间的压强，进而所述挥发物质排放到外部空间的挥发速率增大。所述盛装容器控制所述挥发物质挥发速率的另一种实施方式，所述促挥发装置 70被设置于所述容器主体10以改变所述挥发物质挥发过程中气体流速。当所述盛装容器处于开启状态，并控制所述促挥发装置70处于工作状态，所述促挥发装置70得以产生气流，以促进所述容纳腔101与所述外部空间的空气流动，所述挥发物质被传输到外部空间的流速增大。

本发明同时涉及一种盛装容器的制造方法，包括：

(a)装配一操作主体20于一容器主体10，以藉由所述操作主体20控制所述容器主体10处于挥发状态或封闭状态；

(b)安装一安装本体40于所述容器主体，以藉由所述安装本体40将所述盛装容器安装于一固定物；以及

(c)安装一促挥发机构70于所述容器主体10，以藉由所述促挥发机构70 控制所述盛装容器内一挥发物质的挥发速率。

值得一提的是，所述方法(b)中，所述安装本体40一体注塑成型于所述容器主体10，进而所述安装本体40与所述容器主体10为不可拆卸地一体结构。

值得一提的是，所述方法(b)中，所述安装本体40通过多次注塑方式成型于所述容器主体10，进而所述安装本体40可拆卸地连接于所述容器主体10。

值得一提的是，所述方法(b)中，设置一连接件411于所述容器主体10，所述容器主体10藉由所述连接件411悬挂于所述固定物300。

值得一提的是，所述方法(b)进一步包括b.1、设置一调节件412于所述连接件411，所述调节件412用于调节所述连接件411的相对长度。

值得一提的是，所述方法(b)中，形成一卡扣空间420于所述安装本体40，一固定物300得以被卡扣连接于所述卡扣空间420，以实现所述盛装容器卡扣连接于所述固定物300。

值得一提的是，所述方法(b)中，一卡扣组件42一体延伸于所述容器主体 10，以形成所述卡扣空间420，所述盛装容器通过所述卡扣空间420卡扣连接于所述固定物300。

值得一提的是，所述方法(b)中，一第一卡扣件421、一第二卡扣件422 以及一弹性件424分别被设置于所述容器主体10，所述第一卡扣件421藉由所述弹性件424连接于所述第二卡扣件422，以形成所述卡扣空间420，所述盛装容器通过所述卡扣空间420连接于所述固定物300。

值得一提的是，所述方法(b)中，形成一粘附面430于所述安装本体40，所述盛装容器藉由所述粘附面430粘附连接于所述固定物300。

值得一提的是，所述方法(b)中，设置一粘结剂431于所述容器壳11，所述盛装容器藉由所述粘结剂431粘附连接于所述固定物300。

值得一提的是，所述方法(b)中，设置一吸盘432于所述容器壳体11，所述盛装容器藉由所述吸盘432吸附连接于所述固定物300。

值得一提的是，所述方法(b)中，设置一第一吸附件433于所述容器壳体 11，一第二吸附件434被设置于所述固定物300，所述盛装容器通过所述第一吸附件433与所述第二吸附件434的吸附连接而固定于所述固定物300。

值得一提的是，所述方法(c)进一步包括(c.1)设置一温控设备71于所述容器主体10，以控制所述盛装容器的一容纳腔101的温度，进而控制所述挥发物质的挥发速率。

值得一提的是，所述方法(c.1)中，注塑贴合至少一温度调节膜711于所述容器壳11的外侧层，所述温度调节膜711处于加热状态以调节所述容纳腔101 内的压强，进以促进所述挥发物质的挥发速率。

值得一提的是，所述方法(c.1)中，注塑贴合至少一温度调节膜711于所述容器壳11的内侧层，所述温度调节膜711处于加热状态以调节所述容纳腔101 内的压强，进以促进所述挥发物质的挥发速率。

值得一提的是，所述方法(c.1)中，设置至少一温度调节件712于所述容器主体10，所述温度调节件712处于加热状态以调节所述容纳腔101内的压强，进以促进所述挥发物质的挥发速率。

