CN109959308A - 一种烟花纸筒卷筒机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种烟花纸筒卷筒机，包括沿送纸方向依次设置的送纸机构、上胶机构、切割压痕机构和推筒送纸机构，以及与所述推筒送纸机构并行设置的卷筒机构，所述切割压痕机构包括用于切割卷筒纸的切刀机构、用于对卷筒纸封口端进行压痕的压痕机构以及驱动所述切刀机构和压痕机构同步动作的第一驱动机构。本发明结构简单紧凑，占用面积小，节能减耗，降低生产成本，且纸筒封口处粘合严密紧实，不会出现开口散筒。

Description

一种烟花纸筒卷筒机

技术领域

本发明涉及烟花生产设备技术领域，尤其是涉及一种烟花纸筒卷筒机。

背景技术

烟花纸筒是烟花生产中的一个重要的部件,烟花纸筒一般采用全自动卷筒机械卷制而成。现有全自动卷筒机工作过程如下：纸卷上的卷筒纸经送纸机构驱送，先上胶后再驱送至切刀机构和压痕机构下，此时针排上顶扎穿卷筒纸，从而将针排与卷筒纸合为一体，同时推筒机构运动至卷筒机构卷筒钎推筒位置处，后切刀机构完成切纸，且压痕机构完成卷筒纸封口端压痕，便于纸筒封口，进一步在直线驱动机构作用下，将针排和卷筒纸向着卷筒机构输送，推筒机构则向着裁筒机构输送，从而推筒机构将卷筒机构下已卷好的纸筒送至裁筒机构处，后针排向下脱离卷筒纸再卷筒机构进行卷筒工作。但由于不同烟花产品的纸筒所需纸张硬度和厚度不同，现有纸筒还是会出现开口散筒的问题，降低了纸筒生产质量。而且现有全自动卷筒机中用于驱动切刀机构工作的驱动机构和用于驱动压痕机构工作的驱动机构相互独立，用于驱动针排上下直线运动和推筒机构向着卷筒钎运动的驱动机构相互独立，卷筒机能耗大，而且上述多个驱动机构都采用气动驱动，其气动驱动的结构包括分别与切刀机构和压痕机构相连接的多个气缸、与多个气缸相连接的高压储气罐和与高压储气罐相连接的气泵，不仅整体体积大，占用面积大，同时能耗大，排气噪声大，造成噪音污染。

发明内容

本发明的目的就在于克服现有技术的不足，提供了一种烟花纸筒卷筒机，本发明结构简单紧凑，占用面积小，节能减耗，降低生产成本，且纸筒封口处粘合严密紧实，不会出现开口散筒。

为了实现上述目的，本发明提供了一种烟花纸筒卷筒机，包括沿送纸方向依次设置的送纸机构、上胶机构、切割压痕机构和推筒送纸机构，以及与所述推筒送纸机构并行设置的卷筒机构，所述切割压痕机构包括用于切割卷筒纸的切刀机构、用于对卷筒纸封口端进行压痕的压痕机构以及驱动所述切刀机构和压痕机构同步动作的第一驱动机构。

进一步地，所述切割压痕机构还包括与所述压痕机构相对设置的打水机构，所述压痕机构对卷筒纸封口端压痕时，所述打水机构浸湿软化所述卷筒纸封口端。

进一步地，所述打水机构包括储水件、设于所述储水件上方的吸水软垫和用于加热所述储水件内水的加热机构。

进一步地，所述第一驱动机构包括第一电机和第一上下直线运动机构；所述第一上下直线运动机构与所述切刀机构和压痕机构相连接；所述第一电机与所述第一上下直线运动机构直接连接，或者通过所述第一传动机构与所述第一上下直线运动机构相连接。

进一步地，所述切割压痕机构还包括与所述切刀机构并行设置且用于压紧卷筒纸的压紧机构。

进一步地，所述压痕机构与所述切刀机构之间的间距能调节。

进一步地，所述推筒送纸机构包括扎纸机构、推筒机构和第二驱动机构，所述第二驱动机构与所述扎纸机构和推筒机构相连接；所述第二驱动机构驱动所述扎纸机构扎纸的同时，同步驱动所述推筒机构运动至卷筒机构对应推筒位置处。

