CN109959848A - 一种电气元件抗压试验平台及试验方法 - Google Patents

Abstract

一种电气元件抗压试验平台，包括车架，车架包括水平支架和竖直支架，水平支架的端部与竖直支架的端部连接固定，竖直支架之间安装有悬挂杆，悬挂杆上开设有滑槽，滑槽内设置有若干个滑块，所述滑块上固定有安装杆，安装杆远离滑块的一端固定有待检测元件。通过使用这种电气元件抗压试验平台，避免了以往搭建临时支架的安全风险，避雷器、触头盒以及母排套管的安装与拆卸比较方便快捷，而且一个试验平台上能够同时安装多个避雷器、触头盒以及母排套管，提高了试验效率，并且在实验过程中车架的位置固定，所以保证了试验引线的安装规范，不会出现安全隐患，被试设备内部场强均匀，确保试验结果准确可靠。

Description

一种电气元件抗压试验平台及试验方法

技术领域

本发明属于电工设备技术领域，具体地说，本发明涉及一种电气元件抗压试验平台及试验方法。

背景技术

避雷器的主要作用是保护电力***的各种电气设备免受过电压冲击，对避雷器进行直流耐压及泄漏电流试验时，由于避雷器的底部为螺柱结构，如果水平放置试验，避雷器导体端离地面较近，与地面之间的距离不够将导致试验仪器损坏，如果采用直立放置试验，试验人员需要采用临时物件支撑避雷器才能完成试验，非常的不方便；触头盒广泛应用于各种手车式开关柜，主要作用是绝缘隔离和联接过渡，公司常用的10KA触头盒为630A、1200A、1600A系列产品，对触头盒进行工频耐压试验时，需要搭建临时的支架才能完成触头盒固定以及试验引线的接取工作，也非常的不方便，在对母排套管进行试验时，为了获得较好的均匀电场，需要将引线布置在母排套管正中央，费工费时，搭建的临时支架没有专门的固定装置，具有倾倒危险，而且由于临时支架的绝缘强度不够，往往会对试验结果造成影响。

发明内容

本发明旨在解决现有技术中存在的技术问题，本发明提供了一种电气元件抗压试验平台及试验方法，其目的是保证试验环境的安全性和试验结果的正确性，提高试验效率。

为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种电气元件抗压试验平台，包括车架，所述车架包括水平支架和竖直支架，所述水平支架的端部与竖直支架的端部连接固定，所述竖直支架之间安装有悬挂杆，所述悬挂杆上开设有滑槽，所述滑槽内设置有若干个滑块，所述滑块上固定有安装杆，所述安装杆远离滑块的一端固定有待检测元件。

安装悬挂杆的两根竖直支架相对的一侧均开设有安装槽，所述悬挂杆的两端安装在安装槽内。

所述安装槽的两端均开设有第一螺纹孔，所述悬挂杆的两端通过第一螺钉与竖直支架固定。

所述滑块上表面开设有第二螺纹孔，所述滑块与悬挂杆之间通过第二螺钉固定。

所述待测试元件上设置有第三螺纹孔，所述安装杆远离滑块的一端与待测试元件通过螺纹连接，所述滑块上设置有第四螺纹孔，所述安装杆的另一端与滑块之间通过螺纹连接，所述第三螺纹孔与第四螺纹孔的螺纹方向相反。

所述水平支架之间设置有若干根与竖直支架平行的加强筋,所述车架的四角设置有万向轮。

所述车架位于下方的水平支架上设置有固定支脚，所述固定支脚包括固定盘和丝杆升降机构，所述固定盘固定在丝杆升降机构的下端，所述固定盘的下表面设置有若干凸起。

所述车架位于上方的水平支架上设置有避雷器安装孔，所述车架位于上方的水平支架中间位置设置有水平仪。

所述固定支脚上连接有接地线，所述接地线上设置有泄漏电流表接口。

一种电气元件抗压试验方法，包括如下步骤：

1)根据待检测元件的尺寸来调节悬挂杆的高度，并通过旋紧第一螺钉对悬挂杆的高度进行固定；

2)调节滑块之间的距离，并通过旋紧第二螺钉对滑块之间的距离进行固定；

3)将待检测元件上的第三螺纹孔旋入到安装杆的端部，并将安装杆的另一端旋入到滑块上的第二螺纹孔；

4)调节丝杆升降机构，使固定盘接触地面，在调节高度的过程中结合水平仪保证各边的高度相同。

5)在接地线上连接泄漏电流表；

6)将避雷器固定在避雷器安装孔上，对避雷器施加直流电压，对其性能进行测试；

7)分别对安装在安装杆上的待检测元件施加交流电压，对各个电气元件的性能进行测试。

一种电气元件抗压试验平台及试验方法，所具有的优点为：提高了试验效率，使试验过程安全可靠，避免了以往搭建临时支架对避雷器、触头盒、母排套管试验时的安全风险，避雷器与车架的安装以及母排套管和触头盒与安装杆的连接快速稳定，同样的，拆卸起来也比较方便快捷，易于带到变电试验现场，触头盒、母排套管的试验引线安装便捷、规范，被试设备内部场强均匀，保证了试验结果的可靠性。