值得一提的是，所述方法(c)进一步包括(c.2)设置一气流产生设备72 于所述容器主体10，所述气流产生设备72产生的气流促进所述挥发物质的气流流速。

值得一提的是，所述方法(c.2)中，一扇叶组件721通过一连接轴722设置于所述容器壳11，并所述扇叶组件721位于所述容器壳11的外部，所述盛装容器处于开启状态，所述挥发物质从所述容器主体10排放到外部空间，所述扇叶组件721旋转产生的气流调节所述容纳主体10一流体通道的气流流速，进而所述调节所述挥发物质的挥发速率。

值得一提的是，所述方法(c.2)中，一扇叶组件721通过一连接轴722设置于所述容器壳11，并所述扇叶组件721位于所述容纳腔101，所述盛装容器处于开启状态，所述挥发物质从所述容器主体10排放到外部空间，所述扇叶组件 721旋转产生的气流调节所述容纳主体10一流体通道的气流流速，进而所述调节所述挥发物质的挥发速率。

值得一提的是，所述方法(c.2)中，一扇叶组件721和一驱动电机723分别被设置于一分配空间16，所述驱动电机723驱动所述扇叶组件721旋转一产生气流，进而促进所述挥发物质的挥发速率。

值得一提的是，所述方法(c)进一步包括(c.3)电联一电源件731于所述温度调节件711和/或所述温度调节膜712和/或所述驱动电机723，以驱动所述温度调节件711和/或所述温度调节膜712和/或所述驱动电机723的工作状态。

值得一提的是，所述方法(c)进一步包括(c.4)电联一控制件733于所述电源件731，以调节所述电源件731的传输功率，进而控制所述挥发物质的挥发速率。

值得一提的是，所述方法(b)进一步包括(b.1)设置所述盛装容器于一悬挂壳体，藉由所述悬挂壳体连接于所述固定物。

本发明同时涉及一种盛装容器内挥发物质的扩散方法，包括：

(A)控制所述盛装容器处于挥发状态；和

(B)调节所述盛装容器内一容纳腔101的压强，进而控制所述挥发物质的挥发速率。

值得一提的是，所述方法(B)进一步包括(B.1)对一容器主体10施加一作用力，以调节所述容纳腔101的压强。

值得一提的是，所述方法(B)进一步包括(B.2)调节所述容纳腔101的温度，以控制所述容纳腔内的压强。

值得一提的是，所述方法(B)进一步包括(B.3)调节所述容纳腔101的气流流速，以控制一挥发物质的挥发速率。

值得一提的是，所述方法(B.1)中，所述容器主体10为柔性材料制成。

值得一提的是，所述方法(B.2)中，藉由一温度调节膜711调节所述容纳腔101内的温度，以改变所述容纳腔101内的压强，所述盛装容器处于开启状态，所述挥发物质从所述容器主体10排放到外部空间的挥发速率增加。

值得一提的是，所述方法(B.2)中，所述温度调节膜711于所述容器壳11 的外侧层，所述温度调节膜711处于加热状态以调节所述容纳腔101内的压强，进以促进所述挥发物质的挥发速率。

值得一提的是，所述方法(B.2)中，所述温度调节膜711于所述容器壳11 的内侧层，所述温度调节膜711处于加热状态以调节所述容纳腔101内的压强，进以促进所述挥发物质的挥发速率。

值得一提的是，所述方法(B.2)中，藉由一温度调节件712调节所述容纳腔101内的温度，以改变所述容纳腔101内的压强，所述盛装容器处于开启状态，所述挥发物质从所述容器主体10排放到外部空间的挥发速率增加。