进一步地，所述第二驱动机构包括第二电机、转轴和第二上下直线运动机构；所述转轴与所述第二上下直线运动机构相连接；所述第二上下直线运动机构与所述扎纸机构相连接；所述转轴与所述推筒机构相连接；所述第二电机与所述转轴直接连接，或者通过第二传动机构与所述转轴相连接。

进一步地，所述推筒机构包括推筒杆，所述推筒杆上设有与所述卷筒钎相配合的凹槽；所述推筒杆与所述驱动机构相连接。

进一步地，所述推筒杆的长度可调。

进一步地，所述推筒杆相对于所述驱动机构位置可调。

进一步地，所述扎纸机构通过导向机构上下直线运动导向。

进一步地，所述卷筒机构包括卷筒钎，所述第二驱动机构驱动所述推筒机构运动至所述卷筒钎对应推筒位置处；所述卷筒钎上设有插纸梯形槽。

进一步地，还包括机架，所述送纸机构、上胶机构、切割压痕机构、推筒送纸机构和卷筒机构均安装于所述机架上；所述推筒送纸机构还包括导轨，所述导轨通过直线驱动机构与所述机架滑动配合连接。

本发明的有益效果：

1、本发明通过第一驱动机构驱动切刀机构和压痕机构同步动作，切刀机构和压痕机构采用单一的第一驱动机构，节能减耗，降低生产成本。本发明第一驱动机构为电动驱动，结构简化紧凑，节能减耗，体积小，占用面积小，噪声小。

2、本发明通过第二驱动机构驱动扎纸机构和推筒机构同步动作，扎纸机构和推筒机构采用单一的第二驱动机构，节能减耗，降低生产成本。本发明第二驱动机构为电动驱动，结构简化紧凑，节能减耗，体积小，占用面积小，噪声小。

3、本发明通过压痕机构对卷筒纸封口端进行压痕的同时，在打水机构的作用下对卷筒纸封口端浸湿软化，以大大提高纸筒封口处粘合严密紧实，不会出现开口散筒，提高纸筒生产质量，能适用于卷筒纸不同硬度和厚度的需求，适用性能强。本发明具体地，打水机构对卷筒纸封口端浸湿且加温快速软化，提高卷筒纸封口端吸水性和软化速度，同时减少水用量。

4、本发明切刀机构对卷筒纸切割时，压紧机构压紧卷筒纸，以保证切刀机构有效快速切割。

5、本发明压痕机构与切刀机构之间的间距能调节，以方便根据纸筒不同大小的需求，调整卷筒纸被切下的长度，适用性强，灵活方便。

6、本发明推筒送纸机构将卷筒纸送至卷筒机构处时，卷筒纸被切割边***至插纸梯形槽内，以方便卷筒机构有效卷筒，且能适用于不同纸张厚度的***，适用性强，同时有效防止卷制成筒后被切割边起边而造成散筒等问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明切割压痕机构的结构示意图。

图2为对应图1中第一驱动机构的俯视图。

图3为本发明切刀机构与第一上下直线运动机构的结构示意图。

图4为本发明推筒送纸机构的结构示意图。

图5为本发明第二驱动机构的结构示意图。

图6为对应图5中第二上下直线运动机构的放大左视图。

图7为本发明推筒机构的结构示意图。

图8为图7的左视图。

图9为本发明卷筒钎的剖视图。

上述附图标记：

1机架，2切刀机构，3压痕机构，4打水机构，5第一驱动机构，6承接平台，101第一缺口，102第二缺口，40吸水软垫，41储水件，50第一电机，51主动齿轮，52第一齿条，53转轴，54传动齿轮，55被动齿轮，530键槽，7螺母，8驱动机构，9扎纸机构，10推筒机构，11导向机构，12导轨，13卷筒钎，80第二电机，81转轴，82第二上下直线运动机构，83轴承座，84减速器，820第二齿条，821弧形齿轮，822第一轴套，101推筒杆，102第二轴套，1010第一杆体，1011第二杆体，1010-1凹槽，1011-1腰圆孔，90横杆，91扎纸针，110导套，111导杆，130 插纸梯形槽。

具体实施方式

下面结合附图对发明进一步说明，但不用来限制本发明的范围。

为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1-8所示，本实施方式提供的一种烟花纸筒卷筒机，包括沿送纸方向依次设置的送纸机构（图中未画出）、上胶机构（图中未画出）、切割压痕机构和推筒送纸机构，以及与所述推筒送纸机构并行设置的卷筒机构，所述切割压痕机构包括用于切割卷筒纸的切刀机构2、用于对卷筒纸封口端进行压痕的压痕机构3以及驱动所述切刀机构2和压痕机构3同步动作的第一驱动机构1。