附图说明

本说明书包括如下附图，各幅附图所表达的内容为：

图1为一种电气元件抗压试验平台整体结构示意图；

图2为A处的放大示意图；

图3为B处的放大示意图；

图4为滑块与滑槽的配合示意图；

图5为固定盘的结构示意图；

图6为安装杆的结构示意图；

图7为C处的放大示意图。

图中标号为：

1、万向轮；

2、车架；21、竖直支架；22、水平支架；

3、固定支脚；31、固定盘；32、丝杆升降机构；

4、水平仪；5、避雷器安装孔；6、安装杆；7、接地线；8、第一螺钉；9、凸起；10、第二螺钉；11、悬挂杆；12、滑槽；13、滑块；14、安装槽；15、加强筋。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明，以方便相关人员更好的理解该技术方案。

如图1和图2所示，一种电气元件抗压试验平台，包括车架2，车架2包括水平支架22和竖直支架21，水平支架22的端部与竖直支架21的端部连接固定，竖直支架21之间安装有悬挂杆11，悬挂杆11上开设有滑槽12，滑槽12内设置有若干个滑块13，所述滑块13上固定有安装杆6，安装杆6远离滑块13的一端固定有待检测元件。

车架2包括八根水平支架22和四根竖直支架21，这八根水平支架22和四根竖直支架21形成一个矩形框架，悬挂杆11安装在其中两根竖直支架21之间，在悬挂杆11上开设滑槽12，滑槽12内设置的滑块13在滑槽12内可以滑动，滑块13与安装杆6的一端固定，在安装杆6的另一端固定待检测元件，然后通过接通试验引线即可对电气元件进行试验，一般情况一个待检测元件需要两个安装杆6固定，保证了元件的安装牢固，根据试验需要我们可以设置不同数量的安装杆6，这样可以同时安装多个待检测元件，提高了试验效率，而且车架2是矩形框架，具有较强的稳定性，不会在试验过程中发生倾倒的问题，由于试验平台固定，试验引线布置规范，不会发生缠绕等问题，该实验平台的绝缘强度较好，对实验结果的影响较小。

值得注意的是，公司常用的电气元件包括避雷器、开关柜的触头盒以及母排套管，但是在这里我们提到的待检测元件指的是触头盒和母排套管。

如图1和图3所示，安装悬挂杆11的两根竖直支架21相对的一侧均开设有安装槽14，悬挂杆11的两端安装在安装槽14内，安装槽14的两端均开设有第一螺纹孔，悬挂杆11的两端通过第一螺钉8与竖直支架21固定。

悬挂杆11的两端可以在安装槽14内上下移动，这样设计是为了适用于不同尺寸的待检测元件，由于公司常用的触头盒以及母排套管的尺寸不同，这样的设计提高了实用性，如果待检测元件的尺寸较大，则应该将悬挂杆11调节到较高的位置，以保证具有适当的离地间隙，相应的，如果待检测元件的尺寸较小，则应该将悬挂杆11调节到较低的位置，悬挂杆11的两端都开设第一螺纹孔，当悬挂杆11调节到适当的高度后，将第一螺钉8拧进第一螺纹孔中，拧紧后悬挂杆11的位置固定，这种固定方式结构比较简单，不容易发生故障，而且这种结构操作起来比较方便。

如图4所示，滑块13上表面开设有第二螺纹孔，滑块13与悬挂杆11之间通过第二螺钉10固定。

根据待检测元件的尺寸调节滑块13之间的距离，然后将第二螺钉10旋进第二螺纹孔中，拧紧第二螺钉10，滑块13在滑槽12中的位置固定，然后再将已经固定待检测元件的安装杆6旋入到第二螺纹孔中。

如图1和图6所示，待测试元件上设置有第三螺纹孔，安装杆6远离滑块13的一端与待测试元件通过螺纹连接，滑块13上设置有第四螺纹孔，安装杆6的另一端与滑块13之间通过螺纹连接，第三螺纹孔与第四螺纹孔的螺纹方向相反。