值得一提的是，所述方法(B.2)中，一电源件731驱动所述加热组件71于加热状态。

(1)控制所述盛装容器处于挥发状态；和

(2)调节所述盛装容器内的气流流速，进而控制所述挥发物质的挥发速率。

值得一提的是，所述方法(2)中，环境气流驱动一扇叶组件721处于旋转状态一产生气流，进而促进所述挥发物质排放到外部空间的挥发速率。

值得一提的是，所述方法(2)中，所述扇叶组件721通过一连接轴722设置于所述容器壳11，并所述扇叶组件721位于所述容器壳11的外部，所述盛装容器处于开启状态，所述挥发物质从所述容器主体10排放到外部空间，所述扇叶组件721旋转产生的气流调节所述容纳主体10一流体通道的气流流速，进而所述调节所述挥发物质的挥发速率。

值得一提的是，所述方法(2)中，所述扇叶组件721通过一连接轴722设置于所述容器壳11，并所述扇叶组件721位于所述容纳腔101，所述盛装容器处于开启状态，所述挥发物质从所述容器主体10排放到外部空间，所述扇叶组件 721旋转产生的气流调节所述容纳主体10一流体通道的气流流速，进而所述调节所述挥发物质的挥发速率。

值得一提的是，所述方法(2)中，所述扇叶组件721和一驱动电机723分别被设置于一分配空间16，所述驱动电机723驱动所述扇叶组件721旋转一产生气流，进而促进所述挥发物质的挥发速率。

值得一提的是，所述方法(2)中。电联一电源件731所述驱动电机723，以驱动所述驱动电机723的工作状态，使得所述扇叶组件721处于旋转状态。

值得一提的是，所述方法(2)中，电联一控制件733于所述电源件731，以调节所述电源件731的传输功率，进而控制所述驱动电机723的旋转速率。

本发明同时涉及一种盛装容器的使用方法，包括：

(I)操控所述盛装容器处于开启状态或封闭状态；

(II)藉由一安装本体40连接所述盛装容器于一固定物300；以及

(III)调控位于所述盛装容器内一挥发物质排放到外部空间的挥发速率。

值得一提的是，所述方法(I)中，操控一操作主体20与所述容器主体10 的相对位置状态，以控制所述盛装容器处于开启状态或封闭状态。

值得一的是，所述所述方法(II)中，所述安装本体40可拆卸地设置于所述容器主体10。

值得一的是，所述所述方法(II)中，所述安装本体40与所述容器主体10 为一体注塑结构。

值得一提的是，所述方法(II)进一步包括(II.1)设置所述固定物300于一悬挂空间410，进而所述盛装容器悬挂连接于所述固定物300。

值得一提的是，所述方法(II)进一步包括(II.2)设置所述固定物300于一卡扣空间420，进而所述盛装容器卡扣连接于所述固定物300。

值得一提的是，所述方法(II)进一步包括(II.3)设置所述固定物300于一粘附面430，进而所述盛装容器粘附连接于所述固定物300。

值得一提的是，所述方法(III)进一步包括(III.1)调控所述容器主体10 的压强，当所述盛装容器处于开启状态时，调控所述容纳腔101内的压强，以调控所述挥发物质的挥发速率。

值得一提的是，所述方法(III)进一步包括(III.2)调控所述挥发物质挥发到外部空间的气体流速，当所述盛装容器处于开启状态，调节所述容器主体10 与外部空间的气流流速，进调控所述挥发物质的挥发速率。

值得一提的是，所述方法(III)进一步包括(III.3)调控所述挥发物质处于不同的挥发速率。

值得一提的是，所述方法(II.1)进一步包括(II.11)调节所述盛装容器与所述固定物300之间的相对长度。

值得一提的是，所述方法(II.1)中一连接件411设置于所述容器主体10，以形成所述悬挂空间410，所述盛装容器通过所述悬挂空间410悬挂连接于所述固定物300。

值得一提的是，所述方法(II.2)中，一卡扣组件42一体延伸于所述容器主体10，以形成所述卡扣空间420，所述盛装容器通过所述卡扣空间420卡扣连接于所述固定物300。

值得一提的是，所述方法(II.2)中，一第一卡扣件421、一第二卡扣件422 以及一弹性件424分别被设置于所述容器主体10，所述第一卡扣件421藉由所述弹性件424连接于所述第二卡扣件422，以形成所述卡扣空间420，所述盛装容器通过所述卡扣空间420连接于所述固定物300。