使用时，纸卷上的卷筒纸经送纸机构驱送，先通过上胶机构上胶后再驱送至切刀机构2和压痕机构3下，切刀机构2则对准卷筒纸待切割部位，压痕机构3对准卷筒纸封口端，通过第一驱动机构5驱动切刀机构2和压痕机构3同步动作，以完成卷筒纸切割的同时，完成卷筒纸封口端压痕。本实施方式中，在切刀机构2和压痕机构3之间设有承接平台6，实现卷筒纸平整输送。本实施方式切刀机构2和压痕机构3采用单一的第一驱动机构1，节能减耗，降低生产成本。

本实施方式中，切刀机构2包括用于切割卷筒纸的切刀，切刀与所述第一驱动机构5相连接；压痕机构3包括用于对卷筒纸封口端压痕的压杆，压杆与所述第一驱动机构5相连接。

本实施方式进一步优选地，所述卷筒机切割压痕机构还包括与所述压痕机构3相对设置的打水机构4，所述压痕机构3对卷筒纸封口端压痕时，所述打水机构4浸湿软化所述卷筒纸封口端。以在压痕机构3对卷筒纸封口端进行压痕的同时，在打水机构4的作用下对卷筒纸封口端浸湿软化，以大大提高纸筒封口处粘合严密紧实，不会出现开口散筒，提高纸筒生产质量，能适用于卷筒纸不同硬度和厚度的需求，适用性能强。

本实施方式进一步优选地，所述打水机构4包括储水件41、设于所述储水件41上方的吸水软垫40和用于加热所述储水件41内水的加热机构。本实施方式中，吸水软垫40可以是海棉，还可以是毛垫等。本实施方式中，加热机构可以是现有产品中的加热棒，还可以是加热板等。本实施方式打水机构4对卷筒纸封口端浸湿软化的同时，实现加温快速软化，大大提高卷筒纸封口端吸水性和软化速度，同时减少水用量。使用时，卷筒纸封口端置于吸水软垫40上，吸水软垫40吸热水，以对卷筒纸封口端浸湿且加温快速软化，同时压痕机构3对卷筒纸封口端压痕，如此使得纸筒封口处粘合严密紧实，不会出现开口散筒，大大提高了纸筒生产质量。

本实施方式进一步优选地，所述第一驱动机构5为电动驱动，结构简化紧凑，节能减耗，体积小，占用面积小，噪声小。本实施方式中，第一驱动机构5的结构形式具有如下两种:

第一种结构：所述第一驱动机构5包括第一电机50和与所述第一电机50相连接的第一上下直线运动机构；所述第一上下直线运动机构与所述切刀机构2和压痕机构3相连接。第一电机50直接驱动第一上下直线运动机构上下运动，从而带动切刀机构2和压痕机构3同步动作。

第二种结构：所述驱动机构5包括第一电机50、与所述第一电机50相连接的第一传动机构和与所述第一传动机构相连接的第一上下直线运动机构；所述第一上下直线运动机构与所述切刀机构2和压痕机构3相连接。第一电机50通过第一传动机构间接驱动第一上下直线运动机构上下运动，从而带动切刀机构2和压痕机构3同步动作。此第一传动机构采用现有齿轮减速传动机构，具体第一传动机构中齿轮数量的多少，根据实际使用过程中第一电机50转速和功率以及切刀机构2和压痕机构3上下运动速度等决定。

本实施方式优选地，所述第一上下直线运动机构的数量为两个，一第一上下直线运动机构与所述切刀机构2相连接，另一第一上下直线运动机构与所述压痕机构3相连接。

本实施方式优选地，所述第一上下直线运动机构为齿轮齿条机构、丝杠螺母机构、涡轮蜗杆机构中的任意一种。

本实施方式进一步优选地，所述卷筒机切割压痕机构还包括与所述切刀机构2并行设置且用于压紧卷筒纸的压紧机构（图中未画出）。切刀机构2对卷筒纸切割时，压紧机构压紧卷筒纸，以保证切刀机构2有效快速切割。其中压紧机构为压紧杆，压紧杆与切刀机构通过紧固件连接成一体。