在触头盒以及母排套管上本来就具有安装孔，在对触头盒和母排套管进行试验时，可以巧妙地利用安装孔进行固定，在这里安装孔命名为第三螺纹孔，在安装杆6的两端都开设外螺纹，两端外螺纹的方向相反，由于安装杆6的两端分别旋入到第三螺纹孔和第四螺纹孔中，所以相应的第三螺纹孔和第四螺纹孔的螺纹方向也应该相反，一个待检测元件上一般有四个安装孔，为了保证固定牢固并且方便操作，我们利用其中的两个安装孔，这样一来每个待检测元件由两根安装杆6固定，因为第三螺纹孔和第四螺纹孔的螺纹方向相反，所以两根安装杆6可以同时安装。

如图1所示，水平支架22之间设置有若干根与竖直支架21平行的加强筋15。

由于待检测元件固定在安装杆6上后，车架2会支撑一定的重量，而且待检测元件的尺寸越大数量越多车架2所承受的重量越大，为了保证车架2的稳定性，防止车架2倾倒，在上下的水平支架22之间设置若干根与竖直支架21平行的加强筋15，加强筋15的设置提高了试验安全性。

如图1所示，车架2的四角设置有万向轮1。

万向轮1的设置方便了车架2的移动，使该试验平台具有了便携性，在方便带到试验现场使用，也便于在班组库房收纳，提高了该试验平台的实用性。

如图1和图5所示，车架2位于下方的水平支架22上设置有固定支脚3，固定支脚3包括固定盘31和丝杆升降机构32，固定盘31固定在丝杆升降机构32的下端，固定盘31的下表面设置有若干凸起9。

当车架2移动到指定的位置后，将固定支脚3伸出，通过调节丝杆升降机构32，固定盘31慢慢的与地面接触，由于试验环境的地面并不平坦，所以在固定盘31的下表面设置若干凸起9，凸起9可以***到地面中以保证车架2的水平和稳定，并且提高了车架2的固定效果，防止了在试验过程中车架2的移动。

如图1所示，车架2位于上方的水平支架22上设置有避雷器安装孔5，车架2位于上方的水平支架22中间位置设置有水平仪4。

在上方的水平支架22上会设置避雷器安装孔5，顾名思义就是用来安装避雷器的，在对避雷器进行直流耐压和泄漏电流试验时，先将避雷器下端的螺杆安装在避雷器安装孔5中间，此时避雷器固定完成，然后再对避雷器施加电压，进行各种性能的试验，为了保证试验数据的准确性，我们通过调节固定支脚3的高度来保证避雷器具有适当的对地距离，在上方的水平支架22中间设置水平仪5，以保证车架2的水平。

如图1所示，固定支脚3上连接有接地线7，接地线7上设置有泄漏电流表接口。

接地线7是直接与地面连接的线，接地线7又被称为安全回路线，在发生危险时它能把高压直接转嫁给地球，保证了工作人员的安全，在试验中，由于是进行耐压试验，在不断对待检测元件进行加压的过程中，当电压大于待检测元件的耐压极限时，此时待检测元件绝缘性能下降，或者说待检测元件不再绝缘，所以车架2带电，为了保证安全性，高压通过接地线7转嫁给了大地，在进行避雷器、触头盒以及母排套管的性能测试时，通过连接在接地线7上的泄漏电流表的指数可以反映出个元件的绝缘性能。

一种电气元件抗压试验平台，其具体使用过程为：根据待检测元件的尺寸来调节悬挂杆11的高度，并通过旋紧第一螺钉8对悬挂杆11的高度进行固定，然后调节滑块13之间的距离，滑块13之间的距离根据待检测元件的尺寸以及数量决定，然后通过旋紧第二螺钉10对滑块13之间的距离进行固定，将待检测元件上的第三螺纹孔旋入到安装杆6的端部，并将安装杆6的另一端旋入到滑块13上的第二螺纹孔，将避雷器固定在避雷器安装孔5上，调节丝杆升降机构32，使固定盘31接触地面，在调节高度的过程中结合水平仪4保证各边的高度相同，在接地线7上连接泄漏电流表，对避雷器施加直流电压，对其性能进行测试，完成对避雷器的试验，分别对安装在安装杆6上的待检测元件施加交流电压，对各个待检测元件的性能进行测试，完成对待检测元件的试验，此即该试验平台的使用全过程。