值得一提的是，所述方法(II.3)中，设置一粘结剂431于所述容器壳11，所述盛装容器藉由所述粘结剂431粘附连接于所述固定物300。

值得一提的是，所述方法(II.3)中，设置一吸盘432于所述容器壳体11，所述盛装容器藉由所述吸盘432吸附连接于所述固定物300。

值得一提的是，所述方法(II.3)中，设置一第一吸附件433于所述容器壳体11，一第二吸附件434被设置于所述固定物300，所述盛装容器通过所述第一吸附件433与所述第二吸附件434的吸附连接而固定于所述固定物300。

值得一提的是，所述方法(III.1)中，注塑贴合至少一温度调节膜711于所述容器壳11的外层，所述温度调节膜711处于加热状态以调节所述容纳腔101 内的压强，进以促进所述挥发物质的挥发速率。

值得一提的是，所述方法(III.1)中，注塑贴合至少一温度调节膜711于所述容器壳11的内层，所述温度调节膜711处于加热状态以调节所述容纳腔101 内的压强，进以促进所述挥发物质的挥发速率。

值得一提的是，所述方法(III.1)中，设置至少一温度调节件712于所述容器主体10，所述温度调节件712处于加热状态以调节所述容纳腔101内的压强，进以促进所述挥发物质的挥发速率。

值得一提的是，所述方法(III.2)中，一扇叶组件721通过一连接轴722设置于所述容器壳11，并所述扇叶组件721位于所述容器壳11的外部，所述盛装容器处于开启状态，所述挥发物质从所述容器主体10排放到外部空间，所述扇叶组件721旋转产生的气流调节所述容纳主体10一流体通道的气流流速，进而所述调节所述挥发物质的挥发速率。

值得一提的是，所述方法(III.2)中，一扇叶组件721通过一连接轴722设置于所述容器壳11，并所述扇叶组件721位于所述容纳腔101，所述盛装容器处于开启状态，所述挥发物质从所述容器主体10排放到外部空间，所述扇叶组件 721旋转产生的气流调节所述容纳主体10一流体通道的气流流速，进而所述调节所述挥发物质的挥发速率。

值得一提的是，所述方法(III.2)中，一扇叶组件721和一驱动电机723分别被设置于一分配空间16，所述驱动电机723驱动所述扇叶组件721旋转一产生气流，进而促进所述挥发物质的挥发速率。

值得一提的是，所述方法(III.3)电联一电源件731和一控制件733于所述温度调节件711和/或所述温度调节膜712和/或所述驱动电机723，以驱动所述温度调节件711和/或所述温度调节膜712和/或所述驱动电机723的工作状态。

本领域的技术人员可以理解的是，以上实施例仅为举例，其中不同实施例的特征可以相互组合，以得到根据本发明揭露的内容很容易想到但是在附图中没有明确指出的实施方式。

本领域的技术人员应理解，上述描述及附图中所示的本发明的实施例只作为举例而并不限制本发明。本发明的目的已经完整并有效地实现。本发明的功能及结构原理已在实施例中展示和说明，在没有背离所述原理下，本发明的实施方式可以有任何变形或修改。

Claims

1.一盛装容器，其特征在于，包括：

一促挥发装置；和

一容器主体，其中所述容器主体包括：

至少一挥发层；

2.根据权利要求1所述的盛装容器，其中所述促挥发装置包括一温控设备，其中所述温控设备以调整所述容器主体的所述容纳腔的压强的方式调控被容纳于所述容纳腔的所述挥发物质经由所述分配空间挥发的挥发速率。

3.根据权利要求1所述的盛装容器，其中所述促挥发装置包括一流体产生设备，其中所述气流产生设备以调整气流流经所述容器主体的速度的方式调控被容纳于所述容纳腔的所述挥发物质经由所述分配空间挥发的挥发速率。