本实施方式进一步优选地，所述压痕机构3与所述切刀机构2之间的间距能调节。以方便根据纸筒不同大小的需求，调整卷筒纸被切下的长度，适用性强，灵活方便。

本实施方式中，所述烟花纸筒卷筒机还包括机架1，所述切刀机构2、压痕机构3和驱动机构5均安装于所述机架1上。如图1所示方位，机架1左边的前方和后方对应均设置有第一缺口101，切刀机构2的两端分别置于两第一缺口101内，以实现切刀机构2上下直线运动时的导向功能。如图1所示方位，机架1右边的前方和后方对应均设置有第二缺口102，压痕机构3的两端分别置于两第二缺口102内，以实现压痕机构3上下直线运动时的导向功能。

以如图1-3所示为例进一步说明，其中第一上下直线运动机构采用齿轮齿条机构，第一驱动机构5采用第二种结构形式。切刀通过螺母7与一第一齿条52相连接，压杆通过螺母7与另一第一齿条52相连接，以实现切刀与第一齿条52、压杆与第一齿条52的可拆卸连接，方便更换切刀和压杆。第一电机50的输出轴上安装有主动齿轮51，主动齿轮51通过传动齿轮54与一被动齿轮55传动连接，一被动齿轮55转动安装于转动轴53的一端，另一被动齿轮55可移动地转动安装于转动轴53的另一端，且机架1上设有导轨，打水机构4上设有与导轨相配合的滑槽，以配合压痕机构3相对于切刀机构2调整间距。具体地，转动轴53沿其长度方向设有键槽530，另一被动齿轮55相对于键槽530移动。一被动齿轮55与一第一齿条52相啮合，另一被动齿条55与另一第一齿条52相啮合。其中第一电机50、主动齿轮51、传动齿轮54、转动轴53均安装于机架1上。

本实施方式进一步优选地，如图4-8所示，所述推筒送纸机构包括扎纸机构9、推筒机构10和第二驱动机构8，所述第二驱动机构8与所述扎纸机构9和推筒机构10相连接；所述第二驱动机构8驱动所述扎纸机构9扎纸的同时，同步驱动所述推筒机构10运动至卷筒机构对应推筒位置处。

使用时，当切割压痕机构工作前，第二驱动机构8驱动扎纸机构上顶扎穿卷筒纸，从而将扎纸机构9与卷筒纸合为一体，同时驱动推筒机构10运动至卷筒机构推筒位置处，后切割压痕机构完成切纸和压痕工作。本实施方式通过第二驱动机构8驱动扎纸机构9和推筒机构10同步动作，扎纸机构9和推筒机构10采用单一第二驱动机构8，节能减耗，降低生产成本。

本实施方式进一步优选地，所述卷筒机构包括卷筒钎13，所述第二驱动机构8驱动所述推筒机构10运动至所述卷筒钎13对应推筒位置处；如图9所示，所述卷筒钎13上设有插纸梯形槽130。推筒送纸机构将卷筒纸送至卷筒机构处时，卷筒纸被切割边***至梯形槽130内，方便快速卷筒，且能适用于不同卷筒纸不同纸张厚度的***，适用性强，同时有效防止卷制成筒后被切割边起边而造成散筒等问题。

具体地，推筒机构10运动至卷筒机构包括的卷筒钎13对应推筒位置处。

本实施方式进一步优选地，如图2所示，所述第二驱动机构8包括第二电机80和与所述第二电机80相连接的第二传动机构，所述第二传动机构与所述扎纸机构9和推筒机构10相连接。本实施方式驱动机构1为电动驱动，结构简化紧凑，节能减耗，体积小，占用面积小，噪声小。

本实施方式进一步优选地，如图5和6所示，所述第二传动机构包括与所述第二电机80相连接的转轴81和与所述转轴81相连接的第二上下直线运动机构82；所述第二上下直线运动机构82与所述扎纸机构9相连接；所述转轴81与所述推筒机构10相连接。其中转轴81与第二电机80直接连接，或者通过减速器14与第二电机80间接连接。当第二电机80转动时，转轴81转动，带动第二上下直线运动机构82向上运动，从而扎纸机构9向上扎穿卷筒纸，将卷筒纸与扎纸机构9合为一体，同时带动推筒机构10运动至卷筒钎13对应推筒位置处；第二上下直线运动机构82向下运动时，带动扎纸机构9向下脱离卷筒纸，同时推筒机构10回位至初始位置。