一种电气元件抗压试验方法，包括如下步骤：

1)根据待检测元件的尺寸来调节悬挂杆11的高度，并通过旋紧第一螺钉8对悬挂杆11的高度进行固定；

2)调节滑块13之间的距离，并通过旋紧第二螺钉8对滑块13之间的距离进行固定；

3)将待检测元件上的第三螺纹孔旋入到安装杆6的端部，并将安装杆6的另一端旋入到滑块13上的第二螺纹孔；

4)调节丝杆升降机构32，使固定盘31接触地面，在调节高度的过程中结合水平仪4保证各边的高度相同。

5)在接地线7上连接泄漏电流表；

6)将避雷器固定在避雷器安装孔5上，对避雷器施加直流电压，对其性能进行测试；

7)分别对安装在安装杆6上的待检测元件施加交流电压，对各个电气元件的性能进行测试。

一种电气元件抗压试验平台及试验方法，所具有的优点为：提高了试验效率，使试验过程安全可靠，避免了以往搭建临时支架对避雷器、触头盒、母排套管试验时的安全风险，避雷器与车架2的安装以及母排套管和触头盒与安装杆6的连接快速稳定，同样的，拆卸起来也比较方便快捷，易于带到变电试验现场，触头盒、母排套管的试验引线安装便捷、规范，被试设备内部场强均匀，保证了试验结果的可靠性。

上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电气元件抗压试验平台，其特征在于：包括车架(2)，所述车架(2)包括水平支架(22)和竖直支架(21)，所述水平支架(22)的端部与竖直支架(21)的端部连接固定，所述竖直支架(21)之间安装有悬挂杆(11)，所述悬挂杆(11)上开设有滑槽(12)，所述滑槽(12)内设置有若干个滑块(13)，所述滑块(13)上固定有安装杆(6)，所述安装杆(6)远离滑块(13)的一端固定有待检测元件。

2.按照权利要求1所述的一种电气元件抗压试验平台，其特征在于：安装悬挂杆(11)的两根竖直支架(21)相对的一侧均开设有安装槽(14)，所述悬挂杆(11)的两端安装在安装槽(14)内。

3.按照权利要求2所述的一种电器元件抗压试验平台，其特征在于：所述安装槽(14)的两端均开设有第一螺纹孔，所述悬挂杆(11)的两端通过第一螺钉(8)与竖直支架(21)固定。

4.按照权利要求1所述的一种电气元件抗压试验平台，其特征在于：所述滑块(13)上表面开设有第二螺纹孔，所述滑块(13)与悬挂杆(11)之间通过第二螺钉(10)固定。

5.按照权利要求1所述的一种电气元件抗压试验平台，其特征在于：所述待测试元件上设置有第三螺纹孔，所述安装杆(6)远离滑块(13)的一端与待测试元件通过螺纹连接，所述滑块(13)上设置有第四螺纹孔，所述安装杆(6)的另一端与滑块(13)之间通过螺纹连接，所述第三螺纹孔与第四螺纹孔的螺纹方向相反。

6.按照权利要求1所述的一种电气元件抗压试验平台，其特征在于：所述水平支架(22)之间设置有若干根与竖直支架(21)平行的加强筋(15),所述车架(2)的四角设置有万向轮(1)。

7.按照权利要求1所述的一种电气元件抗压试验平台，其特征在于：所述车架(2)位于下方的水平支架(22)上设置有固定支脚(3)，所述固定支脚(3)包括固定盘(31)和丝杆升降机构(32)，所述固定盘(31)固定在丝杆升降机构(32)的下端，所述固定盘(31)的下表面设置有若干凸起(9)。

8.按照权利要求1所述的一种电气元件抗压试验平台，其特征在于：所述车架(2)位于上方的水平支架(21)上设置有避雷器安装孔(5)，所述车架(2)位于上方的水平支架(21)中间位置设置有水平仪(4)。

9.按照权利要求7所述的一种电气元件抗压试验平台，其特征在于：所述固定支脚(3)上连接有接地线(7)，所述接地线(7)上设置有泄漏电流表接口。

10.按照权利要求1-9任意一项所述的一种电气元件抗压试验方法，其特征在于：包括如下步骤：

1)根据待检测元件的尺寸来调节悬挂杆(11)的高度，并通过旋紧第一螺钉(8)对悬挂杆(11)的高度进行固定；

2)调节滑块(13)之间的距离，并通过旋紧第二螺钉(10)对滑块(13)之间的距离进行固定；

3)将待检测元件上的第三螺纹孔旋入到安装杆的端部，并同时将安装杆(6)的另一端旋入到滑块(13)上的第二螺纹孔；

4)调节丝杆升降机构(32)，使固定盘(31)接触地面，在调节高度的过程中结合水平仪(4)保证各边的高度相同。

5)在接地线(7)上连接泄漏电流表；

6)将避雷器固定在避雷器安装孔(5)上，对避雷器施加直流电压，对其性能进行测试；

7)分别对安装在安装杆(6)上的待检测元件施加交流电压，对各个电气元件的性能进行测试。