4.根据权利要求2所述的盛装容器，其中所述温控设备包括至少一温度调节件，所述温度调节件被保持在所述容器主体的所述容纳腔。

5.根据权利要求2所述的盛装容器，其中所述温控设备包括至少一温度调节膜，其中所述温度调节膜被设置于所述容器壳的外侧面。

6.根据权利要求2所述的盛装容器，其中所述温控设备包括至少一温度调节膜，其中所述温度调节膜被设置于所述容器壳的内侧面。

7.根据权利要求2所述的盛装容器，其中所述温控设备包括至少一温度调节膜，其中所述温度调节膜被嵌入所述容器壳。

8.根据权利要求1至7中任一所述的盛装容器，进一步包括一安装本体，其中所述安装本体被设置于所述容器主体的所述容器壳。

9.根据权利要求8所述的盛装容器，其中所述安装本体包括一悬挂组件，所述悬挂组件被设置于所述容器主体的所述容器壳，以在所述悬挂组件和所述容器壳之间形成一悬挂空间。

10.根据权利要求8所述的盛装容器，其中所述安装本体包括一卡扣组件，所述卡扣组件被设置于所述容器主体的所述容器壳，并且所述卡扣组件具有一卡扣空间。

11.根据权利要求8所述的盛装容器，其中所述安装本体包括一粘附组件，所述粘附组件被设置于所述容器主体的所述容器壳。

12.根据权利要求1至11中任一所述的盛装容器，其中所述容器主体具有至少一第二流体通道，所述第二流体通道连通所述容纳腔和所述分配空间。

13.根据权利要求12所述的盛装容器，进一步包括至少一操作主体，其中所述操作主体被可操作地设置于所述端口部的开口，并且在所述操作主体和所述端口部之间能够形成一第一流体通道，以供连通所述容纳腔和所述第二流体通道，其中当所述操作主体封闭所述开口时，所述盛装容器处于一封闭状态，和当在所述操作主体和所述端口部之间形成所述第一流体通道时，所述盛装容器处于一挥发状态，并且所述盛装容器能够在所述封闭状态和所述挥发状态之间转换。

14.根据权利要求13所述的盛装容器，其中所述容器主体进一步包括至少一保持元件，其中所述端口部具有一端口空间，所述端口空间连通所述开口，其中所述保持元件被设置于所述端口部的所述端口空间，并且在所述保持元件和所述端口部之间形成所述第二流体通道和所述分配空间。

15.根据权利要求14所述的盛装容器，其中所述保持元件具有一保持通道，所述保持元件以所述保持元件的所述保持通道对应于所述端口部的所述开口的方式被设置于所述端口部的所述端口空间，其中所述操作主体被可操作地设置于所述保持元件的所述保持通道。

16.根据权利要求15所述的盛装容器，其中所述操作主体以被可滑动的方式安装于所述保持元件的所述保持空间。

17.根据权利要求15所述的盛装容器，其中所述操作主体以被可转动的方式安装于所述保持元件的所述保持空间。

18.根据权利要求16所述的盛装容器，其中所述操作主体具有至少一缺口，其中当所述操作主体的所述缺口对应于所述端口部的所述开口时，在所述操作主体和所述端口部之间形成所述第一流体通道。

19.根据权利要求17所述的盛装容器，其中所述操作主体具有至少一缺口，其中当所述操作主体的所述缺口对应于所述端口部的所述开口时，在所述操作主体和所述端口部之间形成所述第一流体通道。

20.根据权利要求18所述的盛装容器，其中所述操作主体包括一操作部、一通道形成部以及一封闭部，所述操作部和所述封闭部分别形成于所述通道形成部的两端，其中所述缺口形成于所述通道形成部，其中所述通道形成部和所述封闭部中的一个能够被保持在所述端口部的所述开口。

21.根据权利要求18所述的盛装容器，其中所述操作主体包括一操作部和形成于所述操作部的端部的一通道形成部，其中所述缺口形成于所述通道形成部，其中所述操作部和所述通道形成部中的一个能够被保持在所述端口部的所述开口。