本实施方式优选地，所述第二上下直线运动机构82为齿轮齿条结构、丝杆螺母机构、涡轮蜗杆机构中的任意一种。

本实施方式进一步优选地，所述扎纸机构9通过导向机构11上下直线运动导向，以保证扎纸机构9上下直线运动的精度，防止扎纸机构9偏离而损坏卷筒纸。本实施方式中导向机构11采用导套110配导杆111结构、滑槽配滑轨结构中的任意一种。

本实施方式进一步优选地，如图7和8所示，所述推筒机构10包括推筒杆101，所述推筒杆101上设有与所述卷筒钎6相配合的凹槽1010-1；所述推筒杆101与所述驱动机构1相连接。本实施方式中驱动机构1带动推筒杆101运动至卷筒钎13对应推筒位置处时，卷筒钎13卡入至推筒杆101的凹槽1010-1内，且推筒杆101的位置不与卷筒纸发生干涉。本实施方式进一步地第二传动机构与推筒杆101相连接。本实施方式中第二传动机构包括第二电机80和转轴81等时，转轴81与所述推筒杆101相连接，转轴81带动推筒杆101做旋转运动。本实施方式中，推筒杆101的数量为两个，两推筒杆101对应卷筒钎13的两端。

本实施方式进一步优选地，所述推筒杆101的长度可调，以方便根据卷筒钎13相对于推筒机构10的位置、卷筒钎13的尺寸等因素，调整推筒杆101的长度，以保证推筒杆101准确运动至卷筒钎13对应推筒位置处，有效完成推筒。本实施方式中推筒杆101长度可调的结构如下：

第一种：推筒杆101包括第一杆体1010和第二杆体1011，第二杆体301的一端与驱动机构1相连接，第二杆体1011的另一端与第一杆体1010螺纹连接，通过调节第一杆体1010与第二杆体1011的螺纹配合长度，以调节推筒杆101的长度。

第二种：如图7和8所示，推筒杆101包括第一杆体1010和第二杆体1011，第一杆体1010上设通孔，第二杆体1011上设腰圆孔1011-1，再通过紧固件连接。

第三种：推筒杆101包括第一杆体1010和第二杆体1011，第二杆体1011上设通孔，第一杆体1010上设腰圆孔1011-1，再通过紧固件连接。

本实施方式进一步优选地，所述推筒杆101相对于所述第二驱动机构8位置可调，以方便根据卷筒纸卷制成筒的长度调整推筒杆101的位置，适用于不同纸筒长度的需求，适用性强，使用灵活方便。本实施方式进一步地推筒杆101相对于第二传动机构位置可调。本实施方式中第二传动机构包括第二电机80和转轴81等时，推筒杆101可以通过第二轴套102与转轴81相连接，以实现推筒杆101相对于转轴81轴向位置的调整，调整后通过螺钉锁紧；还可以是转轴81上设滑槽，推筒杆101上设滑轨，以实现推筒杆101相对于转轴81轴向位置的调整，调整后通过螺钉锁紧。

本实施方式进一步优选地，如图4所示，本实施方式进一步优选地，所述推筒送纸机构和卷筒机构均安装于机架1上；所述推筒送纸机构还包括导轨12，驱动机构8安装于导轨12上，所述导轨12通过直线驱动机构（图中未画出）与所述机架1滑动配合连接。所述直线驱动机构包括驱动电机和与所述驱动电机相连接的直线运动机构。优选地，所述直线运动机构为齿轮齿条结构、丝杆螺母机构、链轮链条结构中的任意一种。其中驱动电机安装于机架1上。在直线驱动机构的作用下，自动驱动导轨12相对于机架1移动。当卷筒机切刀机构完成切纸后，导轨12带动驱动机构1、扎纸机构9和推筒机构10向着卷筒钎13移动，从而卷筒纸输送至卷筒钎13处，推筒机构10将卷筒钎13上已卷好的纸筒送至裁筒机构。

以图4-8为例进一步说明推筒送纸机构，第二上下直线运动机构82采用齿轮齿条结构，包括第二齿条820和弧形齿轮821；导向机构11采用导杆111配导套110的机构；第二电机80通过减速器14与转轴81相连接。扎纸机构9包括横杆90和排列设于横杆90上的多个扎纸针91。导向机构11的数量为两个，且两导向机构11位于第二上下直线运动机构82的两边，且导杆111与导轨12相连接，导套110与横杆90相连接。转轴81通过两相间设置的轴承座83转动安装于导轨12上，同时第二电机80安装于导轨12上。弧形齿轮821通过第一轴套822套在转轴81上，实现弧形齿轮821在转轴81上轴向位置的调整，调整后通过螺钉锁紧。第二电机80安装于机架1上。

本实施方式中，当然还包括与各电机相连接的开关，以及与各电机和开关相连接用于接通电源的插头，此为现有常规技术，故不做过多赘述。

本实施方式中，上胶机构包括储胶箱和与储胶箱通过管道相连接的滴胶管，此为现有常规技术，故不做过多赘述。本实施方式中，卷筒机构除卷筒钎13以外包括的其他零件，并非本实施方式重点所在，故不做过多赘述。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (14)

1.一种烟花纸筒卷筒机，包括沿送纸方向依次设置的送纸机构、上胶机构、切割压痕机构和推筒送纸机构，以及与所述推筒送纸机构并行设置的卷筒机构，其特征在于，所述切割压痕机构包括用于切割卷筒纸的切刀机构、用于对卷筒纸封口端进行压痕的压痕机构以及驱动所述切刀机构和压痕机构同步动作的第一驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种烟花纸筒卷筒机，其特征在于，所述切割压痕机构还包括与所述压痕机构相对设置的打水机构，所述压痕机构对卷筒纸封口端压痕时，所述打水机构浸湿软化所述卷筒纸封口端。

3.根据权利要求2所述的一种烟花纸筒卷筒机，其特征在于，所述打水机构包括储水件、设于所述储水件上方的吸水软垫和用于加热所述储水件内水的加热机构。

4.根据权利要求1所述的一种烟花纸筒卷筒机，其特征在于，所述第一驱动机构包括第一电机和第一上下直线运动机构；所述第一上下直线运动机构与所述切刀机构和压痕机构相连接；所述第一电机与所述第一上下直线运动机构直接连接，或者通过所述第一传动机构与所述第一上下直线运动机构相连接。

5.根据权利要求1所述的一种烟花纸筒卷筒机，其特征在于，所述切割压痕机构还包括与所述切刀机构并行设置且用于压紧卷筒纸的压紧机构。

6.根据权利要求1所述的一种烟花纸筒卷筒机，其特征在于，所述压痕机构与所述切刀机构之间的间距能调节。

7.根据权利要求1-6任一项所述的一种烟花纸筒卷筒机，其特征在于，所述推筒送纸机构包括扎纸机构、推筒机构和第二驱动机构，所述第二驱动机构与所述扎纸机构和推筒机构相连接；所述第二驱动机构驱动所述扎纸机构扎纸的同时，同步驱动所述推筒机构运动至卷筒机构对应推筒位置处。

8.根据权利要求7所述的一种烟花纸筒卷筒机，其特征在于，所述第二驱动机构包括第二电机、转轴和第二上下直线运动机构；所述转轴与所述第二上下直线运动机构相连接；所述第二上下直线运动机构与所述扎纸机构相连接；所述转轴与所述推筒机构相连接；所述第二电机与所述转轴直接连接，或者通过第二传动机构与所述转轴相连接。

9.根据权利要求7所述的一种烟花纸筒卷筒机，其特征在于，所述推筒机构包括推筒杆，所述推筒杆上设有与所述卷筒钎相配合的凹槽；所述推筒杆与所述驱动机构相连接。

10.根据权利要求9所述的一种烟花纸筒卷筒机，其特征在于，所述推筒杆的长度可调。

11.根据权利要求9所述的一种烟花纸筒卷筒机，其特征在于，所述推筒杆相对于所述驱动机构位置可调。

12.根据权利要求7所述的一种烟花纸筒卷筒机，其特征在于，所述扎纸机构通过导向机构上下直线运动导向。

13.根据权利要求7所述的一种烟花纸筒卷筒机，其特征在于，所述卷筒机构包括卷筒钎，所述第二驱动机构驱动所述推筒机构运动至所述卷筒钎对应推筒位置处；所述卷筒钎上设有插纸梯形槽。

14.根据权利要求7所述的一种烟花纸筒卷筒机，其特征在于，还包括机架，所述送纸机构、上胶机构、切割压痕机构、推筒送纸机构和卷筒机构均安装于所述机架上；所述推筒送纸机构还包括导轨，所述导轨通过直线驱动机构与所述机架滑动配合连接。